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TGM-305
COOL VI NOBLE Mezcla de colores
Líquido
Solvente
No hay
Pulverización
C-135B-136a-137
Incoloro Transparente
El imprimador acrílico de secado ultra rápido Dulux 2K representa una innovación revolucionaria en la tecnología de preparación de carrocerías de automóviles. Este avanzado sistema de dos componentes reduce drásticamente el tiempo de curado y al mismo tiempo ofrece un rendimiento superior en la preparación del sustrato. Diseñado para talleres de carrocería de gran volumen e instalaciones de reparación de colisiones que exigen la máxima productividad sin comprometer los estándares de calidad.
Tiempo de secado acelerado : Listo para lijar en 30-45 minutos a 20°C
Rendimiento rápido : permite completar reparaciones en varias etapas el mismo día
Flexibilidad de temperatura : Mantiene un curado rápido en diferentes condiciones del taller.
Eficiencia Energética : Reduce el tiempo de ocupación del stand y el consumo de energía.
Optimización de la producción : aumenta significativamente la capacidad diaria del vehículo.
Curado catalizado : el sistema de dos componentes garantiza la formación completa de la película
Densidad molecular : estructura de enlace cruzado mejorada para una durabilidad superior
Reacción controlada : progresión de curación predecible para resultados consistentes
Resistencia química : La película completamente curada resiste los solventes automotrices.
Estabilidad térmica : Mantiene la integridad en condiciones de temperatura variables.
Listo para aplicación por pulverización : Viscosidad optimizada para uso inmediato.
Amplio rango de cobertura : Máxima preparación de la superficie por ciclo de aplicación
Construcción de película consistente : distribución uniforme del espesor en superficies complejas
Excelente adherencia : se adhiere de forma segura a múltiples sustratos automotrices
Nivelación de superficies : Suaviza imperfecciones menores para una apariencia superior de la capa superior.
Tiempo de ciclo reducido : una finalización más rápida del proyecto aumenta los ingresos del taller
Eficiencia del equipo : Minimiza el tiempo de inactividad de la cabina de pintura entre trabajos
Optimización de la mano de obra : permite a los técnicos gestionar múltiples proyectos simultáneamente
Consistencia de calidad : resultados repetibles independientemente de la experiencia del operador
Gestión de costos : menores costos de energía e instalaciones a través de un procesamiento más rápido
| parámetros de rendimiento | especificación de | Estándar de prueba de |
|---|---|---|
| Tipo de sistema | Imprimación acrílica 2K | Estándar de la industria |
| Proporción de mezcla | 4:1 (Imprimación: Endurecedor) | Base de volumen |
| Vida útil | 4-6 horas a 20°C | tiempo de trabajo |
| Seco al tacto | 30-45 minutos | Prueba de dedo |
| Listo para arena | 45-60 minutos | Grano P400 |
| Cobertura Teórica | 8-10 m²/L | dos abrigos |
| Espesor de la película | 50-70 micras | Película seca |
| Grado de adherencia | GT0 (Perfecto) | ISO 2409 |
| Resistencia al impacto | 50 pulgadas-libras | Norma ASTM D2794 |
| Flexibilidad | Mandril de 2 mm | Norma ASTM D522 |
Recomendación de equipo : HVLP o sistemas de pulverización sin aire
Selección de boquilla : 1,6-1,8 mm para una transferencia óptima de material
Presión de atomización : 2,2-2,8 bar para un tamaño de partícula adecuado
Patrón de aplicación : 50% de superposición con velocidad de pistola constante
Control ambiental : 18-25°C con 50-70% de humedad relativa
Preparación de paneles de acero : Aplicación directa sobre metal debidamente limpio.
Tratamiento de aluminio : Compatible con sistemas de imprimación de grabado.
Imprimación de componentes plásticos : requiere pretratamiento con promotor de adhesión
Aplicación de fibra de vidrio : Excelente unión a materiales compuestos.
Sistemas de pintura existentes : Se adhiere a recubrimientos sanos y preparados adecuadamente.
Eliminación de contaminación : desengrasado minucioso con disolventes aprobados.
Preparación Mecánica : Lijar con abrasivos de grano P240-P320
Eliminación de polvo : limpieza completa con paño adhesivo antes de la aplicación.
Protección de enmascaramiento : cobertura precisa de áreas adyacentes
Evaluación ambiental : Confirme la temperatura y humedad óptimas.
Verificación de materia prima : procedimientos de inspección de calidad entrantes
Monitoreo de producción : control de calidad en tiempo real durante la fabricación
Consistencia de lotes : pruebas exhaustivas de cada lote de producción
Validación del desempeño : protocolos de pruebas de laboratorio y de campo.
Sistemas de Documentación : Registros completos de trazabilidad y calidad
Intemperismo acelerado : exposición a los rayos UV y pruebas de ciclos térmicos
Resistencia química : verificación de compatibilidad de fluidos automotrices
Propiedades mecánicas : evaluación de impacto, flexibilidad y adherencia.
