ນັກແຕ້ມທຸກຄົນຮູ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຈົມລົງ. ທ່ານວາງຊັ້ນສຸດທ້າຍ, ແລະສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືແກ້ວ. ເຈົ້າປິດໄຟບູດແລ້ວຍ່າງອອກໄປ, ໝັ້ນໃຈໃນວຽກທີ່ເຮັດໄດ້ດີ. ສິບນາທີຕໍ່ມາ, ເຈົ້າກັບຄືນສູ່ໄພພິບັດ. ພື້ນຜິວບໍ່ລຽບ. ຟອງນ້ອຍໆໄດ້ລະເບີດຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ທຳລາຍຄວາມເງົາງາມ. ມັນຮູ້ສຶກຄືກັບຕອນທີ່ເຈັບປວດໃຈ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ specks ugly. ບໍ່ວ່າເຈົ້າຈະເຫັນຕຸ່ມຈຸນລະພາກ ຫຼືຂຸມທີ່ເປີດ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນຕົວແທນຂອງ voids ໃນຂອງທ່ານ ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ ທີ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງຮູບເງົາ. ຖ້າປະໄວ້ຢ່າງດຽວ, ພວກມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປອກເປືອກຫຼືການລ່ວງລະເມີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທາດລະລາຍທີ່ຕິດຢູ່ໃຕ້ບໍ່ສາມາດຫລົບໜີໄດ້ກ່ອນທີ່ຜິວໜັງຈະຕົກ.
ໃນປັດຈຸບັນທ່ານປະເຊີນກັບທາງເລືອກທີ່ສໍາຄັນ. ເຈົ້າພະຍາຍາມສ້ອມແປງຈຸດ, ເຮັດການເຄືອບໄຫຼ, ຫຼືລອກເອົາກະດານທັງຫມົດບໍ? ການຕັດສິນໃຈນີ້ສາມາດປະຫຍັດຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍພັນຄົນໃນແຮງງານ. ຄູ່ມືນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືວິນິດໄສ. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດຂໍ້ບົກຜ່ອງສະເພາະ, ເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງມັນເກີດຂຶ້ນ, ແລະຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການສ້ອມແປງທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດ.
Key Takeaways
- ການວິນິດໄສແມ່ນທໍາອິດ: Solvent pop (ອາຍແກັສຕິດຢູ່) ເບິ່ງແຕກຕ່າງຈາກ fisheyes (ການປົນເປື້ອນ) ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ຜົນກະທົບຂອງຜິວຫນັງ: ເປືອກ ສ່ວນໃຫຍ່ ຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ ແມ່ນເກີດມາຈາກການແຫ້ງແລ້ງຂອງຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ສານລະລາຍທີ່ຢູ່ໃຕ້ຈະລະເຫີຍ.
- ຄວາມເປັນຈິງການສ້ອມແປງ: ທ່ານບໍ່ສາມາດ buff ອອກ pinhole ໄດ້. ຖ້າຂຸມຜ່ານຄວາມຊັດເຈນ, ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍ, ຫຼືກະດານຕ້ອງຖືກຍິງຄືນໃຫມ່.
- ການປ້ອງກັນແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ: ການຍຶດຕິດກັບເວລາແຟດແລະການໃຊ້ຕົວຫຼຸດອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີປ໊ອບອັບ.
ການວິນິດໄສ: ການຈໍາແນກຂອງ Solvent Pop ຈາກ Fisheyes ແລະ Pinholes
ກ່ອນທີ່ຈະຈັບດິນຊາຍ, ທ່ານຕ້ອງຢືນຢັນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຕໍ່ສູ້. ການປະຕິບັດບັນຫາການປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ບັນຫາ solvent ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອຸກອັ່ງຫຼາຍ. ວິທີການສ້ອມແປງແມ່ນຂຶ້ນກັບສາເຫດຂອງຮາກທັງຫມົດ.
