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Imprimador de acabado automotriz premium 1K/2K

Imprimador de acabado automotriz premium 1K/2K - Sistema acrílico profesional Imprimador de acabado automotriz premium Dulux 1K/2K El imprimador de acabado automotriz premium 1K/2K ofrece una preparación superior del sustrato para el reacabado automotriz profesional. Este sistema de imprimación acrílica de alto rendimiento ofrece flexibilidad de química dual, brindando comodidad 1K y durabilidad 2K para satisfacer diversas necesidades de aplicaciones. - Disponible en cientos de colores con servicios de combinación de colores personalizados - Fórmula 1K de un solo componente para retoques rápidos y reparaciones puntuales - Sistema 2K de dos componentes para una adhesión y durabilidad superiores - Ideal para aplicaciones de reparación, reacabado y pintura automotriz OEM
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  • TGM-601 TGM-602 TGM-600

  • COOL VI NOBLE Mezcla de colores

Introducción del producto

Dulux 1K/2K Premium Automotive Refinish Primer representa la cúspide de la tecnología de preparación de sustratos para el reacabado profesional de automóviles. Este versátil sistema de imprimación acrílica ofrece flexibilidad de química dual, lo que permite a los profesionales elegir entre la conveniencia de un solo componente y el rendimiento de dos componentes según los requisitos de aplicación específicos. Diseñada para establecer una base impecable para capas finales posteriores, esta formulación garantiza una fuerte adhesión y un acabado superficial impecable. Para adaptarse a diversas demandas operativas, la imprimación está disponible en tonos básicos esenciales, incluidos gris estándar, negro intenso y blanco puro, lo que permite a los técnicos optimizar la combinación de colores de la capa final y reducir el consumo de capa base. Además, ofrecemos configuraciones de embalaje muy flexibles, que van desde prácticos cuartos y galones estándar para instalaciones de reparación independientes hasta grandes tambores de calidad industrial diseñados para centros de restauración de automóviles de gran volumen.


Imprimador para reacabado automotriz 1K 2K Premium en múltiples opciones de empaque

Variaciones de color gris negro blanco imprimación para reacabado automotriz

Ventajas del sistema de química dual

Beneficios de 1K de un solo componente

  • Comodidad lista para usar : al eliminar la necesidad de integrar endurecedor, esta formulación permite una aplicación inmediata directamente desde el recipiente. La dinámica del fluido garantiza un flujo constante y suave a través de la pistola rociadora, lo que minimiza el tiempo de preparación y reduce el margen de error durante las reparaciones rápidas de los paneles.

  • Tiempo de trabajo extendido : sin limitaciones de vida útil, los técnicos pueden trabajar metódicamente sin la presión del curado prematuro en el equipo. Esta eficiencia evita la pérdida de material durante interrupciones inesperadas del flujo de trabajo.

  • Retoques rápidos : Diseñado específicamente para reparaciones puntuales y daños localizados, el sistema 1K se evapora rápidamente, proporcionando una transición visualmente distinta de un brillo húmedo a un acabado mate suave en minutos.

  • Rentable : al permitir a los usuarios verter solo lo que necesitan y devolver el resto al almacenamiento adecuado, este sistema reduce drásticamente el desperdicio de material, optimizando el presupuesto operativo para aplicaciones cosméticas menores.

  • Gestión de inventario sencilla : al funcionar como una solución integral de un solo producto, agiliza las adquisiciones. Cuando se almacena bajo nuestras pautas recomendadas de temperatura y humedad, la imprimación cuenta con una vida útil excepcional de más de 12 meses, lo que mitiga significativamente los riesgos de degradación del inventario para los distribuidores a gran escala.


Aplicación de imprimación automotriz monocomponente 1K

Gestión rentable del inventario de imprimaciones para automóviles

Rendimiento de dos componentes 2K

  • Durabilidad mejorada : A través de una avanzada reticulación química con el endurecedor específico, el sistema 2K desarrolla una integridad estructural rígida y altamente duradera que resiste impactos mecánicos y el desgaste diario de la carretera.

  • Curado más rápido : la reacción catalizada acelera la fase de secado, lo que reduce drásticamente el tiempo total del ciclo de acabado y permite que los vehículos se muevan a través de la cabina de pintura con la máxima eficiencia.

  • Estructura superior : esta imprimación, que presenta una excelente sujeción vertical y propiedades de relleno con alto contenido de sólidos, une sin esfuerzo microarañazos e imperfecciones menores de la superficie, dejando una base densa y suave al tacto.

  • Resistencia química : una vez completamente curada, la película reticulada actúa como una barrera impenetrable y ofrece una protección mejorada contra fluidos automotrices agresivos, desengrasantes y contaminantes ambientales.

