நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » வலைப்பதிவுகள் » அறிவு » பின்ஹோல்கள் மற்றும் கரைப்பான் பாப்: அவை என்ன அர்த்தம் மற்றும் பேனலை எவ்வாறு சரிசெய்வது

பின்ஹோல்கள் மற்றும் கரைப்பான் பாப்: அவை என்ன அர்த்தம் மற்றும் பேனலை எவ்வாறு சரிசெய்வது

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-02-21 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
காகோ பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

மூழ்கும் உணர்வு ஒவ்வொரு ஓவியருக்கும் தெரியும். நீங்கள் இறுதி அடுக்கு கீழே போட, மற்றும் பூச்சு கண்ணாடி போல் தெரிகிறது. நீங்கள் சாவடி விளக்குகளை அணைத்துவிட்டு, வேலையைச் சிறப்பாகச் செய்வதில் நம்பிக்கையுடன் நடந்து செல்லுங்கள். பத்து நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, நீங்கள் ஒரு பேரழிவிற்குத் திரும்புகிறீர்கள். மேற்பரப்பு இனி மென்மையாக இருக்காது. எல்லா இடங்களிலும் சிறிய குமிழ்கள் வெடித்து, பளபளப்பை அழிக்கின்றன. இதயம் நொறுங்கும் தருணம் போல் உணர்கிறேன்.

இந்த குறைபாடுகள் வெறும் அசிங்கமான புள்ளிகள் அல்ல. நீங்கள் நுண் கொப்புளங்கள் அல்லது திறந்த குழிகளைக் கண்டாலும், இவை கட்டமைப்பு தோல்விகள். அவை உங்களில் உள்ள வெற்றிடங்களைக் குறிக்கின்றன தெளிவான கோட் . படத்தின் நேர்மையை சமரசம் செய்யும் தனியாக இருந்தால், அவை முன்கூட்டியே உரித்தல் அல்லது ஈரப்பதம் ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கும். அடியில் சிக்கிய கரைப்பான் மேற்பரப்பு தோலுரிப்பதற்கு முன்பு தப்பிக்க முடியவில்லை.

இப்போது நீங்கள் ஒரு முக்கியமான தேர்வை எதிர்கொள்கிறீர்கள். நீங்கள் ஸ்பாட் ரிப்பேர் செய்ய முயற்சிக்கிறீர்களா, ஃப்ளோ கோட் செய்கிறீர்களா அல்லது பேனலை முழுவதுமாக அகற்றுகிறீர்களா? இந்த முடிவு உங்களுக்கு ஆயிரக்கணக்கான உழைப்பைச் சேமிக்கலாம் அல்லது செலவழிக்கலாம். இந்த வழிகாட்டி ஒரு கண்டறியும் கருவியாக செயல்படுகிறது. குறிப்பிட்ட குறைபாட்டைக் கண்டறியவும், அது ஏன் நடந்தது என்பதைப் புரிந்து கொள்ளவும், மிகவும் சாத்தியமான பழுதுபார்க்கும் உத்தியை தீர்மானிக்கவும் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

  • நோய் கண்டறிதல் முதன்மையானது: கரைப்பான் பாப் (சிக்கப்படும் வாயு) மீன்கண்ணிலிருந்து (மாசுபாடு) வித்தியாசமாகத் தெரிகிறது மற்றும் வேறு திருத்தம் தேவைப்படுகிறது.
  • ஸ்கின்னிங் விளைவு: அடியில் உள்ள கரைப்பான்கள் ஆவியாகும் முன் மேற்பரப்பு உலர்த்தப்படுவதால் மிகவும் தெளிவான கோட் பாப் ஏற்படுகிறது.
  • ரிப்பேர் ரியாலிட்டி: நீங்கள் ஒரு துளையை வெளியேற்ற முடியாது. துளை தெளிவான வழியாகச் சென்றால், இன்னும் தெளிவாகச் சேர்க்கப்பட வேண்டும் அல்லது பேனல் மீண்டும் சுடப்பட வேண்டும்.
  • தடுப்பு மலிவானது: ஃபிளாஷ் நேரங்களைக் கடைப்பிடிப்பது மற்றும் சரியான வெப்பநிலையைக் குறைப்பதன் மூலம் பாப்-இலவச பூச்சுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ஒரே வழி.

