ஹார்டனருடன் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் யாவை?

ஹார்டனருடன் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் யாவை?

I. அறிமுகம்

ஹார்டனர் பல்வேறு தொழில்களில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது பிசின்கள், பூச்சுகள் மற்றும் பசைகள் போன்ற பொருட்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், பிற பொருட்களுடன் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மிகவும் முக்கியத்துவம் மற்றும் சிக்கலானது. வேதியியல் கலவை, வினைத்திறன் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் எழக்கூடும். இறுதி தயாரிப்புகளின் சரியான செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு இந்த சிக்கல்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இந்த ஆழமான பகுப்பாய்வில், ஹார்டனருடன் தொடர்புடைய பல்வேறு பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களை ஆராய்வோம், ஆராய்ச்சி தரவு, நிஜ உலக எடுத்துக்காட்டுகள் மற்றும் தத்துவார்த்த கட்டமைப்புகள்.

Ii. வேதியியல் கலவை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

ஒரு ஹார்டனரின் வேதியியல் கலவை அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையின் முதன்மை தீர்மானிப்பதாகும். வெவ்வேறு வகையான ஹார்டனர்கள் குறிப்பிட்ட பிசின்கள் அல்லது அடிப்படை பொருட்களுடன் வினைபுரிய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, எபோக்சி ஹார்டனர்கள் பொதுவாக எபோக்சி பிசின்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எபோக்சி ஹார்டெனர்கள் பொதுவாக அமீன் குழுக்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை பிசினில் உள்ள எபோக்சி குழுக்களுடன் வினைபுரிந்து குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட நெட்வொர்க்கை உருவாக்குகின்றன. இருப்பினும், தவறான அல்லது பொருந்தாத எபோக்சி ஹார்டனர் பயன்படுத்தப்பட்டால், எதிர்வினை எதிர்பார்த்தபடி தொடராது. ஸ்மித் மற்றும் பலர் ஆராய்ச்சி. . அவர்கள் தங்கள் ஆய்வில், எபோக்சி பிசின்கள் மற்றும் ஹார்டனர்களின் பல்வேறு சேர்க்கைகளை சோதித்தனர், மேலும் ஹார்டனரின் அமீன் உள்ளடக்கம் எபோக்சி பிசினுடன் சரியாக பொருந்தாதபோது, ​​குணப்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள் சரியாக பொருந்திய சேர்க்கைகளுடன் ஒப்பிடும்போது 30% குறைந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளன என்பதைக் கண்டறிந்தது.

வேதியியல் கலவை பொருந்தக்கூடிய மற்றொரு அம்சம் ஹார்டனரில் அசுத்தங்கள் அல்லது சேர்க்கைகள் இருப்பது. சில ஹார்டனர்களில் சிறிய அளவு அசுத்தங்கள் இருக்கலாம், அவை குணப்படுத்தும் எதிர்வினையில் தலையிடக்கூடும். உதாரணமாக, ஜான்சன் (2019) நடத்திய ஒரு ஆய்வில், ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி பாலியூரிதீன் ஹார்டனருக்கு தூய்மையற்ற நீரின் தடயங்கள் இருப்பதைக் கண்டுபிடித்தது. இந்த ஹார்டனர் ஒரு பாலியூரிதீன் பிசினுடன் பயன்படுத்தப்பட்டபோது, ​​நீரின் இருப்பு குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது முன்கூட்டிய நுரைக்கு காரணமாக அமைந்தது, இது ஒரு நுண்ணிய மற்றும் கட்டமைப்பு ரீதியாக பலவீனமான இறுதி உற்பத்திக்கு வழிவகுத்தது. இந்த ஆய்வின் தரவு, ஹார்டனரில் ஒரு சிறிய அளவு நீர் (எடையால் 0.5% க்கும் குறைவாக) கூட குணப்படுத்தப்பட்ட பாலியூரிதீன் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கும் என்று சுட்டிக்காட்டியது.