  • Grado profesional : Formulado para cumplir y superar los estándares de rendimiento a nivel de OEM, lo que garantiza que los reemplazos completos de paneles y los repintados de todo el cuerpo logren una estética y una longevidad equivalentes a las de fábrica.


Imprimación para automóviles 2K de dos componentes y alto espesor

Tecnología avanzada de imprimación

Características de formulación innovadoras

  • Adhesión a múltiples sustratos : Diseñado con promotores de adhesión patentados, este imprimador crea una unión molecular tenaz entre acero desnudo, aleaciones de aluminio, plásticos automotrices y recubrimientos OEM existentes debidamente preparados.

  • Excelentes propiedades de relleno : la densa matriz acrílica suaviza las imperfecciones menores de la superficie y las marcas de lijado de manera efectiva, reduciendo la necesidad de una aplicación excesiva de masilla puntual y agilizando el proceso de nivelación.

  • Lijabilidad optimizada : Diseñada teniendo en cuenta la experiencia táctil del técnico, la película curada lija excepcionalmente bien, produciendo un polvo fino y no obstructivo que extiende la vida útil de los discos abrasivos y garantiza una superficie perfectamente uniforme.

  • Protección contra la corrosión : Integrada con pigmentos anticorrosivos activos, la formulación previene agresivamente la penetración de humedad y la posterior formación de óxido, asegurando la durabilidad a largo plazo de la reparación.

  • Formación de película flexible : la imprimación curada conserva una elasticidad microscópica, lo que le permite adaptarse a la expansión y contracción natural del sustrato debido a las fluctuaciones térmicas sin agrietarse ni deslaminarse.


Tecnología de imprimación para automóviles con adhesión a múltiples sustratos

Imprimación optimizada para lijado y protección contra la corrosión.

Características de rendimiento

  • Cobertura excepcional : La formulación de alta opacidad garantiza una formación de película densa y uniforme con un uso mínimo de material, enmascarando eficientemente las transiciones subyacentes de la carrocería y los parches de relleno.

  • Secado rápido : Diseñado para una liberación óptima de solvente, el imprimador logra tiempos de repintado rápidos, manteniendo el proceso de reparación en movimiento y aumentando significativamente la productividad de la cabina de pintura.

  • Excelente retención : La superficie fuertemente reticulada evita que los solventes de la capa final penetren en la capa de imprimación, eliminando problemas como la variación de color, la pérdida de brillo y el traspaso de los bordes.

  • Resistencia a la intemperie : Formulada para resistir la exposición ambiental, la imprimación mantiene su integridad estructural incluso si hay ligeros retrasos antes de la aplicación de la capa final.

  • Bajo contenido de COV y cumplimiento : Fabricada bajo estrictos sistemas de gestión de calidad ISO9001 y verificada mediante pruebas de SGS, esta formulación ambientalmente responsable cumple con rigurosos estándares de bajas emisiones de COV y requisitos RoHS, lo que garantiza un comercio internacional fluido y un cumplimiento normativo.


Imprimación para automóviles respetuosa con el medio ambiente y con bajo contenido de COV

Datos técnicos completos

Los siguientes parámetros técnicos describen las especificaciones operativas precisas para los sistemas 1K y 2K. Cumplir estrictamente con estas métricas garantiza una atomización óptima, una formación de película adecuada y los tiempos de curado exactos necesarios para mantener un flujo de trabajo de repintado altamente eficiente y predecible.

Parámetro Sistema 1K Sistema 2K
Proporción de mezcla Preparado para usar Imprimación: Endurecedor = 4:1
Viscosidad 18-22 segundos (DIN4) 20-24 segundos (DIN4)
Contenido sólido 32-36% 45-50%
Tiempo de secado al tacto 45-60 minutos 25-35 minutos
Ventana para recubrir 2-24 horas 1-6 horas
Cobertura Teórica 10-12 m²/L 8-10 m²/L
Espesor recomendado 25-35 micras 35-45 micras
Tiempo de lijado 4-6 horas 2-3 horas

Especificaciones de datos técnicos para imprimación de acabado de automóviles

Proporción de mezcla del endurecedor de imprimación y parámetros de viscosidad.

Proceso de solicitud profesional

Requisitos previos a la solicitud

  1. Evaluación de la superficie : Evalúe cuidadosamente la condición del sustrato, verificando si hay signos de delaminación o incompatibilidad con recubrimientos anteriores para determinar la estrategia de preparación adecuada.

  2. Limpieza a fondo : Desengrase enérgicamente toda el área de reparación utilizando solventes apropiados de grado automotriz, asegurando la eliminación completa de ceras, siliconas y suciedad del camino.

  3. Preparación mecánica : Lije minuciosamente la superficie con abrasivos de grano P320-P400, palpando el panel para asegurar un perfil mecánico uniforme que maximizará la adhesión de la imprimación.

