ໃນຂະນະທີ່ການສີດພົ່ນສີໄດ້ຮັບຄວາມສະຫງ່າງາມໃນການຟື້ນຟູລົດຍົນ, ຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຖືກກໍານົດໄວ້ດົນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະດຶງຜົນກະທົບຕໍ່. ພັນທະບັດເຄມີທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະການຜະສົມຜະສານກໍານົດອາຍຸ, ຄວາມແຂງ, ແລະເງົາຂອງວຽກງານຂອງທ່ານ. ຫຼາຍຄົນກະຕືລືລົ້ນປະຕິບັດການຜະສົມຜະສານເຊັ່ນການປຸງອາຫານ, ເພີ່ມຄວາມກະຕືລືລົ້ນຂອງສິ່ງນັ້ນຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສິ່ງນັ້ນ, ແຕ່ການສ້ອມແຊມລົດຍົນແມ່ນເຄມີທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການໃຊ້ການເຈາະຕາມັນໄປເລື້ອຍໆຈະນຳໄປສູ່ຜົນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງການລອກເປືອກເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຈະແຈ້ງ, ສີອ່ອນທີ່ບໍ່ເຄີຍປິ່ນປົວ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍຊາຍເສຍຫາຍຫຼາຍເດືອນຕໍ່ມາ.
ພວກເຮົາຕ້ອງຍ້າຍອອກໄປນອກເໜືອໄປຈາກຄຳແນະນຳພື້ນຖານເພື່ອເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເປີດໃຊ້ງານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ທີ່ກະຕືລືລົ້ນ DIY ໃນ garage ຫຼືຕັ້ງບູດມືອາຊີບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເສັ້ນທາງດຽວທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບຫ້ອງວາງສະແດງ. ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການຄ້າທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນລະຫວ່າງການວັດແທກນ້ໍາຫນັກແລະປະລິມານ, ເຄມີຂອງການກະຕຸ້ນ, ແລະອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພການຊ່ວຍຊີວິດທີ່ຈໍາເປັນໃນເວລາຈັດການກັບ isocyanates. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການອ່ານເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດການປະສົມທີ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະເງົາ.
Key Takeaways
- ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ການເຊື່ອມໂຍງທາງເຄມີ (polymerization) ລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າອັດຕາສ່ວນ deviate ຫຼາຍກ່ວາ 5%.
- ປະລິມານທຽບກັບນ້ຳໜັກ: ຖ້ວຍປະສົມ (ປະລິມານ) ແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບ DIY, ແຕ່ເຄື່ອງຊັ່ງນ້ຳໜັກ (ນ້ຳໜັກ) ສະເໜີໃຫ້ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ສູງກວ່າຖ້າມີຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ.
- ຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ: ເຄື່ອງເຮັດສີລົດແຂງມັກຈະມີ isocyanates; ຫນ້າກາກການກັ່ນຕອງມາດຕະຖານບໍ່ພຽງພໍ - ແນະນໍາການສະຫນອງອາກາດສົດ.
- ກົດລະບຽບ TDS: ເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) overrides ຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປທັງຫມົດ; ຖ້າ TDS ເວົ້າວ່າ 2: 1, ທ່ານບໍ່ສົນໃຈຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງເວທີ.
ເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງເຄື່ອງທາສີລົດ (The 2K Reality)
ເພື່ອຊໍານິຊໍານານຂະບວນການປະສົມ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງລະບົບສີ 1K ແລະ 2K. ລະບົບ 1K (ອົງປະກອບດຽວ) ໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງສີທີ່ແຫ້ງຜ່ານການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍ. ຄິດເຖິງ lacques ເກົ່າຫຼື cans rattle ງ່າຍດາຍ; ໃບຂອງສານລະລາຍ, ແລະຂອງແຂງຍັງຄົງຢູ່. ໃນຂະນະທີ່ສະດວກ, ສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ຂາດການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບພາຍນອກລົດຍົນທີ່ທັນສະໄຫມ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປັບປຸງລົດຍົນທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບ 2K (ສອງອົງປະກອບ). ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ແຫ້ງ; ພວກເຂົາເຈົ້າປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຢາເຄມີທີ່ເອີ້ນວ່າ polymerization. ປະຕິກິລິຍານີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານແນະນໍາ a Car Paint Hardener (ອົງປະກອບ B) ກັບ resin (ອົງປະກອບ A). ເຄື່ອງແຂງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະຕຸ້ນ, ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນພາຍໃນຢາງເພື່ອປະກອບເປັນພັນທະບັດ urethane. ພັນທະບັດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສີມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ UV, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຊິບ, ແລະການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນ.
ຟັງຊັນຕົວກະຕຸ້ນ
ຜູ້ຊ່ຽວຊານມັກໃຊ້ຄໍາສັບ hardener ແລະ activator interchangeably, ແຕ່ຫນ້າທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນສະເພາະ. ເຄື່ອງເຮັດແຂງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສານເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ. ທ່ານສາມາດປະກະປ໋ອງຂອງ 2K ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນເປີດ, ແລະໃນຂະນະທີ່ສານລະລາຍອາດຈະລະເຫີຍ, ຢາງທີ່ຍັງເຫຼືອອາດຈະຍັງຄົງເປັນຫນຽວ, gummy ຕະຫຼອດໄປໂດຍບໍ່ມີການ hardener ໄດ້. ມັນກະຕຸ້ນຢາງຢາງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ່ຽນຈາກສະພາບຂອງແຫຼວໄປສູ່ເປືອກຢາງແຂງ, ທົນທານ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງສີອ່ອນ
ຜົນສະທ້ອນຂອງການບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງແຂງ—ຫຼືໃຊ້ໜ້ອຍເກີນໄປ—ແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ການສົນທະນາໃນຊຸມຊົນການຟື້ນຟູ, ເຊັ່ນ: ເວທີ Red Power, ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຝັນຮ້າຍທີ່ຜູ້ທີ່ກະຕືລືລົ້ນພະຍາຍາມສີດ enamel ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງແຂງທີ່ແນະນໍາ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນມັກຈະເປັນສີທີ່ແຫ້ງໃນການສໍາພັດແຕ່ຍັງຄົງອ່ອນຂອງສານເຄມີຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫນຶ່ງປີຕໍ່ມາ, ການຂັດສີອ່ອນໆນີ້ເຮັດໃຫ້ເຈ້ຍ gumming ທັນທີ. ການສໍາເລັດຮູບຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍເປື້ອນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເພາະວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.
Basecoat ທຽບກັບ Clearcoat
ຄວາມສັບສົນມັກຈະເກີດຂື້ນກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນຂອງການແຕ້ມຮູບທີ່ຕ້ອງການການກະຕຸ້ນ. ໂປໂຕຄອນມາດຕະຖານສໍາລັບລະບົບ basecoat / clearcoat ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນກົງໄປກົງມາ:
- Basecoat: ປົກກະຕິແລ້ວປະສົມພຽງແຕ່ກັບ reducer (thinner) ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼ. ມັນ dries ເປັນ matte ສໍາ ເລັດ ຮູບ ແລະ ອີງ ໃສ່ ການ ເປືອກ ຫຸ້ມ ນອກ ທີ່ ຈະ ແຈ້ງ ສໍາ ລັບ ການ ປົກ ປັກ ຮັກ ສາ.