நோய் கண்டறிதல்: மீன்கண்கள் மற்றும் பின்ஹோல்களில் இருந்து கரைப்பான் பாப்பை வேறுபடுத்துதல்

மணல் அள்ளும் தொகுதியைப் பிடிப்பதற்கு முன், நீங்கள் என்ன சண்டையிடுகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒரு கரைப்பான் சிக்கலைப் போல மாசுபடுத்தும் சிக்கலைக் கையாள்வது மேலும் விரக்திக்கு வழிவகுக்கும். பழுதுபார்க்கும் முறை முற்றிலும் மூல காரணத்தைப் பொறுத்தது.

காட்சி அடையாள கட்டமைப்பு (மேக்ரோ vs. மைக்ரோ)

குறைபாடுகள் பெரும்பாலும் ஐந்து அடி தூரத்தில் இருந்து ஒத்ததாக இருக்கும். நீங்கள் நெருங்க வேண்டும். விளக்கு இங்கே முக்கியமானது. குறைபாட்டின் அமைப்பைப் பரிசோதிக்க வண்ணப் பொருத்த ஒளி அல்லது பிரகாசமான LED ஐப் பயன்படுத்தவும்.

  • கரைப்பான் பாப்: இது பொதுவாக மைக்ரோ கொப்புளங்கள் அல்லது சிறிய பின்ஹோல்களின் தொகுப்பாகத் தோன்றும். ஓவியர்கள் அடிக்கடி விவரிக்கிறார்கள் சால்வென்ட் பாப் க்ளியர் கோட் சூடான கிரிடில் குமிழியாக பான்கேக் மாவு போல் தெரிகிறது. குமிழ்கள் பொதுவாக படத்திற்குள் சிக்கிக் கொள்ளும் அல்லது வெடித்து, துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளை விட்டுவிடும்.
  • மீன்கண்கள்: இவை தனித்துவமான, வட்ட வடிவ பள்ளங்கள். அவை பொதுவாக மனச்சோர்வைச் சுற்றி ஒரு வளையம் அல்லது உயர்த்தப்பட்ட விளிம்பைக் கொண்டிருக்கும். பாப் போலல்லாமல், சிலிகான் அல்லது எண்ணெய் காரணமாக ஏற்படும் மேற்பரப்பு பதற்றம் விலக்கத்தால் மீன்கண்கள் ஏற்படுகின்றன. பள்ளத்தின் மையத்தில் பேஸ்கோட் அல்லது ப்ரைமர் வரை நீங்கள் அடிக்கடி பார்க்க முடியும்.
  • ட்ரை ஸ்ப்ரே அல்லது ரோட் ராஷ்: சில நேரங்களில், அமைப்பு என்பது வெறும் அமைப்பு. தொட்டுணரக்கூடிய ஆய்வுக்கு பேகி சோதனையைப் பயன்படுத்தவும். உங்கள் கையில் ஒரு மெல்லிய சாண்ட்விச் பையை வைத்து மேற்பரப்பை தேய்க்கவும். மேலே கூர்மையான கட்டைகளை நீங்கள் உணர்ந்தால், அது உலர்ந்த தெளிப்பு அல்லது தூசியாக இருக்கலாம். படத்தின் குழி அல்லது வெற்றிடங்களை நீங்கள் உணர்ந்தால் உள்ளே , நீங்கள் பாப் இசையைக் கையாளுகிறீர்கள்.
அம்சம் கரைப்பான் பாப் மீன் கண்கள்
தோற்றம் நுண்குமிழ்கள், துளைகள், நுரை போன்ற கொத்துகள் உயரமான வளையங்களைக் கொண்ட வட்டப் பள்ளங்கள்
காரணம் சிக்கிய வாயு (கரைப்பான்) மாசுபாடு (சிலிகான்/எண்ணெய்)
ஆழம் படம் அடுக்கு முழுவதும் அடி மூலக்கூறுக்கு பொருளை இடமாற்றம் செய்கிறது