ກອບການກໍານົດສາຍຕາ (Macro vs. Micro)
ຂໍ້ບົກພ່ອງມັກຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນຈາກຫ້າຟຸດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໃກ້ຊິດ. ແສງສະຫວ່າງແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ໃຊ້ໄຟສີທີ່ກົງກັນຫຼື LED ສົດໃສເພື່ອກວດກາໂຄງສ້າງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
- Solvent Pop: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ປະກົດເປັນຕຸ່ມຈຸນລະພາກ ຫຼືເປັນກຸ່ມຂອງຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆ. ຊ່າງແຕ້ມຮູບມັກຈະອະທິບາຍ ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງສານລະລາຍທີ່ຊັດເຈນ ຄ້າຍຄືແພນເຄັກ batter ຟອງຢູ່ໃນກະດາດຮ້ອນ. ປົກກະຕິແລ້ວ ຟອງຈະຕິດຢູ່ພາຍໃນຮູບເງົາ ຫຼືພຽງແຕ່ແຕກອອກມາ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂອບເປັນປ໋ອງ.
- Fisheyes: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, craters ວົງ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີວົງແຫວນຫຼືຂອບທີ່ຍົກຂຶ້ນມາປະມານການຊຶມເສົ້າ. ບໍ່ເຫມືອນກັບປ໊ອບ, ຕາປາແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນຍ້ອນຊິລິໂຄນຫຼືນ້ໍາມັນ. ທ່ານມັກຈະສາມາດເຫັນລົງໄປຫາ basecoat ຫຼື primer ຢູ່ໃຈກາງຂອງ crater ໄດ້.
- Dry Spray ຫຼື Road Rash: ບາງຄັ້ງ, ໂຄງສ້າງແມ່ນພຽງແຕ່ໂຄງສ້າງ. ໃຊ້ການທົດສອບ Baggy ສໍາລັບການກວດກາ tactile. ເອົາຖົງແຊນວິດບາງໆໃສ່ເທິງມືຂອງເຈົ້າ ແລະທາພື້ນຜິວ. ຖ້າເຈົ້າຮູ້ສຶກວ່າມີຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານເທິງ, ມັນອາດຈະເປັນສີດແຫ້ງ ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມຮູ້ສຶກ pits ຫຼື voids ໃນ ຮູບເງົາໄດ້, ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບ pop.
| ຄຸນສົມບັດ |
Solvent Pop |
Fisheyes |
| ຮູບລັກສະນະ |
ຟອງຈຸນລະພາກ, ຮູຂຸມຂົນ, ກຸ່ມຄ້າຍຄືໂຟມ |
ຂຸມຝັງສົບທີ່ມີວົງແຫວນ |
| ສາເຫດ |
ອາຍແກັສຕິດ (Solvent) |
ການປົນເປື້ອນ (ຊິລິໂຄນ / ນໍ້າມັນ) |
| ຄວາມເລິກ |
ຕະຫຼອດຊັ້ນຮູບເງົາ |
ຍ້າຍວັດສະດຸໃສ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນ |
ການກວດສອບຄວາມເລິກ
ຈັບແວ່ນຂະຫຍາຍ ຫຼື ເຄື່ອງປະດັບຂອງເຄື່ອງປະດັບ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງວ່າຂໍ້ບົກຜ່ອງແມ່ນຟອງປິດຫຼື pinhole ເປີດ. ຟອງປິດຫມາຍຄວາມວ່າອາຍແກັສຍັງຕິດຢູ່. ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປີດແປວວ່າ ອາຍແກັສໄດ້ໜີອອກ ແຕ່ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ໄຫຼກັບຄືນໄປນໍາກັນ.
ຫຼາຍຄົນພະຍາຍາມຂັດຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ທັນທີ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຜິດພາດ. ການຂັດເງົາມັກຈະເຮັດໃຫ້ສານລະລາຍປ໊ອບອັບເບິ່ງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ແຜ່ນປະສົມບັງຄັບໃຫ້ສານຂັດສີຂາວເຂົ້າໄປໃນຮູນ້ອຍໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂຸມທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນເປັນຈຸດດ່າງຂາວສົດໃສທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດອອກ.
ຟີຊິກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ເປັນຫຍັງ Solvents ໄດ້ຮັບການຕິດ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຟີຊິກຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ້ອງກັນບັນຫາໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ. ສີແຫ້ງໃນສອງທິດທາງ: ຈາກພາຍໃນອອກ (ການລະເຫີຍ) ແລະຈາກພາຍນອກໃນ (ຜິວຫນັງ). ການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນສໍາຄັນ.
Skinning over ປະກົດການ
ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານຖືກອອກແບບມາເພື່ອແຂງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະຕ້ອງຍັງຄົງເປັນຂອງແຫຼວໄດ້ດົນພໍສໍາລັບຕົວລະລາຍທີ່ລະເຫີຍທີ່ຈະລະເຫີຍອອກຈາກຊັ້ນທີ່ໃກ້ຊິດກັບໂລຫະ. ຖ້າຊັ້ນເທິງແຂງ—ຫຼືໜັງເກີນ—ໄວເກີນໄປ, ມັນຈະເປັນສິ່ງກີດຂວາງ. ທາດລະລາຍທີ່ຢູ່ຂ້າງລຸ່ມແມ່ນຍັງມີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະພະຍາຍາມປ່ຽນເປັນອາຍແກັສ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍູ້ຕໍ່ກັບຜິວຫນັງນັ້ນຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າແຕກອອກໂດຍຜ່ານການ, ການສ້າງປ໊ອບ.
ເລື້ອຍໆນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມບໍ່ກົງກັນໃນເຄມີສາດ. ອາການຫຼຸດລົງໄວເກີນໄປໂດຍທົ່ວໄປ ແລ້ວປະກອບມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ເບິ່ງດີໃນຕອນຕົ້ນແຕ່ເສຍຊີວິດກັບຄືນໄປບ່ອນຫຼືປາກົດໃນນາທີຕໍ່ມາ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງຫຼຸດອຸນຫະພູມຕໍ່າ (ໄວ) ໃນຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: 85°F+), ພື້ນຜິວຈະປິດທັນທີ. ອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມບໍ່ມີບ່ອນໃດທີ່ຈະອອກໄປນອກ, ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຈົ້າແຕກ.
ການລະເມີດຂະບວນການ (ມາດຕະຖານ I-CAR)
ເຖິງແມ່ນວ່າມີວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ນິໄສທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວ. ມາດຕະຖານ I-CAR ເນັ້ນໃສ່ລະບຽບວິໄນໃນການນໍາໃຊ້.
- ເວລາ Flash: ການຟ້າວແລ່ນລະຫວ່າງເສື້ອຄຸມເປັນຕົວຄາດຕະກອນອັນດັບໜຶ່ງ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ເປືອກຫຸ້ມທີສອງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງທໍາອິດຈະປ່ອຍຕົວລະລາຍຂອງມັນ, ທ່ານຝັງອາຍແກັສນັ້ນພາຍໃຕ້ຊັ້ນປຽກໃຫມ່. ໃນທີ່ສຸດມັນຈະຕໍ່ສູ້ກັບທາງອອກ.
- ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ: ພວກເຮົາທຸກຄົນຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ເລິກ, ຄ້າຍຄືແກ້ວ. ແຕ່ການສີດພົ່ນຢ່າງຮຸນແຮງມັກຈະເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ 2 ລ້ານຕໍ່ເປືອກຫຸ້ມນອກ. ຊັ້ນຫນາຈະເກັບສານລະລາຍຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະປ່ອຍມັນອອກ. ການກໍ່ສ້າງຫຼາຍເກີນໄປນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສເລິກເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາ.
ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ (ອົບທຽບກັບອາກາດແຫ້ງ)
ສະພາບແວດລ້ອມໃນບູດຂອງເຈົ້າມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ bake vs air dry solvent pop ປົກກະຕິແລ້ວມາລົງກັບອຸນຫະພູມ ramp-up. ຖ້າທ່ານປ່ຽນບູດເພື່ອອົບທັນທີຫຼັງຈາກການສີດພົ່ນ, ຄວາມຮ້ອນກະທັນຫັນເຮັດໃຫ້ສານລະລາຍຕົ້ມ. ພວກມັນຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາແລະລະເບີດຜ່ານຫນ້າດິນ (ການແຫ້ງແລ້ງໂດຍບັງຄັບ). ທ່ານຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ມີໄລຍະເວລາ flash-off ທໍາມະຊາດກ່ອນທີ່ຈະກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຕົວແປອື່ນ. ຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີປະສົບການໃນເວທີ SPI ມັກຈະສັງເກດວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືຕົວລະລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາກາດຮ້ອນຈາກເຄື່ອງອັດລົມຍັງຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຖ້າສາຍອາກາດຂອງທ່ານຍາວບໍ່ພຽງພໍ (ຢ່າງຫນ້ອຍ 35ft ຂອງຄວາມເຢັນແລ່ນ), ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນັ້ນ condensed ສຸດກະດານ. ບາງຄັ້ງປັອບແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວມີໄອນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳມັນຕິດຢູ່ຈາກການຕິດຕັ້ງອາກາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.
Decision Gate: ການປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການສ້ອມແປງທຽບກັບ Total Redo
ເມື່ອທ່ານໄດ້ວິນິດໄສບັນຫາ, ທ່ານຕ້ອງໂທຫາ. ເຈົ້າແກ້ໄຂມັນຫຼືລອກເອົາມັນບໍ? ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງຄວາມເສຍຫາຍ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດນີ້ເປັນສາມລະດັບ.
ຄວາມຮ້າຍແຮງຂອງລະ ດັບ
| ລະດັບ |
ການອະທິບາຍ |
ສາຍຕາ |
ການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາທາງ |
| ລະດັບ 1 (ພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ) |
ໂຄງສ້າງດີຫຼາຍ, ບໍ່ໄດ້ແຕກອອກຫມົດ. |
ເບິ່ງຄືວ່າມີຂີ້ຝຸ່ນອ່ອນໆ ຫຼືມີໝອກບາງໆ. |
ດິນຊາຍປຽກ (1500-2000 grit) ແລະຂັດ. |
| ລະດັບ 2 (ເປີດ Pinholes) |
ຂຸມທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຈັບເລັບມື. |
ຂຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫນ້າດິນມີຄວາມຮູ້ສຶກ rough. |
ສ້ອມແປງດິນຊາຍ ແລະ ລ້າງຄືນໃໝ່ (Flow coat). |
| ລະດັບ 3 (Basecoat Compromise) |
Pop ຂະຫຍາຍລົງເປັນສີຫຼື primer. |
ຂຸມເລິກທີ່ເປີດເຜີຍສີຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. |
ລອກເອົາກະດານແລະທາສີໃຫມ່. |
ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ sanding, ປະເມີນຄວາມສ່ຽງ. ອັນຕະລາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນການເຜົາໄຫມ້. ຖ້າທ່ານໄລ່ຂຸມເລິກດ້ວຍກະດາດຊາຍ, ທ່ານເອົາເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນອອກ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປົກປ້ອງ UV ແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າຮູຂຸມຂົນເລິກ, ການຂັດມັນອອກອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າ sanding ຜ່ານ basecoat.
ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO). ບາງຄັ້ງ, ການບັນທຶກກະດານທີ່ບໍ່ດີໃຊ້ເວລາ 10 ຊົ່ວໂມງຂອງການຂັດແລະ buffing. ການຂັດມັນໃຫ້ຮາບພຽງ ແລະ ການສີດຢາອາດມີລາຄາພຽງແຕ່ 50 ໂດລາໃນວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານສອງຊົ່ວໂມງ. ROI ແຮງງານປົກກະຕິມັກການສີດພົ່ນສໍາລັບຄວາມບົກຜ່ອງໃນລະດັບ 2 ແລະ 3.
ນອກຈາກນີ້, ຈໍາແນກລະຫວ່າງສີຈາກໂຮງງານ ແລະຫຼັງການຂາຍ. OEM ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຈະແຈ້ງມັກຈະບາງຫຼາຍ (ປະມານ 2 mils). ການແກ້ໄຂຮຸກຮານກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງໂຮງງານແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍ. ວຽກງານທີ່ມີການເຄືອບໄຫຼແບບກໍານົດເອງມັກຈະມີວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດວຽກກັບ, ເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແຊມ sanding ປອດໄພກວ່າ.
