| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
TGM-601 TGM-602 TGM-600
COOL VI NOBLE Mixon Kleur
Dulux 1K/2K Premium Automotive Refinish Primer verteenwoordig die toppunt van substraatvoorbereidingstegnologie vir professionele motorherafwerking. Hierdie veelsydige akriel-onderlaagstelsel bied buigsaamheid in dubbele chemie, wat professionele persone in staat stel om te kies tussen enkelkomponent-gerief en twee-komponent-werkverrigting gebaseer op spesifieke toepassingsvereistes. Hierdie formulering is ontwerp om 'n onberispelike onderlaag vir daaropvolgende deklae te vestig, en verseker sterk adhesie en 'n foutlose oppervlakafwerking. Om aan uiteenlopende operasionele vereistes te voldoen, is die onderlaag beskikbaar in noodsaaklike grondskakerings—insluitend standaardgrys, diep swart en suiwer wit—wat tegnici in staat stel om bolaagkleurpassing te optimaliseer en basislaagverbruik te verminder. Verder bied ons hoogs buigsame verpakkingskonfigurasies, wat wissel van gerieflike liters en standaard liters vir onafhanklike herstelfasiliteite tot industriële-graad groot dromme ontwerp vir hoë-volume motor herstel sentrums.


Gereed-vir-gebruik-gerief : Hierdie formulering elimineer die behoefte aan verharder-integrasie, en maak voorsiening vir onmiddellike toediening direk vanaf die houer. Die vloeistofdinamika verseker 'n konsekwente, gladde vloei deur die spuitpistool, verminder voorbereidingstyd en verminder die marge vir foute tydens vinnige paneelherstelwerk.
Verlengde werkstyd : Met geen potensiële beperkings nie, kan tegnici metodies werk sonder die druk van voortydige uitharding in die toerusting. Hierdie doeltreffendheid voorkom materiaalverlies tydens onverwagte werkvloeionderbrekings.
Vinnige herstelwerk : Die 1K-stelsel is spesifiek ontwerp vir plekherstelwerk en gelokaliseerde skade en flits vinnig af, wat binne minute 'n visueel duidelike oorgang van 'n nat glans na 'n gladde mat afwerking bied.
Koste-effektief : Deur gebruikers toe te laat om net te gooi wat nodig is en die res na behoorlike berging terug te gee, verminder hierdie stelsel materiaalvermorsing drasties, wat die bedryfsbegroting vir geringe kosmetiese toepassings optimaliseer.
Eenvoudige voorraadbestuur : Dit funksioneer as 'n omvattende enkelprodukoplossing en stroomlyn verkryging. Wanneer dit onder ons aanbevole temperatuur- en humiditeitsriglyne gestoor word, spog die onderlaag met 'n uitsonderlike raklewe van meer as 12 maande, wat die risiko's vir voorraadafbreking vir grootskaalse verspreiders aansienlik versag.


Verbeterde duursaamheid : Deur gevorderde chemiese kruiskoppeling met die toegewyde verharder, ontwikkel die 2K-stelsel 'n stewige, hoogs duursame strukturele integriteit wat meganiese impakte en daaglikse padslytasie weerstaan.
Vinniger uitharding : Die gekatalyseerde reaksie versnel die droogfase, wat die algehele herafwerkingsiklustyd dramaties verminder en laat voertuie met maksimum doeltreffendheid deur die spuithokkie beweeg.
Uitstekende bouvorm : Met uitstekende vertikale houvas en vul-eienskappe met hoë vastestowwe, oorbrug hierdie onderlaag moeiteloos mikroskrape en geringe oppervlakonvolmaakthede, en laat 'n digte, tasbare gladde onderlaag.
Chemiese weerstand : Sodra dit heeltemal genees is, dien die kruisgebonde film as 'n ondeurdringbare versperring, wat verbeterde beskerming bied teen harde motorvloeistowwe, ontvetters en omgewingsbesoedeling.
Professionele graad : Geformuleer om aan OEM-vlak werkverrigtingstandaarde te voldoen en dit te oortref, om te verseker dat volledige paneelvervangings en volliggaam-herspuitings 'n fabriek-ekwivalente estetika en lang lewe bereik.