  4. Eliminación de contaminación : limpie suavemente el área lijada con un paño adherente de primera calidad para capturar y eliminar cualquier micropartícula residual, garantizando una superficie impecable y libre de partículas.

  5. Protección de enmascaramiento : enmascare de forma segura todos los paneles, molduras y áreas de vidrio adyacentes utilizando cinta y papel para automóviles de calidad profesional para proteger contra el exceso de rociado accidental.


Proceso de preparación y desengrase de superficies automotrices.

Parámetros de la aplicación

  • Equipo de pulverización : utilice HVLP (alto volumen y baja presión) en buen estado o pistolas de pulverización convencionales, ajustando el patrón de abanico hasta lograr un sonido de atomización nítido y consistente.

  • Tamaño de la boquilla : seleccione una configuración de boquilla de fluido de 1,4-1,6 mm para garantizar un tamaño de gota óptimo y una aplicación uniforme y estructurada en todo el panel.

  • Presión de aire : Regule estrictamente la presión del aire de entrada a 2,0-2,5 bar para sistemas HVLP, o 3,0-4,0 bar para configuraciones convencionales, para evitar un rebote excesivo y desperdicio de material.

  • Capas de aplicación : Aplique 2-3 capas medianamente húmedas, superponiendo cada pasada en un 50% para crear un espesor de película consistente y uniforme sin riesgo de corrimientos o hundimientos.

  • Tiempo de oreo : Deje un tiempo de oreo de 5 a 10 minutos entre aplicaciones, utilizando la señal visual de la transición de la superficie de un acabado brillante húmedo a un acabado mate opaco antes de aplicar la siguiente capa.

  • Condiciones ambientales : Mantenga las condiciones de la cabina de pintura estrictamente entre 18 y 25 °C con una humedad relativa del 50 al 70 % para garantizar una evaporación del disolvente y un comportamiento de curado predecibles.


Aplicación con pistola pulverizadora HVLP para imprimación automotriz

Tiempo de evaporación y condiciones ambientales para la aplicación de imprimación.

Acabado posterior a la aplicación

  • Tiempo de curado : Deje que la imprimación logre un curado completo y profundo de acuerdo con las especificaciones técnicas antes de iniciar cualquier procedimiento de lijado mecánico.

  • Proceso de lijado : Lije en bloque la superficie curada usando papel abrasivo húmedo/seco P600-P800, experimentando un deslizamiento suave a medida que la imprimación se nivela hasta obtener un perfil perfectamente plano.

  • Inspección de defectos : Realice una meticulosa inspección visual y táctil bajo la iluminación adecuada para verificar la uniformidad absoluta, la cobertura completa y la ausencia de poros.

  • Preparación de la superficie : Realice una limpieza final suave con solvente para eliminar el lodo de lijado y el polvo residual, presentando un lienzo impecable listo para la aplicación de capa base y capa transparente.


Lijado post-aplicación y preparación de superficies.

Excelencia en fabricación y cadena de suministro

Para respaldar los exigentes requisitos de los distribuidores internacionales y las operaciones de adquisición a gran escala, nuestra infraestructura de producción se basa en una automatización avanzada y un estricto control de calidad. Impulsadas por líneas de producción de recubrimientos maduras y automatizadas, nuestras instalaciones cuentan con una enorme capacidad de producción mensual que garantiza el rápido cumplimiento de pedidos al por mayor sin comprometer la consistencia entre lotes. Esta sólida capacidad de fabricación garantiza que nuestros clientes mantengan una cadena de suministro estable e ininterrumpida durante todo el año.

Más allá de las ofertas de productos estándar, brindamos servicios integrales de personalización OEM y ODM adaptados a las necesidades específicas del mercado. Nuestro dedicado equipo de investigación y desarrollo puede realizar microajustes precisos de fórmulas y desarrollar colores personalizados especializados basados ​​en muestras proporcionadas por el cliente. También ofrecemos una amplia fabricación de etiquetas privadas, lo que permite a los socios construir su identidad de marca con diseños de envases personalizados y formulaciones químicas personalizadas.

Al comprender la naturaleza crítica de la logística transfronteriza, cada envío se prepara prestando absoluta atención a la seguridad. La imprimación está alojada en latas selladas a prueba de fugas de grado industrial que cumplen estrictamente con las normas internacionales de transporte de productos químicos. Estos contenedores están además asegurados dentro de cajas exteriores reforzadas y paletizados para resistir los rigores del transporte marítimo y terrestre de larga distancia, lo que garantiza que cada producto llegue a su destino en perfectas condiciones y listo para vender.

Líneas de producción de recubrimientos automatizadas y capacidad de fábrica.

Servicios de formulación de pintura automotriz personalizados OEM ODM

Embalaje seguro y latas a prueba de fugas para la logística internacional

Cadena de suministro global y cumplimiento de pedidos al por mayor de imprimación para automóviles

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