- Clearcoat ແລະ Single-Stage: ສະເຫມີຕ້ອງການ hardener ເພື່ອປິ່ນປົວ.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມີຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ Activated Basecoat. ຮ້ານສ້ອມແປງຊັ້ນສູງບາງຄັ້ງກໍ່ເພີ່ມສ່ວນນ້ອຍຂອງ hardener ກັບສີພື້ນຖານ, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງການຜະສົມຜະສານທີ່ສັບສົນຫຼືໃນເວລາທີ່ໃຊ້ພື້ນຖານເປັນຜ້າກັນເປື້ອນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຊັ້ນພື້ນ, ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເປືອກຫຸ້ມທີ່ສະອາດສົດໆອາດຈະໂຈມຕີ ຫຼືຍົກສີພື້ນ. ກວດເບິ່ງເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ກ່ອນທີ່ຈະພະຍາຍາມນີ້, ເພາະວ່າບໍ່ແມ່ນເສື້ອຄຸມພື້ນຖານທັງຫມົດແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີກັບເຄື່ອງແຂງ isocyanate.
ການປະເມີນຜົນ: ປະລິມານການປະສົມທຽບກັບ Gravimetric (ນ້ໍາຫນັກ) ການປະສົມ
ເມື່ອທ່ານພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ ການປະສົມ hardener ກັບສີ , ທ່ານປະເຊີນກັບທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງວິທີການຕົ້ນຕໍ: ການປະສົມ volumetric (ໃຊ້ຈອກ) ແລະການປະສົມ gravimetric (ໃຊ້ຂະຫນາດ). ວິທີການທັງສອງມີສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
ວິທີການ A: ການປະສົມປະລິມານ (ວິທີເຕະບານ)
ນີ້ແມ່ນວິທີການມາດຕະຖານສໍາລັບ DIYers, hobbyists, ແລະຊ່າງສ້ອມແປງ collision ສ່ວນໃຫຍ່ຈັດການກັບວຽກຂະຫນາດນ້ອຍ. ທ່ານໃຊ້ຈອກປະສົມທີ່ຊັດເຈນ, ປັບທຽບກັບອັດຕາສ່ວນທີ່ພິມອອກໂດຍກົງຢູ່ດ້ານຂ້າງ.
- ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ເຄືອບທີ່ຊັດເຈນທົ່ວໄປ, primers, ແລະການສ້ອມແປງຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ການຕັ້ງຄ່າລະບົບຄອມພິວເຕີແມ່ນ impractical.
- ເຄື່ອງມື: ຖ້ວຍປະສົມພລາສຕິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້ກັບຖັນຈົບການສຶກສາສໍາລັບ 4: 1: 1, 2: 1, 3: 1, ແລະອື່ນໆ.
- Pros: ມັນມີອຸປະສັກຕ່ໍາໃນການເຂົ້າ. ທ່ານສາມາດກວດສອບຢ່າງເຫັນໄດ້ວ່າທ່ານໄດ້ເພີ່ມປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງ.
- ຂໍ້ເສຍ: ມັນມັກຈະມີຄວາມຜິດພາດ parallax - ຖ້າທ່ານບໍ່ເບິ່ງຈອກຢູ່ໃນລະດັບຕາ, ການປະສົມຂອງທ່ານຈະຖືກປິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າອັດຕາສ່ວນທີ່ພິມຂອງຈອກບໍ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງສີຂອງເຈົ້າ, ຄະນິດສາດຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກ.
ວິທີການ B: ການປະສົມ Gravimetric (ວິທີຂະຫນາດ)
ການນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດສີແລະຮ້ານສ້ອມແປງຊັ້ນສູງ, ວິທີການນີ້ປະກອບດ້ວຍການວາງຈອກໃນລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ pouring ອົງປະກອບຈົນກ່ວານ້ໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນບັນລຸໄດ້.
- ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ການຈັບຄູ່ສີທີ່ແນ່ນອນ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮ້ານໃນທົ່ວນັກວິຊາການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ເຄື່ອງມື: ຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງເຖິງ 0.1 ກຣາມ ແລະຊອບແວສູດ.
