DIY کے زیادہ تر شائقین اور یہاں تک کہ کچھ پیشہ ور بھی پینٹ کا کام ناکام ہونے پر سپرے گن کو مورد الزام ٹھہراتے ہیں۔ تاہم، تجربہ کار مصور سمجھتے ہیں کہ تقریباً 90% عام نقائص — جیسے نارنجی کا چھلکا، سالوینٹ پاپ، اور سیگنگ رنز — دراصل مکسنگ کپ میں پیدا ہوتے ہیں، نوزل سے نہیں۔ اگر بندوق میں داخل ہونے سے پہلے مائع کیمسٹری غلط ہے تو، ہوا کے دباؤ کی کوئی بھی مقدار حتمی تکمیل کو ٹھیک نہیں کر سکتی۔ یہ مضمون عام صفائی کے سالوینٹس اور یوریتھین سسٹم میں استعمال ہونے والے انجینئرڈ ریڈوسر کے درمیان اہم فرق کو واضح کرتا ہے۔ ہم دوبارہ قابل، سائنسی عمل قائم کرنے کے لیے viscosity کا اندازہ لگانے کی پرانی اسکول کی عادت سے آگے بڑھتے ہیں۔ آپ اختلاط کے تناسب کو نیویگیٹ کرنا، دکان کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا، اور توثیق کے طریقے استعمال کرنا سیکھیں گے جو مستقل مزاجی کی ضمانت دیتے ہیں۔ ان متغیرات میں مہارت حاصل کرنا ہی ایک پائیدار، شو کے معیار کے نتائج کو یقینی بنانے کا واحد طریقہ ہے جب بھی آپ ٹرگر کھینچتے ہیں۔
کلیدی ٹیک ویز
- مطابقت غیر گفت و شنید ہے: کبھی بھی تیل پر مبنی معدنی اسپرٹ کو پانی پر مبنی ایکریلیکس یا یوریتھین ہارڈنرز کے ساتھ نہ ملائیں۔ کیمیائی طور پر ہم آہنگ نظام ایک شرط ہے۔
- درجہ حرارت viscosity کا حکم دیتا ہے: ٹھنڈا پینٹ غلط طور پر گاڑھا ہوتا ہے۔ پیمائش کریں اور صرف اس وقت مکس کریں جب مواد کمرے کے درجہ حرارت پر ہو (65°F–75°F)۔
- ریاضی کے معاملات: اختلاط کے تناسب (مثال کے طور پر، 4:1:1) اور فیصد اضافے (مثلاً، +10% کم کرنے والے) کے درمیان فرق کو سمجھیں تاکہ زیادہ کمزوری سے بچا جا سکے۔
- Viscosity کی توثیق: دودھ کی مستقل مزاجی کی بصری جانچ کو صرف ایک بنیادی لائن کے طور پر استعمال کریں۔ حتمی منظوری کے لیے viscosity کپ یا ٹیسٹ پینلز پر انحصار کریں۔
کامیابی کے معیار کی وضاحت: پتلا بمقابلہ کم کرنے والا انتخاب
بے عیب تکمیل کو حاصل کرنے کا پہلا قدم صحیح سالوینٹ کا انتخاب کرنا ہے۔ بہت سے ابتدائی افراد پتلی اور کم کرنے والی اصطلاحات کو ایک دوسرے کے ساتھ استعمال کرتے ہیں، لیکن آٹوموٹیو کی دنیا میں، وہ کیمیائی طور پر الگ الگ مصنوعات کا حوالہ دیتے ہیں۔ اس فرق کو سمجھنا ہر اس شخص کے لیے اہم ہے جو حق کی تلاش میں ہے۔ کار پینٹ تھنر ۔ ان کے مخصوص پروجیکٹ کے لیے
کیمیائی مطابقت
عام اصطلاحات میں، ایک پتلا ایک سالوینٹ ہے جو لاکھ پر مبنی پینٹ یا صفائی کے سامان کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ جارحانہ طور پر مواد کو تحلیل کرتا ہے۔ ایک ریڈوسر، تاہم، یوریتھین اور اینمل آٹوموٹیو سسٹم میں استعمال ہونے والے سالوینٹس کے لیے کیمیائی طور پر درست اصطلاح ہے۔ ریڈوسر کو ہارڈنر کی کراس لنکنگ کی صلاحیتوں کو توڑے بغیر viscosity کو کم کرنے کے لیے انجنیئر کیا جاتا ہے۔
