2K Crystal Gloss Varnish (Models: C-9600 & C-300) ໂດຍ COOL VI NOBLE Mixon Color ເປັນ ສີສະເປສີລົດອາຄຣີລິກ ລະດັບພຣີມຽມ ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກທີ່ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວເທິງພື້ນຜິວລົດຍົນ.
| ມີໃຫ້: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
C-9600 C-300
ສີ COOL VI NOBLE Mixon
ສູດສໍາລັບການປັບປຸງລົດຍົນແບບມືອາຊີບ, 2 ອົງປະກອບ (2K) acrylic gloss varnish ນີ້ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ, ຊຸ່ມຊື່ນ, ຍົກລະດັບສາຍຕາຂອງຍານພາຫະນະໃນທັນທີ. ເມື່ອນໍາໃຊ້, ລະດັບການເຄືອບອອກເພື່ອສ້າງເປັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບຄືແກ້ວພິເສດທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກລຽບງ່າຍໃນການສໍາພັດໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມສະຫວ່າງເລິກ, ອຸດົມສົມບູນ. ມັນຄູ່ຢ່າງສົມບູນກັບເຄື່ອງແຂງພິເສດຂອງພວກເຮົາ (C-300, B-400, A-5500) ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຢ່າງໄວວາແລະການຮັກສາຄວາມເງົາທີ່ໂດດເດັ່ນໃນໄລຍະເວລາ. ວິສະວະກໍາສໍາລັບສູນການປະທະກັນທີ່ມີປະລິມານສູງ, ສະຖານທີ່ສ້ອມແປງ 4S, ແລະກອງປະຊຸມການແກ້ໄຂແບບກໍາຫນົດເອງ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນນີ້ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ໃນບູດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼືສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຄ້າມາດຕະຖານ.



2K Formulation for Crystal-Clear Shine : ມອບຄວາມເງົາງາມ ≥90% 60°, ເສີມສ້າງຄວາມງາມຂອງລົດ ແລະ ເຊື່ອງຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍ. ຮູບເງົາທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ສະຫນອງຄວາມເລິກຂອງສີທີ່ສົດໃສ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນແສງສະຫວ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ກຽມພ້ອມໃນຫ້ອງວາງສະແດງ.
Multi-Hardener Compatibility : ເຮັດວຽກກັບ 3 ປະເພດແຂງ: C-300 (ມາດຕະຖານ), B-400 (ການປິ່ນປົວປານກາງ, ຄວາມແຂງສູງກວ່າ), ແລະ A-5500 (ຄວາມແຂງສູງ, ການຮັກສາແສງສະຫວ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດ)—ປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ນັກແຕ້ມສາມາດປັບຄວາມໄວໃນການແຫ້ງແລະການສ້າງຮູບເງົາສຸດທ້າຍໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດກະດານສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂຂອງຮ້ານ.
Temperature-Adaptable Curing : ເຄື່ອງແຂງທີ່ແຫ້ງໄວ (ສໍາລັບ <15 ℃), ເຄື່ອງແຂງມາດຕະຖານ (15–30 ℃), ແລະເຄື່ອງແຂງແຫ້ງຊ້າ (ສໍາລັບ> 30 ℃) ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກສະພາບອາກາດ. ຊ່າງແຕ້ມປະສົບການການໄຫຼແລະລະດັບທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນຕົວລະລາຍຫຼືສີດແຫ້ງ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຕາມລະດູການ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາ : ມີຢູ່ໃນຊຸດ 0.5L × 24, 1L × 12, 1L × 15, 2.5L × 12, ແລະ 5L × 4, ຫຼຸດຜ່ອນການສີທີ່ເຫຼືອແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາຕ່ໍາ. ຕົວເລືອກປະລິມານທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ຮອງຮັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການສ້ອມແປງຈຸດເລັກນ້ອຍເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການສີດພົ່ນໂດຍລວມ.