ດັກຄວາມຫນາແຫນ້ນ
ຄໍາເຕືອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ພິຈາລະນາປ່ຽນໄປສູ່ການປະສົມໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກ: ອັດຕາສ່ວນປະລິມານບໍ່ເທົ່າກັບອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ. ນີ້ແມ່ນດັກທົ່ວໄປທີ່ສົນທະນາຢູ່ໃນເວທີສົນທະນາດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ r/Autobody ຂອງ Reddit. ອົງປະກອບຂອງສີມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນ). ຕົວຢ່າງ, 100ml ຂອງ Clear Coat ປົກກະຕິແລ້ວມີນໍ້າຫນັກຫນ້ອຍກວ່າ 100ml ຂອງ Hardener. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານເອົາອັດຕາສ່ວນປະລິມານ 2:1 ແລະພຽງແຕ່ຊັ່ງນໍ້າຫນັກອອກ 200g ຂອງທີ່ຈະແຈ້ງແລະ 100g ຂອງແຂງ, ການດຸ່ນດ່ຽງທາງເຄມີຂອງທ່ານຈະຜິດພາດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບ brittle ຫຼືອ່ອນ. ທ່ານສາມາດປະສົມໂດຍນ້ໍາຫນັກເທົ່ານັ້ນຖ້າທ່ານມີສູດການແປງຂອງຜູ້ຜະລິດຫຼືຂໍ້ມູນຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ຂອບເຂດການຕັດສິນໃຈ
| ຂອງສະຖານະການ |
ທີ່ແນະນໍາວິທີ |
ການສົມເຫດສົມຜົນ |
| ມາດຕະຖານຮ່າງກາຍ & DIY |
ປະລິມານ (ຈອກ) |
ງ່າຍດາຍ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຈອກແມ່ນລາຄາຖືກ. ແຜ່ນ TDS ສ່ວນໃຫຍ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບອັດຕາສ່ວນປະລິມານ (ຕົວຢ່າງ: 4:1). |
| ການຈັບຄູ່ສີທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ |
ນ້ຳໜັກ (ຂະໜາດ) |
ສູດແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນກຼາມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຄວບຄຸມ flake ໂລຫະແມ່ນຄືກັນກັບ spec ໂຮງງານຜະລິດ. |
| ການປະສົມບາງສ່ວນ |
ນ້ຳໜັກ (ຂະໜາດ) |
ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະປະສົມປະລິມານນ້ອຍໆ (ເຊັ່ນ: 50g) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງພະຍາຍາມອ່ານຂໍ້ຄວາມລຸ່ມສຸດຂອງຖ້ວຍໃຫຍ່. |
| ບໍ່ມີຂໍ້ມູນຄວາມໜາແໜ້ນ |
ປະລິມານ (ຈອກ) |
ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ມູນແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ, ການຄາດເດົານ້ໍາຫນັກແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍ. ຕິດກັບເສັ້ນປະລິມານທີ່ພິມອອກ. |
ການຖອດລະຫັດອັດຕາສ່ວນ: ວິທີການອ່ານແລະປະສົມໂດຍຕົວເລກ
ທຸກໆກະປ໋ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ 2K ມາພ້ອມກັບສະເພາະ ອັດຕາສ່ວນ hardener ສີລົດ . ສາມຕົວເລກນີ້—ເຊັ່ນ: 4:1:1—ສະແດງເຖິງສ່ວນຂອງ Paint (A), Hardener (B), ແລະ Reducer (C). ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການຕີຄວາມຫມາຍຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ອັດຕາສ່ວນທົ່ວໄປອະທິບາຍ
- 4:1:1 (ມາດຕະຖານ): ສີສີ່ພາກສ່ວນ, ຫນຶ່ງສ່ວນແຂງ, ການຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຫນຶ່ງ. ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍແລະ primers.
- 2:1 (ຂອງແຂງສູງ): ສີສອງສ່ວນ, ພາກສ່ວນຫນຶ່ງແຂງ. ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແຂງສູງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຫຼຸດຜ່ອນ.
