Resin High-Gloss 2K Metal Body Topcoat

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Acrylic Resin Metal Body Paint 2K Topcoat C-300-1 သည် COOL VI NOBLE၊ Mixon Color နှင့် SHANGFU တို့မှ တိကျသော အင်ဂျင်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဖြေရှင်းချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပရီမီယံ acrylic resin ၏ 80% အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် 20% စူးစိုက်သော ဆိုးဆေးများဖြင့် ဖော်စပ်ထားသောကြောင့် ဤအရည်သည် မော်တော်ယာဥ်ပြားများ၊ အဏ္ဏဝါသင်္ဘောများ၊ စက်မှုစက်ပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုအကြီးစားဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ဖန်သားကဲ့သို့ အချောထည်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မူလထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံဒြပ်စင်တစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် နေ့စဥ်ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထူးထူးခြားခြား လွှမ်းခြုံမှုနှင့် ချောမွေ့သောထိတွေ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျယ်ပြန့်သောဝယ်ယူမှုတောင်းဆိုချက်များကိုပံ့ပိုးရန်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်ကော်ပိုရိတ်အရောင်နှင့်ကိုက်ညီသော OEM/ODM ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတောင်းဆိုမှုများအတွက် တသမတ်တည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့မှုကိုသေချာစေသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

High-Gloss & Sleek Finish

အခြေခံအရောင်လိမ်းခြယ်မှုအပြင်၊ ဤ topcoat သည် ထိထိမိမိထိမိစေရန် ထူးထူးခြားခြား ချောမွေ့စေသော နက်နဲစွာ ရောင်ပြန်ဟပ်ကာ ကြေးမုံကဲ့သို့တောက်ပမှုကို ပျောက်ကင်းစေသည်။ စူးရှသော acrylic resin သည် ကြာရှည်စွာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု၊ အက်စစ်ဓာတ်မိုးရွာခြင်းနှင့် လေထုရှိ အမှုန်အမွှားများကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသော မွဲခြောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မော်တော်ယာဉ်များနှင့် ရေကြောင်းလက်မှုပစ္စည်းများသည် အရောင်းပြခန်းအဆင့်ရှိ တောက်ပြောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး တက်ကြွသောဝန်ဆောင်မှုကို နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ဇိမ်ခံရုပ်ပုံပရိုဖိုင်ကို ပြသထားသည်။

လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံပြီး ထိရောက်သော ဆောက်လုပ်ရေး

အချိန်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အလုပ်ရုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အဆောက်အအုံများတွင် အရေးကြီးသော တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လျင်မြန်စွာ ကုသရန်အတွက် တီထွင်ဖန်တီးထားသည့် C-300-1 ဖော်မြူလာသည် မိနစ် 30 တွင် အထိအတွေ့ ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေကို ရရှိပြီး 2 နာရီအတွင်း မာကျောခြောက်သွေ့ကာ (25 ℃ နှင့် 50% စိုထိုင်းဆ) တွင် ရရှိသည်။ ဤအခြောက်ခံခြင်းစက်ဝန်းကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းသည် bay-tie-up time ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင် high-hiding-power formulation သည် တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ပစ္စည်းနည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို အမြင့်ဆုံးလိုအပ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ထုပ်ပိုးမှုတွင် ရနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ထုထည်-လေးလံသော လုပ်ငန်းများအတွက် ပြိုင်ဆိုင်မှု ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းများ အတွက် ဝယ်ယူရေး အားသာချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

သာလွန်သောခုခံနိုင်စွမ်း

ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဒဏ်ခတ်ရန်အတွက် တည်ဆောက်ထားသော၊ ကုသထားသော ရုပ်ရှင်သည် မျှော်မှန်းထားသော ပြင်ပ သက်တမ်းကို ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အထိ ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ဓါတုဗေဒပစ္စည်းများ ယိုဖိတ်မှု၊ ဓာတ်ဆီအစက်အပြောက်များနှင့် အညစ်အကြေးများသော လမ်းစရစ်များကို တားဆီး၍မရသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလွန်ကဲသော ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုသည် ရေယာဉ်အော်ပရေတာများနှင့် သင်္ဘောပိုင်ရှင်များအတွက် ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး အောက်ခြေသတ္တုကို ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အရောင်များနှင့် ခိုင်မာသော လိုက်ဖက်ညီမှု