ການປະຕິບັດ: ການສ້ອມແປງ Sanding ແລະ Re-Clear Strategy
ຖ້າທ່ານຕັດສິນໃຈທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດກະດານຜ່ານເປືອກຫຸ້ມນອກໄຫຼ (ລະດັບ 2), ທ່ານຕ້ອງການຍຸດທະສາດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດແຕະຈຸດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງດ້ວຍວັດສະດຸໃຫມ່.
ການກະກຽມ (ວິທີການຮຸກຮານ)
ຄວາມສະອາດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ທ່ານຕ້ອງເອົາສານຕົກຄ້າງ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ຫຼື glaze ອອກກ່ອນທີ່ຈະຂັດ. ຖ້າທ່ານເອົາຂີ້ເຜີ້ງໃສ່ດິນຊາຍ, ທ່ານຂັບມັນເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປາໃນຊັ້ນການສ້ອມແປງຂອງທ່ານ. ໃຊ້ທັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເກີດຈາກນໍ້າ ແລະສານລະລາຍ.
ເລືອກດິນຊາຍຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ 600-800 grit. ນີ້ເບິ່ງຄືວ່າຮຸກຮານ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງການລະດັບແຄມພູເຂົາໄຟຂອງປ໊ອບ. ເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ພະຍາຍາມ sand pinhole ອອກຫມົດ; ທ່ານກໍາລັງພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບຮອບມັນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນໃຫມ່ສາມາດໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຂຸມໄດ້. ຖ້າທ່ານໃຊ້ 1500 grit, ທ່ານພຽງແຕ່ຈະລຽບດ້ານເທິງຂອງພູເຂົາໄຟໂດຍບໍ່ມີການປັບລະດັບມັນ.
ການແກ້ໄຂ Flow Coat
ພະຍາຍາມຖິ້ມຢ່າງຈະແຈ້ງເຂົ້າໄປໃນຮູເຈາະສ່ວນບຸກຄົນບໍ່ຄ່ອຍຈະເຮັດວຽກ. ມັນສ້າງການບິດເບືອນ optical. ການແກ້ໄຂເປັນມືອາຊີບແມ່ນ ສ້ອມ ແປງ sanding ແລະ ແຈ້ງ . ທ່ານ sand ກະດານທັງຫມົດແປ. ທ່ານກໍາລັງເອົາໂຄງສ້າງອອກ, ບໍ່ຈໍາເປັນຄວາມເລິກທັງຫມົດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ທາເປືອກສົດ 2-3 ແຜ່ນຂອງເນື້ອແຂງທີ່ຊັດເຈນ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທໍາອິດຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຕາມປົກກະຕິ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນ. ສໍາລັບການເຄືອບຕໍ່ມາ, ພິຈາລະນາການປັບຕົວທີ່ສໍາຄັນ: ໃຊ້ຕົວຫຼຸດລົງຊ້າລົງຫຼືຕົວຕ້ານທານ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາປຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼອອກໄດ້ສູງສຸດ. ອັນນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂົວຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຈະແຈ້ງ ແລະ ປ່ອຍອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ອອກຈາກຂຸມເກົ່າ.
ເວລາທີ່ຈະຢຸດ
ລະວັງການວາງຕົວລະລາຍ. ຖ້າເຈົ້າເອົາຄວາມສະອາດໃໝ່ມາໃສ່ເທິງຄວາມສົດທີ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່, ເຈົ້າອາດຈະສ້າງຄວາມບົກພ່ອງຄືນໃໝ່. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນທີ່ຜິດປົກກະຕິຕົ້ນສະບັບໄດ້ປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ (ມັກຈະຕ້ອງການມື້ຫຼືຮອບອົບ) ກ່ອນທີ່ຈະພະຍາຍາມເຄືອບໄຫຼ.
