Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-04-01 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນໂລກຂອງການເຄືອບຍານຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາ, ສອງຂອງສີທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ ສີ NC ແລະສີ PU. ທັງສອງມີລັກສະນະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນເອງ, ແລະການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນລົດ, ໂລຫະ, ຫຼືໄມ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າສີໃດທີ່ຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເລິກເຂົ້າໄປໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງສີ NC ແລະສີ PU, ຄົ້ນຫາສູດຂອງມັນ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈວ່າມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
ສີ NC, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າສີ Nitrocellulose, ເປັນການເຄືອບທີ່ແຫ້ງໄວ ແລະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ ແລະໄມ້. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາແລະລັກສະນະທີ່ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ສີ NC ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫລາຍປີແລ້ວ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງສີ NC ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງພື້ນຜິວກ້ຽງ, ແຂງ, ແລະເຫຼື້ອມ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງລົດ, ສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງ, ສໍາເລັດຮູບທົນທານເບິ່ງເປັນມືອາຊີບ. ສີ NC ສໍາລັບລົດແມ່ນສະແຫວງຫາໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ມັນຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບສີ NC ສໍາລັບໄມ້, ໃຫ້ພື້ນຜິວໄມ້ເປັນເງົາແລະຂັດ.
ສີ NC ແມ່ນຜະລິດຈາກ nitrocellulose, ສານທີ່ມາຈາກຝ້າຍຫຼືເນື້ອເຍື່ອໄມ້. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສີທີ່ແຫ້ງໄວທີ່ຕ້ອງການເວລາການປິ່ນປົວຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.
ສີ PU, ຫຼືສີ Polyurethane, ເປັນອີກທາງເລືອກທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມໃນການເຄືອບລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສີ NC, ສີ PU ໃຊ້ຢາງ polyurethane, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ສີ PU ເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຄືອບທີ່ຕ້ອງການທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຍານພາຫະນະທີ່ສໍາຜັດກັບອົງປະກອບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງສີ NC ແລະສີ PU ແມ່ນສ່ວນປະກອບ. ສີ PU ແມ່ນແຂງແຮງກວ່າແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເມື່ອທຽບກັບສີ NC, ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າຈາກຮັງສີ UV, ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງສານເຄມີ. ສີ PU ສໍາລັບໂລຫະຫຼືໄມ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍາວນານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ.
| ຄຸນສົມບັດ ການປຽບທຽບ | NC Paint | PU Paint |
|---|---|---|
| ຄວາມທົນທານ | ປານກາງ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ | ທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ UV, scratches, ແລະສານເຄມີ |
| ເວລາແຫ້ງ | ແຫ້ງໄວ, ເຫມາະສໍາລັບວຽກໄວ | ເວລາແຫ້ງຊ້າ, ແຕ່ທົນທານກວ່າເມື່ອປິ່ນປົວແລ້ວ |
| ຢືດຢຸ່ນ | ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍ, ສາມາດແຕກຕາມເວລາ | ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການແຕກ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ງ່າຍຕໍ່ການສະຫມັກ, ເຫມາະສໍາລັບໂຄງການ DIY | ຕ້ອງການທັກສະເພີ່ມເຕີມເພື່ອສະຫມັກ, ດີກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ມືອາຊີບ |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພື້ນຜິວ | ທີ່ດີເລີດສໍາລັບໂລຫະ, ໄມ້, ແລະພາດສະຕິກ | ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະ, ໄມ້, ແລະຫນ້າດິນອຸດສາຫະກໍາຫນັກ |
| ຈົບ | ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ, ກ້ຽງ, ແລະເຫຼື້ອມ | ເປັນເງົາ ຫຼື matte, ແຕ່ທົນທານກວ່າ |
ດັ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຫັນໄດ້, ທັງສີ NC ແລະສີ PU ມີຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງສີ NC ກັບສີ PU, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງທາສີ. ສີ NC ສໍາລັບໂລຫະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະກ້ຽງ, ແຕ່ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ສີ NC ສໍາລັບໄມ້ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ, ເຫຼື້ອມທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງເຟີນີເຈີໄມ້ແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມັກລົດຍົນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ສີ NC ສໍາລັບລົດແມ່ນສະຫນອງການແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະປັບປຸງໃຫມ່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືປານກາງ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກສໍາລັບຜູ້ທີ່ມັກລົດ DIY ຫຼາຍຄົນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າທ່ານເຮັດວຽກຢູ່ໃນຍານພາຫະນະທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງຫຼືຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບທີ່ທົນທານກວ່າ, ສີ PU ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ສີ NC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຊື້ຂອງມັນ. ລາຄາສີ NC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບສີ PU, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບໂຄງການ DIY, ການສ້ອມແປງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນງົບປະມານຫຼືຊອກຫາການແກ້ໄຂໄວ, ສີ NC ສໍາລັບລົດຫຼືໂລຫະແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະນະທີ່ສີ NC ມີລາຄາແພງຫນ້ອຍ, ມັນອາດຈະບໍ່ດົນເທົ່າທີ່ສີ PU ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາການເຄືອບທີ່ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າແລະການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວ, ທ່ານອາດຈະຊອກຫາສີ PU ທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມເຕີມໃນໄລຍະຍາວ.
