ယာဉ်ပိုင်ရှင်တိုင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် စိတ်ရှုပ်စရာ ပဋိပက္ခတစ်ခုနှင့် ကြုံတွေ့ရတတ်သည်- သေးငယ်သော ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းသည် ရိုးစင်းသောတံခါး သို့မဟုတ် ပါးပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာသည်။ ပျက်စီးမှုမှာ သုံးလက်မလောက်သာ ကျယ်သော်လည်း ကွက်လပ်တစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်ဆေးသုတ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤအကျပ်အတည်းသည် ပြုပြင်ရန် မမြင်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရန် ဆန္ဒကို တွန်းလှန်စေသည်။ ပျက်စီးမှုအလွန်သေးငယ်သောအခါ အပြည့်အဝပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် အဘယ်ကြောင့် ပေးဆောင်ရသနည်း။ အဖြေသည် ခေတ်မီမော်တော်ယာဥ်ချောများ ၏ ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုဗေဒတွင် တည်ရှိသည်။
အစက်အပြောက်ပြုပြင်ခြင်းသည် စက်ဝိုင်းသေးသေးလေးမျှသာ ပန်းချီဆွဲခြင်းကို ဆိုလိုသော်လည်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်တစ်ခုရရှိရန် အမှန်တကယ်ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်ကို ဒေသအလိုက် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော်လည်း အကာအကွယ် topcoat သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော နယ်ပယ်ကို တောင်းဆိုလေ့ရှိသည်။ ပြုပြင်မှုကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကန့်သတ်ထားပါက မြင်နိုင်သော အကွင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် မကိုက်ညီသော အသွင်အပြင်များကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အကွက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အကန့်အပြည့်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းကြား အရေးပါသောကွာခြားချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အထူးအာရုံစိုက်ပါမည်။ basecoat ရောစပ်ခြင်းနည်းပညာများ၊ သတ္တုထိန်းချုပ်မှုနှင့် clearcoat ရောစပ်ခြင်း အလယ်အလတ်အကန့်နှင့် ဒြပ်စင်တစ်ခုလုံးကို ရှင်းလင်းခြင်းကြားတွင် အဓိကဆုံးဖြတ်ချက်။
သော့သွားယူမှုများ
- Pro Hybrid စံနှုန်း- အကြမ်းခံဆုံး ပြုပြင်မှုတွင် ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော basecoat ရောစပ်ခြင်းပါဝင်ပြီး full-panel clearcoat application ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
- Halo အကြောင်းရင်း- မြင်သာသော halo များသည် အရောင်မတူညီခဲပါ။ ၎င်းတို့သည် ခြောက်သွေ့သော အစွန်းများပေါ်တွင် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ကွဲလွဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အသွင်အပြင် ကွဲပြားမှုများဖြစ်သည်။
- Material Matter- 1K aerosol သည် ရောစပ်ထားသော အစွန်းတစ်ခုကို ကိုင်ထားရန် ခရမ်းလွန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် မာကျောမှု မရှိခြင်း၊ 2K urethane သည် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော စံနှုန်းဖြစ်သည်။
- ရွှေစည်းမျဉ်း- မြင်နိုင်စွမ်းမြင့်သော အကန့် (အဖုံး/တံခါး) ၏အလယ်တွင် ရှင်းလင်းသောအင်္ကျီအစွန်းကို ဘယ်တော့မှ မအဆုံးသတ်ပါနှင့်။ သဘာဝကိုယ်ထည်လိုင်း သို့မဟုတ် အစွန်းအထိ အမြဲချဲ့ပါ။