Iii. வினைத்திறன் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

அடிப்படை பொருளுடன் ஒரு கடினப்படுத்தியின் வினைத்திறன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை தீர்மானிக்க ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் வினையூக்கிகளின் இருப்பு போன்ற காரணிகளால் வினைத்திறன் பாதிக்கப்படலாம். எபோக்சி அமைப்புகளைப் பொறுத்தவரை, எபோக்சி பிசினுக்கும் ஹார்டனருக்கும் இடையிலான எதிர்வினை விகிதம் வெப்பநிலையைச் சார்ந்தது. குறைந்த வெப்பநிலையில், எதிர்வினை மிகவும் மெதுவாக இருக்கலாம், இது முழுமையற்ற குணப்படுத்துதலுக்கு வழிவகுக்கும். மறுபுறம், அதிக வெப்பநிலையில், எதிர்வினை மிக விரைவாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக அதிக வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் சீரழிவு போன்ற பிரச்சினைகள் உருவாகின்றன. பிரவுன் (2020) ஒரு ஆராய்ச்சி திட்டம் வெவ்வேறு ஹார்டனர்களுடன் எபோக்சி பிசின்களை குணப்படுத்துவதில் வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை ஆராய்ந்தது. குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு கீழே 10 ° C ஆக இருக்கும்போது, ​​குணப்படுத்தும் நேரம் சுமார் 50%அதிகரித்துள்ளது, மேலும் இறுதி தயாரிப்பு கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்ட கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலையைக் கொண்டிருந்தது, இது குறைந்த வெப்ப நிலையான பொருளைக் குறிக்கிறது. மாறாக, வெப்பநிலை பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பை விட 10 ° C ஆக இருந்தபோது, ​​தயாரிப்பு நிறமாற்றத்தின் அறிகுறிகளைக் காட்டியது மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பம் காரணமாக நெகிழ்வு வலிமையில் 20% குறைவு ஏற்பட்டது.

ஹார்டனர்களின் வினைத்திறன் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையிலும் ஈரப்பதம் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளது. அதிக ஈரப்பதம் அளவுகள் குணப்படுத்தும் அமைப்பில் ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்தலாம், இது ஹார்டனர் அல்லது அடிப்படை பொருளுடன் தேவையற்ற முறையில் செயல்படக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, பாலியஸ்டர் பிசின்கள் மற்றும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய ஹார்டெனர்கள் விஷயத்தில், அதிக ஈரப்பதம் பிசினின் நீராற்பகுப்பை ஏற்படுத்தும், இது குணப்படுத்தும் எதிர்வினையை சீர்குலைக்கிறது. ஒரு நிஜ உலக உதாரணம் ஒரு கடல் பூச்சு பயன்பாட்டிலிருந்து வருகிறது. ஒரு நிறுவனம் ஒரு கப்பலின் மேலோட்டத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட ஹார்டனருடன் பாலியஸ்டர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஈரப்பதமான கடலோர சூழலில் நடந்த விண்ணப்பச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஈரப்பதத்தின் நுழைவு காரணமாக பூச்சு சரியாக குணப்படுத்தத் தவறிவிட்டது. இதன் விளைவாக பூச்சு மென்மையாகவும் எளிதில் உரிக்கப்படவும் இருந்தது, இது விலையுயர்ந்த மறு பயன்பாட்டின் தேவைக்கு வழிவகுத்தது. அடுத்தடுத்த பகுப்பாய்வின் தரவு, பயன்பாட்டின் போது ஈரப்பதம் 80% க்கு மேல் இருப்பதைக் காட்டியது, இது குறிப்பிட்ட பூச்சு அமைப்புக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதிகபட்சம் 60% ஐ விட அதிகமாக இருந்தது.

வினையூக்கிகளின் இருப்பு ஒரு கடினப்படுத்தியின் வினைத்திறனை மேம்படுத்தலாம் அல்லது சீர்குலைக்கலாம். குணப்படுத்தும் எதிர்வினையை விரைவுபடுத்த சில வினையூக்கிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, ஆனால் சரியாகப் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அவை பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, அக்ரிலிக் பிசின்கள் மற்றும் அவற்றின் ஹார்டெனர்கள் விஷயத்தில், குணப்படுத்தும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட வகை பெராக்சைடு வினையூக்கி சேர்க்கப்பட்டது. இருப்பினும், வினையூக்கியின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், அது ஒரு அதிகப்படியான எதிர்வினைக்கு வழிவகுத்தது, இது குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியில் குமிழ்கள் உருவாகியது. கார்சியா (2021) மேற்கொண்ட ஆய்வில், அக்ரிலிக் பிசின் மற்றும் அதன் கடினப்படுத்தியுடன் பயன்படுத்தப்படும் பெராக்சைடு வினையூக்கியின் அளவை வேறுபடுத்துவதன் மூலம் இந்த விளைவை அளவிடுகிறது. வினையூக்கி செறிவு பரிந்துரைக்கப்பட்ட மட்டத்தை விட 50% அதிகரிக்கப்பட்டபோது, ​​குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியில் குமிழ்களின் அளவு மூன்று காரணிகளால் அதிகரித்து, இறுதி உற்பத்தியின் தோற்றம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது என்பதை அவர்கள் கண்டறிந்தனர்.