- 8:1 (ເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາອຸດສາຫະກໍາ): ສີແປດພາກສ່ວນ, ສ່ວນຫນຶ່ງ hardener. ທົ່ວໄປໃນການນຳໃຊ້ກະສິກຳ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ (ເຊັ່ນ: ສີລົດໄຖນາ CNH 2150) ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງແຂງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເລັ່ງການບຳບັດຊ້າ ສຳລັບການເຮັດສຳເລັດຮູບໜາ, ທົນທານ.
ແກ້ໄຂບັນຫາເຕະບານຜິດ
ການເຈັບຫົວເລື້ອຍໆສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນເກີດຂື້ນເມື່ອຈອກປະສົມບໍ່ມີອັດຕາສ່ວນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມ enamel ອຸດສາຫະກໍາຢູ່ທີ່ 8: 1: 1, ແຕ່ຮ້ານສະຫນອງໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານພຽງແຕ່ຂາຍຈອກທີ່ທ່ານມີຂະຫນາດ 4: 1 ແລະ 2: 1. ຢ່າເດົາ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດ Linear Parts ພົບເຫັນຢູ່ຂ້າງຂອງເກືອບທຸກຈອກປະສົມຄຸນນະພາບ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວເປັນໄມ້ບັນທັດງ່າຍດາຍເລກ 1 ຫາ 10 ຫຼື 1 ຫາ 15. ພາກສ່ວນທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນໃນຂະຫນາດ.
ຕົວຢ່າງການຄຳນວນ 8:1:1:
- ຖອກສີ (ອົງປະກອບ A) ຂຶ້ນເປັນເສັ້ນ 8.
- ເພີ່ມ Hardener (ອົງປະກອບ B) ເທົ່າກັບ 1 ສ່ວນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ທ່ານສິ້ນສຸດລົງຢູ່ທີ່ 8, ທ່ານຖອກຈົນກ່ວາຂອງແຫຼວໄປຮອດເສັ້ນ 9.
- ຕື່ມການຫຼຸດຜ່ອນ (ອົງປະກອບ C) ເທົ່າກັບ 1 ສ່ວນ. ຖອກໃສ່ຈົນກ່ວາຂອງແຫຼວເຖິງເສັ້ນ 10.
ວິທີການນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບອັດຕາສ່ວນໃດໆ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະສົມ 3: 1, ທ່ານຈະຕື່ມສີໃສ່ເສັ້ນ 3, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມ hardener ໃສ່ເສັ້ນ 4. ມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຖ້ວຍພິເສດສໍາລັບທຸກໆຜະລິດຕະພັນ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງ TDS
ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດ overstate ນີ້: ອັດຕາສ່ວນທົ່ວໄປທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນເວທີສົນທະນາອິນເຕີເນັດແມ່ນອັນຕະລາຍ. ການປ່ຽນແປງຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງແຂງໄວອາດຈະຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍກ່ວາເຄື່ອງແຂງຊ້າພາຍໃນຍີ່ຫໍ້ດຽວກັນ. ດາວໂຫລດເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ PDF (TDS) ສະເຫມີສໍາລັບລະຫັດຜະລິດຕະພັນສະເພາະທີ່ທ່ານກໍາລັງຖື. ຖ້າ TDS ເວົ້າວ່າ 2: 1 ແລະ YouTuber ເວົ້າວ່າ 4: 1, YouTuber ແມ່ນຜິດພາດ. TDS ແມ່ນຄູ່ມືການສອນຂອງນັກເຄມີສໍາລັບທາດແຫຼວສະເພາະນັ້ນ.