ချဉ်းကပ်နည်းကို သတ်မှတ်ခြင်း- အစက်အပြောက် ပြုပြင်ခြင်း နှင့် အပြည့်အဝ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း။
မည်သည့်ဆေးကိုမဆို မရောစပ်မီ၊ ပြုပြင်မှု၏ အတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ အော်တိုဘော်ဒီလုပ်ငန်းတွင် ဝေါဟာရအသုံးအနှုန်းများသည် ရှုပ်ထွေးစေနိုင်သည်။ အစက်အပြောက် ပြုပြင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကားလမ်းပေါ်ရှိ မှုတ်ဆေးဘူးကို အသုံးပြုခြင်းဟု ဆိုလိုသလား၊ သို့မဟုတ် ပြခန်းတစ်ခုတွင် အသုံးပြုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာကို ရည်ညွှန်းခြင်းလား။ အဓိက ချဉ်းကပ်နည်းသုံးခုကို နားလည်ခြင်းက လုပ်ငန်းပြဿနာကို ဘောင်ခတ်စေပြီး အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
ရွေးချယ်စရာ A- Blow-In (အစက်အပြောက်ပြုပြင်ခြင်း)
ဤနည်းလမ်းတွင် basecoat (အရောင်) နှင့် clearcoat နှစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးနေသောနေရာကို တင်းကြပ်စွာ ချုပ်ထားရန် ပါဝင်သည်။ သင်သည် အကွက်တစ်ခု၏အလယ်တွင် အကွက်သေးသေးတစ်ခုကို ဆေးခြယ်ပြီး သန့်စင်သောကုတ်အင်္ကျီအသစ်၏အနားများကို စက်ရုံဟောင်းအဖြစ်သို့ အရည်ပျော်သွားအောင် ကြိုးစားပါ။
အန္တရာယ် ပရိုဖိုင်- မြင့်မားသည်။ ဤနည်းပညာသည် ပစ္စည်းအသစ်အဟောင်းနှင့်ကိုက်ညီသည့် ခြောက်သွေ့သောအစွန်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပြင်းထန်သောအရောင်တင်ခြင်းဖြင့်ပင်၊ ဤအကူးအပြောင်းမျဉ်းသည် အားနည်းသောအချက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုကြောင့် နောက်ဆုံးတွင် clearcoat အသစ်သည် ဆေးဟောင်းနှင့်မတူဘဲ ကျုံ့သွားကာ မြင်သာသောလက်စွပ် သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများ ကျန်ရစ်သည်။
အသုံးပြုပုံ- ဤအရာကို ဘမ်ပါများ၊ ရော့ကာအကန့်များ သို့မဟုတ် တန်ဖိုးနည်းယာဉ်များ အတွက် အကောင်းဆုံး သီးသန့်ဖြစ်ပြီး အလှကုန် ပြီးပြည့်စုံမှုသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ သာ၍ဖြစ်သည်။ အဖုံးများ သို့မဟုတ် တံခါးများကဲ့သို့သော မြင်နိုင်စွမ်းမြင့်သောနေရာများအတွက် ရှားရှားပါးပါး သင့်လျော်ပါသည်။
ရွေးချယ်မှု B- အပြည့်အ၀ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း (အနားမှ အနားသတ်)
ဤအခြေအနေတွင် သင်သည် ၎င်းကို အစွန်းမှ အစွန်းအထိ ဖုံးအုပ်ကာ အကန့်၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် အရောင်ကို သက်ရောက်သည်။
အန္တရာယ် ပရိုဖိုင်- အလယ်အလတ်။ ၎င်းသည် အစက်အပြောက်များ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော texture ရောစပ်ခြင်းအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသော်လည်း ၎င်းသည် အရောင်မညီခြင်းအန္တရာယ်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဆေးအသစ်သည် စက်ရုံအရိပ်နှင့် အနည်းငယ် ကွာခြားပါက၊ ပြန်လည်ဆေးကြောထားသော အကာအရံများနှင့် ကပ်လျက်တံခါးကြားရှိ မျဉ်းကြောင်းသည် ထင်ရှားပါသည်။
ရွေးချယ်မှု C- Blend (စက်မှု စံနှုန်း)
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စံနှုန်းသည် ကမ္ဘာနှစ်ခုလုံး၏ အကောင်းဆုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သင်သည် basecoat ပေါ်တွင်အစက်အပြောက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပျက်စီးမှုများကိုဖုံးအုပ်ပြီး panel အတွင်းရှိအရောင်မှိန်သွားသည် ထို့နောက် တစ်ခုလုံး တွင် clearcoat လိမ်းပါ။ panel