ஆழமான சோதனை

ஒரு பூதக்கண்ணாடி அல்லது ஒரு நகைக்கடை லூப்பைப் பிடிக்கவும். குறைபாடு மூடிய குமிழியா அல்லது திறந்த துளையா என்பதை நீங்கள் பார்க்க வேண்டும். ஒரு மூடிய குமிழி என்றால் வாயு இன்னும் சிக்கியுள்ளது. திறந்த பின்ஹோல் என்றால் வாயு வெளியேறியது, ஆனால் தெளிவானது மீண்டும் ஒன்றாகப் பாயவில்லை.

பலர் இந்த குறைபாடுகளை உடனடியாக மெருகூட்ட முயற்சி செய்கிறார்கள். இது ஒரு தவறு. மெருகூட்டுவது பெரும்பாலும் கரைப்பான் பாப்பை கணிசமாக மோசமாக்குகிறது. கலவை திண்டு வெள்ளை சிராய்ப்பு எச்சத்தை சிறிய துளைகளுக்குள் செலுத்துகிறது. இது கண்ணுக்குத் தெரியாத குழிகளை சுத்தம் செய்ய முடியாத பிரகாசமான வெள்ளை புள்ளிகளாக மாற்றுகிறது.

தோல்வியின் இயற்பியல்: ஏன் கரைப்பான்கள் சிக்கிக் கொள்கின்றன

இயற்பியலைப் புரிந்துகொள்வது அடுத்த முறை சிக்கலைத் தடுக்க உதவுகிறது. பெயிண்ட் இரண்டு திசைகளில் உலர்த்துகிறது: உள்ளே இருந்து வெளியே (ஆவியாதல்) மற்றும் வெளியில் இருந்து (தோல்). சமநிலை முக்கியமானது.

தி ஸ்கின்னிங் ஓவர் ஃபீனோமினன்

உங்கள் தெளிவான கோட் கடினமாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், உலோகத்திற்கு மிக நெருக்கமான அடுக்கில் இருந்து ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் ஆவியாகும் அளவுக்கு அது திரவமாக இருக்க வேண்டும். மேல் அடுக்கு கடினமடைந்தால் - அல்லது மிக வேகமாக தோலுரித்தால், அது ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. கீழே உள்ள கரைப்பான்கள் இன்னும் செயலில் உள்ளன மற்றும் வாயுவாக மாற முயற்சிக்கின்றன. அவை வெடிக்கும் வரை அந்த தோலுக்கு எதிராக அழுத்தி, ஒரு பாப்பை உருவாக்குகின்றன.

இது பெரும்பாலும் வேதியியலில் உள்ள பொருத்தமின்மையால் ஏற்படுகிறது. மிக வேகமான குறைப்பான் அறிகுறிகள் பொதுவாக ஆரம்பத்தில் அழகாக இருக்கும் ஆனால் மீண்டும் இறக்கும் அல்லது சில நிமிடங்களுக்குப் பிறகு தோன்றும். அதிக வெப்பத்தில் (எ.கா. 85°F+) குறைந்த வெப்பநிலை குறைப்பானை (வேகமாக) பயன்படுத்தினால், மேற்பரப்பு உடனடியாக முத்திரையிடும். கீழே சிக்கியுள்ள வாயு வெளியேற எங்கும் இல்லை, உங்கள் சரியான முடிவை சிதைக்கிறது.

செயல்முறை மீறல்கள் (I-CAR தரநிலைகள்)

சரியான பொருட்கள் இருந்தாலும், கெட்ட பழக்கங்கள் தோல்வியை ஏற்படுத்துகின்றன. I-CAR தரநிலைகள் பயன்பாட்டில் ஒழுக்கத்தை வலியுறுத்துகின்றன.