ایک عام اور مہنگی غلطی اعلیٰ درجے کے آٹوموٹیو یوریتھین ٹاپ کوٹ میں سستے، ہارڈ ویئر سٹور لاک پتلا کا استعمال کرنا ہے۔ اگرچہ یہ ابتدائی طور پر پینٹ کو پتلا کر سکتا ہے، لیکن یہ پائیداری کے لیے درکار کیمیائی زنجیروں کو توڑ دیتا ہے۔ یہ ڈیلامینیشن یا ایسی تکمیل کی طرف جاتا ہے جو کبھی مکمل طور پر ٹھیک نہیں ہوتا ہے۔
درجہ حرارت کے درجات (اہم متغیر)
ایک بار جب آپ کے پاس سالوینٹ کی صحیح قسم ہے، تو آپ کو صحیح رفتار کا انتخاب کرنا چاہیے۔ کم کرنے والوں کو درجہ حرارت کی حد کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جاتا ہے جسے وہ بخارات میں اڑانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ فیصلہ فریم ورک یہ بتاتا ہے کہ پینل پر پینٹ کیسے نکلتا ہے۔
| ریڈوسر گریڈ |
آئیڈیل ٹمپریچر رینج کا |
مقصد اور رسک مینجمنٹ |
| فاسٹ ریڈوسر |
65°F (18°C) سے نیچے |
کولڈ شاپس میں فلیش ٹائم کو تیز کرتا ہے۔
خطرہ: گرمی میں استعمال خشک سپرے/خراب چمک کا سبب بنتا ہے۔ |
| درمیانہ کم کرنے والا |
65°F - 80°F (18°C - 27°C) |
کنٹرول بوتھس کے لیے معیار۔
خطرہ: عام طور پر محفوظ لیکن نمی کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| سست کم کرنے والا |
80°F (27°C) سے اوپر |
فلو آؤٹ کے لیے پینٹ کو زیادہ دیر تک گیلا رکھتا ہے۔
خطرہ: سردی میں استعمال کریں رن اور سالوینٹ پاپ۔ |
انگوٹھے کا اصول: اگر آپ کی دکان گرم ہے (80°F سے اوپر)، تو آپ کو سست ریڈوسر کا استعمال کرنا چاہیے۔ یہ پینٹ کار سے ٹکرانے سے پہلے سالوینٹس کو بخارات بننے سے روکتا ہے، یہ ایک خرابی ہے جسے خشک سپرے کہا جاتا ہے۔ اس کے برعکس، ٹھنڈے درجہ حرارت میں (65°F سے نیچے)، ایک فاسٹ ریڈوسر رنگ کو تیزی سے چمکانے میں مدد کرتا ہے تاکہ رنز کو روکا جا سکے۔
لاگت بمقابلہ خطرے کا تجزیہ
ملکیت کی کل لاگت (TCO) دلیل آسان ہے۔ آپ ایک عام خرید کر $20 بچا سکتے ہیں۔ کار پینٹ کے لیے کارخانہ دار کے مخصوص ریڈوسر کے بجائے پتلا۔ تاہم، اس $20 کی بچت $300 مالیت کے بیس کوٹ اور کلیئر کوٹ کو خطرے میں ڈال دیتی ہے۔ اگر پینٹ سالوینٹ کی عدم مطابقت کی وجہ سے ناکام ہو جاتا ہے، تو لاگت میں نہ صرف مواد شامل ہوتا ہے، بلکہ پینل کو دوبارہ کرنے کے لیے سینڈنگ اور مشقت کے گھنٹے شامل ہوتے ہیں۔
مکس کا حساب لگانا: تناسب، فیصد، اور ریاضی۔
صحت سے متعلق لازمی ہے جب آٹوموٹو پینٹ کو کم کرنا ۔ جدید آٹوموٹو کوٹنگز مناسب طریقے سے علاج کے لیے مخصوص کیمیائی تناسب پر انحصار کرتی ہیں۔ قیاس آرائی اکثر نرم پینٹ یا متضاد رنگ میچ کی طرف جاتا ہے۔
معیاری اختلاط تناسب