အောင်မြင်မှုစံသတ်မှတ်ချက်- ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် မျက်လုံးမှ တဖြည်းဖြည်းမှိန်သွားသည်ကို မတွေ့နိုင်သောကြောင့် မမြင်နိုင်သော အရောင်အကူးအပြောင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ clearcoat သည် အနားစွန်းများအထိ ပြန့်နှံ့သွားသောကြောင့် OEM အဆင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံပြီး အလယ်အကန့် မျက်နှာပြင် အသွင်အပြင် ကွာခြားမှု မရှိပါ။
| Method |
Color Strategy |
Clearcoat Strategy |
အသက်ရှည်ခြင်း။ |
| Blow-In |
ကွက်တိကွက်ကြားဖော်ပြသည်။ |
ဒေသစံသတ်မှတ်မှု (အကန့်အလယ်တွင် ရောစပ်ထားသည်) |
နိမ့် (အခွံခွာခြင်း/လက်စွပ်များ ကျရောက်တတ်သည်) |
| Edge-to-Edge |
Panel အပြည့်အစုံ |
Panel အပြည့်အစုံ |
မြင့်မားသော (အရောင်မညီမှုအန္တရာယ်) |
| ရောစပ်သည်။ |
မှေးမှိန်/ရောနှော |
Panel အပြည့်အစုံ |
မြင့်မားသော (အကောင်းဆုံးမြင်ယောင်မှုပွဲစဉ်) |
Basecoat Blend ကိုကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ပါ- Haloing ကိုကာကွယ်ခြင်း။
သတ္တုဆေးသုတ်ခြင်း ပြုပြင်မှုတွင် အဖြစ်အများဆုံး ချို့ယွင်းချက်မှာ ပြုပြင်သည့်နေရာတစ်ဝိုက်တွင် မှောင်မိုက်သော သို့မဟုတ် တိမ်ထူနေသော လက်စွပ်ဖြစ်သည်။ ပန်းချီဆရာတော်တော်များများက ဒါဟာ အရောင်မညီဘူးလို့ လွဲမှားစွာ ယူဆကြပါတယ်။ အမှန်မှာ၊ ၎င်းသည် မှားယွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ halo edge ကာကွယ်ရေး နည်းပညာများ။
Halo ၏ရူပဗေဒ
သတ္တုဆေးသည် binder တစ်ခုတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အလူမီနီယမ်အမှုန်အမွှားလေးများ ပါဝင်ပါသည်။ စိုစွတ်သော မျက်နှာပြင်ပေါ် ကျရောက်သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် ရေကူးကာ ပြန့်ကျဲကာ အလင်းရောင် တောက်ပစွာ ထင်ဟပ်နေပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ အစက်အပြောက်ပြုပြင်ခြင်း၏ အပြင်ဘက်အစွန်းတွင်၊ ဖြန်းဆေးသည် ခြောက်သွေ့သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျရောက်တတ်သည်။ ဤခြောက်ကပ်နေသော အပေါက်များသည် အပြားလိုက်ချထားခြင်းထက် ၎င်းတို့၏ အဆုံးတွင် မတ်တတ်ရပ်နေပါသည်။ ဤအမြင်လွဲမှားမှုသည် အလင်းကို ဖမ်းမိစေပြီး ပြုပြင်မှု၏အစွန်းကို မှောင်မိုက်၊ တိမ်တိုက် သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သွားစေသည်။
စိုစွတ်သောအိပ်ရာနည်းပညာ (Intercoat)
ခြောက်သွေ့သောမြေပေါ်တွင် အမှုန်အမွှားများ မကျရောက်စေရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် စိုစွတ်သောအိပ်ရာကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရောင်တစ်ခုခုကို မလိမ်းမီ ပြုပြင်ဧရိယာနှင့် အနီးပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ရောစပ်ထားသည့်ဇုန်အပေါ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အခြေခံ သို့မဟုတ် binder (မကြာခဏ intercoat clear ဟုခေါ်သည်) အလွှာကို လိမ်းပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