IV. இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

பாகுத்தன்மை, அடர்த்தி மற்றும் கரைதிறன் போன்ற ஒரு கடினப்படுத்தியின் இயற்பியல் பண்புகள் மற்ற பொருட்களுடன் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையையும் பாதிக்கும். பாகுத்தன்மை ஒரு முக்கியமான சொத்து, ஏனெனில் இது அடிப்படை பொருளுடன் ஹார்டனரின் கலவை மற்றும் பயன்பாட்டை பாதிக்கிறது. ஹார்டனரின் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தால், பிசினுடன் சமமாக கலப்பது கடினமாக இருக்கலாம், இது சீரற்ற குணப்படுத்துதலுக்கும் ஒரே மாதிரியான இறுதி தயாரிப்புக்கும் வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கலப்பு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு எபோக்சி பிசினுடன் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-பாகுபாடு எபோக்சி ஹார்டனரின் விஷயத்தில், ஹார்டனரை பிசினுடன் முழுமையாக கலக்க இயலாமை, இதன் விளைவாக கலவையின் பகுதிகள் குறைவாகவும் குறைந்த இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. லீ (2017) நடத்திய ஒரு ஆய்வு வெவ்வேறு எபோக்சி ஹார்டெனர்களின் பாகுத்தன்மையையும், எபோக்சி பிசின்களை கலப்பதிலும் குணப்படுத்துவதிலும் அவற்றின் தாக்கத்தையும் அளவிடுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வாசலுக்கு (1000 சிபி) மேலே ஒரு பாகுத்தன்மையைக் கொண்ட ஹார்டெனர்களுக்கு சிறப்பு கலவை நுட்பங்கள் மற்றும் சரியான கலவையை உறுதி செய்வதற்கு நீண்ட கலப்பு நேரங்கள் தேவை என்பதை அவர்கள் கண்டறிந்தனர், மேலும் அவ்வாறு செய்யத் தவறியது குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி கலவைகளின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புக்கு வழிவகுத்தது.

ஹார்டனருக்கும் அடிப்படை பொருளுக்கும் இடையிலான அடர்த்தி வேறுபாடுகள் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களையும் ஏற்படுத்தும். ஹார்டனரின் அடர்த்தி அடிப்படை பொருளிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டதாக இருந்தால், அது கலக்கும் போது அல்லது குணப்படுத்தும் போது பிரிக்க வழிவகுக்கும். உதாரணமாக, ஒரு பாலியூரிதீன் நுரை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பாலியூரிதீன் ஹார்டனரின் அடர்த்தி பாலியூரிதீன் பிசினைக் காட்டிலும் கணிசமாகக் குறைவாக இருந்தால், கலக்கும் போது ஹார்டனர் மேலே மிதக்கக்கூடும், இதன் விளைவாக நுரை ஹார்டனரின் சீரற்ற விநியோகம் ஏற்படுகிறது. இது நுரையின் பகுதிகளுக்கு வழிவகுக்கும், அவை கீழ்நிலை அல்லது அதிகமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது இயந்திர பண்புகள் மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. ஒரு நிஜ உலக வழக்கு பாலியூரிதீன் நுரை மெத்தைகளை தயாரிக்க முயற்சிக்கும்போது இந்த சிக்கலை அனுபவித்த ஒரு உற்பத்தியாளரை உள்ளடக்கியது. அவர்கள் ஆரம்பத்தில் ஒரு ஹார்டனரைப் பயன்படுத்தினர், அது அடர்த்தியை விட 30% குறைவாக இருந்தது, இதன் விளைவாக வரும் மெத்தைகள் ஹார்டனரின் சீரற்ற விநியோகம் காரணமாக சீரற்ற உறுதியையும் ஆயுளையும் கொண்டிருந்தன.