Proven Weather Resistance & Durability : ໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການສໍາຜັດພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວ, varnish ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະສິດທິພາບພິເສດໃນການທົດສອບການສີດເກືອ, ຄວາມຕ້ານທານ UV, ແລະການທົດລອງຜົນກະທົບກົນຈັກ. ໂຄງສ້າງ acrylic ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຮັກສາການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຫນືອກວ່າກັບ basecoats, ປ້ອງກັນການປອກເປືອກຫຼືສີເຫຼືອງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ແສງແດດທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ພາລາມິເຕີ |
ລາຍລະອຽດ |
ຕົວແບບ |
C-9600, C-300 |
ເຄື່ອງແຂງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ |
C-300 (ມາດຕະຖານ), B-400 (ຂະຫນາດກາງ), A-5500 (ແຂງສູງ) |
ອັດຕາສ່ວນປະສົມ (ທີ່ຈະແຈ້ງ: ແຂງ: ບາງ) |
2:1:0.2–0.5 (ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ) |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ |
<15℃ (ໄວ-ແຫ້ງ); 15–30℃ (ມາດຕະຖານ); > 30 ℃ (ແຫ້ງຊ້າ) |
ຕົວເລືອກການຫຸ້ມຫໍ່ |
0.5L×24, 1L×12, 1L×15, 2.5L×12, 5L×4 |
ອາຍຸການເກັບຮັກສາ (20 ℃ປິດ) |
≥2 ປີ |
ຄວາມແຂງ (ຂະໜາດດິນສໍ) |
≥HB (A-5500 hardener: ≥H) |
ການປະຕິບັດຕາມ VOC |
ຜ່ານຂີດຈຳກັດ VOC ຂອງລົດຍົນສາກົນ |
ນອກເຫນືອຈາກຕົວກໍານົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ລະບຸໄວ້ຂ້າງເທິງ, varnish acrylic ນີ້ແມ່ນຜະລິດພາຍໃຕ້ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາກົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຖືການຢັ້ງຢືນ ISO9001, ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ batch-to-batch ທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບການຈັດຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ SGS ແລະ RoHS, ການກວດສອບການບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍທີ່ຈໍາກັດ. ດ້ວຍໂປໄຟ VOC ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຂອບເຂດຈໍາກັດການສ້ອມແປງລົດຍົນທົ່ວໂລກ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນນີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມການສົ່ງອອກທີ່ລຽບງ່າຍແລະສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດກອງປະຊຸມທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນທົ່ວຕະຫຼາດພາກພື້ນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.


ສໍາລັບ <15℃: ໃຊ້ hardener ແຫ້ງໄວເພື່ອເລັ່ງການປິ່ນປົວ; ຫຼີກລ້ຽງການດ້ານເຢັນ (preheat ຖ້າຈໍາເປັນ). ອັນນີ້ຊ່ວຍເລັ່ງເວລາປິດໄຟ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນລົງ.
ສໍາລັບ 15-30 ℃: ເລືອກມາດຕະຖານ C-300 hardener ສໍາລັບການແຫ້ງແລ້ງທີ່ສົມດູນແລະເງົາ. ນີ້ສະຫນອງປ່ອງຢ້ຽມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະລໍາມະນູທີ່ດີເລີດແລະການໄຫຼກ້ຽງ, ຄ້າຍຄືແກ້ວໃນທົ່ວຮ່າງກາຍຍານພາຫະນະ.
ສໍາລັບ> 30 ℃: ເລືອກສໍາລັບ hardener ແຫ້ງຊ້າເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຮັບປະກັນການໄຫຼລຽບ. ມັນເຮັດໃຫ້ແຂບປຽກເປີດໄດ້ດົນກວ່າ, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງໂຄງສ້າງ overspray ໃນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ.
ປົນເປືອກຫຸ້ມທີ່ຊັດເຈນ, ແຂງ, ແລະບາງໆ (0.2–0.5 ສ່ວນ) ທີ່ມີຂະຫນາດດິຈິຕອນ - ຫຼີກເວັ້ນການຄາດເດົາເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫຼືຈືດໆ. ການປະສົມທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນປະຕິກິລິຢາເຄມີເກີດຂື້ນຢ່າງສົມບູນ, ຜະລິດເປັນໄສ້ທົນທານຕໍ່ສານລະລາຍ.
