ມີບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ Hardener ແມ່ນຫຍັງ?
I. ການແນະນໍາ
Hardener ແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ, ການຫຼີ້ນບົດບາດທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ການເຄືອບ, ແລະກາວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານອື່ນໆແມ່ນເລື່ອງຂອງຄວາມສໍາຄັນແລະຄວາມສັບສົນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງໃນສ່ວນປະກອບຂອງສານເຄມີ, ການປະຕິກິລິຍາ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ເຂົ້າໃຈບັນຫາເຫລົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃນການວິເຄາະທີ່ເລິກເຊິ່ງນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Hardener, Backed ໂດຍຂໍ້ມູນການຄົ້ນຄວ້າ, ແລະກອບທິດສະດີ.
II. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງຜູ້ແຂງແມ່ນຕົວກໍານົດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງມັນ. ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ Hardeners ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີປະຕິກິລິຍາກັບຢາງຫຼືພື້ນຖານສະເພາະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ແຂງກະດ້າງຂອງ epoxy ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປກັບຢາງ epoxy. Rardeners epoxy ໂດຍປົກກະຕິມີກຸ່ມ Amine ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບກຸ່ມ EPOXY ໃນນ້ໍາຢາງປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ເຊື່ອມໂຍງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າ epoxy epoxy ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ປະຕິກິລິຍາອາດຈະບໍ່ດໍາເນີນການຕາມທີ່ຄາດໄວ້. ການຄົ້ນຄ້ວາໂດຍ Smith et al. (2018) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ Hardener ທີ່ມີການເຮັດວຽກຂອງ amine ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາທີ່ຕ້ອງການໂດຍຢາງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີກໍາລັງກົນຈັກຫຼຸດລົງ. ໃນການສຶກສາຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາໄດ້ທົດສອບການປະສົມປະສານກັນຂອງ epoxy ແລະແຂງກະດ້າງຂອງຜູ້ແຂງຕົວ, ຕົວຢ່າງທີ່ຮັກສາໄດ້ເຖິງ 30% ມີຄວາມໄວສູງເຖິງ 30%.
ອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແມ່ນການປະກົດຕົວຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດຫຼືສິ່ງເສບຕິດໃນ Hardener. ຜູ້ທີ່ແຂງກະດ້າງບາງຄົນອາດຈະມີສານປົນເປື້ອນຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ສາມາດແຊກແຊງກັບປະຕິກິລິຍາການຮັກສາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການສຶກສາໂດຍ Johnson (2019) ຄົ້ນພົບວ່າຊຸດສະເພາະຂອງ polyurethane Hardener ມີຮ່ອງຮອຍຂອງນໍ້າທີ່ບໍ່ສະອາດ. ໃນເວລາທີ່ hardener ນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຢາງ polyurethane, ການປະກົດຂອງນ້ໍາເຮັດໃຫ້ເກີດການ foaming ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນຂະນະການຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນປິ່ນປົວແລະອ່ອນແອ. ຂໍ້ມູນຈາກການສຶກສານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າແມ່ນແຕ່ນ້ໍາຫນ້ອຍຫນຶ່ງ (ຫນ້ອຍກ່ວາ 0.5% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ) ໃນ Hardener ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ polyurethane ທີ່ຮັກສາໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
III. ປະຕິກິລິຍາແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ການປະຕິກິລິຍາຂອງ Hardener ທີ່ມີເອກະສານພື້ນຖານແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. Reactivity ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະມີຂອງ catalysts. ໃນກໍລະນີຂອງລະບົບ epoxy, ອັດຕາການຕິກິຣິຍາລະຫວ່າງນ້ໍາຢາງ epoxy ແລະຜູ້ແຂງແຮງແມ່ນອຸນຫະພູມ. ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຕິກິຣິຍາອາດຈະຊ້າເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ການຮັກສາທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ, ປະຕິກິລິຍາອາດຈະໄວເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັກສາໄວ້. ໂຄງການຄົ້ນຄ້ວາໂດຍ Brown (2020) ໄດ້ສືບສວນຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມໃນການປິ່ນປົວດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ epoxy. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບວ່າໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ curing ແມ່ນ 10 ° C ຕໍ່າກວ່າຊ່ວງເວລາທີ່ແນະນໍາ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຫຼຸດລົງໃນປະລິມານ ກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອອຸນຫະພູມໄດ້ສູງກວ່າລະດັບຄວາມຕ້ອງການ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສັນຍາລັກຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງແລະມີຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະການຮັກສາ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຍັງມີບົດບາດໃນການປະຕິກິລິຍາແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Hardeners. ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດແນະນໍາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຮັກສາ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບໂຕ້ກັບຄວາມແຂງກະດ້າງຫຼືອຸປະກອນພື້ນຖານໃນທາງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງ polyester ຢາງແລະແຂງຂອງພວກມັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrolysis ຂອງຢາງ, ເຊິ່ງລົບກວນການຮັກສາປະຕິກິລິຍາ. ຕົວຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກແມ່ນມາຈາກໃບສະຫມັກເຄືອບທະເລ. ບໍລິສັດຫນຶ່ງກໍາລັງໃຊ້ເຄືອບທີ່ໃຊ້ polyester ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍສະເພາະຢູ່ເທິງເຮືອ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສະຫມັກ, ເຊິ່ງໄດ້ເກີດຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທີ່ມີອາກາດຊຸ່ມ, ການເຄືອບບໍ່ສາມາດຮັກສາໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຄວາມຊຸ່ມ. ການເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນອ່ອນແລະປອກເປືອກງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະມູນລາຄາຖືກ. ຂໍ້ມູນຈາກການວິເຄາະຕໍ່ໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກແມ່ນສູງກວ່າ 80%, ເຊິ່ງເປັນອັນດັບຫນຶ່ງຂ້າງເທິງສູງສຸດ 60% ສໍາລັບລະບົບເຄືອບໂດຍສະເພາະ.
ການມີສານກ້າມເນື້ອອາດຈະສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຫຼືລົບກວນການປະຕິກິລິຍາຂອງຜູ້ທີ່ແຂງກະດ້າງ. ເຄື່ອງປະດັບບາງຢ່າງຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການເລັ່ງການເກືອດຫ້າມ, ແຕ່ຖ້າບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງຢາງແລະແຂງກະດ້າງຂອງພວກເຂົາ, ປະເພດໃດຫນຶ່ງຂອງ Peroxide Catalyst ໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການຮັກສາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຈໍານວນຕົວປະລິມານທີ່ສຸດແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນໄດ້ນໍາພາປະຕິກິລິຍາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຟອງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັກສາໄວ້. ການສຶກສາໂດຍ Garcia (2021) ປະລິມານຜົນກະທົບນີ້ໂດຍການປ່ຽນປະລິມານຂອງປະລິມານຂອງ peroxide colicalst ທີ່ໃຊ້ກັບຢາງ acrylic ແລະແຂງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບວ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ Catalyst ໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ 50% ສູງກວ່າລະດັບທີ່ແນະນໍາໃຫ້ມີລັກສະນະຂອງສາມຢ່າງທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
iv. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຜູ້ແຂງຕົວ, ເຊັ່ນວ່າມີຄວາມຫນ້າກຽດ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະການລະລາຍ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດຖຸອື່ນໆ. viscosity ແມ່ນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນເພາະມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະສົມແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຂງແກ່ນກັບເອກະສານພື້ນຖານ. ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງຜູ້ແຂງແຮງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນອາດຈະຍາກທີ່ຈະປະສົມນ້ໍາຢາງ, ນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ແມ່ນເອກະພາບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດຂອງ viscosity epoxy ໃນຂະບວນການຜະລິດ epoxy, ບໍ່ສາມາດຜະສົມຢາໄດ້ຢ່າງລະອຽດໃນພື້ນທີ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ຖືກຍົກເລີກແລະມີຄວາມແຮງກົນຈັກຕ່ໍາ. ການສຶກສາໂດຍ Lee (2017) ໄດ້ວັດແທກຄວາມຫນືດຂອງຜູ້ທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງ epoxy ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການປະສົມແລະການຮັກສາຢາງ epoxy. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນຜູ້ທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຂ້າງເທິງ
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຫນາແຫນ້ນລະຫວ່າງຜູ້ແຂງແຮງແລະເອກະສານພື້ນຖານຍັງສາມາດກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜູ້ແຂງແຂງແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຍກກັນໃນເວລາປະສົມຫຼືປິ່ນປົວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ polyurethane, ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ polyurethane st ຕ່ໍາກ່ວາທີ່ສຸດຂອງນ້ໍາຢາງ polyurethane, ສິ່ງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ພື້ນທີ່ຂອງໂຟມເຊິ່ງເປັນທັງທີ່ຖືກປະຕິບັດຫຼືເກີນກໍານົດ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຮູບລັກສະນະຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ຄະດີທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ປະສົບກັບບັນຫານີ້ເມື່ອພະຍາຍາມຜະລິດຜ້າປູທີ່ນອນ polyurethane. ໃນເບື້ອງຕົ້ນພວກມັນໄດ້ໃຊ້ຜ້າພັນບາດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກ່ວາ 30% ຕ່ໍາກວ່ານ້ໍາຢາງ, ແລະຜ້າປູທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະທົນທານຕໍ່ການແຈກຢາຍຢ່າງແຂງແຮງ.