آٹوموٹو پینٹ کی ہدایات عام طور پر ایک معیاری اشارے کی پیروی کرتی ہیں: پینٹ: ہارڈنر: ریڈوسر ۔ ایک عام تناسب 4:1:1 ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ پینٹ کے ہر 4 حصوں کے لیے، آپ 1 حصہ ہارڈنر اور 1 حصہ ریڈوسر شامل کرتے ہیں۔
قابل عمل مشورہ: اپنے سر میں ملی لیٹر یا اونس کا حساب لگانے کی کوشش نہ کریں۔ کیلیبریٹڈ مکسنگ کپ استعمال کریں۔ ان صاف پلاسٹک کے کپوں کے سائیڈ پر تناسب کے پیمانے پرنٹ کیے گئے ہیں۔ آپ صرف پینٹ کو 4 لائن پر، ہارڈنر کو اگلی 1 لائن پر، اور ریڈوسر کو آخری 1 لائن پر ڈالتے ہیں۔ یہ انسانی غلطی کو ختم کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کیمسٹری متوازن ہے۔
ضابطہ کشائی 50% مزید پتلی شامل کریں۔
AutoBody101 جیسے فورمز پر اکثر الجھن کا ایک نقطہ یہ ہے کہ مسٹ کوٹ یا ڈراپ کوٹ کے لیے 50% زیادہ پتلا شامل کیا جائے۔ کیا اس کا مطلب کل حجم میں 50% اضافہ ہے؟ عام طور پر، نہیں.
فیصلہ: اس کا عام طور پر مطلب ہے کہ 50% شامل کرنا ۔ ریڈوسر والیوم کا موجودہ مکس میں مثال کے طور پر، اگر آپ کے معیاری مکس کو 2 حصوں کو کم کرنے والے کی ضرورت ہے، تو 50% مزید شامل کرنے کا مطلب یہ ہوگا کہ 1 اضافی حصہ شامل کریں، کل ریڈوسر بوجھ کو 3 حصوں پر لے آئیں۔ اپنے پروڈکٹ کے لیے مخصوص ٹیکنیکل ڈیٹا شیٹ (TDS) سے ہمیشہ اس کی تصدیق کریں۔
حد سے زیادہ کمی کا خطرہ
اضافی سالوینٹ شامل کرنے سے پینٹ کو سستی بندوق کے ذریعے سپرے کرنا آسان ہو سکتا ہے، لیکن یہ خطرات کے ساتھ آتا ہے۔ زیادہ کمی بائنڈر (رال) کو بہت زیادہ گھٹا دیتی ہے۔ یہ ڈائی بیک کا سبب بنتا ہے، جہاں گیلے ہونے پر فنشنگ چمکدار نظر آتی ہے لیکن خشک اور دھندلا ہو جاتی ہے۔ یہ کوریج کے مسائل کا سبب بھی بن سکتا ہے، پرائمر کو چھپانے کے لیے مزید کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے ساخت کے مسائل کا امکان بڑھ جاتا ہے۔
مکسنگ ورک فلو: ایک مرحلہ وار پروٹوکول
اختلاط کا جسمانی عمل اتنا ہی اہم ہے جتنا کہ ریاضی۔ ایک سخت پروٹوکول کی پیروی آلودگی کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اتپریرک حسب منشا کام کرتا ہے۔
ماحولیاتی کنٹرول
اس سے پہلے کہ آپ ڈھکن کھولیں، یقینی بنائیں کہ تمام سیال دکان کے درجہ حرارت پر ہیں، مثالی طور پر 70°F کے ارد گرد۔ کولڈ پینٹ قدرتی طور پر گاڑھا ہوتا ہے۔ اگر آپ کولڈ پینٹ ملاتے ہیں، تو یہ بہت چپچپا محسوس ہوگا، جس کی وجہ سے آپ اضافی ریڈوسر شامل کر سکتے ہیں۔ ایک بار جب وہ پینٹ بندوق میں یا کار پر گرم ہو جاتا ہے، تو یہ پانی سے پتلا ہو جاتا ہے اور فوراً چلتا ہے۔ مواد کو پہلے درجہ حرارت پر لانا حادثاتی طور پر زیادہ پتلا ہونے سے روکتا ہے۔
مکسنگ آرڈر (تسلسل)
اجزاء کی ترتیب کے بارے میں ایک بحث ہے. کچھ ذرائع، جیسے EZ مکس، کپ کو گیلا کرنے کے لیے پہلے ریڈوسر شامل کرنے کا مشورہ دیتے ہیں۔ تاہم، معیاری صنعت کی مشق اتپریرک کو ترجیح دیتی ہے۔