အကျိုးကျေးဇူး- ဤဖောက်ထွင်းမြင်ရသောအလွှာသည် သတ္တုအောက်ခံအင်္ကျီကို စိုစွတ်သောအုတ်မြစ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ရေမှုန်ရေမွှားပုံစံ၏အစွန်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို နစ်မြုပ်စေပြီး ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာတည့်မတ်စေပြီး ခြောက်သွေ့သော မှုန်ရေမွှားများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးပါသည်။
တုန်လှုပ်ချောက်ချားသော အပလီကေးရှင်း (Stepping Out)
အောင်မြင်တယ်။ အစက်အပြောက် ပြုပြင်ခြင်း ရောစပ်ခြင်း အကြံပြုချက်များသည် သင့်အရောင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ သဘောတရားများ အမြဲပါဝင်သည်။ တူညီသောနေရာ၌ မှုတ်သေနတ်ကို နှစ်ကြိမ် ဘယ်တော့မှ မရပ်တန့်ပါနှင့်။ အင်္ကျီတစ်ရောင်စီသည် ယခင်ပုံစံထက် အနည်းငယ်ပို၍ ရှည်နေရပါမည်။
နောက်ဆုံးဦးတည်ထားသော ကုတ်အင်္ကျီအတွက်၊ ရေမြုပ်မည့်အစား အစွန်းကို လွဲချော်နေသင့်သည်။ ဘုံလှည့်ကွက်တစ်ခုကတော့ သေနတ်မှာ လေဖိအားကို လျှော့ချပြီး a ကို အသုံးပြုပါ။ ဖျော့တော့ပါးလွှာသောနည်းပညာ ။ သုတ်ဆေး၏နောက်ဆုံးခွက်ကို အနည်းငယ်ပို၍လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ဆားဗေးသည် သတ္တုအရောအနှောနေရာကို အရည်ပျော်စေပြီး ချောမွေ့သောအသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။
Surface Prep Grits
မမြင်နိုင်သော ရောစပ်မှုကို ဖန်တီးခြင်းသည် ကော်ဖတ်ဖြင့် စတင်သည်။ ခြစ်ရာများ အလွန်ကြမ်းပါက၊ ၎င်းတို့သည် ပါးလွှာသော ရောစပ်ထားသော အစွန်းများမှတဆင့် ပြလိမ့်မည်။ ခြစ်ရာတွေ အရမ်းကောင်းရင် clearcoat က ပါးသွားနိုင်ပါတယ်။
- ပြုပြင်ရေးဧရိယာ- 600-grit စိုစွတ်သော ကော်ဖတ်ကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် primer နှင့် full coverage basecoat အတွက် mechanical adhesion ကိုပေးသည်။
- Blend Area- 800-grit သို့မဟုတ် Gray Scotchbrite pad ကိုသုံးပါ။ ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် တောက်ပသောရောစပ်ထားသော အစွန်းမှတဆင့် မြင်နိုင်သော နက်နဲသောခြစ်ရာများကို မဖန်တီးဘဲ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် လမ်းဖလင်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
Clearcoat မဟာဗျူဟာ- ရှင်းလင်းမှု နှင့် အပြည့်အဝ ရှင်းလင်းမှု ပေါင်းစပ်
အရောင်ကို အောင်မြင်စွာ ရောစပ်ပြီးသည်နှင့် သင်သည် အစက်အပြောက် ပြုပြင်ခြင်းတွင် အငြင်းပွားစရာ အကောင်းဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ရင်ဆိုင်ရမည်- clearcoat ကို ကိုင်တွယ်နည်း။ ရေရှည်ခံနိုင်ရည်နှင့် ယှဉ်လျှင် လက်ငင်းပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ဆရပါမည်။ ဤသည်မှာ အမာခံဖြစ်သည်။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် အပြည့်အ၀ ရှင်းလင်းစွာ ပေါင်းစပ် ဆွေးနွေးခြင်း။
Spot Clearing နှင့်ပတ်သက်သော ခက်ခဲသောအမှန်တရား
နည်းပညာအရ၊ အထူးပြု Blender Solvent ကို အသုံးပြု၍ အကန့်အလယ်တွင် Clearcoat ကို အရည်ပျော်နိုင်သည်။ ဤပျော်ရည်သည် clearcoat အသစ်၏အစွန်းများကို စက်ရုံထုတ် clearcoat ထဲသို့ ပျော်ဝင်စေသည်။ လိမ်းပြီးပြီးချင်းမှာ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ပုံပေါ်ပါတယ်။