  • ஃப்ளாஷ் நேரம்: கோட்டுகளுக்கு இடையில் அவசரமாக ஓடுவதுதான் முதலிடத்தில் இருக்கும் கொலையாளி. முதலாவது அதன் கரைப்பான்களை வெளியிடுவதற்கு முன்பு நீங்கள் இரண்டாவது கோட்டைப் பயன்படுத்தினால், அந்த வாயுவை ஒரு புதிய ஈரமான அடுக்கின் கீழ் புதைத்து விடுவீர்கள். அது இறுதியில் போராடும்.
  • திரைப்பட தடிமன்: நாம் அனைவரும் அந்த ஆழமான, கண்ணாடி போன்ற முடிவை விரும்புகிறோம். ஆனால் கனமான தெளித்தல் பெரும்பாலும் ஒரு கோட்டுக்கு 2-மில் வரம்பை மீறுகிறது. ஒரு தடிமனான அடுக்கு அதிக கரைப்பானைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதை வெளியிட அதிக நேரம் எடுக்கும். இந்த அதிகப்படியான உருவாக்கம் படத்தில் ஆழமான வாயுவைப் பிடிக்கிறது.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் (பேக் எதிராக காற்று உலர்)

உங்கள் சாவடியில் உள்ள சூழல் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இடையே உள்ள வேறுபாடு பேக் vs காற்று உலர் கரைப்பான் பாப் பொதுவாக வெப்பநிலை ரேம்ப்-அப் வரை வரும். தெளித்த உடனேயே சுடுவதற்கு சாவடியை மாற்றினால், திடீர் வெப்பத்தால் கரைப்பான்கள் கொதிக்கும். அவை விரைவாக விரிவடைந்து மேற்பரப்பு வழியாக வெடிக்கின்றன (சக்தி உலர்த்துதல்). வெப்பத்தைத் தாக்கும் முன் இயற்கையான ஃபிளாஷ்-ஆஃப் காலத்தை நீங்கள் அனுமதிக்க வேண்டும்.

ஈரப்பதம் மற்றொரு மாறி. SPI மன்றத்தில் அனுபவம் வாய்ந்த பயனர்கள் ஈரப்பதம் ஒரு கரைப்பான் போல் செயல்படுவதை அடிக்கடி கவனிக்கிறார்கள். மேலும், அமுக்கியிலிருந்து வரும் சூடான காற்று ஈரப்பதத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. உங்கள் ஏர் லைன்கள் போதுமான நீளமாக இல்லாவிட்டால் (குறைந்தது 35 அடி குளிரூட்டும் ஓட்டம்), அந்த ஈரப்பதம் பேனலில் ஒடுங்குகிறது. சில நேரங்களில் பாப் உண்மையில் போதிய காற்று அமைப்பிலிருந்து நீர் நீராவி அல்லது எண்ணெயில் சிக்கிக் கொள்கிறது.

முடிவெடுக்கும் நுழைவாயில்: பழுதுபார்ப்பு நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடுதல் மற்றும் மொத்த மறுதொடக்கம்

சிக்கலைக் கண்டறிந்ததும், நீங்கள் அழைப்பை மேற்கொள்ள வேண்டும். நீங்கள் அதை சரிசெய்கிறீர்களா அல்லது அகற்றுகிறீர்களா? இது சேதத்தின் தீவிரத்தைப் பொறுத்தது. இதை மூன்று நிலைகளாக வகைப்படுத்துகிறோம்.

தீவிர அளவு

நிலை விளக்கம் விஷுவல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை
நிலை 1 (மேற்பரப்பு மட்டும்) மிகச் சிறந்த அமைப்பு, மேற்பரப்பை முழுமையாக உடைக்கவில்லை. லேசான தூசி அல்லது லேசான மூடுபனி போல் தெரிகிறது. ஈர மணல் (1500-2000 கிரிட்) மற்றும் பாலிஷ்.
நிலை 2 (திறந்த பின்ஹோல்கள்) விரல் நகத்தைப் பிடிக்கும் புலப்படும் குழிகள். தனித்துவமான துளைகள், மேற்பரப்பு கடினமானதாக உணர்கிறது. மணல் அள்ளுவதை சரிசெய்து, மீண்டும் அழிக்கவும் (ஃப்ளோ கோட்).
நிலை 3 (பேஸ்கோட் சமரசம்) பாப் நிறம் அல்லது ப்ரைமர் வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது. அடி மூலக்கூறு நிறத்தை வெளிப்படுத்தும் ஆழமான பள்ளங்கள். பேனலை அகற்றி மீண்டும் வண்ணம் தீட்டவும்.

