Visão geral do produto
O Topcoat 2K de resina acrílica para corpo metálico C-300-1 representa uma solução de superfície de engenharia de precisão co-desenvolvida por COOL VI NOBLE, Mixon Color e SHANGFU. Formulado com uma concentração exata de 80% de resina acrílica premium e 20% de pigmentos concentrados, este revestimento líquido oferece um acabamento resiliente semelhante ao vidro para painéis automotivos, embarcações marítimas, máquinas industriais e estruturas de metal pesado. Como elemento fundamental para restauração de superfícies em grande escala e fabricação original, proporciona cobertura excepcional e um acabamento suave e tátil que resiste à abrasão diária e à degradação ambiental. Projetado para suportar extensas demandas de aquisição, ele acomoda correspondência de cores corporativas personalizadas e requisitos de fabricação OEM/ODM, garantindo um fornecimento consistente e confiável para aplicações industriais exigentes.
Principais recursos
Acabamento de alto brilho e elegante
Além da aplicação básica de cores, este acabamento cura para um brilho espelhado profundamente reflexivo que é excepcionalmente suave ao toque. A resina acrílica concentrada evita o efeito opaco comumente causado pela exposição prolongada aos raios UV, chuva ácida e partículas transportadas pelo ar. Veículos e embarcações marítimas mantêm um brilho de showroom, apresentando um perfil visual luxuoso que dura anos de serviço ativo.
Secagem Rápida e Construção Eficiente
O tempo é uma métrica crítica em oficinas profissionais e instalações de fabricação. Projetada para uma cura rápida, a fórmula C-300-1 atinge um estado de secagem ao toque em apenas 30 minutos e um acabamento de secagem dura em 2 horas (a 25°C e 50% de umidade). Este ciclo de secagem acelerado reduz drasticamente os tempos de amarração. Além disso, a formulação de alto poder de cobertura requer menos material por metro quadrado, maximizando a relação custo-benefício. Disponível em embalagens em escala industrial, oferece vantagens de aquisição altamente competitivas para operações de grande volume.
Capacidades de resistência superiores
Construído para ambientes agressivos, o filme curado oferece uma vida útil externa prevista de 5 a 10 anos. Ele forma uma barreira impenetrável contra derramamentos de produtos químicos agressivos, respingos de gasolina e cascalho abrasivo em estradas. Esta extrema resistência às intempéries e resistência física reduzem significativamente as despesas de manutenção a longo prazo para operadores de frotas e proprietários de embarcações, protegendo o metal subjacente da oxidação agressiva e da ferrugem estrutural.
Cores personalizáveis e forte compatibilidade
Para atender exatamente à marca corporativa ou aos requisitos exclusivos de restauração, este acabamento oferece serviços precisos de correspondência de cores, incluindo uma variação transparente. Ele funciona como um componente central dentro de um sistema de revestimento completo e integrado – desde agentes de preparação de superfície e primers até endurecedores e vernizes. Esta compatibilidade sistêmica garante uma adesão perfeita entre camadas sobre tintas lixadas, metal bruto e plásticos tratados existentes, eliminando o risco de delaminação ou microfissuras.
Desempenho profissional de reparo automotivo
Feito sob medida para os padrões exigentes dos centros de reparo de colisões, o revestimento oferece lixabilidade excepcional. Depois de totalmente curado, os técnicos podem nivelar a superfície sem esforço para combinar com as texturas originais de fábrica. A película densa resultante atua como uma base intransigente para a composição e polimento final, garantindo uma transição perfeita e indetectável entre as zonas reparadas e os painéis originais.
Especificações Técnicas
Parâmetro |
Valor |
Modelo |
C-300-1 |
Marca |
COOL VI NOBLE, cor Mixon, SHANGFU |
Aparência |
Líquido |
Ingrediente Principal |
Resina Acrílica |
Composição |
80% resina acrílica, 20% pigmentos |
Cor |
Uma variedade de cores (opção transparente disponível) |
Aplicativo |
Pintura automotiva, pintura para barcos |
Método de Aplicação |
Aplicação em spray |
Lustro |
Alto brilho |
Dureza do filme |
2H Ab |
Fórmula Molecular |
Mistura |
Material Básico |
Revestimento Existente, Metal, Plástico |
Principais recursos |
Secagem Rápida, Forte Resistência, Boa Aderência, Lixável |
Nome Alternativo |
Pintura Automotiva |
Tempo de cura (seco ao toque/seco forte) |
30 minutos / 2 horas (25 ℃, 50% de umidade) |
Diretrizes de uso
Proporção de mistura
A precisão é fundamental para uma reticulação ideal. O acabamento deve ser misturado com o Endurecedor Lento 2K Acrílico Esmalte Auto Paint designado antes do uso; a proporção de mistura recomendada é estritamente de 4:1 (acabamento: endurecedor) por volume para garantir que todo o sistema de revestimento funcione em perfeita harmonia.
