製品概要
プロの自動車再仕上げ用に配合されたこの 2 成分 (2K) アクリルクリスタル光沢ワニスは、鏡のようなウェットルック仕上げを実現し、あらゆる車両の視覚的魅力を即座に高めます。塗布すると、コーティングは平らになり、非常に滑らかなガラスのような表面を形成し、滑らかな手触りを感じながら、深く豊かな光沢をもたらします。当社の特殊硬化剤 (C-300、B-400、A-5500) と完璧に組み合わせて、迅速な架橋と優れた光沢保持を長期にわたり保証します。このクリア コートは、大量の衝突センター、4S 修理施設、カスタム改造ワークショップ向けに設計されており、さまざまな気候条件に適応し、暖房付きのブースや標準的な工場環境で適用しても、信頼性の高い完璧な結果を保証します。
主な特長
クリスタルクリアな輝きのための 2K 配合: 90% 以上の 60 度光沢仕上げを実現し、車両の美的魅力を高め、小さな表面の欠陥を隠します。得られたフィルムは鮮やかな深みのある色を提供し、光を均一に反射してショールームですぐに使用できる外観を作り出します。
マルチ硬化剤の互換性: C-300 (標準)、B-400 (中硬化、高硬度)、A-5500 (ハイソリッド、最高の光保持) の 3 種類の硬化剤で動作し、さまざまな性能ニーズに対応します。この柔軟性により、塗装業者は特定のパネル サイズと周囲の工場条件に基づいて乾燥速度と最終的な塗膜の形成を調整できます。
温度適応性硬化: 速乾性硬化剤 (<15℃)、標準硬化剤 (15 ～ 30℃)、遅乾性硬化剤 (>30℃) により、どのような気候でも一貫した結果が保証されます。塗装業者は、季節の温度変化に関係なく、溶剤の飛び散りやドライスプレーのリスクを伴うことなく、優れた流れとレベリングを体験できます。
低廃棄物パッケージ: 0.5L×24、1L×12、1L×15、2.5L×12、5L×4のキットが用意されており、塗料の残りを減らし、保管コストを削減します。これらのさまざまな容量オプションは、小さなスポット修理から完全な全体的な再スプレーまで、あらゆるものに対応します。
実証済みの耐候性と耐久性: このワニスは、長期間の屋外暴露に対して厳密にテストされており、塩水噴霧テスト、耐紫外線老化性、および機械的衝撃試験において優れた性能を示しています。架橋アクリル構造によりベースコートとの優れた密着性が維持され、強い日光や過酷な環境条件下でも剥離や黄変を防ぎます。
技術仕様
パラメータ |
詳細 |
モデル |
C-9600、C-300 |
適合する硬化剤 |
C-300（スタンダード）、B-400（ミディアム）、A-5500（ハイソリッド） |
混合比（クリアー：硬化剤：シンナー） |
2：1：0.2～0.5（重量比） |
温度範囲 |
<15℃ (速乾性); 15～30℃（標準） >30℃ (遅乾) |
梱包オプション |
0.5L×24、1L×12、1L×15、2.5L×12、5L×4 |
保存期間（20℃密閉） |
2年以上 |
硬度（鉛筆スケール） |
≧HB（A-5500硬化剤：≧H） |
VOC コンプライアンス |
国際的な自動車VOC制限に合格 |
上記の物理的パラメータを超えて、このアクリルワニスは厳格な国際品質管理システムの下で製造されています。この配合は ISO9001 認証を取得しており、大規模な調達においてもバッチ間の一貫した信頼性を保証します。さらに、SGSおよびRoHSの環境安全基準に準拠しており、制限された有害物質が含まれていないことが確認されています。世界的な自動車補修限界を満たす最適化された VOC プロファイルにより、このクリア コートはスムーズな輸出コンプライアンスを保証し、さまざまな地域市場にわたる環境に責任のあるワークショップの実践をサポートします。
使用ガイドライン
硬化剤の選択
15℃未満の場合：硬化を早めるために速乾性硬化剤を使用してください。冷たい表面を避けてください（必要に応じて予熱してください）。これによりフラッシュオフ時間が短縮され、より迅速な取り扱いが可能になり、寒い環境での粉塵汚染を最小限に抑えることができます。
15 ～ 30℃の場合: 乾燥と光沢のバランスを整えるには、標準の C-300 硬化剤を選択してください。これにより、優れた霧化と車体上での滑らかなガラスのような流れを実現する最適なウィンドウが提供されます。
>30℃の場合: 早期硬化を防ぎ、スムーズな流れを確保するために、遅乾性硬化剤を選択してください。ウェットエッジを開いた状態を長く保ち、極度の高温下でのオーバースプレーテクスチャのリスクを完全に排除します。
混合と塗布