இடர் மதிப்பீடு

நீங்கள் மணல் அள்ளத் தொடங்குவதற்கு முன், அபாயங்களை மதிப்பிடுங்கள். மிகப்பெரிய ஆபத்து எரிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் ஒரு ஆழமான பின்ஹோலை துரத்தினால், சுற்றியுள்ள தெளிவான கோட் அகற்றப்படும். இது புற ஊதா பாதுகாப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஆரம்பகால தெளிவான கோட் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பின்ஹோல் ஆழமாக இருந்தால், அதை மணல் அள்ளுவது என்பது பேஸ்கோட்டில் மணல் அள்ளுவதைக் குறிக்கும்.

உரிமையின் மொத்தச் செலவைக் (TCO) கவனியுங்கள். சில நேரங்களில், மோசமான பேனலைச் சேமிக்க, 10 மணிநேரம் மணல் அள்ளுதல் மற்றும் பஃபிங் செய்ய வேண்டும். அதை தட்டையாக மணல் அள்ளுவதற்கும், தெளிப்பதற்கும் $50 பொருட்கள் மற்றும் இரண்டு மணிநேர உழைப்பு மட்டுமே செலவாகும். தொழிலாளர் ROI பொதுவாக நிலை 2 மற்றும் 3 குறைபாடுகளுக்கு ஒரு ஸ்ப்ரேயை ஆதரிக்கிறது.

மேலும், தொழிற்சாலை மற்றும் சந்தைக்குப்பிறகான வண்ணப்பூச்சுகளை வேறுபடுத்துங்கள். OEM தெளிவான பூச்சுகள் பெரும்பாலும் மிக மெல்லியதாக இருக்கும் (சுமார் 2 மில்). ஒரு தொழிற்சாலை பூச்சு மீது ஆக்கிரமிப்பு திருத்தம் ஆபத்தானது. தனிப்பயன் ஓட்டம்-பூசப்பட்ட வேலைகள் பொதுவாக வேலை செய்வதற்கு அதிகமான பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன, இது பழுதுபார்க்கும் மணல் அள்ளுவதை பாதுகாப்பானதாக ஆக்குகிறது.

செயல்படுத்தல்: ரிப்பேர் சாண்டிங் மற்றும் ரீ-க்ளியர் ஸ்ட்ராடஜி

ஃப்ளோ கோட் (நிலை 2) வழியாக பேனலைச் சேமிக்க நீங்கள் முடிவு செய்தால், உங்களுக்கு ஒரு உத்தி தேவை. இந்த புள்ளிகளை நீங்கள் வெறுமனே தொட முடியாது. வெற்றிடங்களை புதிய பொருளால் நிரப்புவதே குறிக்கோள்.

தயாரிப்பு (ஆக்கிரமிப்பு அணுகுமுறை)

தூய்மை என்பது பேரம் பேச முடியாதது. மணல் அள்ளுவதற்கு முன் நீங்கள் கலவை எச்சம், மெழுகு அல்லது படிந்து உறைந்தவற்றை அகற்ற வேண்டும். நீங்கள் மெழுகுக்கு மேல் மணல் அள்ளினால், அதை பின்ஹோல்களுக்குள் செலுத்தி, உங்கள் பழுதுபார்க்கும் அடுக்கில் மீன்கண்களை உண்டாக்குவீர்கள். நீரில் பரவும் மற்றும் கரைப்பான் மூலம் பரவும் கிளீனர்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தவும்.

