1. زنگ کو ہٹانا، تیل ہٹانا، اور پرانی پینٹ فلم کو ہٹانا 2. اچھی طرح سے صاف کریں 3. فاسفیٹنگ پرائمر کو چھڑکیں 4. صاف کریں اور آدھے گھنٹے تک کھڑے رہنے دیں۔
ایپوکسی پرائمر
1 پرت 10-18 مائکرون قابل اطلاق سطح: 1. ایلومینیم، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، جستی سٹیل یا زنک کی سطحوں پر موجودہ کوٹنگز 2. پالئیےسٹر لیمینیٹ، لکڑی یا پلائیووڈ، ایٹم گرے
جوہری راکھ کو کھرچنا
1. سطح کے نقائص کو پُر کرنے کے لیے کار کے باڈی کی سطح پر ایٹم راکھ کو کھرچیں۔ 2. فلم کی زیادہ موٹائی کی وجہ سے ریت کے سوراخوں اور بلبلوں سے بچنے کے لیے گہرے ڈپریشن والے علاقوں پر کئی بار کھرچیں اور لگائیں۔ 3. ایٹمی راکھ کے ٹھوس ہونے کے بعد، P80 یا P120 سینڈ پیپر کے ساتھ خشک پیس لیں۔ 4. کار کے جسم کی سطح کے گریڈ کوالٹی کے مطابق، ایٹمک راکھ کو ہموار اور عیب سے پاک سطح کو یقینی بنانے کے لیے بار بار سکریپ اور متعدد بار لیپت کیا جا سکتا ہے۔
1. ایک انٹرمیڈیٹ کوٹ، پینٹ کی پرت کی رہنمائی 2. پلیٹ پالش کرنا 3. ایٹمک ڈسٹ کو کھرچنا، نقائص کی مرمت کرنا اور پالش کرنا 4. ثانوی خرابی کی مرمت کے لیے انٹرمیڈیٹ کوٹنگ، کوٹنگ کی رہنمائی کرنا 5. فلیٹ پالش کرنا 6. معمولی خرابی کی مرمت، جوہری راکھ کو کھرچنا، سرخ راکھ، انٹرمیڈیا کو پوری گاڑی کو پالش کرنا اور ریمیڈیا کو لگانا پینٹ کی گائیڈنگ پرت 8. فلیٹ پلیٹ کو صاف اور پالش کرنے کے بعد، پینٹ کی گائیڈنگ پرت لگائی جاتی ہے
IK دھاتی پینٹ 1K ٹھوس پینٹ
2-پرت 20-25 مائکرون سپرے کا طریقہ: سنگل پرت کی دو تہوں یا ایک تہہ جمع ایک تہہ، ہر تہہ کے درمیان 5 منٹ کے وقفے کے ساتھ۔
2K ٹھوس پینٹ
2-پرت 40-60 مائکرون سپرے کا طریقہ: دوبد سپرے کی ایک پرت، اس کے بعد گیلے سپرے کی دو تہیں، ہر تہہ کے درمیان 10-15 منٹ کے وقفے کے ساتھ
ٹاپ کوٹ وارنش
2-پرت 40-60 مائکرون سپرے کا طریقہ: دوبد سپرے کی ایک پرت، اس کے بعد گیلے اسپرے کی دو تہیں، ہر پرت کے ساتھ 10-15 منٹ کا فاصلہ
پالش اور ویکسنگ
1. سب سے پہلے، پانی کی پیسنے کے لیے P1200 یا P1500 سینڈ پیپر استعمال کریں تاکہ پینٹ کی سطح پر موجود دھول کے ذرات کو ہموار کیا جا سکے۔ 2. چمکدار اور ہموار پینٹ کی سطح حاصل کرنے کے لیے موٹے موم سے پالش کریں اور سینڈ پیپر کے دانے کو ہٹا دیں۔ 3. سطح چمکانے اور تحفظ کے لیے پالش کرنے والے موم کے پانی کا استعمال دیرپا چمک کو برقرار رکھ سکتا ہے۔