Multi-substraat adhesie : Hierdie onderlaag is ontwerp met eie adhesiebevorderaars en skep 'n hardnekkige molekulêre binding oor kaal staal, aluminiumlegerings, motorplastiek en behoorlik voorbereide bestaande OEM-bedekkings.
Uitstekende vul-eienskappe : Die digte akrielmatriks maak geringe oppervlak-onvolmaakthede en skuurmerke effektief glad uit, wat die behoefte aan oormatige vlek-stopverftoediening verminder en die gelykmaakproses vaartbelyn maak.
Geoptimaliseerde skuurbaarheid : Ontwerp met die tegnikus se tasbare ervaring in gedagte, die geharde film skuur besonder goed, wat 'n fyn, nie-verstoppende poeieragtige stof produseer wat die lewe van skuurskywe verleng en 'n perfek eenvormige oppervlak verseker.
Korrosiebeskerming : Geïntegreer met aktiewe anti-korrosiewe pigmente, die formulering voorkom aggressief vogpenetrasie en daaropvolgende roesvorming, wat die langtermyn duursaamheid van die herstel verseker.
Buigsame filmvorming : Die uitgeharde onderlaag behou mikroskopiese elastisiteit, wat dit toelaat om natuurlike substraatuitsetting en sametrekking as gevolg van termiese skommelinge te akkommodeer sonder om te kraak of te delamineer.


Uitstekende dekking : Die hoë-deursigtigheid-formulering waarborg 'n eenvormige, digte filmbou met minimale materiaalgebruik, wat onderliggende bakwerk-oorgange en vul kolle doeltreffend masker.
Vinnige droging : Ontwerp vir optimale vrystelling van oplosmiddels, die onderlaag behaal vinnige herverf-tye, hou die herstelproses aan die gang en verhoog spuithokkieproduktiwiteit aansienlik.
Uitstekende uithouplek : Die styf gekruisgebonde oppervlak keer dat bolaag-oplosmiddels die onderlaaglaag binnedring, wat probleme soos kleurvariasie, glansval en randdeurvloei uitskakel.
Weerbestandheid : Geformuleer om omgewingsblootstelling te weerstaan, behou die onderlaag sy strukturele integriteit selfs al is daar geringe vertragings voor die finale bolaagtoediening.
Lae VOC-inhoud en -voldoening : Vervaardig onder streng ISO9001-gehaltebestuurstelsels en geverifieer deur SGS-toetsing, hierdie omgewingsverantwoordelike formulering voldoen aan streng lae VOC-emissiestandaarde en RoHS-vereistes, wat naatlose internasionale handel en regulatoriese voldoening verseker.

Die volgende tegniese parameters skets die presiese operasionele spesifikasies vir beide die 1K- en 2K-stelsels. Die streng nakoming van hierdie maatstawwe verseker optimale atomisering, behoorlike filmbou en die presiese uithardingstye wat nodig is om 'n hoogs doeltreffende en voorspelbare herafwerkingswerkvloei te handhaaf.
| Parameter | 1K Stelsel | 2K Stelsel |
|---|---|---|
| Mengverhouding | Gereed om te gebruik | Onderlaag: Verharder = 4:1 |
| Viskositeit | 18-22 sekondes (DIN4) | 20-24 sekondes (DIN4) |
| Stewige inhoud | 32-36% | 45-50% |
| Raak Droëtyd aan | 45-60 minute | 25-35 minute |
| Herdek venster | 2-24 uur | 1-6 uur |
| Teoretiese dekking | 10-12 m²/L | 8-10 m²/L |
| Aanbevole dikte | 25-35 mikron | 35-45 mikron |
| Skuur Tyd | 4-6 uur | 2-3 uur |


Oppervlakassessering : Evalueer die substraattoestand noukeurig en kyk vir enige tekens van delaminering of onversoenbaarheid met vorige bedekkings om die toepaslike voorbereidingstrategie te bepaal.
Deeglike skoonmaak : Ontvet die hele herstelarea kragtig met toepaslike motor-graad oplosmiddels, en verseker die volledige verwydering van wasse, silikone en padvuil.
Meganiese Voorbereiding : Skuur die oppervlak deeglik met P320-P400-skuurmiddels, voel aan die paneel om 'n eenvormige meganiese profiel te verseker wat die onderlaag-adhesie sal maksimeer.
Verwydering van kontaminasie : Vee die geskuurde area liggies af met 'n premium kleeflap om enige oorblywende mikro-deeltjies vas te vang en te verwyder, wat 'n ongerepte, deeltjievrye oppervlak waarborg.
Maskeringsbeskerming : Masker alle aangrensende panele, afwerkings en glasareas veilig met behulp van professionele kwaliteit motorband en papier om te beskerm teen toevallige oorbespuiting.