Q1: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສີ NC ແລະສີ PU ແມ່ນຫຍັງ?
A1: ສີ NC ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເວລາແຫ້ງໄວແລະການສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໄວ. ມັນເຫມາະສົມກັບລົດ, ໂລຫະ, ແລະໄມ້ແຕ່ຂາດຄວາມທົນທານຂອງສີ PU, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ລັງສີ UV, ສານເຄມີ, ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ.
Q2: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ສີ NC ສໍາລັບໂລຫະໄດ້ບໍ?
A2: ແມ່ນແລ້ວ, ສີ NC ສໍາລັບໂລຫະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍແຕ່ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບຫນັກຫຼືຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ.
Q3: ລາຄາສີ NC ແມ່ນຫຍັງເມື່ອທຽບກັບສີ PU?
A3: ສີ NC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າສີ PU, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບໂຄງການ DIY ແລະການສ້ອມແປງໄວ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສີ PU ອາດຈະໃຫ້ມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານດີກວ່າ.
Q4: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ສີ NC ສໍາລັບລົດໄດ້ບໍ?
A4: ແມ່ນແລ້ວ, ສີ NC ສໍາລັບລົດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການ refinishing ລົດຍົນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້ອມແປງຂະຫນາດນ້ອຍແລະສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ, ກ້ຽງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນອາດຈະບໍ່ດົນເທົ່າທີ່ສີ PU ໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
ໃນຂະນະທີ່ສີ NC ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງ Guangde Dulux Paint, ບໍລິສັດຍັງໄດ້ສະ ເໜີ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ສີລົດຍົນຄຸນນະພາບສູງ ທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
Automotive Primer : ເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນສຳລັບການກະກຽມພື້ນຜິວກ່ອນການທາສີ, ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ເນື່ອງ.
Clear Coat : ໃຊ້ເປັນຊັ້ນເທິງປ້ອງກັນ, ຜະລິດຕະພັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເງົາຂອງສີແລະໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ລັງສີ UV ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ.
Epoxy Primer : ດີເລີດສໍາລັບພື້ນຜິວໂລຫະ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການເຄືອບຕໍ່ມາ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເລືອກສີທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສີ NC ແລະສີ PU ແມ່ນຈໍາເປັນ. ທັງສອງປະເພດຂອງສີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະທາງເລືອກລະຫວ່າງພວກມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ປະເພດຫນ້າດິນ, ແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂລາຄາຖືກສໍາລັບລົດ, ໂລຫະ, ຫຼືໄມ້, ສີ NC ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ. ມັນສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາແລະແຫ້ງໄວ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການສໍາພັດໄວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກໃນໂຄງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານດີກວ່າ, ສີ PU ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.
ໂດຍການພິຈາລະນາຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສີທັງສອງ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ສີ NC ສໍາລັບລົດ, ໂລຫະ, ຫຼືໄມ້, Guangde Dulux Paint Industry Co., Ltd. ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບເປັນມືອາຊີບສໍາລັບທຸກຄວາມຕ້ອງການສີຂອງທ່ານ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມປານກາງແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ງົດງາມແມ່ນຢູ່ໃນເຄມີສາດ. ການປະຕິບັດຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນອຸບັດຕິເຫດ; ມັນແມ່ນຜົນໂດຍກົງຂອງສູດຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະເນື້ອໃນຂອງແຂງຂອງມັນແລະວິທີການປິ່ນປົວ. ສອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຊັດເຈນໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນ.