တိကျသောကော်ပိုရိတ်တံဆိပ်တပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထူးခြားသောပြန်လည်ထူထောင်ရေးလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်၊ ဤအင်္ကျီသည် ပွင့်လင်းမြင်သာသောကွဲပြားမှုအပါအဝင် တိကျသောအရောင်နှင့်လိုက်ဖက်သောဝန်ဆောင်မှုများကိုပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြင်ဆင်သည့်အေးဂျင့်များနှင့် primers များမှ ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ် coating system အတွင်း အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤစနစ်တကျ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ရှိပြီးသားသဲသုတ်ဆေးများ၊ သတ္တုကြမ်းများနှင့် ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာမရှိသော ကုတ်အင်္ကျီများကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မော်တော်ကား ပြုပြင်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်

ယာဉ်တိုက်မှု ပြုပြင်ရေးဌာနများ၏ တိကျသော စံချိန်စံညွှန်းများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အလွှာသည် ထူးခြားသောသဲဒဏ်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အပြည့်အဝကုသပြီးသည်နှင့်၊ နည်းပညာရှင်များသည် မူလစက်ရုံ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ကိုက်ညီစေရန် မျက်နှာပြင်ကို စိုက်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ရရှိလာသောသိပ်သည်းသောဖလင်သည် ပြုပြင်ထားသောဇုန်များနှင့်မူရင်းအကန့်များကြားတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော၊ ခွဲခြား၍မရသောအကူးအပြောင်းကိုသေချာစေမည့် နောက်ဆုံးပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် အလျှော့မပေးသောအခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

ကန့်သတ်ချက်	တန်ဖိုး
မော်ဒယ်	C-300-1
အမှတ်တံဆိပ်	COOL VI NOBLE၊ Mixon အရောင်၊ SHANGFU
အသွင်အပြင်	အရည်
အဓိကပါဝင်ပစ္စည်း	Acrylic Resin
ဖွဲ့စည်းမှု	80% Acrylic Resin၊ 20% Pigments
အရောင်	အရောင်အမျိုးမျိုး (ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော ရွေးချယ်ခွင့် ရနိုင်သည်)
လျှောက်လွှာ	မော်တော်ကားဆေး၊ လှေဆေး
လျှောက်လွှာနည်းလမ်း	Spray Application
တောက်ပသော	High Gloss
Film Hardness	2H Ab
မော်လီကျူးဖော်မြူလာ	ရောပြီး
အခြေခံပစ္စည်း	ရှိပြီးသား Coating၊ သတ္တု၊ ပလပ်စတစ်
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ	လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံခြင်း၊ ခိုင်ခံ့စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုကောင်းခြင်း၊ Sandable ဖြစ်ခြင်း။
အစားထိုးအမည်	မော်တော်ကားဆေး
ချက်ပြုတ်ချိန် (ထိ-အခြောက်/မာကျော-အခြောက်)	30 မိနစ် / 2 နာရီ (25 ℃, 50% စိုထိုင်းဆ)

အသုံးပြုမှု လမ်းညွှန်ချက်များ

ရောစပ်မှုအချိုး

အကောင်းမွန်ဆုံး အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် တိကျမှုသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အပေါ်ဖုံးကို သတ်မှတ်ထားသော 2K Acrylic Enamel Auto Paint Slow Hardener နှင့် ရောစပ်ရပါမည်။ အသုံးမပြုမီ ပြီးပြည့်စုံသော coating system လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပြီးပြည့်စုံသောသဟဇာတဖြစ်အောင်သေချာစေရန်အတွက် အကြံပြုထားသော ရောစပ်မှုအချိုးသည် တင်းကြပ်စွာ 4:1 (topcoat: hardener) ဖြစ်သည်။

သတ်မှတ်ထားသော အသုံးချပတ်ဝန်းကျင်များအလိုက် အချိုးအစားကို ချိန်ညှိပါ- အအေးခံသည့် ရာသီဥတုတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကုသရန်အတွက် အမာခံအချိုးအစား (၃:၁) အထိ တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အလုပ်လုပ်ချိန်အတွက် ၎င်းကို (၅:၁) အထိ လျှော့ချပါ၊၊ ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းဖြန်းခြင်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

topcoat နှင့် hardener အပြည့်အဝပေါင်းစပ်မှုသေချာစေရန်အရောအနှောကို ၃-၅ မိနစ်ခန့်အညီအမျှမွှေပေးပါ။ ပိတ်မိနေသော လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ရောစပ်ပြီးနောက် 10 မိနစ် induction ကာလကို ထားလိုက်ပါ။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း။