Rendimiento de curado : validación de la relación tiempo-temperatura
Rendimiento de campo : monitoreo de durabilidad y aplicaciones en el mundo real
Centros de reparación de colisiones : restauración de daños por accidentes de gran volumen
Talleres de carrocería de producción : preparación y modificación de vehículos nuevos.
Mantenimiento de flotas : programas de renovación de vehículos comerciales
Restauración de coches clásicos : preparación de superficies con calidad de espectáculo
Repintado Industrial : Aplicaciones de recubrimiento de equipos y maquinaria.
Trabajo de seguros : respuesta rápida para el procesamiento de reclamaciones de seguros
Reacondicionamiento de flotas de alquiler : preparación rápida de vehículos para su reventa
Mantenimiento de vehículos de emergencia : reparaciones de vehículos de servicio crítico
Restauración de Equipo Pesado : Maquinaria de construcción y agrícola
Aplicaciones marinas : preparación de cascos y superestructuras de barcos
Mayor rendimiento : procese entre un 25 % y un 40 % más de vehículos por día
Costos laborales reducidos : menor tiempo del técnico por vehículo
Ahorro de energía : Disminución de los costos de operación y calefacción del stand
Utilización de las instalaciones : mejora de la eficiencia y la capacidad del espacio del taller
Crecimiento de los ingresos : una mayor producción diaria aumenta la rentabilidad
Eficiencia del material : la cobertura superior reduce el consumo de imprimación.
Longevidad del equipo : un procesamiento más rápido reduce el desgaste del equipo de pulverización
Mejora de la calidad : menos devoluciones de llamadas y reclamaciones de garantía
Satisfacción del cliente : tiempos de entrega más rápidos mejoran la reputación del servicio
Ventaja Competitiva : Diferenciación del mercado a través de velocidad y calidad.
Cumplimiento de COV : Cumple con estrictas regulaciones ambientales
Reducción de residuos : la aplicación eficiente minimiza el desperdicio de material.
Conservación de energía : el tiempo de curado reducido reduce el consumo de energía.
Optimización del embalaje : Envases reciclables y embalajes reducidos.
Huella de carbono : menores emisiones gracias a una mayor eficiencia
Salud ocupacional : la formulación de bajas emisiones reduce los riesgos de exposición
Seguridad contra incendios : punto de inflamación adecuado para una manipulación segura
Requisitos de ventilación : Ventilación estándar de la cabina de pintura adecuada
Protección personal : El EPP estándar proporciona protección adecuada.
Manejo de derrames : Fácil limpieza con materiales absorbentes adecuados
Talleres de aplicación : formación práctica para el desarrollo óptimo de la técnica.
Optimización del equipo : guía de configuración y calibración del sistema de pulverización
Protocolos de resolución de problemas : identificación y resolución sistemática de problemas
Programas de Certificación : Cualificación profesional y verificación de habilidades.
Educación Continua : Actualizaciones periódicas sobre tecnología y técnicas.
Ingeniería de Procesos : Optimización del flujo de trabajo y mejora de la eficiencia.
Análisis de calidad : seguimiento del rendimiento y recomendaciones de mejora.
Selección de equipos : sistema de pulverización y recomendaciones de accesorios.
Coincidencia de colores : selección de capa superior compatible y guía de aplicación
Monitoreo del desempeño : seguimiento regular y seguimiento del éxito del cliente.
Distribución estratégica : almacenes regionales para entrega rápida
Optimización de inventario : sistemas de entrega justo a tiempo
Preservación de la calidad : almacenamiento y transporte a temperatura controlada
Seguimiento de pedidos : seguimiento de envíos en tiempo real y notificación al cliente
Suministro de emergencia : entrega acelerada para aplicaciones críticas
Línea directa técnica : acceso inmediato a asistencia de expertos
Recursos en línea : guías y documentación técnica completa
Programación de capacitación : opciones flexibles de ubicación y horarios del taller
Garantías de desempeño : Garantías de calidad y satisfacción.
Mejora continua : integración de comentarios de los clientes y mejora del producto
Formulaciones de próxima generación : química avanzada para un curado aún más rápido
Sistemas de aplicaciones inteligentes : integración de IoT para el seguimiento de procesos
Soluciones sostenibles : materias primas de origen biológico y química verde
Mejora del rendimiento : propiedades de aplicación y durabilidad mejoradas
Integración Digital : Análisis de datos para la optimización de procesos.
Inversión en investigación : I+D continua para el avance de los recubrimientos para automóviles
Colaboración de asociación : trabajar con OEM y fabricantes de equipos
Transferencia de tecnología : compartir innovaciones en la industria automotriz
Desarrollo de estándares : contribución a las mejores prácticas y estándares de la industria
Educación de mercado : capacitación e intercambio de conocimientos líderes en la industria
Contacto y soporte profesional:
Equipo técnico de ventas : +86- 13539985986
Atención al cliente : 664950338@qq.com
Imprimación de secado ultrarrápido Dulux 2K: revoluciona la preparación de la carrocería del automóvil a través de la velocidad sin sacrificio. Diseñando hoy la eficiencia del mañana.
















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