ເມື່ອທ່ານສີດເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ, ສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງສິ່ງທີ່ອອກຈາກປືນແມ່ນສານລະລາຍ, ເຊິ່ງລະເຫີຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວ. ສິ່ງທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນພື້ນຜິວແມ່ນ 'ແຂງ' - ຢາງ, ສານຜູກ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (HS) ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງກວ່າຂອງຢາງເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດກາງ - Solids (MS). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບທຸກໆປືນສີດ, HS ທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ Crystal Clear Coat ຝາກຊັ້ນທີ່ຫນາກວ່າ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ຕ້ອງການໃນເປືອກຫຸ້ມນອກຫນ້ອຍ, ໂດຍປົກກະຕິສອງ, ໃນຂະນະທີ່ MS clear ອາດຈະຕ້ອງການສາມຫຼືສີ່. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະວັດສະດຸ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແລ່ນແລະການ sags ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫມັກຂໍເອົາເປືອກຫຸ້ມນອກຊຸ່ມຫຼາຍ.
ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນຖືກຈັດປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນ 1K (ອົງປະກອບຫນຶ່ງ) ຫຼື 2K (ສອງອົງປະກອບ). A 1K ທີ່ຈະແຈ້ງ, ມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນກະປ໋ອງ aerosol, ປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານການລະເຫີຍງ່າຍດາຍຂອງສານລະລາຍຂອງມັນ. ຂະບວນການນີ້ປ່ອຍໃຫ້ເປັນຮູບເງົາທີ່ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຫຼືການຂັດເລັກນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ 2K ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ມັນປະກອບດ້ວຍຢາງ ( 'ສີ') ແລະຕົວກະຕຸ້ນຫຼື hardener (ຕົວເລັ່ງລັດ). ເມື່ອປະສົມກັນ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ບ່ອນທີ່ໂມເລກຸນຜູກມັດເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີທີ່ແຂງ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ. ປະຕິກິລິຍາກະຕຸ້ນນີ້ສ້າງການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫນືອກວ່າຄວາມແຂງ, ກາ��ຮັກສາຄວາມເງົາ, ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນ 1K ໃດໆ.
ຫນຶ່ງໃນຄວາມອຸກອັ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກຂອງຮ່າງກາຍອັດຕະໂນມັດແມ່ນ 'dieback,' ບ່ອນທີ່ສໍາເລັດຮູບເບິ່ງເປັນເງົາແລະສົມບູນແບບທັນທີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ກາຍເປັນຈືດໆແລະສູນເສຍຄວາມເລິກຂອງມັນຍ້ອນວ່າມັນປິ່ນປົວ. ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການຫົດຕົວ. ເມື່ອສານລະລາຍລະເຫີຍອອກຈາກຟິມ, ທາດແຂງຈະຫຍັບເຂົ້າໃກ້ກັນຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຫົດຕົວ ແລະສູນເສຍຄວາມລຽບເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນ. ສູດຂອງທາດແຂງສູງ, ຕ່ຳ-VOC (ທາດປະສົມອົງຄະທາດລະເຫີຍ) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບເງົາທີ່ປຽກຊຸ່ມແມ່ນເຮັດດ້ວຍສານລະເຫີຍທີ່ລະເຫີຍຫນ້ອຍ, ມີການສູນເສຍປະລິມານຫນ້ອຍໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຮັກສາຄວາມເງົາ 'off-the-gun' ແລະ 'wet look' ດົນນານຫຼັງຈາກທີ່ມັນແຂງຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ເປົ້າໝາຍສູງສຸດແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄືກັບແກ້ວແຫຼວ, ບໍ່ມີໂຄງສ້າງ ຫຼື '��ອກເປືອກສີສົ້ມ.' ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໜຽວ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນຕ້ອງເປັນບາງພຽງພໍທີ່ຈະໄຫຼອອກແລະລະດັບຕົນເອງ, ກ້ຽງກັບຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ແຕ່ຫນາພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແລ່ນໃນກະດານຕັ້ງ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນລະດັບພຣີມຽມແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອການໄຫຼເຂົ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມີປ່ອງຢ້ຽມກວ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຊ່າງທາສີວາງລົງໄດ້, ລຽບ, ເຖິງແມ່ນເປືອກຫຸ້ມນອກ. ລະດັບທີ່ດີເລີດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການເຮັດວຽກ 'ຕັດ ແລະ buff' ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ຄວາມສະຫວ່າງຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍຖ້າມັນບໍ່ສາມາດຍຶດຫມັ້ນກັບ basecoat ພາຍໃຕ້ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບສີທີ່ທັນສະໄຫມນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ: ການແຕ່ງງານກັບເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ສານລະລາຍທີ່ມີ basecoats ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ນ້ໍາ. ຄວາມສຳເລັດຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວເຄມີສາດ ແລະທາດຍ່ອຍຕ່າງໆ.
ການໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍໃສ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກນໍ້າອາດເປັນບັນຫາ. ທາດລະລາຍທີ່ຮຸກຮານຢູ່ໃນຄວາມຊັດເຈນສາມາດ 'ປຽກຄືນ' ຫຼືໂຈມຕີ basecoat ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍົກ, ຮອຍຫ່ຽວ, ຫຼືປ່ຽນສີ. ເປືອກຫຸ້ມນອກຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສ້າງດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ມີຄວາມສົມດູນຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ 'ກັດ' ເຂົ້າໄປໃນ basecoat ພຽງແຕ່ພຽງພງ (HS) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ ແລະ ຕ້ານຜົນກະທົບສູງສຸດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມປານກາງແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ງົດງາມແມ່ນຢູ່ໃນເຄມີສາດ. ການປະຕິບັດຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນອຸບັດຕິເຫດ; ມັນແມ່ນຜົນໂດຍກົງຂອງສູດຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະເນື້ອໃນຂອງແຂງຂອງມັນແລະວິທີການປິ່ນປົວ. ສອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຊັດເຈນໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນ.
ເມື່ອທ່ານສີດເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ, ສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງສິ່ງທີ່ອອກຈາກປືນແມ່ນສານລະລາຍ, ເຊິ່ງລະເຫີຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວ. ສິ່ງທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນພື້ນຜິວແມ່ນ 'ແຂງ' - ຢາງ, ສານຜູກ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (HS) ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງກວ່າຂອງຢາງເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດກາງ - Solids (MS). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບທຸກໆປືນສີດ, HS ທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ Crystal Clear Coat ຝາກຊັ້ນທີ່ຫນາກວ່າ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາທີ່ຕ້ອງການໃນເປືອກຫຸ້ມນອກຫນ້ອຍ, ໂດຍປົກກະຕິສອງ, ໃນຂະນະທີ່ MS clear ອາດຈະຕ້ອງການສາມຫຼືສີ່. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະວັດສະດຸ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແລ່ນແລະການ sags ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫມັກຂໍເອົາເປືອກຫຸ້ມນອກຊຸ່ມຫຼາຍ.
ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນຖືກຈັດປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນ 1K (ອົງປະກອບຫນຶ່ງ) ຫຼື 2K (ສອງອົງປະກອບ). A 1K ທີ່ຈະແຈ້ງ, ມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນກະປ໋ອງ aerosol, ປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານການລະເຫີຍງ່າຍດາຍຂອງສານລະລາຍຂອງມັນ. ຂະບວນການນີ້ປ່ອຍໃຫ້ເປັນຮູບເງົາທີ່ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຫຼືການຂັດເລັກນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ 2K ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ມັນປະກອບດ້ວຍຢາງ ( 'ສີ') ແລະຕົວກະຕຸ້ນຫຼື hardener (ຕົວເລັ່ງລັດ). ເມື່ອປະສົມກັນ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ, ບ່ອນທີ່ໂມເລກຸນຜູກມັດເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີທີ່ແຂງ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ. ປະຕິກິລິຍາກະຕຸ້ນນີ້ສ້າງການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫນືອກວ່າຄວາມແຂງ, ກາ��ຮັກສາຄວາມເງົາ, ແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນ 1K ໃດໆ.
