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C-300-1
COOL VI NOBLE Mixon Color SHANGFU
Líquido
Disolventes, resinas y auxiliares en polvo.
Excelente resistencia a la intemperie Dureza de la película de pintura 2h Ab
Pulverización
1K-12 1K-13 1K-14 1K-15 1K-16 1K-17
una variedad de colores
La pintura corporal de resina acrílica para metal 2K Topcoat C-300-1 representa una solución de superficie de ingeniería de precisión desarrollada conjuntamente por COOL VI NOBLE, Mixon Color y SHANGFU. Formulado con una concentración exacta del 80 % de resina acrílica de primera calidad y un 20 % de pigmentos concentrados, este recubrimiento líquido ofrece un acabado resistente similar al vidrio para paneles de automóviles, embarcaciones marinas, maquinaria industrial y estructuras metálicas pesadas. Como elemento fundamental para la restauración de superficies a gran escala y la fabricación original, proporciona una cobertura excepcional y un acabado suave y táctil que resiste la abrasión diaria y la degradación ambiental. Diseñado para soportar amplias demandas de adquisiciones, se adapta a los requisitos de combinación de colores corporativos personalizados y de fabricación OEM/ODM, lo que garantiza un suministro consistente y confiable para aplicaciones industriales exigentes.

Más allá de la aplicación básica del color, esta capa final cura hasta obtener un brillo profundamente reflectante similar a un espejo que se siente excepcionalmente suave al tacto. La resina acrílica concentrada previene el efecto opaca comúnmente causado por la exposición prolongada a los rayos UV, la lluvia ácida y las partículas en el aire. Los vehículos y embarcaciones marinas mantienen un brillo a nivel de sala de exposición, presentando un perfil visual lujoso que perdura a través de años de servicio activo.
El tiempo es una métrica crítica en talleres profesionales e instalaciones de fabricación. Diseñada para un curado rápido, la fórmula C-300-1 logra un estado de secado al tacto en solo 30 minutos y un acabado de secado duro en 2 horas (a 25 ℃ y 50 % de humedad). Este ciclo de secado acelerado reduce drásticamente los tiempos de amarre. Además, la formulación de alto poder cubriente requiere menos material por metro cuadrado, lo que maximiza la rentabilidad. Disponible en envases a escala industrial, ofrece ventajas de adquisición altamente competitivas para operaciones de gran volumen.

Diseñada para entornos exigentes, la película curada ofrece una vida útil prevista en exteriores de 5 a 10 años. Forma una barrera impenetrable contra derrames de productos químicos agresivos, goteos de gasolina y grava abrasiva. Esta extrema resistencia a la intemperie y dureza física reducen significativamente los gastos generales de mantenimiento a largo plazo para los operadores de flotas y propietarios de embarcaciones, protegiendo el metal subyacente de la oxidación agresiva y el óxido estructural.
Para cumplir con los requisitos exactos de la marca corporativa o de restauración únicos, esta capa superior ofrece servicios precisos de combinación de colores, incluida una variación transparente. Funciona como un componente central dentro de un sistema de recubrimiento completo e integrado, desde agentes de preparación de superficies e imprimadores hasta endurecedores y capas transparentes. Esta compatibilidad sistémica garantiza una adhesión perfecta entre capas sobre pinturas lijadas existentes, metales en bruto y plásticos tratados, eliminando el riesgo de delaminación o microfisuras.
Diseñado para los exigentes estándares de los centros de reparación de colisiones, el recubrimiento proporciona una capacidad de lijado excepcional. Una vez completamente curada, los técnicos pueden nivelar la superficie sin esfuerzo para que coincida con las texturas originales de fábrica. La densa película resultante actúa como una base inflexible para el compuesto y pulido final, asegurando una transición impecable e indetectable entre las zonas reparadas y los paneles originales.
Parámetro |
Valor |
Modelo |
C-300-1 |
Marca |
COOL VI NOBLE, color mixto, SHANGFU |
Apariencia |
Líquido |
Ingrediente principal |
Resina Acrílica |
Composición |
80% resina acrílica, 20% pigmentos |
Color |
Una variedad de colores (opción transparente disponible) |
Solicitud |
Pintura automotriz, pintura para barcos |
Método de aplicación |
Aplicación por aspersión |
Brillo |
Alto brillo |
Dureza de la película |
Abdominales 2H |
Fórmula molecular |
Mezcla |
Materia prima |
Revestimiento existente, metal, plástico. |
Características clave |
Secado rápido, fuerte resistencia, buena adherencia, lijable |
Nombre alternativo |
Pintura automotriz |
Tiempo de curado (secado al tacto/secado duro) |
30 minutos/2 horas (25 ℃, 50 % de humedad) |


La precisión es primordial para una reticulación óptima. La capa superior se debe mezclar con el endurecedor lento de pintura para automóviles de esmalte acrílico 2K designado antes de su uso; La proporción de mezcla recomendada es estrictamente 4:1 (capa final: endurecedor) por volumen para garantizar que todo el sistema de recubrimiento funcione en perfecta armonía.
Ajuste la proporción según los entornos de aplicación específicos: aumente la proporción de endurecedor (hasta 3:1) para un curado más rápido en climas más fríos, o disminúyala (hasta 5:1) para un tiempo de trabajo más prolongado, lo cual es muy adecuado para la pulverización industrial de grandes superficies.
Revuelva mecánicamente la mezcla de manera uniforme durante 3 a 5 minutos para asegurar la integración total de la capa superior y el endurecedor; déjelo reposar durante un período de inducción de 10 minutos después de mezclar para eliminar las burbujas de aire atrapadas.
La adhesión depende de una preparación meticulosa del sustrato. Limpie a fondo la superficie metálica o del automóvil: elimine el aceite, la grasa, el polvo y la oxidación suelta con un desengrasante y removedor de óxido específico. Para recubrimientos viejos, lije mecánicamente la superficie con papel de lija de grano 400-600 para eliminar las partes despegadas y crear un perfil mecánico rugoso para una mejor adhesión.
Limpie la superficie con un paño limpio y sin pelusa humedecido en disolvente (como acetona) para eliminar el polvo y el aceite residuales del lijado y déjela secar por completo (tiempo de secado ≥ 30 minutos).
Asegúrese de que la superficie esté completamente seca (contenido de humedad ≤ 5%) y libre de contaminantes antes de la aplicación.
Establezca un ambiente controlado curando el recubrimiento en un área bien ventilada con una temperatura de 15-30 ℃ y una humedad de 40%-60%.
La superficie sigue siendo vulnerable durante la fase inicial; no toque, lave ni pula la superficie dentro de las 48 horas posteriores a la aplicación. El recubrimiento se curará completamente en 24 horas y se puede realizar un compuesto o pulido agresivo después de 72 horas (use papel de lija de grano 1500-2000 para pulir).
Para la reparación de automóviles, evite conducir el vehículo en ambientes lluviosos o polvorientos dentro de las 24 horas para proteger el recubrimiento fresco de una degradación prematura.




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