ပျက်ကွက်မှုမုဒ်- ဤနှောင်ကြိုး၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု အားနည်းသည်။ ဓာတုပစ္စည်းသည် အလွှာနှစ်ခုကို ပေါင်း၍ အရည်ပျော်သော်လည်း၊ ဓာတုပစ္စည်းသည် ရက်သတ္တပတ် သို့မဟုတ် လများအတွင်း အငွေ့ပျံသွားသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းသည် ကျုံ့သွားသည်။ မြေပုံဆွဲခြင်းဟု ခေါ်သော မြင်နိုင်သောမျဉ်းသည် မကြာခဏ ပြန်ပေါ်လာသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤပါးလွှာသောအစွန်းသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ပြိုကွဲမှုနှင့် ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှုများအတွက် အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သည်။
Full Panel Clearcoat (အကြံပြုထားသည်)
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းသဘောတူချက်မှာ panel တစ်ခုလုံးကို ရှင်းလင်းရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအတွက် ပိုကုန်ကျသော်လည်း၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အကန့်တစ်ခုလျှင် $30 မှ $50 အပိုဆောင်းထားသော်လည်း၊ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်သည့်အစွန်းကို မြင်နိုင်စေမည့် အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- အကန့်တစ်ခုလုံးကို ရှင်းလင်းခြင်းသည် နောက်ဆုံး ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ အဏုစကုပ်အကူးအပြောင်းအစွန်းမှတဆင့် လောင်ကျွမ်းရန် စိတ်ပူစရာမလိုပါ။ ရလဒ်မှာ ကျန်ယာဉ်များ၏ အပြည့်အ၀ လိုက်ဖက်သည့် တူညီသော အရောင်အသွေးဖြစ်သည်။
ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix
စည်းကမ်းဖောက်ဖျက်ဖို့ ဘယ်အချိန်မှာ အန္တရာယ်ကင်းမလဲ။ ဤဆုံးဖြတ်ချက် matrix ကိုသုံးပါ-
- Spot Clear သည် လက်ခံနိုင်သည်- ကွဲလိုင်းသည် သီးခြားကိုယ်ထည်လိုင်း၊ ကျဉ်းမြောင်းသော C-တိုင်၊ သို့မဟုတ် အလင်းပြန်မှုနည်းသော အလင်းပြန်မှုနည်းသော အောက်ပိုင်း rocker panel ပေါ်တွင် ကျရောက်ပါက၊
- အပြည့်အဝရှင်းလင်းရန်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်- ပျက်စီးမှုသည် ပါးပျဉ်၊ အမိုး၊ သို့မဟုတ် တံခါး၏အလယ်ကဲ့သို့ ကြီးမားသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖြစ်ပါက။ လူ့မျက်လုံးသည် ဤမြင်နိုင်စွမ်းမြင့်သော လေယာဉ်များတွင် အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို အလွယ်တကူ ဖမ်းယူနိုင်သည်။
ခက်ခဲသောအရောင်များအတွက် အဆင့်မြင့် ရောစပ်ခြင်း အကြံပြုချက်များ
အချို့အရောင်များသည် ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲသည်ဟု နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသည်။ သတ္တုမြင့်မားသော ငွေ၊ ရွှေနှင့် ပုလဲများသည် အဆင့်မြင့်ရန် လိုအပ်သည်။ ရောင်စုံအစက်အပြောက် ပြုပြင် နည်းဗျူဟာများ။ အကူးအပြောင်းကို ဖုံးကွယ်ရန်
3-Stage Pearls (Tri-Coat)
စိန်ခေါ်မှု- Tri-coat အရောင်များသည် အရောင်တောက်သော ပုလဲအလယ်ကုတ်အင်္ကျီဖြင့် ပြီးနောက် အစိုင်အခဲမြေကုတ်အင်္ကျီကို အသုံးပြုပါသည်။ နောက်ဆုံးအရောင်အတိမ်အနက်သည် ထိုပုလဲအလွှာ၏အထူပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်သည်။
ဖြေရှင်းချက်- တင်းကျပ်သော 6 လက်မ ဧရိယာတွင် ပုလဲတစ်လုံးကို ပြုပြင်ရန် သင်မတွေ့နိုင်ပါ။ ပိုမိုကြီးမားသော ရောစပ်ဇုန်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အစွန်းသည် သေးငယ်ပါက ပုလဲအလွှာကို ဖြည်းညှင်းစွာထုတ်ရန် အခန်း၏ 12-18 လက်မ လိုအပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုလဲတောက်တောက်၏ သိပ်သည်းဆသည် စက်ရုံဆေးသုတ်မှုအတွင်းသို့ မမြင်နိုင်လောက်အောင် ပျံ့နှံ့သွားသည်ကို သေချာစေသည်။