உங்கள் மணல் கிரிட்டை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கவும். 600-800 கட்டத்துடன் தொடங்கவும். இது ஆக்ரோஷமாகத் தெரிகிறது, ஆனால் நீங்கள் பாப்பின் எரிமலை விளிம்புகளை சமன் செய்ய வேண்டும். நீங்கள் முள் துளையை முழுவதுமாக மணல் அள்ள முயற்சிக்கவில்லை; நீங்கள் அதைச் சுற்றியுள்ள மேற்பரப்பை சமன் செய்ய முயற்சிக்கிறீர்கள், இதனால் புதிய தெளிவானது துளைக்குள் பாயும். நீங்கள் 1500 கட்டத்தைப் பயன்படுத்தினால், எரிமலையின் மேற்பகுதியை சமன் செய்யாமல் மென்மையாக்குவீர்கள்.

ஃப்ளோ கோட் தீர்வு

தனிப்பட்ட பின்ஹோல்களில் தெளிவுபடுத்த முயற்சிப்பது அரிதாகவே வேலை செய்கிறது. இது ஒளியியல் சிதைவுகளை உருவாக்குகிறது. தொழில்முறை தீர்வு மணல் அள்ளுவதை சரிசெய்து மீண்டும் அழிக்கவும் . முழு பேனலையும் மணல் அள்ளுகிறீர்கள். நீங்கள் கட்டமைப்பை அகற்றுகிறீர்கள், குறைபாட்டின் முழு ஆழமும் அவசியமில்லை.

2-3 புதிய அடுக்குகளை அதிக திடமான தெளிவுபடுத்தவும். முதல் கோட் சாதாரணமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது திரவத்தை துளைகளுக்குள் ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது. அடுத்தடுத்த பூச்சுகளுக்கு, ஒரு முக்கியமான சரிசெய்தலைக் கவனியுங்கள்: மெதுவான குறைப்பான் அல்லது ரிடார்டரைப் பயன்படுத்தவும். இது படத்தை அதிக நேரம் ஈரமாக வைத்து, அதிகபட்ச ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது. இது புதிய தெளிவான பாலத்திற்கு இடைவெளிகளைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் பழைய பின்ஹோல்களில் இருந்து எந்த சிக்கியுள்ள காற்றையும் விடுவிக்கிறது.

எப்போது நிறுத்த வேண்டும்

கரைப்பான் அடுக்கி வைப்பதில் கவனமாக இருங்கள். முழுமையாக குணமடையாத புதிய தெளிவின் மேல் புதிய தெளிவைக் குவித்தால், நீங்கள் குறைபாட்டை மீண்டும் உருவாக்கலாம். ஃப்ளோ கோட் முயற்சிக்கும் முன், அசல் குறைபாடுள்ள பேனல் முற்றிலும் குணமாகிவிட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (பெரும்பாலும் நாட்கள் அல்லது சுடச்சுட சுழற்சி தேவைப்படும்).

எதிர்கால பேனல்களுக்கான தடுப்பு நெறிமுறைகள்

கரைப்பான் பாப்பை சரிசெய்வது ஒரு கனவு. அதைத் தடுப்பது ஒழுக்கம் மட்டுமே. ஒவ்வொரு வேலைக்கும் இந்தக் கட்டைவிரல் பட்டியலைப் பின்பற்றவும்.

கட்டைவிரல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

  • வெப்பநிலை/குறைப்பான் பொருத்தம்: எப்போதும் சாவடியில் உள்ள தெர்மோமீட்டரைச் சரிபார்க்கவும், வானிலை பயன்பாட்டை அல்ல. நீங்கள் இரண்டு வெப்பநிலை வரம்புகளுக்கு இடையே எல்லைக்கோட்டில் இருந்தால், பக்கத்தில் எப்போதும் தவறு செய்யுங்கள் மெதுவாகக் குறைப்பவரின் . பாப்பைச் சமாளிப்பதை விட ஃபிளாஷ்-ஆஃப் செய்ய ஐந்து கூடுதல் நிமிடங்கள் காத்திருப்பது நல்லது.
  • ஃப்ளாஷ் நேர ஒழுக்கம்: யூகிக்க வேண்டாம். தொடு சோதனையைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு முகமூடிப் பகுதியைக் கண்டுபிடித்து (மாஸ்கிங் பேப்பர்) தெளிவானதைத் தொடவும். இது சரமாக இருந்தால், அது மிகவும் ஈரமாக இருக்கும். அது ஒட்டும் ஆனால் சுத்தமாக இருந்தால் (கைரேகையை விட்டு விரலில் ஒட்டாமல் இருந்தால்), அது அடுத்த கோட்டுக்கு தயாராக உள்ளது.