Step-by-Step SOP: ຂະບວນການຜະສົມຜະສານ
ການສ້າງສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ (SOP). ຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຕົວແປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມສິ່ງແວດລ້ອມ
ກ່ອນທີ່ຈະເປີດກະປ໋ອງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານ. ເຄມີຂອງ Hardener ແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວອອກແບບເຄື່ອງແຂງມາດຕະຖານຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບລະດັບທີ່ເຫມາະສົມຂອງ 65 ° F ຫາ 75 ° F. ຖ້າຮ້ານຂອງເຈົ້າເຢັນກວ່າ 60 ອົງສາ F, ການເຊື່ອມໂຍງທາງເຄມີອາດຈະຢຸດ, ນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ. ຖ້າມັນຮ້ອນກວ່າ 85°F, ສານລະລາຍອາດຈະລະເຫີຍໄວເກີນໄປ, ຈັບຟອງອາຍແກັສ (ຕົວລະລາຍ pop) ແລະເຮັດໃຫ້ເວລາເຮັດວຽກຂອງທ່ານສັ້ນລົງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ລໍາດັບອົງປະກອບ (ມາດຕະຖານວິຊາຊີບ)
ຄໍາສັ່ງຂອງການດໍາເນີນງານແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ບາງຄໍາແນະນໍາແບບທໍາມະດາແນະນໍາການເພີ່ມຕົວຫຼຸດລົງກ່ອນເພື່ອໃຫ້ຈອກບາງໆ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ (ຮັບຮອງໂດຍຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ເຊັ່ນ BESA ແລະ Standox) ຄວາມສໍາຄັນໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເປີດໃຊ້ງານ.
- ຖອກອົງປະກອບ A (ສີ / ລ້າງ): ຕື່ມໃສ່ເສັ້ນອັດຕາສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
- Pour Component B (Hardener): ຕື່ມໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍອັດຕາສ່ວນຕໍ່ໄປ.
- Pour Component C (Reducer): ເພີ່ມອັນສຸດທ້າຍນີ້.
ເປັນຫຍັງຄໍາສັ່ງນີ້? ອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງ A ແລະ B ແມ່ນປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການປະສົມພວກມັນກ່ອນ, ທ່ານຮັບປະກັນວ່າທ່າແຮງໂພລີເມີແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຕົວຫຼຸດແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວປັບຄວາມຫນືດ; ການເພີ່ມມັນສຸດທ້າຍຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບການໄຫຼໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມສົມດຸນຂອງ hardener-to-resin ທີ່ສໍາຄັນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເຕັກນິກການປະສົມ
ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນເທົ້າປະສົມ. ຄົນປະສົມ - ຢ່າສັ່ນມັນ. ການສັ່ນສະເທືອນແນະນຳຟອງຈຸນລະພາກຫຼາຍພັນໜ່ວຍ ທີ່ສາມາດຈົບລົງດ້ວຍການເຮັດສຳເລັດຮູບຂອງເຈົ້າເປັນຮູຂຸມຂົນ. ສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກນິກແມ່ນການຂູດດ້ານຂ້າງແລະດ້ານລຸ່ມຂອງຖ້ວຍ. ຢາງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບຝາພລາສຕິກຂອງຖ້ວຍ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຂູດທັງສອງດ້ານເຂົ້າໄປໃນສູນກາງໃນຂະນະທີ່ stirring, ທ່ານອາດຈະຖອກນ້ໍາຢາງທີ່ບໍ່ມີການປະສົມເຂົ້າໄປໃນປືນຂອງທ່ານ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການປະສົມນີ້ຈະສີດໃສ່ລົດແລະປ່ອຍໃຫ້ຈຸດອ່ອນໆທີ່ບໍ່ເຄີຍປິ່ນປົວ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການທົດສອບ Strainer
ຢ່າຖອກສີປະສົມໂດຍກົງຈາກຖ້ວຍໃສ່ປືນ. ທ່ານຕ້ອງຜ່ານມັນຜ່ານ strainer ສີ (ການກັ່ນຕອງ). Hardener ມີຊື່ສຽງໂດ່ງດັງສໍາລັບການໄປເຊຍກັນຮອບຂອບຂອງກະປ໋ອງ. ໄປເຊຍກັນນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະຜ່ານປືນແລະລົງໃນເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຈົ້າ, ຄ້າຍຄືຝຸ່ນ. ການບີບບັງຄັບຈະຈັບເອົາກ້ອນຫີນເຫຼົ່ານີ້ ແລະຮັບປະກັນວ່ານໍ້າກ້ຽງຈະເຂົ້າໄປໃນຫົວຂອງນໍ້າ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະຄວາມປອດໄພ
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານກໍາລັງຈັດການຄວາມສ່ຽງ - ທັງຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງທ່ານແລະໂຄງການ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນ ຄໍາແນະນໍາ Hardener ກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.
