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맞춤화 프로세스​​​​​​​

  • 기판 처리
    • 1. 녹 제거, 기름 제거, 오래된 도막 제거
      2. 깨끗이 청소
      3. 인산염 프라이머를 뿌리고
      4. 청소 후 30분 방치
  • 에폭시 프라이머
    • 1개 레이어 10-18미크론
      적용 가능한 표면:
      1. 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 아연 도금 강철 또는 아연 표면의 기존 코팅
      2. 폴리에스테르 라미네이트, 목재 또는 합판, 원자 회색.
  • 원자재 긁기
    • 1. 차체 표면에 원자재를 긁어 표면 결함을 메웁니다.
      2. 과도한 도막 두께로 인해 발생하는 모래 구멍과 기포를 방지하기 위해 함몰이 깊은 부분을 여러 번 긁고 도포합니다.
      3. 원자재가 굳은 후 P80 또는 P120 사포로 건식 분쇄합니다.
      4. 차체 표면의 등급 품질에 따라 원자 재를 반복적으로 긁고 코팅하여 매끄럽고 결함이 없는 표면을 보장할 수 있습니다.
  • 2액형 중간 페인트
    • 40-60 미크론의 2층 스프레이 코팅
      유도층 페인트 미스트 스프레이
      생산 공정:
      1. 중간 코팅 1회, 도료 층 안내
      2. 판 연마
      3. 원자 먼지 긁기, 결함 수리 및 광택
      4. 2차 결함 수리를 위한 중간 코팅, 코팅 안내
      5. 평면 연마
      6. 경미한 결함 수리, 원자재 긁기, 적색 재 긁기, 연마
      7. 중간 코팅 수리 및 전체 차량 안내 층 페인트 도포
      8. 평판 청소 및 광택 후, 페인트 안내 층 적용됨
  • IK 메탈릭 페인트 1K 솔리드 페인트
    • 2층 20-25미크론
      스프레이 방법: 단일 층 2개 층 또는 1개 층 + 1개 층, 각 층 사이에 5분 간격.
  • 2K 솔리드 페인트
    • 2층 40-60미크론
      스프레이 방법: 한 층의 미스트 스프레이, 두 층의 습식 스프레이, 각 층 사이에 10-15분 간격
  • 탑코트 바니시
    • 2층 40-60미크론
      스프레이 방법: 미스트 스프레이 1층, 습식 스프레이 2층, 각 층은 10-15분 간격으로 배치
  • 폴리싱 및 왁싱
    • 1. 먼저 물연삭용 P1200 또는 P1500 사포를 사용하여 페인트층 표면의 먼지 입자를 부드럽게 만듭니다.
      2. 거친 왁스로 광택을 낸 후 사포알을 제거하면 광택 있고 매끄러운 페인트 표면을 얻을 수 있습니다.
      3. 연마왁스수를 사용하여 표면연마 및 보호를 하면 광택이 오래 지속됩니다.
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