உபகரண உகப்பாக்கம்

உங்கள் காற்று வழங்கல் உங்கள் வண்ணப்பூச்சு வேலையின் உயிர்நாடியாகும். உங்கள் உலர்த்தி உலர்த்திகள் மற்றும் நீர் பொறிகள் செயல்படுவதை உறுதி செய்யவும். சூடான காற்று ஈரப்பதத்தை வைத்திருக்கிறது. உங்கள் கம்ப்ரசர் சூடாக இயங்கினால், அந்த ஈரப்பதம் கோட்டில் பயணித்து குளிர்ந்த துப்பாக்கி அல்லது பேனலைத் தாக்கும் போது ஒடுங்குகிறது. இந்த நீர் சரியாக கரைப்பான் பாப் போல இருக்கும்.

உங்கள் துப்பாக்கி அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும். அதை அடைப்பதைத் தவிர்க்கவும். சரியான அணுவாக்கம் திரவத்தை நுண்ணிய துளிகளாக உடைக்கிறது, கரைப்பான்கள் எளிதாக வெளியேற அனுமதிக்கிறது. மோசமான அணுவாக்கம் கனமான படத்தொகுப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது முதன்மையான காரணமாகும் பெயிண்ட் படத்தில் உள்ள துளைகள் . கனமான நீரோடைக்கு பதிலாக மெல்லிய, ஈரமான மூடுபனியைப் பெற உங்கள் திரவ முனையையும் அழுத்தத்தையும் சரிசெய்யவும்.

பொருள் தேர்வு

தொழில்நுட்பம் மேம்பட்டுள்ளது. பழைய சூத்திரங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், நவீன உயர்-திட தெளிவான பூச்சுகள் பொதுவாக கரைப்பான் என்ட்ராமென்ட் குறித்து மிகவும் மன்னிக்கும். அவை தொடங்குவதற்கு குறைவான கரைப்பான்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. இருப்பினும், அவர்களுக்கு இன்னும் ஃபிளாஷ் நேரங்களுக்கு மரியாதை தேவை. நீங்கள் பயன்படுத்தும் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கான டெக்னிக்கல் டேட்டா ஷீட்டை (TDS) எப்போதும் பார்க்கவும்.

முடிவுரை

கரைப்பான் பாப் என்பது அரிதாகவே துரதிர்ஷ்டம். இது எப்போதும் பொறுமையின்மை அல்லது சுற்றுச்சூழல் பொருத்தமின்மையின் அறிகுறியாகும். வெப்பத்திற்கு மிக வேகமாக இருக்கும் குறைப்பான் அல்லது இரண்டாவது கோட் மிக விரைவில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இயற்பியல் சீரானது. மணல் அள்ளுதல் மற்றும் ஓட்டம்-பூச்சு ஒரு திட்டத்தைச் சேமிக்கும் அதே வேளையில், உங்கள் உழைப்புக்கான முதலீட்டின் மீதான வருமானம் (ROI) பொதுவாக தடுப்புக்கு சாதகமாக இருக்கும்.

