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TGM-305
쿨 VI 노블 믹슨 컬러
액체
용제
없다
스프레이
C-135 B-136 A-137
무색투명
2K 아크릴 울트라 퀵 드라이 프라이머 바디 프라이머는 자동차 표면 준비의 근본적인 변화를 나타내며, 마감 무결성을 희생하지 않고 신속한 처리를 요구하는 상업용 충돌 센터 및 대량 수리 시설을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 고급 2성분 아크릴 시스템을 적용하면 매끄럽고 예측 가능한 팬 패턴이 형성되어 가속된 가교 과정이 즉시 시작됩니다. 기술자는 솔벤트가 번쩍이면서 시각적으로 평평하고 무광택 표면을 만드는 뚜렷하고 균일한 레벨링 동작을 알아차릴 것입니다. 이 프라이머는 공격적인 속도와 타협하지 않는 기질 유지 사이의 격차를 해소하고 스프레이 부스에서 경화 기간이 길어지면서 발생하는 병목 현상을 효과적으로 제거하도록 제조되었습니다. 고용량 작업의 정확한 요구 사항을 목표로 하여 패널 준비가 복원 작업 흐름의 간소화되고 예측 가능성이 높은 단계가 되도록 보장합니다.


시간은 상업용 차량 수리에 있어 가장 중요한 지표입니다. 이 제형은 놀라운 속도로 젖은 필름에서 완전히 샌딩 가능한 상태로 전환되도록 설계되어 마모 시 경화되지 않은 수지로 사포를 막는 대신 바삭바삭하고 건조한 분말을 생성합니다.
가속 건조 시간 : 20°C에서 30~45분 안에 샌딩 준비가 완료되며, 블록 샌딩에 아름답게 반응하는 촉각적 경도를 제공합니다.
신속한 처리량 : 다단계 수리를 당일 완료할 수 있어 차량이 한 교대로 준비 스테이션에서 도장 부스로 이동할 수 있습니다.
온도 유연성 : 다양한 작업장 조건에서 빠른 경화를 유지하여 이상적이지 않은 주변 기후에서도 화학 반응이 안정적으로 진행되도록 보장합니다.
에너지 효율성 : 베이킹 주기의 연장 필요성을 최소화하여 부스 점유 시간과 에너지 소비를 줄입니다.
생산 최적화 : 일일 차량 용량을 크게 늘려 바쁜 수리 시설의 운영 성과에 직접적인 영향을 미칩니다.

표면 아래에 있는 프라이머는 정교한 폴리머 네트워크를 활용합니다. 경화제가 아크릴 베이스를 활성화함에 따라 촉감이 믿을 수 없을 정도로 견고한 조밀한 분자 매트릭스를 형성하여 후속 탑코트를 위한 견고한 기초를 제공합니다.
촉매 경화 : 2성분 시스템은 완전한 필름 형성을 보장하고 습기를 차단하며 시간이 지남에 따라 수축을 방지합니다.
분자 밀도 : 향상된 내구성을 위해 강화된 가교 구조로 물리적 충격과 일상적인 도로 마모에 저항하는 장벽을 만듭니다.
제어된 반응 : 일관된 결과를 위한 예측 가능한 경화 진행으로 화가는 재료가 배치별로 어떻게 반응할지 정확히 알 수 있습니다.
내화학성 : 완전 경화된 필름은 자동차 용제에 잘 견디므로 공격적인 베이스코트를 위에 도포할 때 부풀어 오르거나 들뜨는 현상을 방지합니다.
열 안정성 : 다양한 온도 조건에서도 무결성을 유지하여 추운 겨울부터 뜨거운 여름까지 기초가 안정적으로 유지되도록 합니다.