கரைதிறன் என்பது பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கும் மற்றொரு உடல் சொத்து. அடிப்படை பொருளில் அல்லது சூத்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான்களில் கரையாத ஒரு கடினவர் மழைப்பொழிவு அல்லது கட்ட பிரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, நீரில் கரையக்கூடிய பிசின் ஒரு ஹார்டனருடன் பயன்படுத்தப்படும் நீர் சார்ந்த பூச்சு அமைப்பின் விஷயத்தில், ஹார்டனர் தண்ணீரில் முழுமையாக கரையவில்லை என்றால், அது ஒரு தனி கட்டத்தை உருவாக்கலாம், இது மேகமூட்டமான தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் பூச்சு செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. வாங் (2018) நடத்திய ஆய்வில் நீர் சார்ந்த பூச்சு அமைப்புகளில் வெவ்வேறு கடினப்படுத்திகளின் கரைதிறன் குறித்து ஆராய்ந்தது. ஒரு குறிப்பிட்ட வேதியியல் கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஹார்டெனர்கள் தண்ணீரில் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட கரைதிறனைக் கொண்டிருப்பதை அவர்கள் கண்டறிந்தனர், மேலும் பூச்சு அமைப்பில் பயன்படுத்தும்போது, ​​அவை பூச்சின் மூடுபனி மதிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு காரணமாக அமைந்தன, இது வெளிப்படைத்தன்மை குறைவு மற்றும் பூச்சின் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

வி. வெவ்வேறு அடிப்படை பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

ஹார்டனர் பொருந்தக்கூடிய தன்மை அது செயல்பட விரும்பிய அடிப்படை பொருளின் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். எபோக்சி ஹார்டெனர்கள், முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, எபோக்சி பிசின்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், பாலியஸ்டர் அல்லது அக்ரிலிக் பிசின்கள் போன்ற பிற பிசின்களுடன் பயன்படுத்தும்போது, ​​குறிப்பிடத்தக்க பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் எழலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஃபைபோக் கிளாஸ் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு பாலியஸ்டர் பிசினுடன் ஒரு எபோக்சி ஹார்டனர் தவறாக பயன்படுத்தப்பட்டபோது, ​​இதன் விளைவாக தயாரிப்பு ஃபைபர் கிளாஸுக்கும் பிசின் மேட்ரிக்ஸுக்கும் இடையில் மோசமான ஒட்டுதலைக் கொண்டிருந்தது. எபோக்சி ஹார்டெனர் பாலியஸ்டர் பிசினுடன் சரியாக செயல்படவில்லை, இது பலவீனமான பிணைப்புக்கும், ஒரு தயாரிப்புக்கும் வழிவகுத்தது. ஜாங் (2019) இன் ஆராய்ச்சி வெவ்வேறு ஹார்டனர்களின் செயல்திறனை பாலியஸ்டர் மற்றும் எபோக்சி பிசின்களுடன் ஒப்பிடுகிறது. பாலியஸ்டர் பிசினுடன் ஒரு எபோக்சி ஹார்டனரின் பயன்பாடு சரியான பாலியஸ்டர் ஹார்டனரைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்பிடும்போது இன்டர்லமினார் வெட்டு வலிமையில் 50% குறைவதை அவர்கள் கண்டறிந்தனர்.

பாலியூரிதீன் ஹார்டெனர்கள் பொதுவாக பாலியூரிதீன் பிசின்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் மற்ற பொருட்களுடன் அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையும் ஒரு கவலையாக இருக்கலாம். எபோக்சி பிசின்களுடன் பயன்படுத்தும்போது, ​​எடுத்துக்காட்டாக, பாலியூரிதீன் ஹார்டெனர் மற்றும் எபோக்சி பிசினுக்கு இடையிலான எதிர்வினை அதன் நோக்கம் கொண்ட பாலியூரிதீன் பிசினைப் போல நேரடியானதாக இருக்காது. லியு (2020) நடத்திய ஆய்வில், எபோக்சி பிசின்களுடன் பாலியூரிதீன் ஹார்டெனர்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை ஆராய்ந்தது. சரியான எபோக்சி ஹார்டனரைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்பிடும்போது, ​​எபோக்சி பிசினுடன் பாலியூரிதீன் ஹார்டனரைப் பயன்படுத்தும் போது குணப்படுத்தும் எதிர்வினை மெதுவாகவும் குறைவாகவும் இருப்பதை அவர்கள் கண்டறிந்தனர். இதன் விளைவாக தயாரிப்பு நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் குறைந்த மாடுலஸைக் கொண்டிருந்தது மற்றும் மிகவும் உடையக்கூடியதாக இருந்தது, இது பொருட்களின் சிறந்த கலவையை விட குறைவாகவே குறிக்கிறது.