Spuittoerusting : Gebruik goed onderhoude HVLP (High Volume Low Pressure) of konvensionele spuitpistole, en stel die waaierpatroon in totdat 'n skerp, konsekwente atomiseringsklank verkry word.
Spuitstukgrootte : Kies 'n 1,4-1,6 mm vloeistofspuitkop-opstelling om optimale druppelgrootte en 'n egalige, gestruktureerde toediening oor die paneel te verseker.
Lugdruk : reguleer inlaatlugdruk streng na 2,0-2,5 bar vir HVLP-stelsels, of 3,0-4,0 bar vir konvensionele opstellings, om oormatige terugbons en materiaalvermorsing te voorkom.
Toedienjasse : Dien 2-3 medium nat lae toe, oorvleuel elke pas met 50% om 'n konsekwente, eenvormige filmdikte te bou sonder om lopies of insakkings te waag.
Flitstyd : Laat 5-10 minute se afflitstyd toe tussen toedienings, gebruik die visuele aanduiding van die oppervlak wat oorgaan van 'n nat glans na 'n dowwe mat afwerking voordat die volgende laag toegedien word.
Omgewingstoestande : Handhaaf spuithoktoestande streng tussen 18-25°C met 'n relatiewe humiditeit van 50-70% om voorspelbare oplosmiddelverdamping en uithardingsgedrag te verseker.


Uithardingstyd : Laat die onderlaag 'n volle, diep uitharding verkry volgens die tegniese data spesifikasies voordat enige meganiese skuurprosedures begin word.
Skuurproses : Blokskuur die geharde oppervlak met behulp van P600-P800 nat/droë skuurpapier, en ervaar die gladde gly soos die onderlaag uitvlak tot 'n perfek plat profiel.
Defekinspeksie : Voer 'n noukeurige visuele en tasbare inspeksie onder behoorlike beligting uit om absolute eenvormigheid, volledige bedekking en die afwesigheid van speldegate te verifieer.
Oppervlakvoorbereiding : Voer 'n laaste, sagte oplosmiddel-afvee uit om skuurslyk en oorblywende stof te verwyder, wat 'n foutlose doek bied wat gereed is vir basis- en helderlaagtoepassing.

Om die veeleisende vereistes van internasionale verspreiders en grootskaalse verkrygingsbedrywighede te ondersteun, is ons produksie-infrastruktuur gebou op gevorderde outomatisering en streng gehaltebeheer. Aangedryf deur volwasse, outomatiese deklaagproduksielyne, spog ons fasiliteit met 'n massiewe maandelikse uitsetkapasiteit wat die vinnige vervulling van grootmaatbestellings waarborg sonder om die bondel-tot-batch-konsekwentheid in te boet. Hierdie robuuste vervaardigingsvermoë verseker dat ons kliënte 'n stabiele, ononderbroke voorsieningsketting die hele jaar deur handhaaf.
Behalwe standaard produkaanbiedinge, bied ons omvattende OEM- en ODM-aanpassingsdienste wat aangepas is vir spesifieke markbehoeftes. Ons toegewyde R&D-span kan presiese formule-mikro-aanpassings uitvoer en gespesialiseerde pasgemaakte kleure ontwikkel gebaseer op monsters wat deur die kliënt verskaf is. Ons bied ook uitgebreide private etiketvervaardiging, wat vennote in staat stel om hul handelsmerkidentiteit te bou met pasgemaakte verpakkingsontwerpe en pasgemaakte chemiese formulerings.
Om die kritieke aard van grensoverschrijdende logistiek te verstaan, word elke besending voorberei met kompromislose aandag aan veiligheid. Die onderlaag word in industriële-graad, lekvaste verseëlde blikkies gehuisves wat streng aan internasionale chemiese vervoerregulasies voldoen. Hierdie houers word verder in versterkte buitekartonne vasgemaak en gepalletiseer om die strawwe van langafstand seevrag en oorlandvervoer te weerstaan, om te verseker dat elke produk by sy bestemming aankom in 'n ongerepte toestand wat gereed is om te verkoop.




OOR ONS