تجویز کردہ آرڈر:
- بیس کوٹ (پینٹ): حجم قائم کرنے کے لیے اسے پہلے ڈالیں۔
- ہارڈنر (ایکٹیویٹر): یہ دوسرا شامل کریں۔ پینٹ اور ہارڈنر کے درمیان تناسب سب سے اہم کیمیائی بانڈ ہے۔
- Reducer: اسے آخری شامل کریں۔ یہ سپرے ایبلٹی کے لیے چپکنے والی کو ایڈجسٹ کرتا ہے لیکن پینٹ کو کیمیائی طور پر ٹھیک نہیں کرتا ہے۔
ریڈوسر کو آخری بار شامل کرنے سے آپ کو جلد روکنے کی اجازت ملتی ہے اگر viscosity درست نظر آتی ہے، پینٹ سے سخت تناسب کو تبدیل کیے بغیر۔
ہلچل مکینکس
مکسچر کو آہستہ آہستہ اور جان بوجھ کر ہلائیں۔ جارحانہ چابک مار سیال میں مائیکرو بلبلوں (ہوا) کو متعارف کراتی ہے۔ یہ بلبلے اس وقت تک نہیں پھٹ سکتے جب تک کہ کار پر پینٹ خشک نہ ہو جائے، جس کے نتیجے میں چھوٹے پن ہولز بن جاتے ہیں۔ کپ کے اطراف اور نچلے حصے کو کھرچیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی موٹا روغن باقی نہ رہے۔
فلٹریشن
کبھی بھی مکسنگ کپ سے براہ راست اسپرے گن میں پینٹ نہ ڈالیں۔ آپ کو پینٹ اسٹرینر کا استعمال کرنا چاہیے۔ سالوینٹس پر مبنی بیس کوٹس اور کلیئرز کے لیے 190 مائیکرون سٹرینر استعمال کریں۔ پانی سے پیدا ہونے والے پینٹ کے لیے ایک باریک 125 مائیکرون اسٹرینر استعمال کریں۔ یہ قدم سوکھے گچھوں یا دھول کو پکڑتا ہے جو مکسنگ کے دوران گرتا ہے، بندوق کے بند اور گندے پینٹ کے کاموں کو روکتا ہے۔
viscosity کی توثیق کرنا: دودھ کی تشبیہ بمقابلہ تکنیکی جانچ
آپ کو کیسے پتہ چلے گا کہ مرکب صحیح ہے؟ پیشہ ور مصور بصری تحقیق اور تکنیکی آلات کے امتزاج کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ یہاں تک کہ پینٹ کوٹنگ.
بصری ہورسٹکس (دودھ ٹیسٹ)
انگوٹھے کا سب سے عام اصول سکم دودھ کی مستقل مزاجی کا ٹیسٹ ہے۔ ایک مکسنگ اسٹک کو کپ میں ڈبو کر باہر نکالیں۔
- سیال کو ایک مستحکم، پتلی ندی میں چھڑی سے دور ہونا چاہئے۔
- اسے چھڑی پر ایک پارباسی، گیلی کوٹنگ چھوڑنی چاہیے۔
- یہ شربت یا بھاری تیل کی طرح آہستہ آہستہ نہیں ٹپکنا چاہئے۔
سننے کا ٹیسٹ: جب آپ ہلاتے ہیں تو سیال کو سنیں۔ اسے پلاسٹک کے کپ کے خلاف پانی کے چھڑکنے کی طرح آواز آنی چاہئے۔ اگر یہ بھاری کریم کی طرح گاڑھا یا خاموش لگتا ہے، تو اس میں ممکنہ طور پر مزید کمی کی ضرورت ہے (اگر TDS کی اجازت ہو)۔
سائنسی توثیق (Viscosity Cups)
اعلی درجے کی بحالی یا صنعتی کام کے لیے، دودھ کا ٹیسٹ بہت ساپیکش ہے۔ پیشہ ور ایک viscosity کپ استعمال کرتے ہیں، جیسے DIN 4 یا Ford #4 کپ۔ آپ کپ بھرتے ہیں اور خالی ہونے میں کتنا وقت لگتا ہے۔ اگر TDS DIN 4 کپ میں 18-20 سیکنڈ بتاتا ہے، تو آپ ریڈوسر کو اس وقت تک ایڈجسٹ کرتے ہیں جب تک کہ آپ اس عین وقت پر نہ پہنچ جائیں۔ یہ تمام انسانی غلطیوں کو دور کرتا ہے۔
