Descripción general del producto
Como recubrimiento de 2 componentes (2K), combina una capa transparente acrílica de alto contenido de sólidos con endurecedores compatibles (C-300, B-400, A-5500) para brindar una dureza y retención de brillo excepcionales. Diseñado para aplicación profesional en aerosol, es adecuado para talleres 4S, centros de reparación de automóviles y talleres de automóviles personalizados. Con fórmulas adaptables a la temperatura y múltiples opciones de empaque, satisface diversas necesidades regionales y de proyectos.
Características clave
Formulación 2K para un brillo cristalino : Ofrece un acabado brillante de ≥90% a 60°, mejorando el atractivo estético del vehículo y ocultando imperfecciones menores de la superficie.
Compatibilidad con múltiples endurecedores : Funciona con 3 tipos de endurecedores: C-300 (estándar), B-400 (curado medio, mayor dureza) y A-5500 (alto contenido de sólidos, mejor retención de luz), adaptándose a diferentes necesidades de rendimiento.
Curado adaptable a la temperatura : el endurecedor de secado rápido (para <15 ℃), el endurecedor estándar (15–30 ℃) y el endurecedor de secado lento (para >30 ℃) garantizan resultados consistentes en cualquier clima.
Embalaje de bajo desperdicio : disponible en kits de 0,5 L×24, 1 L×12, 1 L×15, 2,5 L×12 y 5 L×4, lo que reduce los restos de pintura y los costos de almacenamiento.
Especificaciones técnicas
Parámetro |
Detalles |
Modelos |
C-9600, C-300 |
Endurecedores compatibles |
C-300 (estándar), B-400 (medio), A-5500 (alto contenido de sólidos) |
Proporción de mezcla (Transparente: Endurecedor: Diluyente) |
2:1:0,2–0,5 (relación de peso) |
Rango de temperatura |
<15 ℃ (secado rápido); 15–30 ℃ (estándar); >30 ℃ (secado lento) |
Opciones de embalaje |
0,5L×24, 1L×12, 1L×15, 2,5L×12, 5L×4 |
Vida útil en almacenamiento (20 ℃ sellado) |
≥2 años |
Dureza (escala de lápiz) |
≥HB (endurecedor A-5500: ≥H) |
Cumplimiento de COV |
Pasa los límites internacionales de VOC automotrices |
Pautas de uso
Selección de endurecedor
Para <15 ℃: use endurecedor de secado rápido para acelerar el curado; Evite las superficies frías (precaliente si es necesario).
Para temperaturas de 15 a 30 ℃: elija el endurecedor C-300 estándar para obtener un secado y brillo equilibrados.
Para >30 ℃: opte por un endurecedor de secado lento para evitar el curado prematuro y garantizar un flujo suave.
Mezcla y aplicación
Mezcle la capa transparente, el endurecedor y el diluyente (0,2 a 0,5 partes) con una báscula digital; evite conjeturas para evitar grietas o falta de brillo.
Parámetros de pulverización: diámetro de la boquilla de 1,8 a 2,5 mm, presión de aire de 0,3 a 0,5 MPa; aplique 2 capas (1.ª semihúmeda, 2.ª húmeda) con 5 a 10 minutos entre capas.
Cuidados posteriores a la aplicación
Es esencial dejar transcurrir un período completo de 48 horas para que se produzca el curado completo. Durante este tiempo, absténgase de exponer el artículo al agua o a condiciones ambientales adversas. Esto asegura que el proceso de curado se produzca de manera óptima, lo que resulta en un acabado más duradero y resistente. Además, se recomienda encarecidamente evitar encerar la superficie durante los 7 días completos posteriores a la aplicación. Depilarse demasiado pronto podría interferir con el proceso de curado y comprometer la calidad general del tratamiento.
Precauciones de seguridad
Asegúrese de que haya una buena ventilación durante el proceso de pulverización. Una ventilación adecuada es fundamental ya que ayuda a minimizar el riesgo de inhalar la niebla de pintura, que puede ser perjudicial para la salud. Para protegerse aún más contra posibles peligros por inhalación, es esencial utilizar un respirador N95+. Este respirador proporciona un alto nivel de filtración, protegiendo eficazmente el sistema respiratorio de las partículas finas de la niebla de pintura. Además, se deben usar gafas de seguridad para proteger los ojos de salpicaduras o residuos que puedan ocurrir durante la pulverización.
Es de suma importancia evitar estrictamente fumar o utilizar llamas abiertas en las proximidades del espacio de trabajo. La presencia de componentes inflamables en la pintura y materiales relacionados significa que incluso una pequeña chispa de un cigarrillo o una llama abierta podría provocar un incendio o una explosión peligrosos.
Inmediatamente después de usar las herramientas, límpielas con diluyente acrílico XLZ. Esto no sólo ayuda a mantener la funcionalidad de las herramientas sino que también evita el endurecimiento de los residuos de pintura, que podrían dañar el equipo. Cuando se trata de eliminar los restos de pintura, es necesario cumplir con las normas medioambientales locales. Estas regulaciones existen para garantizar que el proceso de eliminación se lleve a cabo de manera respetuosa con el medio ambiente, minimizando el impacto en el ecosistema.
En caso de que la pintura entre en contacto con la piel, el primer paso es limpiarla con un paño sin disolventes. Esto ayuda a eliminar la mayor cantidad de pintura posible sin extenderla más ni introducir disolventes nocivos en la piel. Luego, enjuague bien el área afectada con agua y jabón para asegurar la eliminación completa de los residuos de pintura restantes y evitar irritación de la piel u otros efectos adversos.
Credencial de marca y proveedor
Este barniz brillante cristalino 2K se produce bajo la supervisión de Guangde Dulux Paint Industry Co., Ltd. (fundada en 2002), un fabricante líder de pinturas industriales y para automóviles. Las fortalezas clave incluyen:
Servicios OEM/ODM: ajustes de fórmula y marca personalizados (se aplica cantidad mínima de pedido; comuníquese con el servicio al cliente).
Alcance global: exportado a más de 30 países, con clientes OEM como socios principales.
Garantía de calidad: Utilizada como pintura de reparación en tiendas 4S (Audi, Nissan, Hyundai, etc.) y con certificados de exportación completos.
Accesibilidad a la fábrica: ubicada en el parque industrial Wengyuan Huacai, Shaoguan, a 2 horas del aeropuerto de Guangzhou para visitas de clientes.