지속적인 작업에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계된 이 프라이머는 탁월한 High-Build 기능을 제공합니다. 두껍고 풍부한 농도는 단 몇 번의 통과만으로 깊은 P120 또는 P180 모래 긁힘과 사소한 표면 결함을 쉽게 채웁니다. 또한 고급 착색 기능을 통해 시설에서 프라이머를 표준 베이스코트와 혼합하여 최종 색상과 일치하도록 언더코트 색상을 최적화함으로써 전체 은폐에 필요한 값비싼 탑코트의 양을 대폭 줄일 수 있습니다.
스프레이 도포 준비 : 즉각적인 사용에 최적화된 점도, 과도하게 희석되지 않고 깨끗하게 분무됩니다.
넓은 적용 범위 : 적용 주기당 최대 표면 처리로 탁월한 재료 경제성을 제공합니다.
일관된 필름 빌드 : 복잡한 표면 전체에 균일한 두께 분포를 제공하여 깊은 결함에 필요한 높은 빌드 충전력을 제공합니다.
우수한 접착력 : 여러 자동차 기판에 단단히 접착되어 끈질긴 기계적 및 화학적 고정력으로 표면을 고정합니다.
표면 레벨링 : 우수한 탑코트 외관을 위해 사소한 결함을 매끄럽게 하고 공격적인 블록 샌딩을 최소화하기 위해 평평하게 눕힙니다.


기존 페인트 시스템과의 원활한 통합은 협상할 수 없습니다. 이 제품은 완벽한 탑코트 호환성을 자랑하며 현대적인 수성 베이스코트와 기존의 용제 기반 베이스코트 모두에서 완벽하게 작동합니다. 이는 뛰어난 색상 유지력을 제공하여 시간이 지나도 프라이머 층에 가라앉거나 가라앉지 않고 최종 클리어코트가 깊고 유리 같은 광택을 유지하도록 보장합니다.
주기 단축 : 프로젝트 완료 속도가 빨라지면 매장 수익이 증가하고 매주 시설을 통해 더 많은 장치를 이동합니다.
장비 효율성 : 작업 간 스프레이 부스 가동 중단 시간을 최소화하여 고가의 자본 장비에 대한 수익을 극대화합니다.
노동 최적화 : 기술자가 여러 프로젝트를 동시에 관리하여 패널이 빠르게 경화되는 동안 초점을 전환할 수 있습니다.
품질 일관성 : 작업자 경험에 관계없이 반복 가능한 결과를 제공하여 전체 인력에 걸쳐 준비 프로세스를 표준화합니다.
비용 관리 : 신속한 처리를 통해 에너지 및 시설 비용을 절감하고 수리 센터의 수익성을 직접적으로 향상시킵니다.

다음 사양은 엄격한 산업 표준 테스트 프로토콜을 통해 검증된 2K 아크릴 울트라 퀵 드라이 프라이머의 정확하고 타협하지 않는 기술 매개변수를 나타냅니다. 이러한 지표는 조달 팀과 수석 도장공에게 장비와 기대치를 보정하는 데 필요한 정확한 데이터를 제공합니다.
| 성능 매개변수 | 사양 | 테스트 표준 |
|---|---|---|
| 시스템 유형 | 2K 아크릴 프라이머 | 산업 표준 |
| 혼합 비율 | 4:1 (프라이머:경화제) | 거래량 기준 |
| 가사시간 | 20°C에서 4~6시간 | 근무 시간 |
| 터치드라이 | 30~45분 | 손가락 테스트 |
| 모래 준비 | 45~60분 | P400 그릿 |
| 이론적 적용 범위 | 8-10m²/L | 두 개의 코트 |
| 필름 두께 | 50-70 미크론 | 드라이 필름 |
| 접착등급 | GT0 (완벽) | ISO 2409 |
| 충격 저항 | 50인치-파운드 | ASTM D2794 |
| 유연성 | 2mm 맨드릴 | ASTM D522 |


완벽한 질감을 얻는 것은 적절한 분무에서 시작됩니다. 올바르게 다이얼을 돌리면 스프레이 건이 꾸준하고 균일한 쉿소리를 내며 미세하게 원자화된 미스트를 분사하여 패널에 녹입니다. 이 프라이머의 정밀한 유체 역학은 건조 스프레이를 방지하는 동시에 최대 전달 효율을 보장합니다.
장비 권장 사항 : HVLP 또는 에어리스 스프레이 시스템은 다양한 작업장 설정에 필요한 다양성을 제공합니다.
노즐 선택 : 최적의 재료 전달을 위한 1.6-1.8mm로 고고형분 함량이 제한 없이 흐를 수 있습니다.
분무 압력 : 적절한 입자 크기를 위한 2.2-2.8bar, 부드럽고 평평한 마감과 도포 속도의 균형을 유지합니다.
적용 패턴 : 일관된 건 속도로 50% 중첩되어 넓은 후드와 복잡한 범퍼 모두에 걸쳐 균일한 필름 빌드를 보장합니다.
환경 제어 : 18-25°C, 상대 습도 50-70%, 완벽한 용매 증발 및 가교를 위한 이상적인 창입니다.