ອະນຸສັນຍາການປ້ອງກັນສໍາລັບແຜງໃນອະນາຄົດ
ການແກ້ໄຂປ໊ອບປັອບແມ່ນຝັນຮ້າຍ. ການປ້ອງກັນມັນເປັນພຽງແຕ່ລະບຽບວິໄນ. ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການກວດການີ້ສໍາລັບທຸກໆວຽກ.
ກົດລະບຽບຂອງບັນຊີລາຍການກວດກາ
- ການຈັບຄູ່ອຸນຫະພູມ/ຕົວຫຼຸດ: ກວດເບິ່ງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມຢູ່ໃນບູດສະເໝີ, ບໍ່ແມ່ນແອັບສະພາບອາກາດ. ຖ້າທ່ານຢູ່ໃນເສັ້ນຊາຍແດນລະຫວ່າງສອງໄລຍະອຸນຫະພູມ, ສະເຫມີຜິດພາດຢູ່ຂ້າງຂອງ ຕົວຫຼຸດລົງ ຊ້າ . ມັນເປັນການດີກວ່າທີ່ຈະລໍຖ້າຫ້ານາທີເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການ flash-off ກ່ວາທີ່ຈະຈັດການກັບ pop.
- ລະບຽບເວລາ Flash: ຢ່າເດົາ. ໃຊ້ການທົດສອບສໍາຜັດ. ຊອກຫາພື້ນທີ່ໃສ່ຫນ້າກາກ (ເຈ້ຍຫນ້າກາກ) ແລະແຕະທີ່ຈະແຈ້ງ. ຖ້າມັນແຂງ, ມັນປຽກເກີນໄປ. ຖ້າມັນເຄັ່ງຄັດແຕ່ສະອາດ (ປ່ອຍໃຫ້ລາຍນິ້ວມືແຕ່ບໍ່ຕິດຢູ່ກັບນິ້ວມື), ມັນພ້ອມແລ້ວສໍາລັບການເຄືອບຕໍ່ໄປ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນ
ການສະຫນອງອາກາດຂອງທ່ານແມ່ນເສັ້ນຊີວິດຂອງວຽກສີຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງອົບແຫ້ງ ແລະເຄື່ອງດູດນໍ້າຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້. ອາກາດອົບອຸ່ນຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຖ້າເຄື່ອງອັດລົມຂອງທ່ານຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນັ້ນຈະລົງມາ ແລະ condenses ເມື່ອມັນໄປໃສ່ປືນ ຫຼືແຜງທີ່ເຢັນກວ່າ. ນ້ໍານີ້ສາມາດເບິ່ງຄືວ່າຄ້າຍຄື solvent pop.
ກວດເບິ່ງການຕິດຕັ້ງປືນຂອງທ່ານ. ຫຼີກລ້ຽງການໃສ່ມັນ. ການລະລາຍປະລໍາມະນູທີ່ເຫມາະສົມຈະທໍາລາຍຂອງນ້ໍາອອກເປັນ droplets ລະອຽດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ solvents ຫນີງ່າຍຂຶ້ນ. ປະລໍາມະນູທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບເງົາຫນັກ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການ pinholes ໃນຮູບເງົາສີ . ປັບປາຍນ້ຳ ແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອໃຫ້ມີໝອກທີ່ຊຸ່ມຊື່ນດີກ່ວານ້ຳໜັກ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ປັບປຸງ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງທີ່ທັນສະ ໄໝ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຫ້ອະໄພຫຼາຍກ່ວາການຈັບຕົວຂອງສານລະລາຍເມື່ອທຽບກັບສູດເກົ່າ. ພວກມັນມີສານລະລາຍໜ້ອຍກວ່າທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບສໍາລັບເວລາ flash. ປຶກສາກັບເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ສະເຫມີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້.
ສະຫຼຸບ
Solvent pop ບໍ່ຄ່ອຍເປັນພຽງແຕ່ໂຊກບໍ່ດີ. ມັນເປັນອາການຂອງຄວາມບໍ່ອົດທົນ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມຮ້ອນທີ່ໄວເກີນໄປ, ຫຼືເສື້ອຄຸມທີສອງໃຊ້ໄວເກີນໄປ, ຟີຊິກແມ່ນສອດຄ່ອງ. ໃນຂະນະທີ່ການຂັດດິນຊາຍແລະການເຄືອບການໄຫຼສາມາດຊ່ວຍປະຢັດໂຄງການ, ການກັບຄືນຂອງການລົງທຶນ (ROI) ສໍາລັບແຮງງານຂອງເຈົ້າມັກຈະສະຫນັບສະຫນູນການປ້ອງກັນ.