Adhesion သည် စေ့စပ်သေချာသော အလွှာပြင်ဆင်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သတ္တု သို့မဟုတ် မော်တော်ယာဥ်မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာဆေးကြောပါ- ဆီ၊ အဆီ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို သီးသန့် degreaser နှင့် သံချေးချွတ်ဆေးဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။ အပေါ်ယံအဟောင်းများအတွက်၊ အခွံခွာသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်နိုင်စေရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသောစက်ပရိုဖိုင်ကိုဖန်တီးရန် 400-600 grit သဲစက္ကူဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွန်းပဲ့ထားသည်။

ကြွင်းကျန်နေသော သဲမှုန့်နှင့် ဆီများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်သော ပျစ်ကင်းစင်သော အဝတ်ဖြင့် သုတ်လိမ်းပြီး (အခြောက်ခံချိန် ≥ 30 မိနစ်)။

မျက်နှာပြင်သည် လုံးဝခြောက်သွေ့နေပါစေ (အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ≤ 5%) နှင့် လိမ်းဆေးမလိမ်းမီတွင် ညစ်ညမ်းမှုများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

Spray Application အဆင့်များ

• စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်း- 1.8-2.2 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော နော်ဇယ်အချင်းရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် HVLP မှုတ်သေနတ်ကို အသုံးပြုပါ၊ အကောင်းဆုံးသော atomization အတွက် လေဖိအားကို 0.4-0.6 MPa သို့ ချိန်ညှိပါ။
• ကနဦး Primer Coat- အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ဆုပ်ကိုင်သေချာစေရန် ပထမအလွှာကို ပါးလွှာသောအထူ (15-20 μm) ဖြင့် လိမ်းပြီး 1 နာရီကြာ အငွေ့ပျံပြီး အခြောက်ခံရန် စောင့်ပါ။
• Final Finish Coat- အထူ 30-40 μm ရှိသော ဒုတိယအင်္ကျီကို အမြင့်ဆုံးတောက်ပပြီး အရောင်အသွေးရရှိစေရန်။
• နည်းပညာ- မျက်နှာပြင်မှ 20-30 စင်တီမီတာ အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ သေနတ်ကို အလျားလိုက်နှင့် အညီအမျှ ရွှေ့ပါ၊ အစက်အပြောက်များမဖြစ်အောင် တစ်နေရာတည်းတွင် မနေပါနှင့်။ တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် 50% ကျော်သွားသော spray တစ်ခုစီကို ထပ်ပေးပါ။

Curing လုပ်ငန်းစဉ်

အပူချိန် 15-30 ℃ နှင့် စိုထိုင်းဆ 40% မှ 60% ရှိသော အပေါ်ယံပိုင်းကို လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် သုတ်ခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထူထောင်ပါ။

ကနဦးအဆင့်တွင် မျက်နှာပြင်သည် ထိခိုက်လွယ်သည်။ လိမ်းပြီးနောက် ၄၈ နာရီအတွင်း မျက်နှာပြင်ကို မထိရ၊ ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းမပြုပါနှင့်။ အပေါ်ယံအလွှာသည် 24 နာရီအတွင်း အပြည့်အဝပျောက်ကင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းကို 72 နာရီအကြာတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် (ပွတ်တိုက်ရန်အတွက် 1500-2000 grit ကော်ဖတ်ကို အသုံးပြုပါ)။

မော်တော်ယာဥ်ပြုပြင်ခြင်းအတွက်၊ လတ်ဆတ်သောအပေါ်ယံပိုင်းကို အချိန်မတန်မီပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် မိုးရွာသော သို့မဟုတ် ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မော်တော်ယာဉ်ကို 24 နာရီအတွင်းမောင်းနှင်ခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ပါ။

ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

အသက်ရှုလမ်းကြောင်းနှင့် အရေပြားကာကွယ်ရေး

• ထုတ်ကုန်တွင် တက်ကြွသော ဖျော်ရည်များ ပါဝင်သောကြောင့် အခိုးအငွေ့ သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့များကို ရှူရှိုက်မိပါက အန္တရာယ်ရှိသည်။ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသည့် လေဖြန်းတဲတွင် အမြဲလည်ပတ်နေပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လေ၀င်လေထွက် မလုံလောက်ပါက၊ အော်ဂဲနစ်အငွေ့ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များပါရှိသော NIOSH-ခွင့်ပြုထားသော အသက်ရှူကိရိယာကို ဝတ်ဆင်ပါ။
• ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော လက်အိတ်များ (အကြီးစားနိုက်ထရစ် သို့မဟုတ် ရာဘာ)၊ တစ်ကိုယ်လုံး အကာအကွယ်အဝတ်အစားများနှင့် အရေပြားနှင့် မျက်လုံးကို ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်မှန်များကို ဝတ်ဆင်ပါ။ ညစ်ညမ်းနေသော လက်အိတ်များဖြင့် မျက်ကပ်မှန် သို့မဟုတ် ထိခိုက်လွယ်သော အရေပြားကို မထိပါနှင့်။

မီးဘေးလုံခြုံရေးနှင့် လေဝင်လေထွက်

• ရရှိနိုင်သော eco-friendly ဖော်မြူလာရွေးချယ်မှုများဖြင့် တင်းကျပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်း VOC ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဖော်မြူလာပြုလုပ်ထားသော်လည်း အရည်ပျော်ဆေးသည် အလွန်မီးလောင်လွယ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို မီးတောက်များ၊ မီးပွားများနှင့် အပူချိန်မြင့်သည့်ရင်းမြစ်များ (အပူပေးစက်များ၊ ဂဟေဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော) မှ တင်းကြပ်စွာ ထားပါ။
• လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဓာတုအငွေ့များကို စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း လုံလောက်သော စဉ်ဆက်မပြတ် လေထုတ်ယူမှုကို သေချာစေပါ။ ဆောက်လုပ်ရေးဧရိယာအတွင်း သို့မဟုတ် အနီးတွင် ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ပါ။
• သင့်လျော်သောခွင့်ပြုချက်နှင့် လေဝင်လေထွက်မရှိဘဲ ထုတ်ကုန်ကို ကန့်သတ်နေရာများတွင် မသုံးပါနှင့်။ ကန့်သတ်ဧရိယာများတွင် လျှောက်လွှာတင်ရန် လုံးဝလိုအပ်ပါက 'confined space operation rules' ကို တိကျစွာလိုက်နာပါ။

အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် အရေးပေါ်ဆောင်ရွက်ချက်များ

• စွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကော- ဒေသန္တရပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အမှိုက်စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ စွန့်ပစ်ဆေးများ၊ အသုံးပြုထားသော ပိုးသတ်ဆေးများနှင့် ကွန်တိန်နာအလွတ်များကို စွန့်ပစ်ပါ။ အမှိုက်အရည်ကို စည်ပင်ရေအရင်းအမြစ်၊ မြေဆီလွှာ သို့မဟုတ် မြောင်းများထဲသို့ ဘယ်သောအခါမှ မလောင်းပါ။
• အသားအရည်ထိတွေ့ခြင်း- အပေါ်အင်္ကျီသည် အရေပြားနှင့် ထိတွေ့ပါက စက်မှုဆပ်ပြာနှင့် ရေများများဖြင့် ချက်ချင်းဆေးကြောပါ။ ယားယံခြင်းဆက်လက်ရှိနေပါက ဆေးကုသမှုခံယူပါ။
• မျက်စိနှင့်ထိတွေ့ခြင်း- အပေါ်အင်္ကျီသည် မျက်လုံးထဲသို့ ဝင်လာပါက၊ သန့်စင်သောရေဖြင့် ၁၅ မိနစ်ခန့် အဆက်မပြတ် ဆေးကြောပါ၊ မျက်လုံးကို မပွတ်ပါနှင့် ဆေးအကူအညီ ချက်ချင်းရယူပါ။
• မတော်တဆ စားသုံးမိခြင်း- မတော်တဆ စားသုံးမိပါက အော့အန်ခြင်းကို မဖြစ်စေရပါ။ ရေများများသောက်ပြီး ဆေးကုသမှုကို ချက်ချင်းခံယူကာ ကိုးကားရန်အတွက် မူရင်းထုတ်ကုန်တံဆိပ် သို့မဟုတ် Safety Data Sheet (SDS) ကို ယူဆောင်လာပါ။