அக்ரிலிக் ஹார்டெனர்கள் அக்ரிலிக் பிசின்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், பாலியஸ்டர் அல்லது எபோக்சி பிசின்கள் போன்ற பிற பிசின்களுடன் பயன்படுத்தும்போது, ​​பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, சரியான பாலியஸ்டர் ஹார்டனருக்குப் பதிலாக பாலியஸ்டர் பிசினுடன் ஒரு அக்ரிலிக் ஹார்டனர் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு பூச்சு பயன்பாட்டில், பூச்சு ஒரு குறுகிய ஆயுட்காலம் மற்றும் விரிசலுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. அக்ரிலிக் ஹார்டனர் பாலியஸ்டர் பிசினுடன் சரியான வேதியியல் பிணைப்புகளை உருவாக்கவில்லை, இது குறைந்த நீடித்த பூச்சுக்கு வழிவகுத்தது. ஒரு நிஜ உலக உதாரணம் ஒரு தளபாடங்கள் முடிக்கும் பயன்பாட்டிலிருந்து வருகிறது, அங்கு ஒரு அக்ரிலிக் ஹார்டனர் தற்செயலாக பாலியஸ்டர் பிசின் அடிப்படையிலான பூச்சுடன் பயன்படுத்தப்பட்டது. இதன் விளைவாக பூச்சு எதிர்பார்த்த அளவுக்கு மென்மையாக இல்லை, மேலும் குறுகிய காலத்திற்குப் பிறகு விரிசல் செய்யத் தொடங்கியது, மறு விண்ணப்பம் தேவைப்பட்டது.

Vi. வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களில் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

பயன்பாட்டு சூழல் ஹார்டனர்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். தொழில்துறை அமைப்புகளில், பெரிய அளவிலான பிசின்கள் மற்றும் கடினப்படுத்திகள் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி ஆலையில், சரியான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி நிலையத்தில், எபோக்சி பிசின்களை அவற்றின் கடினப்படுத்திகளுடன் குணப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் வெப்பநிலை பராமரிக்கப்படாவிட்டால், தயாரிப்புகள் சீரற்ற தரத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். ஹெர்னாண்டஸ் (2018) நடத்திய ஆய்வில், ஒரு உற்பத்தி ஆலையில் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் தாக்கத்தை வெவ்வேறு ஹார்டனர்களுடன் எபோக்சி பிசின்களை குணப்படுத்துவதில் ஆய்வு செய்தது. குளிர்கால மாதங்களில் வெப்பநிலை இயல்பை விட குறைவாக இருந்தபோது, ​​எபோக்சி பிசின்களின் குணப்படுத்தும் நேரம் சில சந்தர்ப்பங்களில் 60% வரை அதிகரித்துள்ளது, இது உற்பத்தி தாமதங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

வெளிப்புற பயன்பாடுகளில், பூச்சுகள் அல்லது உள்கட்டமைப்பு பாதுகாப்பை உருவாக்குவது போன்றவை, ஹார்டனர் பொருந்தக்கூடிய தன்மையில் வானிலை நிலைமைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. மழை, பனி மற்றும் சூரிய ஒளி அனைத்தும் குணப்படுத்தும் செயல்முறையையும், ஹார்டனரின் அடிப்படை பொருளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையையும் பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கட்டிட பூச்சு பயன்பாட்டில், ஒரு மழைக்காலத்தில் ஒரு பாலியூரிதீன் ஹார்டெனர் அடிப்படையிலான பூச்சு பயன்படுத்தப்பட்டால், மழையிலிருந்து ஈரப்பதம் குணப்படுத்தும் செயல்முறையில் தலையிடக்கூடும், இது சரியாக உலராத மென்மையான மற்றும் சுவையான பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு நிஜ உலக உதாரணம் ஒரு பாலம் ஓவியம் திட்டத்திலிருந்து வருகிறது, அங்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினப்படுத்தியுடன் பாலியஸ்டர் அடிப்படையிலான பூச்சு பயன்படுத்தப்பட்டது. பயன்பாட்டின் போது, ​​அது சுருக்கமாக மழை பெய்தது, இதன் விளைவாக பூச்சு ஒரு மோசமான தோற்றத்தைக் கொண்டிருந்தது மற்றும் மழையிலிருந்து ஈரப்பதத்தை ஏற்படுத்துவதால் எதிர்பார்த்த அளவுக்கு நீடித்ததாக இல்லை.