クリアコート、硬化剤、シンナー (0.2 ～ 0.5 部) をデジタル スケールで混合します。ひび割れやくすみを防ぐため、推測は避けてください。正確に混合することで化学反応が完全に起こり、耐久性のある耐溶剤性のシールドが得られます。
スプレーパラメータ：ノズル径1.8～2.5mm、エア圧力0.3～0.5MPa。 2層（1層目はセミウェット、2層目はウェット）を5〜10分間間隔で塗ります。スプレーガンの一貫したシューという音に耳を傾け、細かい霧が均一で平らな膜に定着し、ベースコートの色が瞬時に生き返る様子を観察してください。
塗布後のケア
完全に硬化するには 48 時間かかることが重要です。この間、アイテムを水や過酷な環境条件にさらさないでください。これにより、硬化プロセスが最適に行われ、より耐久性があり、長持ちする仕上がりが得られます。さらに、塗布後丸 7 日間は表面にワックスがけをしないことを強くお勧めします。ワックスがけが早すぎると、硬化プロセスが妨げられる可能性があり、ガスを放出する溶剤が閉じ込められ、処理の全体的な品質が損なわれる可能性があります。完全に硬化すると、表面はほのかにきれいなアクリルの香りを放ち、信じられないほど硬くて滑らかな感触になり、汚れや道路の汚れをはじきます。
安全上の注意事項
スプレープロセス中は十分な換気が行われていることを確認してください。健康に悪影響を及ぼす可能性のあるペイントミストを吸い込むリスクを最小限に抑えるために、適切な換気が非常に重要です。潜在的な吸入の危険をさらに防ぐには、N95+ マスクを使用することが不可欠です。このマスクは高レベルの濾過を提供し、ペイントミスト中の微粒子から呼吸器系を効果的に保護します。さらに、スプレー中に発生する可能性のある飛沫や破片から目を保護するために、安全ゴーグルを着用する必要があります。
作業スペースの近くでの喫煙や裸火の使用を厳密に避けることが最も重要です。塗料や関連材料には可燃性成分が含まれているため、タバコや裸火からの小さな火花でも危険な火災や爆発を引き起こす可能性があります。静電気の蓄積を防ぐために、機器を常に接地してください。
工具を使用した後は、すぐに XLZ アクリルシンナーで洗浄してください。これは、ツールの機能を維持するだけでなく、機器に損傷を与える可能性のある塗料の残留物の硬化を防ぐのにも役立ちます。残った塗料を廃棄する場合は、地域の環境規制に従う必要があります。これらの規制は、廃棄プロセスが環境に優しい方法で実行され、生態系への影響を最小限に抑えるために設けられています。
塗料が皮膚に触れた場合、最初のステップは溶剤を含まない布で拭き取ることです。これにより、塗料をさらに広げたり、皮膚に有害な溶剤を導入したりすることなく、できるだけ多くの塗料を除去することができます。その後、残ったペイント残留物を完全に除去し、皮膚の炎症やその他の悪影響を防ぐために、患部を石鹸と水で徹底的に洗い流してください。
コマーシャルおよびカスタマイズ機能
大規模な調達と世界的な流通をサポートするために、当社はお客様の業務を合理化するように設計された製造およびサプライ チェーン サービスの包括的なスイートを提供します。
- 工場の強度と品質管理: 経験豊富な研究開発チームと自動化された生産ラインに支えられた当社の施設は、厳格な品質管理 (QC) プロトコルを実装しています。すべてのバッチは包括的な出荷前検査を受け、細心の注意を払ったトレーサビリティ システムに記録され、絶対的な一貫性が保証されます。
- 柔軟な OEM/ODM サービス: さまざまな地域市場には独自の需要があることを私たちは認識しています。当社のエンジニアリング チームは、特定の地域の気候に適応する配合の微調整をサポートします。また、お客様のブランド アイデンティティに合わせたカスタマイズされたパッケージ デザインや特殊な缶サイズなど、包括的なプライベート ラベルのカスタマイズも提供しています。
- フルフィルメントと取引条件: 継続的なサプライチェーンをサポートするために、当社は堅調な月次生産能力を維持しています。当社は柔軟な最小注文数量 (MOQ) と競争力の高いリードタイムを提供します。主要な国際港に近いという利点を活かし、世界中に配送するための合理化された物流を保証します。
- サンプルと注文のプロセス: 当社のクリスタル光沢ワニスの評価は簡単です。仕上がりや硬さ、塗り心地を実際にご確認いただける、低価格のサンプルサービスをご提供しております。承認されると、当社の標準化された調達プロセスにより、発注から最終納品までシームレスなコミュニケーションが保証され、業務上の煩雑さが大幅に軽減されます。