ຖ້າເຈົ້າເຫັນປັອບ, ຢຸດ. ຢ່າຖິ້ມສີໃສ່ມັນອີກ ໂດຍຫວັງວ່າມັນຈະໄຫຼອອກ. ໃຫ້ມັນປິ່ນປົວ, ປະເມີນຄວາມຮຸນແຮງ, ແລະເລືອກເສັ້ນທາງການສ້ອມແປງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບວຽກຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ເຮັດໃຫ້ເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ຂອງທ່ານໃນຄໍາພີໄບເບິນ. ກວດເບິ່ງເວລາແຟດຂອງທ່ານແລະອັດຕາສ່ວນປະສົມກ່ອນທີ່ການຫຼຸດລົງທໍາອິດເຂົ້າໄປໃນຖ້ວຍ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເຄືອບເຊລາມິກຫຼາຍກວ່າຕົວລະລາຍ pop?
A: ບໍ່. ການເຄືອບເຊລາມິກຈະປະທັບຕາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ມັນຈະເນັ້ນໃສ່ໃນສາຍຕາ. ການເຄືອບມັກຈະສ້າງຢູ່ຕາມແຄມຂອງຂຸມ, ປ່ຽນເປັນສີຂາວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງໂດດເດັ່ນຫຼາຍຕໍ່ກັບສີຊ້ໍາ. ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂສີຜິວຫນ້າກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການປົກປັກຮັກສາເຄິ່ງຖາວອນໃດໆ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈຶ່ງໄດ້ຮັບສານລະລາຍຢູ່ໃນຝາປິດ/ຫລັງຄາ?
A: ດ້ານແນວນອນແມ່ນແມ່ເຫຼັກ pop. ພວກມັນຖືສານລະລາຍປຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບເງົາໄຫຼອອກເປັນບາງໆຄືກັບແຜ່ນຕັ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, hoods ແລະມຸງໄດ້ດູດເອົາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຈາກໄຟບູດຫຼືແສງຕາເວັນ, ເຊິ່ງເລັ່ງຂະບວນການຜິວຫນັງໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນຍັງຊຸ່ມ.
ຖາມ: ສານລະລາຍປ໊ອບແມ່ນຄືກັນກັບຄື້ນ urethane ບໍ?
A: ບໍ່. ຄື້ນ Urethane ແມ່ນບັນຫາໂຄງສ້າງ (ປອກເປືອກສີສົ້ມຫຼື waviness) ທີ່ເກີດຈາກເຕັກນິກປືນສີດຫຼືຄວາມຫນືດ. ມັນເປັນການປ່ຽນແປງດ້ານ. Solvent pop ເປັນ void ຫຼືຮູຢູ່ໃນຮູບເງົາ. ທ່ານສາມາດຊາຍອອກຄື້ນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ; ທ່ານບໍ່ສາມາດສະເຫມີໄປຊາຍອອກມາໂດຍບໍ່ມີການ breaking ຜ່ານ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນລໍຖ້າດົນປານໃດລະຫວ່າງເສື້ອຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການປ໊ອບອັບ?
A: ສະເຫມີອ້າງອີງເຖິງ TDS ຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກົດລະບຽບທົ່ວໄປແມ່ນ 10-15 ນາທີຢູ່ທີ່ 70 ° F. ຖ້າມັນເຢັນກວ່າ, ລໍຖ້າດົນກວ່າ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຕົວຫຼຸດລົງຊ້າ, ໃຫ້ລໍຖ້າດົນກວ່າ. ການທົດສອບເຊືອກໃນເຈ້ຍຫນ້າກາກແມ່ນເປັນວິທີທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດທີ່ຈະຕັດສິນຖ້າຫາກວ່າ solvents ໄດ້ flashed ພຽງພໍ.