سپرے پیٹرن ٹیسٹ (حتمی تصدیق کنندہ)
گاڑی کو چھونے سے پہلے، گتے کے ٹکڑے یا دیوار پر لگے ماسکنگ پیپر پر ٹیسٹ پیٹرن چھڑکیں۔
- بھاری مرکز: اگر پیٹرن درمیان میں گہرا ہے اور کناروں پر ہلکا ہے، تو پینٹ بہت گاڑھا ہے (یا ہوا کا دباؤ بہت کم ہے)۔
- تقسیم کرنا: اگر پیٹرن اوپر اور نیچے بھاری ہے لیکن درمیان میں خالی ہے، تو پینٹ زیادہ پتلا ہو سکتا ہے یا دباؤ بہت زیادہ ہے۔
- چلتا ہے: اگر پینٹ فوری طور پر کاغذ کے نیچے چلا جاتا ہے، تو یہ یقینی طور پر حد سے زیادہ کم ہو جاتا ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانا اور اصلاح: سپرے کے لیے ایڈجسٹ کرنا
یہاں تک کہ کامل ریاضی کے ساتھ، حقیقی دنیا کے حالات مختلف ہوتے ہیں۔ آپ کو پینٹ کے بہاؤ کو پڑھنا اور اس کے مطابق ایڈجسٹ کرنا سیکھنا چاہیے۔
بہاؤ پڑھنا
دو عام نقائص viscosity کے مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں:
- نارنجی کا چھلکا: یہ ساخت نارنجی کی جلد سے ملتی جلتی ہے۔ ایسا اکثر ہوتا ہے کیونکہ پینٹ کم (بہت گاڑھا) ہوتا ہے اور سوکھنے سے پہلے فلیٹ باہر نہیں نکل سکتا۔ یہ اس صورت میں بھی ہو سکتا ہے جب آپ گرم موسم میں فاسٹ ریڈوسر کا استعمال کرتے ہیں، بوندوں کو ان کے ضم ہونے سے پہلے اپنی جگہ پر جما دیتے ہیں۔
- سالوینٹ پاپ: یہ چھوٹے بلبلے یا گڑھے ہوتے ہیں۔ یہ اس وقت ہوتے ہیں جب سالوینٹس اوپر کی پرت کے نیچے پھنس جاتا ہے۔ یہ اکثر ضرورت سے زیادہ کمی (بہت زیادہ سالوینٹ بخارات بننے کے لیے) یا کوٹوں کے درمیان فلیش ٹائم جلدی کرنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔
بلینڈنگ اور مسٹ کوٹس
کسی مخصوص علاقے کی مرمت کرتے وقت، آپ کو اکثر نئے پینٹ کو پرانے میں دھندلا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ SPI جیسے فورمز پر تجربہ کار مصور اس کے لیے انتہائی کم مکس استعمال کرنے کا مشورہ دیتے ہیں۔ آپ پینٹ کو عام طور پر مکس کر سکتے ہیں، پھر تھوڑی مقدار لے کر اسے مزید پتلا کر سکتے ہیں (کبھی کبھی ریڈوسر کے ساتھ 1:1) یا کسی خاص بلینڈنگ ایجنٹ کا استعمال کریں۔ یہ پتلا مکس نئے کنارے کو موجودہ فنش میں پگھلا دیتا ہے، مرمت کو پوشیدہ بنا دیتا ہے۔
صفائی اور معیشت
سالوینٹس مہنگے اور مضر ہوتے ہیں۔ فضلہ کو کم کرنے کے لیے، اپنی بندوق کو صاف کرنے کے لیے تھری کنٹینر کا طریقہ استعمال کریں:
- گندا دھونا: استعمال شدہ سالوینٹس کا ایک کنٹینر استعمال کریں تاکہ رنگ کا بڑا حصہ نکل جائے۔
- کللا کریں: دوسرے پاس کے لیے نیم صاف سالوینٹ کا کنٹینر استعمال کریں۔
- فائنل کلین: آخری کلی کے لیے تھوڑی مقدار میں ورجن سالوینٹس استعمال کریں۔