Reverse Masking (Soft Edge)
တိပ်ကြိုးများသည် မမြင်နိုင်သော ပြုပြင်မှုများ၏ ရန်သူဖြစ်သည်။ သင်မဖယ်ရှားထားသော ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်အနီးတွင် ပန်းချီဆွဲနေပါက၊ နောက်ပြန်ဖုံးအုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ ယင်းတွင် မျက်နှာဖုံးတိပ်ကို သူ့ကိုယ်ပေါ်သို့ ပြန်လှန်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော အမြှုပ်တိပ်ကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။
ရလဒ်- ဤနည်းပညာသည် ခဲထားသောခြေလှမ်းထက် ပျော့ပျောင်းပြီး အမွေးအမှင်အစွန်းကို ဖန်တီးပေးကာ သုတ်ဆေးအမှုန်အမွှားကို တိပ်၏ကောက်ထားသောအစွန်းအောက်တွင် သွားလာနိုင်စေပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသောအစွန်းကို ချောမွေ့စွာ ပွတ်နိုင်သည်။ မာကျောသော တောင်ကြောသည် အများအားဖြင့် သဲနှင့် ပြန်လည်ဆေးကြောရန် လိုအပ်သည်။
အလင်းရောင်နှင့် အတည်ပြုခြင်း။
ရောစပ်ခြင်းကို စစ်ဆေးပြီးသည်အထိ clearcoat ကို ဘယ်တော့မှ မလိမ်းပါနှင့်။ Basecoat သည် matte finish သို့ ခြောက်သွေ့သွားပြီး အရောင်လိုက်ဖက်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ သတ္တုချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးရန် Sun Gun သို့မဟုတ် အရောင်မှန်ကန်သောအလင်းကို အသုံးပြုပါ။
Spray-out ကတ်များကို အသုံးပြုခြင်းသည်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ကားကိုမထိမီ၊ flop (ထောင့်တစ်ခုမှမြင်ရသော ဘေးထွက်သံ) သည် ယာဉ်နှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိစစ်ဆေးရန် စမ်းသပ်ကတ်ကိုဖြန်းပါ။ မျက်နှာလေသံနှင့် လိုက်ဖက်သော်လည်း ဘေးထွက်သံသည် မှောင်လွန်းပါက၊ အကန့်သို့မဝင်မီ သင်၏ဖိအား သို့မဟုတ် နည်းပညာကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များနှင့် လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ
အကောင်းဆုံးနည်းပညာဖြင့်ပင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များနှင့် စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုများသည် ရောနှောမှုကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ လက်တွေ့ဖြစ်ရပ်မှန်များသည် နောက်ဆုံးအဆုံးသတ်၏ အရည်အသွေးကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။
Air Supply အရည်အသွေး
ရောစပ်ထားသော ပါးလွှာသော အက်တမ်အင်္ကျီများ လိုအပ်သည်။ သင့်လေ compressor လိုင်းများတွင် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဆီများပါ၀င်ပါက၊ ၎င်းသည် panel ပေါ်သို့ တံတွေးထွေးလိမ့်မည်။ ဤညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများသည် သုတ်ဆေးမကပ်သည့် မီးတောင်ငယ်များဖြစ်သော ငါးမျက်လုံးများကို ဖန်တီးသည်။ ဖန်သားပြင်အပြည့်ဖြန်းဆေးတွင် သင်သည် တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သော်လည်း နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ရောစပ်ထားသော ဧရိယာတွင် ငါးမျက်လုံးသည် ကပ်ဆိုးကြီးဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု (1K နှင့် 2K)
စျေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း အားလုံးသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရောစပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