Ajuste a proporção de acordo com ambientes de aplicação específicos: aumente a proporção do endurecedor (até 3:1) para uma cura mais rápida em climas mais frios, ou diminua-a (até 5:1) para um tempo de trabalho mais longo, o que é altamente adequado para pulverização industrial em grandes áreas.
Agite mecanicamente a mistura uniformemente por 3-5 minutos para garantir a integração total do acabamento e do endurecedor; deixe repousar por um período de indução de 10 minutos após a mistura para eliminar bolhas de ar presas.
Preparação de Superfície
A adesão depende da preparação meticulosa do substrato. Limpe completamente a superfície metálica ou automotiva: remova óleo, graxa, poeira e oxidação solta com um desengraxante e removedor de ferrugem dedicados. Para revestimentos antigos, lixar mecanicamente a superfície com lixa de grão 400-600 para remover peças descascadas e criar um perfil mecânico áspero para melhor adesão.
Limpe a superfície com um pano limpo e sem fiapos umedecido em solvente (como acetona) para remover o pó e o óleo residuais da lixa e deixe secar completamente (tempo de secagem ≥ 30 minutos).
Certifique-se de que a superfície esteja completamente seca (teor de umidade ≤ 5%) e livre de contaminantes antes da aplicação.
Etapas de aplicação de spray
- Configuração do equipamento: Use uma pistola HVLP profissional com diâmetro de bico de 1,8-2,2 mm, ajuste a pressão do ar para 0,4-0,6 MPa para atomização ideal.
- Primeira demão de primer: Aplicar a primeira demão com espessura fina (15-20 μm) para garantir aderência de base e aguardar 1 hora para evaporação e secagem do solvente.
- Demão de Acabamento Final: Aplicar a segunda demão com espessura de 30-40 μm para obter o máximo brilho e profundidade de cor.
- Técnica: Mantenha uma distância de pulverização de 20-30 cm da superfície, mova a pistola horizontalmente e uniformemente, evite ficar no mesmo local para evitar gotejamentos; sobreponha cada passagem de pulverização em 50% para obter um revestimento uniforme.
Processo de cura
Estabeleça um ambiente controlado curando o revestimento em uma área bem ventilada com temperatura de 15-30°C e umidade de 40%-60%.
A superfície permanece vulnerável durante a fase inicial; não toque, lave ou dê polimento à superfície dentro de 48 horas após a aplicação. O revestimento estará totalmente curado em 24 horas, e a composição agressiva ou polimento pode ser feito após 72 horas (use lixa de grão 1500-2000 para polimento).
Para reparos automotivos, evite dirigir o veículo em ambientes chuvosos ou empoeirados dentro de 24 horas para proteger o revestimento novo da degradação prematura.
Precauções de segurança
Proteção respiratória e da pele
- O produto contém solventes ativos, portanto a inalação de névoa ou vapor é prejudicial. Sempre opere em uma cabine de pintura bem ventilada; se a ventilação mecânica for insuficiente, use um respirador aprovado pelo NIOSH com cartuchos de vapor orgânico.
- Use luvas resistentes a produtos químicos (nitrila ou borracha resistente), roupas de proteção para todo o corpo e óculos de segurança resistentes a respingos para evitar contato com a pele e os olhos. Não toque nas lentes ou na pele sensível com luvas contaminadas.
Segurança contra incêndio e ventilação
- Embora formulado para atender aos rigorosos padrões industriais de emissão de VOC com opções de fórmulas ecológicas disponíveis, o solvente líquido permanece altamente inflamável. Mantenha o produto estritamente longe de chamas abertas, faíscas e fontes de alta temperatura (como aquecedores, equipamentos de soldagem).
- Garantir a extração de ar contínua e adequada durante a construção para dispersar o vapor de solvente combustível; proibir estritamente fumar dentro ou perto da área de construção.
- Não utilize o produto em espaços confinados sem a devida aprovação e ventilação; siga rigorosamente os 'regulamentos de operação em espaços confinados' se a aplicação em áreas restritas for absolutamente necessária.
Eliminação de resíduos e medidas de emergência
- Protocolo de descarte: Descarte resíduos de tinta, solventes usados e recipientes vazios de acordo com os regulamentos locais ambientais e de resíduos perigosos; nunca despeje líquidos residuais em fontes de água municipais, solo ou esgotos.
- Contato Dérmico: Caso o acabamento entre em contato com a pele, enxaguar imediatamente com água e sabão industrial em abundância; se a irritação persistir, procure atendimento médico.
- Contato ocular: Se o acabamento entrar em contato com os olhos, lave continuamente com água limpa em uma estação de lavagem óptica por 15 minutos, não esfregue os olhos e procure ajuda médica imediatamente.
- Ingestão Acidental: Em caso de ingestão acidental, não provocar vômito; beba bastante água e procure atendimento médico imediatamente, trazendo o rótulo original do produto ou a Ficha de Dados de Segurança (FDS) para referência.