நீருக்கடியில் பயன்பாடுகள் ஹார்டனர்களுக்கு தனித்துவமான பொருந்தக்கூடிய சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன. கடல் பூச்சுகள் அல்லது நீருக்கடியில் பழுதுபார்க்கும் விஷயத்தில், ஹார்டனர் உமிழ்நீர் சூழலுடனும், பூசப்பட்ட அல்லது சரிசெய்யப்பட்ட பொருட்களுடனும் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கப்பலின் ஹலுக்கான கடல் பூச்சு பயன்பாட்டில், ஹார்டனர் உப்பு நீர் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு தெரிவிக்கவில்லை என்றால், அது பூச்சின் முன்கூட்டிய சீரழிவுக்கும், பூச்சின் குறைந்த ஆயுட்காலம் செய்வதற்கும் வழிவகுக்கும். ஜோன்ஸ் (2021) நடத்திய ஆய்வில், உப்பு நீர் சூழலில் வெவ்வேறு கடினப்படுத்திகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை ஆராய்ந்தது. சில ஹார்டெனர்கள் மற்றவர்களை விட உப்பு நீர் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதை அவர்கள் கண்டறிந்தனர், மேலும் ஒரு கடல் பூச்சு பயன்பாட்டில் குறைந்த உப்பு நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு ஹார்டனரைப் பயன்படுத்துவது பூச்சுகளின் ஆயுட்காலத்தில் 50% குறைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

VII. பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சோதித்தல் மற்றும் மதிப்பீடு செய்தல்

அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களில் கடினப்படுத்திகளின் சரியான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த, பல்வேறு சோதனை முறைகள் கிடைக்கின்றன. மிகவும் பொதுவான முறைகளில் ஒன்று ஜெல் நேர சோதனை. இந்த சோதனையில், பிசின் மற்றும் ஹார்டனர் கலவையின் ஒரு சிறிய அளவு தயாரிக்கப்பட்டு, கலவையை ஒரு ஜெல் உருவாக்க எடுக்கும் நேரம் அளவிடப்படுகிறது. இந்த சோதனை பிசினுடன் ஹார்டனரின் வினைத்திறனைத் தீர்மானிக்க உதவுகிறது மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை மிகவும் மெதுவாகவோ அல்லது மிக விரைவாகவோ இருக்குமா என்பதைக் குறிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, எபோக்சி பிசின்கள் மற்றும் அவற்றின் ஹார்டனர்களின் விஷயத்தில், ஜெல் நேரம் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பை விட கணிசமாக நீளமாக இருந்தால், ஹார்டனர் பிசினுடன் சரியாக செயல்படவில்லை, ஒருவேளை பொருந்தக்கூடிய பிரச்சினை காரணமாக இருக்கலாம். கிம் (2019) நடத்திய ஒரு ஆய்வு ஜெல் நேர சோதனையைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட எபோக்சி பிசினுடன் வெவ்வேறு எபோக்சி ஹார்டனர்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடுகிறது. வெவ்வேறு சேர்க்கைகளின் ஜெல் நேரங்களை ஒப்பிடுவதன் மூலம், எந்த ஹார்டெனர்கள் சரியான குணப்படுத்துதலுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதையும், எந்தெந்த பிரச்சினைகள் ஏற்படக்கூடும் என்பதையும் அவர்கள் அடையாளம் காண முடியும் என்று அவர்கள் கண்டறிந்தனர்.