ຕົວກໍານົດການສີດ: ເສັ້ນຜ່າກາງ Nozzle 1.8–2.5mm, ຄວາມດັນອາກາດ 0.3–0.5MPa; ໃຊ້ 2 ຊັ້ນ (ເຄິ່ງປຽກທີ 1, ປຽກທີ 2) ດ້ວຍ 5-10 ນາທີລະຫວ່າງຊັ້ນ. ຟັງສຽງດັງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງປືນສີດ ແລະ ສັງເກດເບິ່ງວ່າໝອກອັນດີຕົກລົງເປັນຮູບເງົາແບບເອກະພາບ, ມີລະດັບທີ່ເອົາສີເບຕົງມີຊີວິດຊີວາໃນທັນທີ.
ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະໃຫ້ໄລຍະເວລາເຕັມ 48 ຊົ່ວໂມງ ສຳ ລັບການປິ່ນປົວທີ່ສົມບູນ. ໃນລະຫວ່າງເວລານີ້, ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ສິ່ງຂອງນັ້ນຖືກນ້ຳ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການປິ່ນປົວເກີດຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານແລະຍາວນານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການ waxing ດ້ານສໍາລັບ 7 ມື້ເຕັມຫຼັງຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການຖອກຢາໄວເກີນໄປອາດຈະແຊກແຊງຂະບວນການປິ່ນປົວ, ດັກເອົາສານລະລາຍອອກ ແລະ ຫຼຸດຄຸນນະພາບຂອງການປິ່ນປົວທັງໝົດ. ເມື່ອປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນແລ້ວ, ພື້ນຜິວຈະປ່ອຍກິ່ນ acrylic ອ່ອນໆ, ສະອາດ ແລະຮູ້ສຶກແຂງ ແລະ ກ້ຽງຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ, ພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຂັບໄລ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຕາມຖະໜົນ.


ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີການລະບາຍອາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫາຍໃຈເອົາຝຸ່ນສີ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຄົນເຮົາ. ເພື່ອປ້ອງກັນໄພອັນຕະລາຍຈາກການຫາຍໃຈເຂົ້າ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ N95+. ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈນີ້ສະຫນອງການກອງລະດັບສູງ, ປົກປ້ອງລະບົບຫາຍໃຈຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກອະນຸພາກທີ່ດີໃນຂີ້ຝຸ່ນສີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວນໃສ່ແວ່ນຕານິລະໄພເພື່ອປ້ອງກັນຕາຈາກການກະແຈກກະຈາຍ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການສູບຢາຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼືໃຊ້ໄຟທີ່ເປີດຢູ່ໃນບໍລິເວນໃກ້ຄຽງຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ. ການປະກົດຕົວຂອງອົງປະກອບທີ່ຕິດໄຟໄດ້ໃນສີ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວພັນກັນນັ້ນ ໝາຍເຖິງວ່າແມ່ນແຕ່ປະກາຍນ້ອຍໆຈາກຢາສູບ ຫຼື ແປວໄຟທີ່ເປີດຢູ່ກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້ ຫຼື ລະເບີດອັນຕະລາຍໄດ້. ຖົມອຸປະກອນຂອງເຈົ້າສະເໝີເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງໄຟຟ້າສະຖິດ.
ທັນທີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື, ເຮັດຄວາມສະອາດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າດ້ວຍ XLZ acrylic ບາງໆ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນການແຂງຂອງສີຕົກຄ້າງ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍອຸປະກອນ. ເມື່ອເວົ້າເຖິງການກໍາຈັດສີທີ່ເຫຼືອ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ. ລະບຽບການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຢູ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການກໍາຈັດໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບນິເວດ.
ໃນກໍລະນີທີ່ສີເຂົ້າໄປໃນຜິວຫນັງ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເຊັດດ້ວຍສານລະລາຍ - ຜ້າຟຣີ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເອົາສີອອກໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຜ່ລາມອອກຕື່ມອີກຫຼືແນະນໍາສານລະລາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜິວຫນັງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລ້າງບໍລິເວນທີ່ຖືກກະທົບຢ່າງລະອຽດດ້ວຍສະບູແລະນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສີທີ່ຍັງເຫຼືອແລະປ້ອງກັນການລະຄາຍເຄືອງຜິວຫນັງຫຼືຜົນກະທົບທາງລົບອື່ນໆ.


ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຊື້ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການແຜ່ກະຈາຍທົ່ວໂລກ, ພວກເຮົາສະເຫນີຊຸດທີ່ສົມບູນແບບຂອງການບໍລິການລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດແລະການສະຫນອງທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອປັບປຸງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