- 1K (Aerosol) : ဤပစ္စည်းများကို အငွေ့ပျံခြင်းဖြင့် အခြောက်ခံသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပျော်ရည်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး အစိုင်အခဲများ နည်းပါးသောကြောင့် သိသိသာသာ ကျုံ့သွားစေသည်။ အစွန်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ပြလာသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ချောမွေ့စွာ ရောစပ်ခြင်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် မအကြံပြုပါ။
- 2K (Urethane + Hardener)- ဤထုတ်ကုန်များသည် ဓာတု-ချိတ်ဆက်ခြင်း တုံ့ပြန်မှုဖြင့် ကုသသည်။ ၎င်းသည် ကြော်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းများကို ရုတ်သိမ်းခြင်းမရှိဘဲ ရောစပ်ထားရန် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပေးသည်။ 2K urethane သည် ကြာရှည်ခံအောင် ပြုပြင်ရန်အတွက် အနိမ့်ဆုံးစံနှုန်းဖြစ်သည်။
အန္တရာယ်များကို ပွတ်တိုက်ခြင်း။
clearcoat ကုသပြီးနောက်၊ ဆေးအသစ်၏ texture (လိမ္မော်ခွံ) ကို အဟောင်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အစက်အပြောက်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အန္တရာယ်အရှိဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းအသစ်သည် အဟောင်းသို့ အရည်ပျော်သွားသည့် အသွင်ကူးပြောင်းရေးဧရိယာ—သည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပါးလွှာသည်။ အောက်ခံ halo line ကို ပေါ်လွင်အောင် ကြားခံတစ်ခုဖြင့် ဤအလွှာကို လောင်ကျွမ်းရန် အလွန်လွယ်ကူသည်။
အကြံပြုချက်- ရောစပ်ထားသောနေရာကို စိုစွတ်သောသဲမစမီ (24-48 နာရီ) သက်တမ်းတိုးခွင့်ပြုပါ။ clearcoat က ပိုခက်လေ၊ လိမ်းရတာ ပိုလုံခြုံလေပါပဲ။
နိဂုံး
အစက်အပြောက်ပြုပြင်ခြင်းဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အော်တိုကိုယ်ထည်လုပ်ငန်းတွင် မကြာခဏ နာမည်လွဲမှားနေပါသည်။ ၎င်းသည် ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော အရောင်အပလီကေးရှင်းကို တိကျစွာဖော်ပြသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အဓိကကိုယ်ထည်အကန့်များရှိ clearcoat လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှားရှားပါးပါး သက်ရောက်သင့်သည်။ စစ်မှန်သော မမြင်နိုင်မှုသည် ပေါင်းစပ်ဗျူဟာမှ ဆင်းသက်လာသည်- အရောင်ကို သေးငယ်သော်လည်း အကာအကွယ်ကို ကြီးမားအောင် ပြုလုပ်ပါ။
အရိပ်မပါဘဲ အောက်ခံအင်္ကျီကို ရောစပ်ရန်၊ စိုစွတ်သောအိပ်ရာနှင့် တုန်လှုပ်နေသောအင်္ကျီများကို အသုံးပြု၍ သတ္တုလမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ သို့ရာတွင်၊ ပြုပြင်ခြင်းသည် ဒြပ်စင်များ ရှင်သန်နေစေရန် သေချာစေရန်၊ panel တစ်ခုလုံးကို ရှင်းလင်းခြင်းသည် သာလွန်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်မှုတစ်ခုအား အကဲဖြတ်သည့်အခါ အကန့်အရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အကယ်၍ ၎င်းသည် ပုံမှန်တံခါး သို့မဟုတ် အကာအရံတစ်ခုဖြစ်ပါက၊ အစက်အပြောက်များ ရောနှောမှုပျက်သွားသောအခါ ခြောက်လအတွင်း အလုပ်ပြန်လုပ်သည့်ကုန်ကျစရိတ်ထက် clearcoat အပို $40 သည် သိသိသာသာစျေးသက်သာပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- တံခါးအလယ်မှာ အကြည်အင်္ကျီရောစပ်ဖို့ ဖျော့တော့တဲ့ပါးလွှာကို သုံးလို့ရမလား။