현대 자동차는 재료가 복잡하게 혼합되어 있습니다. 이 프라이머는 특히 탁월한 부식 방지 및 녹 방지 특성을 특징으로 하는 보편적인 기초 역할을 합니다. 적절하게 준비된 강철 위에 직접 적용하면 습기에 대한 침투할 수 없는 장벽을 형성하여 소스에서 산화를 중단하여 수리 수명을 크게 연장합니다.
강철 패널 준비 : 적절하게 세척된 금속 위에 직접 도포하여 산소를 차단하고 순간적인 녹을 방지합니다.
알루미늄 처리 : 에칭 프라이머 시스템과 호환되어 까다로운 비철 합금에 안전한 바이트를 제공합니다.
플라스틱 부품 프라이밍 : 접착 촉진제 전처리가 필요하며 범퍼와 트림을 위한 유연한 기초를 만듭니다.
유리섬유 적용 : 복합재료와의 접착력이 뛰어나며 핀홀과 미세균열을 효과적으로 채워줍니다.
기존 페인트 시스템 : 견고하고 적절하게 준비된 코팅에 접착되어 들어 올리지 않고도 오래된 깃털 가장자리를 잠급니다.

모든 코팅의 수명은 전적으로 기판 준비의 무결성에 따라 달라집니다. 이러한 엄격한 프로토콜을 따르면 프라이머가 지정된 기계적 및 화학적 접착 등급을 달성할 수 있습니다.
오염 제거 : 승인된 용제로 철저한 탈지, 실리콘, 도로 타르 및 바디 오일을 제거합니다.
기계적 준비 : P240-P320 입자 연마제로 샌딩하여 수지를 고정하는 데 필요한 정확한 스크래치 프로파일을 만듭니다.
먼지 제거 : 사용 전 압정 천 청소를 완료하여 펜촉을 유발할 수 있는 미세한 입자를 제거합니다.
마스킹 보호 : 인접한 영역을 정확하게 덮고 공격적인 과도 스프레이로부터 유리와 트림을 보호합니다.
환경 평가 : 최적의 온도와 습도를 확인하여 금속 표면이 이슬점 이상인지 확인합니다.

오늘날 엄격하게 규제되는 충돌 수리 산업에서는 성능이 책임 있는 화학과 일치해야 합니다. 이 2K 아크릴 프라이머는 현대 환경 규제 및 산업 보건 표준의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 세심하게 제조되어 시설 운영자와 일반 사용자 모두에게 마음의 평화를 제공합니다.
친환경 및 VOC 준수 : 엄격한 저VOC 배출 표준(예: 2.1 VOC 제한)을 충족하도록 설계되었습니다. 이를 통해 규제가 엄격한 지역 전체의 법적 준수를 보장하고, 일반적으로 고강도 프라이머와 관련된 거칠고 오래 지속되는 용제 냄새를 제거하는 동시에 시설의 환경 발자국을 줄입니다.
건강 및 안전에 초점을 맞춘 포뮬러 : 화학 성분은 의도적으로 이소시아네이트, 납, 크롬산염을 사용하지 않습니다. 이러한 유해 화합물을 제거함으로써 프라이머는 직업 건강 위험을 크게 완화하고 도포 및 샌딩 단계에서 작업장 기술자의 호흡기 건강과 장기적 건강을 보호합니다.
포괄적인 규정 준수 문서 : 시설 표준화, 안전 감사 및 엄격한 조달 프로토콜을 지원하기 위해 완전한 기술 데이터 시트(TDS) 및 안전 데이터 시트(SDS)를 쉽게 사용할 수 있습니다. 이 문서는 취급, 보관 및 비상 절차에 대한 철저한 세부 정보를 제공하여 귀하의 작업이 현지 및 국제 노동 안전법을 완전히 준수하도록 보장합니다.



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