மற்றொரு முக்கியமான சோதனை குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் இயந்திர சொத்து சோதனை. இழுவிசை வலிமை, நெகிழ்வு வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சி சோதனையின் மட்டு போன்ற சோதனைகள் இதில் அடங்கும். குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் இந்த இயந்திர பண்புகளை அளவிடுவதன் மூலம், குணப்படுத்தும் செயல்முறையின் தரத்தையும், பிசினுடன் ஹார்டனரின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையையும் மதிப்பிட முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, குணப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி பிசின்-ஹார்டனர் கலவையின் இழுவிசை வலிமை எதிர்பார்த்ததை விட மிகக் குறைவாக இருந்தால், குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது ஒரு பொருந்தக்கூடிய பிரச்சினை இருப்பதைக் குறிக்கலாம். ஒரு நிஜ உலக உதாரணம் ஒரு புதிய எபோக்சி ஹார்டனரைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கலப்பு உற்பத்தி நிறுவனத்திடமிருந்து வருகிறது. ஒரு தொகுதி கலவைகளை உற்பத்தி செய்தபின், அவர்கள் குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் இழுவிசை வலிமையை சோதித்தனர், மேலும் அவர்கள் பயன்படுத்தும் முந்தைய ஹார்டனரை விட 20% குறைவாக இருப்பதைக் கண்டறிந்தனர். மேலதிக விசாரணையின் மூலம், புதிய ஹார்டனருக்கும் அவர்கள் பயன்படுத்தும் எபோக்சி பிசினுக்கும் இடையே ஒரு பொருந்தக்கூடிய சிக்கல் இருப்பதைக் கண்டுபிடித்தனர், இது குணப்படுத்தும் செயல்முறையை பாதிக்கிறது மற்றும் இதன் விளைவாக குறைந்த தரமான தயாரிப்பு ஏற்படுகிறது.

குணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியின் வேதியியல் பகுப்பாய்வு பொருந்தக்கூடிய தன்மை பற்றிய மதிப்புமிக்க தகவல்களையும் வழங்க முடியும். ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்ம் அகச்சிவப்பு ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி (எஃப்.டி.ஐ.ஆர்) மற்றும் அணு காந்த அதிர்வு (என்.எம்.ஆர்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி போன்ற நுட்பங்களை இதில் உள்ளடக்கியுள்ளது. குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வேதியியல் பிணைப்புகளை அடையாளம் காணவும், பதிலளிக்கப்படாத கூறுகள் அல்லது அசுத்தங்களைக் கண்டறியவும் இந்த நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பாலியூரிதீன் பிசின்-ஹார்டனர் கலவையின் விஷயத்தில், எதிர்பார்க்கப்படும் யூரேதேன் பிணைப்புகள் உருவாகியுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பதிலளிக்கப்படாத ஐசோசயனேட் குழுக்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் இருப்பதை சரிபார்க்கவும் எஃப்.டி.ஐ.ஆர் பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தப்படலாம். சென் (2020) நடத்திய ஒரு ஆய்வு எஃப்.டி.ஐ.ஆர் மற்றும் என்.எம்.ஆர் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபியைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு பாலியூரிதீன் பிசின்-ஹார்டனர் சேர்க்கைகளின் குணப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளை பகுப்பாய்வு செய்தது. இந்த நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஹார்டனரில் பதிலளிக்கப்படாத கூறுகள் அல்லது அசுத்தங்கள் இருப்பதால் முழுமையற்ற குணப்படுத்துதல் போன்ற பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களை அவர்கள் அடையாளம் காண முடியும் என்று அவர்கள் கண்டறிந்தனர்.

Viii. பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களைக் குறைத்தல்

பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் அடையாளம் காணப்பட்டவுடன், அவற்றைத் தணிக்க பல உத்திகள் பயன்படுத்தப்படலாம். அடிப்படை பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலுக்கான பொருத்தமான ஹார்டனரை கவனமாக தேர்ந்தெடுப்பதே ஒரு அணுகுமுறை. இதற்கு ஹார்டனர் மற்றும் அடிப்படை பொருள் ஆகிய இரண்டின் வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் பற்றிய முழுமையான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கடல் பூச்சு பயன்பாட்டில், உப்பு நீர் அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலில் பொருத்தமான வினைத்திறனைக் கொண்ட ஒரு கடினவர் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு நிஜ உலக உதாரணம் ஒரு நிறுவனத்திடமிருந்து வருகிறது, அது அவர்களின் கடல் பூச்சுகளின் ஆயுள் தொடர்பான சிக்கல்களைக் கொண்டிருந்தது. பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்த பிறகு, அவை குறிப்பாக கடல் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வேறுபட்ட கடினப்படுத்திக்கு மாறின, மேலும் உப்பு நீர் அரிப்பு மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தன. இதன் விளைவாக பூச்சுகளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் ஏற்பட்டது.

மற்றொரு உத்தி