ການລະງັບແມ່ນຊັບສິນທາງດ້ານຮ່າງກາຍອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ຜູ້ແຂງທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍໃນເອກະສານພື້ນຖານຫຼືໃນລະບົບທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຝົນຕົກຫຼືໄລຍະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງລະບົບເຄືອບທີ່ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ໃຊ້ກັບ stauble ນ້ໍາ, ຖ້າແຂງບໍ່ສາມາດລະລາຍໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດຮູບລັກສະນະທີ່ມີເມກແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຄືອບ. ການສຶກສາໂດຍ Wang (2018) ສືບສວນການລະລາຍຂອງເຄື່ອງແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະບົບເຄືອບທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນຜູ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງທາງການສານເຄມີທີ່ຈໍາກັດຢູ່ໃນນ້ໍາ, ແລະເມື່ອໃຊ້ໃນລະບົບເຄືອບຂອງການເຄືອບ, ສະແດງເຖິງຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງການເຄືອບ.
V. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ໃຊ້ໄດ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດວັດສະດຸພື້ນຖານມັນມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະປະຕິກິລິຍາກັບ. ລໍາຕົ້ນ epoxy, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບ epoxy. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບຢາງອື່ນໆເຊັ່ນ: ຢາງທີ່ມີ polyester ຫຼື acrylic, ບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ສໍາຄັນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ epoxy Hardener ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຢາງທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວ. The Hardener epoxy ບໍ່ໄດ້ປະຕິກິລິຍາຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບນ້ໍາຢາງ polyester, ນໍາໄປສູ່ຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມັກຈະມີການພິຈາລະນາ. ການຄົ້ນຄວ້າໂດຍ Zhang (2019) ເມື່ອປຽບທຽບການສະແດງຂອງ Hardeners ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຢາງ polyester ແລະ epoxy. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າການໃຊ້ Hardener epoxy ກັບນ້ໍາຢາງ polyester ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຫຼຸດລົງຂອງການໃຊ້ Polyester Shear ຫຼຸດລົງ 50%.
Hardeners Polyurethane ແມ່ນໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ກັບ polyurethane ຢາງ, ແຕ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດຖຸອື່ນໆກໍ່ອາດຈະເປັນຄວາມກັງວົນໃຈ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບຢາງ epoxy, ຍົກຕົວຢ່າງ, ປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງ Polyurethane Hardener ແລະນ້ໍາຢາງ epoxy ອາດຈະບໍ່ກົງກັບຢາງ polyurethane. ການສຶກສາໂດຍ Liu (2020) ໄດ້ສືບສວນທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Hardeners polyurethane ດ້ວຍຢາງ epoxy. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າປະຕິກິລິຍາການຮັກສາໄດ້ຊ້າລົງແລະເຮັດໃຫ້ຊ້າລົງໃນເວລາທີ່ໃຊ້ polyurethane Hardener ກັບນ້ໍາຢາງ epoxy ທຽບໃສ່ການໃຊ້ Went Sepoxener ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບມີ modulus ທີ່ຕ່ໍາແລະເປັນ brittle ຫຼາຍ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫນ້ອຍກ່ວາປະສົມປະສານທີ່ດີຫຼາຍ.
Hardeners Acrylic ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບ Acrylic Stainins. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບຢາງອື່ນໆເຊັ່ນ: Polyester ຫຼືຢາງ, ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄືອບບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງ acrylic ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບນ້ໍາຢາງ polyester ແທນທີ່ຈະເປັນອາຍຸ polyester, ການເຄືອບມີອາຍຸສັ້ນແລະມັກຈະມີຄວາມແຕກແຍກ. The Acrylic Hardener ບໍ່ໄດ້ປະກອບພັນທະບັດເຄມີທີ່ເຫມາະສົມກັບນ້ໍາຢາງ polyester, ເຮັດໃຫ້ມີການເຄືອບທີ່ທົນທານຫນ້ອຍລົງ. ຕົວຢ່າງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນມາຈາກເຄື່ອງເຟີນີເຈີສະຫມັກທີ່ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ Acrylic ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບັງເອີນ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນບໍ່ກ້ຽງຕາມທີ່ຄາດໄວ້ແລະເລີ່ມແຕກຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ຕ້ອງການການສະສົມແບບໃຫມ່.