நீங்கள் பாப்பைக் கண்டால், நிறுத்துங்கள். அது வெளியேறும் என்ற நம்பிக்கையில் அதிக வண்ணப்பூச்சுகளை அதில் வீச வேண்டாம். அதை குணப்படுத்தவும், தீவிரத்தை மதிப்பிடவும், சரியான பழுதுபார்க்கும் பாதையைத் தேர்வு செய்யவும். உங்கள் அடுத்த வேலைக்காக, தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளை (TDS) உங்கள் பைபிளாக ஆக்குங்கள். முதல் துளி கோப்பைக்குள் செல்லும் முன் உங்கள் ஃபிளாஷ் நேரங்களைச் சரிபார்த்து, கலவை விகிதங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: கரைப்பான் பாப் மீது பீங்கான் கோட் போடலாமா?

ப: இல்லை. செராமிக் பூச்சு குறைபாடுகளை மூடும், ஆனால் அது பார்வைக்கு அவற்றை முன்னிலைப்படுத்தும். பூச்சு பெரும்பாலும் குழிகளின் துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்புகளில் உருவாகிறது, அவை வெண்மையாக மாறும். இது குறைபாடுகளை இருண்ட வண்ணப்பூச்சுக்கு எதிராக இன்னும் நிற்கச் செய்கிறது. எந்தவொரு அரை-நிரந்தர பாதுகாப்பையும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு நீங்கள் வண்ணப்பூச்சு மேற்பரப்பை சரிசெய்ய வேண்டும்.

கே: ஹூட்/கூரையில் மட்டும் நான் ஏன் கரைப்பான் பாப் கிடைத்தது?

A: கிடைமட்ட மேற்பரப்புகள் பாப் காந்தங்கள். அவை ஈரமான கரைப்பான்களை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கின்றன, ஏனெனில் ஈர்ப்பு படம் செங்குத்து பேனல்களைப் போல மெல்லியதாக வெளியேற உதவாது. கூடுதலாக, ஹூட்கள் மற்றும் கூரைகள் சாவடி விளக்குகள் அல்லது சூரியனில் இருந்து அதிக வெப்பத்தை உறிஞ்சுகின்றன, இது அடிப்படை அடுக்கு இன்னும் ஈரமாக இருக்கும் போது தோல் உரித்தல் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது.

கே: கரைப்பான் பாப்பும் யூரேத்தேன் அலையும் ஒன்றா?

ப: இல்லை. யூரேத்தேன் அலை என்பது ஸ்ப்ரே கன் நுட்பம் அல்லது பாகுத்தன்மையால் ஏற்படும் அமைப்புச் சிக்கல் (ஆரஞ்சு தோல் அல்லது அலைச்சல்). இது ஒரு மேற்பரப்பு மாறுபாடு. கரைப்பான் பாப் என்பது படத்தில் உள்ள இயற்பியல் வெற்றிடம் அல்லது துளை. நீங்கள் அலையை பாதுகாப்பாக மணல் அள்ளலாம்; பாப்பை உடைக்காமல் நீங்கள் எப்போதும் மணல் அள்ள முடியாது.

கே: பாப்பைத் தடுக்க கோட்டுகளுக்கு இடையில் எவ்வளவு நேரம் காத்திருக்க வேண்டும்?

ப: எப்போதும் உங்கள் தயாரிப்பின் TDS ஐப் பார்க்கவும். இருப்பினும், ஒரு பொதுவான விதி 70 ° F இல் 10-15 நிமிடங்கள் ஆகும். குளிர் அதிகமாக இருந்தால், அதிக நேரம் காத்திருக்கவும். நீங்கள் மெதுவாக குறைக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தினால், அதிக நேரம் காத்திருக்கவும். முகமூடித் தாளில் உள்ள சரம் சோதனையானது கரைப்பான்கள் போதுமான அளவு ஒளிர்ந்ததா என்பதை தீர்மானிக்க மிகவும் நம்பகமான வழியாகும்.

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

உள்ளடக்கம் காலியாக உள்ளது!

  • எங்கள் செய்திமடலுக்கு குழுசேரவும்
  • எதிர்காலத்தில்
    உங்கள் இன்பாக்ஸில் புதுப்பிப்புகளைப் பெற எங்கள் செய்திமடலுக்கான பதிவுக்கு தயாராகுங்கள்