ຫນຶ່ງໃນຄວາມອຸກອັ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກຂອງຮ່າງກາຍອັດຕະໂນມັດແມ່ນ 'dieback,' ບ່ອນທີ່ສໍາເລັດຮູບເບິ່ງເປັນເງົາແລະສົມບູນແບບທັນທີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ແຕ່ກາຍເປັນຈືດໆແລະສູນເສຍຄວາມເລິກຂອງມັນຍ້ອນວ່າມັນປິ່ນປົວ. ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການຫົດຕົວ. ເມື່ອສານລະລາຍລະເຫີຍອອກຈາກຟິມ, ທາດແຂງຈະຫຍັບເຂົ້າໃກ້ກັນຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຫົດຕົວ ແລະສູນເສຍຄວາມລຽບເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນ. ສູດຂອງທາດແຂງສູງ, ຕ່ຳ-VOC (ທາດປະສົມອົງຄະທາດລະເຫີຍ) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບເງົາທີ່ປຽກຊຸ່ມແມ່ນເຮັດດ້ວຍສານລະເຫີຍທີ່ລະເຫີຍຫນ້ອຍ, ມີການສູນເສຍປະລິມານຫນ້ອຍໃນໄລຍະການປິ່ນປົວ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຮັກສາຄວາມເງົາ 'off-the-gun' ແລະ 'wet look' ດົນນານຫຼັງຈາກທີ່ມັນແຂງຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ເປົ້າໝາຍສູງສຸດແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄືກັບແກ້ວແຫຼວ, ບໍ່ມີໂຄງສ້າງ ຫຼື '��ອກເປືອກສີສົ້ມ.' ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໜຽວ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງພື້ນຜິວ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນຕ້ອງເປັນບາງພຽງພໍທີ່ຈະໄຫຼອອກແລະລະດັບຕົນເອງ, ກ້ຽງກັບຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ, ແຕ່ຫນາພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແລ່ນໃນກະດານຕັ້ງ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນລະດັບພຣີມຽມແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອການໄຫຼເຂົ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມີປ່ອງຢ້ຽມກວ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຊ່າງທາສີວາງລົງໄດ້, ລຽບ, ເຖິງແມ່ນເປືອກຫຸ້ມນອກ. ລະດັບທີ່ດີເລີດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການເຮັດວຽກ 'ຕັດ ແລະ buff' ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ຄວາມສະຫວ່າງຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍຖ້າມັນບໍ່ສາມາດຍຶດຫມັ້ນກັບ basecoat ພາຍໃຕ້ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບສີທີ່ທັນສະໄຫມນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນ: ການແຕ່ງງານກັບເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ສານລະລາຍທີ່ມີ basecoats ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ນ້ໍາ. ຄວາມສຳເລັດຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວເຄມີສາດ ແລະທາດຍ່ອຍຕ່າງໆ.
ການໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍໃສ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກນໍ້າອາດເປັນບັນຫາ. ທາດລະລາຍທີ່ຮຸກຮານຢູ່ໃນຄວາມຊັດເຈນສາມາດ 'ປຽກຄືນ' ຫຼືໂຈມຕີ basecoat ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍົກ, ຮອຍຫ່ຽວ, ຫຼືປ່ຽນສີ. ເປືອກຫຸ້ມນອກຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສ້າງດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ມີຄວາມສົມດູນຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ 'ກັດ' ເຂົ້າໄປໃນ basecoat ພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະສ້າງພັນທະບັດກົນຈັກແລະເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມເສຍຫາຍ. ນີ້ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງຜ້າກັນເປື້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານຂອງສີທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ເວລາດົນນານ. ສູດດັ່ງກ່າວແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຕຶງຄຽດຂອງພື້ນຜິວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຊຸ່ມຊື່ນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບຮູບເງົາທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການຈັດການເວລາແຟດລະຫວ່າງເສື້ອກັນໜາວຢ່າງເໝາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ basecoat, ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ເວລາພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາຫຼືສານລະລາຍທີ່ຈະລະເຫີຍ (ອອກອາຍແກັສ) ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມຊັດເຈນໄວເກີນໄປ, ອາຍພິດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕິດຢູ່ໃຕ້ຟິມທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຮູຂຸມຂົນທີ່ເອີ້ນວ່າ 'solvent pop.' ເຊັ່ນດຽວກັນ, ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບເວລາ flash ທີ່ແນະນໍາລະຫວ່າງເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງຄວາມຊັດເຈນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແຕ່ລະຊັ້ນມີຄວາມແຫນ້ນຫນາພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປ, ປ້ອງກັນການ sagging ແລະຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບດີມີເວລາແຟດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະສົມເຫດສົມຜົນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຮ້ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.
ໃນການແຕ້ມຮູບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນມັກຈະຮັບໃຊ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຈຸດປະສົງ. ຊ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຈຸດປະສົງ. 'intercoat clear' ເປັນເຄື່ອງມືສໍາຄັນສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາຮູບແບບທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ກຣາບຟິກແບບກຳນົດເອງ, ແຜ່ນ flakes, ຫຼື decals, ຊັ້ນແສງສະຫວ່າງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລັອກພວກມັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ນີ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ຄົງທີ່ສໍາລັບຊັ້ນຕໍ່ໄປຂອງສີຫຼືເຄືອບເງົາສຸດທ້າຍທີ່ຈະແຈ້ງ. ການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: Crystal Clear Coat ໃນຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ, ປ້ອງກັນ tape ຈາກການດຶງອອກ artwork ແລະຮັບປະກັນວ່າການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍແມ່ນລະດັບຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີຂອບທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກກາຟິກ.
ໃນຂະນະທີ່ຖືກົອກແບບສໍາລັບໂລຫະລົດຍົນ, ເປືອກຫຸ້ມນອກຊັ້ນສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດໃນອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