A- သင်လုပ်နိုင်သည်၊ သို့သော် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်အတွက် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ အစပိုင်းတွင် ကြည့်ကောင်းနေသော်လည်း၊ ပိုပါးလွှာသော အငွေ့ပျံပြီး နောက်အပတ်များအတွင်း clearcoat ကျုံ့သွားသဖြင့် အစွန်းများ ပေါ်လာနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်များထက် C-တိုင်များကဲ့သို့ ကျဉ်းမြောင်းသော ဧရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံး သီးသန့်ဖြစ်သည်။
မေး- basecoat ရောစပ်ခြင်းနဲ့ clearcoat ရောစပ်ခြင်း ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။
A- အောက်ခံအင်္ကျီကို ရောစပ်ခြင်းသည် အရောင်မတူညီမှုများကို ဖုံးကွယ်ရန် လုပ်ဆောင်ပြီး စံလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကျင့်ထုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။ Clearcoat ကို ရောစပ်ပြီး ပစ္စည်းနှင့် အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် အဓိကလုပ်ဆောင်သည်။ ယခင်ပုံစံသည် အမြင်အာရုံစုံလင်မှုကို သေချာစေသည်။ မကြာခဏဆိုသလို ဖြတ်လမ်းသည် အခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် မြင်သာသော မြေပုံထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ သိသာထင်ရှားသော ကြာရှည်ခံမှုအန္တရာယ်များကို သယ်ဆောင်ပေးပါသည်။
မေး- clearcoat ခြောက်ပြီးရင် halo ကို ဘယ်လိုပြင်ရမလဲ။
A- ထီးဆောင်းခြင်းသည် တွင် သတ္တုအစင်းကြောင်းကြောင့် ဖြစ်ပါက အောက်ခံအင်္ကျီ ၊ ချွတ်ယွင်းချက်သည် ရှင်းလင်းသောအောက်၌ မြှုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို ဖယ်ရှား၍မရပါ။ အကွက်များကို အောက်သို့ချ၍ အရောင်ပြန်ရိုက်ရမည်ဖြစ်ပြီး အမှုန်အမွှားများ ထပ်မံမထရပ်စေရန် သင့်လျော်သော တိမ်းညွှတ်အင်္ကျီများ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောအိပ်ရာကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေပါ။
မေး- ကွက်လပ်တစ်ခုကို ပန်းချီဆွဲရင် အကွက်တစ်ခုလုံး သဲတင်ဖို့ လိုသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 800-1000 grit သဲစက္ကူ သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင် scuff pad ဖြင့် အကန့်တစ်ခုလုံးကို ပွတ်တိုက်ရပါမည်။ ရောင်စုံ basecoat သည် အလယ်ဗဟိုရှိ အစက်အပြောက်လေးများကိုသာ ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်း clearcoat သည် panel ၏အစွန်းများသို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ တွယ်ကပ်မှုကို သေချာစေသည်။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ငွေရောင်သတ္တုပြုပြင်မှုသည် အနားစွန်းများတွင် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုနက်မှောင်နေသနည်း။
ဖြေ- ဒါက Halo Effect ပါ။ သတ္တုအမှုန်အမွှားများသည် အကူးအပြောင်းဧရိယာတွင် ခြောက်သွားဖွယ်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အဆုံးတွင်ရပ်စေပြီး အလင်းရောင်ကို ထောင်ချောက်ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ အရောင်မလိမ်းမီ စိုစွတ်သောအိပ်ရာ သို့မဟုတ် အကြည်ရောင်ကြားခံအင်္ကျီကို အသုံးပြုပါ။ ဤအရည်အလွှာသည် အမှုန်အမွှားများကို ညီညာစွာ ပြန့်ကျဲစေပြီး အလင်းရောင်ကို ကောင်းစွာထင်ဟပ်စေပါသည်။