vi. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ສະພາບແວດລ້ອມການສະຫມັກສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Hardeners. ໃນການຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາ, ເຊັ່ນ: ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫລາຍແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສໍາລັບຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ເຫມາະສົມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດປຼາສະຈັນ, ຖ້າອຸນຫະພູມບໍ່ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຊ່ວງທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງຂອງ epoxy, ຜະລິດຕະພັນອາດຈະມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການສຶກສາໂດຍ Hernandez (2018) ວິເຄາະຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນໂຮງງານຜະລິດໃນການຮັກສາດ້ວຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ epoxy. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າໃນລະຫວ່າງເດືອນລະດູຫນາວເມື່ອອຸນຫະພູມຕໍ່າກ່ວາປົກກະຕິ, ການຮັກສາເວລາຂອງການຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຫຼຸດລົງ.
ໃນແອັບພລິເຄຊັນນອກ, ເຊັ່ນໃນກໍລະນີຂອງການສ້າງເຄືອບຫຼືການປ້ອງກັນພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ສະພາບດິນຟ້າອາກາດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມເຂົ້າກັນຂອງ Hardener. ຝົນ, ຫິມະ, ແລະແສງແດດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຮັກສາແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜູ້ທີ່ແຂງກະດ້າງກັບຖານຂໍ້ມູນພື້ນຖານ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໃບສະຫມັກເຄືອບອາຄານ, ຖ້າມີການເຄືອບທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນລະດັບ Polyurethane, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ມີການເຄືອບທີ່ອ່ອນແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ບໍ່ແຫ້ງ. ຕົວຢ່າງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນມາຈາກໂຄງການແຕ້ມຮູບຂົວບ່ອນທີ່ມີການເຄືອບທີ່ອີງໃສ່ Polyester ໂດຍມີການເຄືອບທີ່ອີງໃສ່ Polyester. ໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກ, ມັນຝົນຕົກສັ້ນໆ, ແລະການເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບຮູບລັກສະນະແລະບໍ່ທົນທານຄືກັບທີ່ຄາດໄວ້ດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກຝົນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃຕ້ນ້ໍາຍັງສ້າງຄວາມທ້າທາຍໃຫ້ກັບຄວາມໃກ້ຊິດທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບ Hardeners. ໃນກໍລະນີຂອງການເຄືອບທາງທະເລຫຼືການສ້ອມແປງໃຕ້ນ້ໍາ, ຜູ້ແຂງຕົວຕ້ອງເຂົ້າກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງນ້ໍາເຄັມແລະວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງເຄືອບຫຼືສ້ອມແປງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໃບສະຫມັກເຄືອບທະເລສໍາລັບເຮືອຂອງເຮືອ, ຖ້າແຂງບໍ່ທົນທານຕໍ່ການເສື່ອມໂຊມເຄັມ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການເຄືອບກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງການເຄືອບແລະອາຍຸການເຄືອບ. ການສຶກສາໂດຍ Jones (2021) ໄດ້ສືບສວນທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Hardeners ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມເຄັມ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າຜູ້ແຂງບາງຄົນມີຄວາມຕ້ານທານສູງກ່ວາການຮັກສາເກືອເກືອໃນອາກາດຕ່ໍາສຸດໃນການນໍາໃຊ້ອາຍຸ 50%.
vii. ການທົດສອບແລະປະເມີນຜົນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງ Hardepers ທີ່ມີອຸປະກອນພື້ນຖານແລະໃນສະພາບແວດລ້ອມການສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການທົດສອບຕ່າງໆແມ່ນມີຢູ່. ຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການທົດສອບເວລາຂອງ gel. ໃນການທົດສອບນີ້, ສ່ວນປະສົມນ້ໍາຢາງແລະການປະສົມຂອງຢາງທີ່ຖືກກະກຽມແລະເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາສໍາລັບການປະສົມເພື່ອປະກອບເປັນເຈນ. ການທົດສອບນີ້ຊ່ວຍໃນການກໍານົດການປະຕິກິລິຍາຂອງ Hardener ກັບນ້ໍາຢາງແລະສາມາດບົ່ງບອກໄດ້ວ່າຂະບວນການຮັກສາຈະຊ້າເກີນໄປຫຼືໄວເກີນໄປ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງເຊື້ອສາຍ epoxy ແລະ hardeners ຂອງພວກເຂົາ, ຖ້າເວລາ gel ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຢາງ, ບາງທີແມ່ນຍ້ອນບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ການສຶກສາໂດຍ Kim (2019) ໄດ້ໃຊ້ເວລາການທົດສອບເວລາຂອງ Gel ເພື່ອປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Hardeners epoxy ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຢາງ epoxy ສະເພາະ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພົບເຫັນວ່າໂດຍການປຽບທຽບເວລາ gel ຂອງການປະສົມປະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຂົາສາມາດກໍານົດວ່າ Hardeners ສ່ວນຫຼາຍຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.
ການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັກສາ. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບເຊັ່ນຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຄັ່ງຕຶງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປ່ຽນແປງ, ແລະຮູບແບບການທົດສອບທີ່ຍືດເຍື້ອ. ໂດຍການວັດແທກຄຸນລັກສະນະກົນຈັກເຫລົ່ານີ້ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ, ຄົນຫນຶ່ງສາມາດປະເມີນຄຸນະພາບຂອງຂະບວນການຮັກສາແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜູ້ແຂງແຂງກັບນ້ໍາຢາງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງການປະສົມປະສານຂອງ edoxy-stureter-harden ແມ່ນຕໍ່າກວ່າທີ່ຄາດໄວ້, ມັນອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຮັກສາ. ຕົວຢ່າງຂອງໂລກຕົວຈິງແມ່ນມາຈາກບໍລິສັດຜະລິດທີ່ປະກອບທີ່ກໍາລັງໃຊ້ Hardener epoxy ໃຫມ່. ຫຼັງຈາກທີ່ຜະລິດເອກະສານສະສົມສໍາລັບການປະກອບອົງປະກອບ, ພວກເຂົາໄດ້ທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັກສາໄວ້ແລະພົບວ່າມັນຕໍ່າກວ່າ 20% ທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການສືບສວນເພີ່ມເຕີມ, ພວກເຂົາໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າມີບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງ Hardener ໃຫມ່ແລະຢາງ epoxy ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຮັກສາແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ.
ການວິເຄາະທາງເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫາຍດີຍັງສາມາດສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄ່າກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ນີ້ສາມາດປະກອບມີເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: Fourier Transform ທີ່ໃຊ້ໃນອິນຟາເລດ (Ftir) ແລະ nuclear magnetic resonance (NMR). ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດພັນທະບັດເຄມີທີ່ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາແລະກວດພົບສ່ວນປະກອບຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີທີ່ມີການປະສົມປະສານຂອງ polyurethane, ການວິເຄາະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນວ່າການມີພັນທະບັດ URETHANE ທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະກວດເບິ່ງທີ່ປະທັບຂອງກຸ່ມ ISOCYANATE ທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດ. ການສຶກສາໂດຍ Chen (2020) ໃຊ້ ftir ແລະ nmr spectroscopy ເພື່ອວິເຄາະຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັກສາໄວ້ຂອງການປະສົມປະສານທີ່ແຂງແກ່ນຂອງ polyurethane. ພວກເຂົາພົບວ່າໂດຍການໃຊ້ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາສາມາດກໍານົດບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເຊັ່ນ: ການຮັກສາທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບໃນ Hardener.
VIII. ຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
ເມື່ອໄດ້ລະບຸຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລ້ວ, ມີຫລາຍຍຸດທະສາດທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມັນ. ວິທີການຫນຶ່ງແມ່ນການຄັດເລືອກເອົາຜູ້ທີ່ແຂງກະດ້າງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງການນໍາໃຊ້. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະທາງເຄມີແລະທາງກາຍະພາບຂອງທັງແຂງແລະເອກະສານພື້ນຖານ, ພ້ອມທັງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໃບສະຫມັກເຄືອບທະເລ, ເປັນຜູ້ແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະມີປະຕິກິລິຍາທີ່ເຫມາະສົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ. ຕົວຢ່າງຂອງໂລກຕົວຈິງແມ່ນມາຈາກບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງມີປັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບທະເລຂອງພວກເຂົາ. ຫຼັງຈາກການວິເຄາະບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ພວກເຂົາໄດ້ປ່ຽນເປັນຜູ້ແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລແລະມີຄວາມຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນອາຍຸຍືນແລະການປະຕິບັດການເຄືອບ.
ຍຸດທະສາດອື່ນແມ່ນ