گندے واش کنٹینر کو حل کرنے کے لیے چھوڑا جا سکتا ہے۔ روغن نیچے تک ڈوب جائے گا، جس سے آپ مستقبل کی ابتدائی صفائی کے لیے اوپر سے صاف سالوینٹ کو دوبارہ استعمال کر سکیں گے۔
نتیجہ
مناسب کمزوری کیمسٹری، فزکس اور میکانکس کا ایک نازک توازن ہے۔ اس کے لیے کیمیکل انجینئرز کے ڈیزائن کردہ اختلاط کے تناسب کا احترام کرنا، آپ کی دکان کے جسمانی درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا، اور آپ کی اسپرے گن کے مکینیکل ایٹمائزیشن کی توثیق کی ضرورت ہے۔ شو کار ختم کرنے اور دوبارہ کرنے کے درمیان فرق اکثر کپ میں سیال کو تیار کرنے میں صرف چند منٹوں تک آتا ہے۔
حتمی فیصلہ: کبھی اندازہ نہ لگائیں۔ ہمیشہ کیلیبریٹڈ مکسنگ کپ استعمال کریں اور خاص طور پر اپنے برانڈ کے پینٹ کے لیے ٹیکنیکل ڈیٹا شیٹ (TDS) کی پیروی کریں۔ گاڑی میں جانے سے پہلے ٹیسٹ پینل پر اپنے مکس کی توثیق کرنا یاد رکھیں۔ یہ نظم و ضبط کا طریقہ مستقل مزاجی، استحکام اور بے عیب عکاسی کو یقینی بناتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا میں یوریتھین پینٹ کو پتلا کرنے کے لیے لکیر تھنر استعمال کر سکتا ہوں؟
A: نہیں. Lacquer Thinner کیمیائی طور پر جارحانہ ہے اور urethane کے نظام کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔ اس کے استعمال سے ہارڈنر کی کیمیائی کراس لنکنگ کو تباہ کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے ایسا ختم ہو جاتا ہے جو نرم رہتا ہے، ڈیلامینیٹ ہوتا ہے یا اپنی چمک کھو دیتا ہے (ڈائی بیک)۔ ہمیشہ پینٹ مینوفیکچرر کی طرف سے مخصوص یوریتھین گریڈ ریڈوسر استعمال کریں۔
سوال: اگر میں غلطی سے بہت زیادہ پتلا ڈال دوں تو کیا ہوگا؟
A: اگر آپ مکسچر کو زیادہ کم کرتے ہیں، تو صرف مزید بیس کوٹ شامل نہ کریں۔ یہ پینٹ اور سختی کا تناسب خراب کرتا ہے۔ آپ کو کیٹالائزڈ پینٹ (بیس + ہارڈنر) کا ایک چھوٹا سا تازہ بیچ ملانا چاہیے اور اسے زیادہ پتلے ہوئے مکسچر میں شامل کرنا چاہیے تاکہ درست چپکنے والی اور کیمیائی توازن بحال ہو۔
سوال: کیا پتلا خشک ہونے کے وقت کو متاثر کرتا ہے؟
A: جی ہاں، نمایاں طور پر. ریڈوسر کی رفتار (تیز، درمیانی، سست) بخارات کی شرح کے لیے بنیادی کنٹرول ہے۔ ایک تیز ریڈوسر پینٹ کو ٹچ کے لیے جلد خشک کرتا ہے، جب کہ ایک سست ریڈوسر اسے زیادہ دیر تک گیلا رکھتا ہے تاکہ اسے فلیٹ سے باہر نکل سکے۔
سوال: میں انتہائی گرم دنوں کے لیے مکس کو کیسے ایڈجسٹ کروں؟
A: بہت گرم دنوں میں (85°F سے اوپر)، ایک سست یا اضافی سست کم کرنے والا استعمال کریں۔ اگر مینوفیکچرر اس کی اجازت دیتا ہے تو آپ کو ایک Retarder additive کو بھی شامل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ یہ سالوینٹس کو بندوق اور کار کے درمیان ہوا کے خلاء میں بخارات بننے سے روکتا ہے، خشک سپرے اور ساخت کے مسائل کو روکتا ہے۔