ການເປີດເຜີຍ Isocyanate
ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຍາກຂອງສີ 2K ແມ່ນການປະກົດຕົວຂອງ isocyanates ໃນ hardener. ທາດປະສົມເຄມີເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ມີກິ່ນ ແລະບໍ່ມີລົດຊາດ, ແຕ່ພວກມັນເປັນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ມີພະລັງແຮງ. ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈຖ່ານມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: ຫນ້າກາກອາຍພິດປອດສານພິດ) ສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ຈໍາກັດແລະສາມາດອີ່ມຕົວຢ່າງໄວວາໂດຍທີ່ທ່ານບໍ່ຮູ້. ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ, ຕົກລົງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວົງການມືອາຊີບ, ແມ່ນລະບົບຫາຍໃຈສະຫນອງອາກາດສົດ. Isocyanates ຍັງຖືກດຶງດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເນື່ອງຈາກຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນນ້ໍາ, ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກດູດຊຶມຜ່ານຕາແລະຜິວຫນັງ. ການໃສ່ຊຸດຫນໍ່ເຕັມ, ຖົງມື nitrile, ແລະການປ້ອງກັນຕາບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທາງຫາຍໃຈໃນໄລຍະຍາວ.
ການຄຸ້ມຄອງຊີວິດຫມໍ້
ຊີວິດຂອງຫມໍ້ກໍານົດປ່ອງຢ້ຽມຂອງເວລາທີ່ເຈົ້າຕ້ອງສີດສີຫຼັງຈາກເພີ່ມເຄື່ອງແຂງ. ເມື່ອປະສົມກັນ, ໂມງເລີ່ມຕີ. ປະສົມຈະຄ່ອຍໆຫນາລົງເມື່ອມັນ gels.
- ການປະສົມຫຼາຍເກີນໄປ: ນໍາໄປສູ່ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເນື່ອງຈາກວ່າຜະລິດຕະພັນສ້າງປະຕິກິລິຍາ exothermic ແລະແຂງຢູ່ໃນຈອກ.
- ການປະສົມໄວເກີນໄປ: ຖ້າເຈົ້າປ່ອຍໃຫ້ສີຢູ່ຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຫມໍ້ຂອງມັນ, ມັນຈະມີຄວາມຫນືດເກີນໄປ. ມັນຈະບໍ່ເປັນປະລໍາມະນູທີ່ຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ເປືອກສີສົ້ມຢ່າງຮຸນແຮງຫຼື clogging gun spray ຂອງທ່ານຢ່າງຖາວອນ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ Hardener
ການວິນິດໄສບັນຫາສີມັກຈະເຮັດໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງປະສົມ.
- Die-back (Dulling): ຖ້າເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບເບິ່ງເປັນເງົາໃນເວລາທີ່ປຽກແຕ່ແຫ້ງຈືດໆ, ມັນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການຈັບຕົວຂອງສານລະລາຍທີ່ເກີດຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງແຂງທີ່ໄວເກີນໄປສໍາລັບອຸນຫະພູມ, ຫຼືການຕິດຕົວລະລາຍໂດຍການໃສ່ຜ້າເຄືອບໄວເກີນໄປ.
- Soft/gummy Finish: ນີ້ແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງເຄື່ອງແຂງທີ່ໝົດອາຍຸແລ້ວ. ເຄື່ອງແຂງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ກະປ໋ອງທີ່ນັ່ງຢູ່ເຄິ່ງຫວ່າງສໍາລັບຫນຶ່ງປີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະຕິກິລິຍາກັບ isocyanates ໃນກະປ໋ອງ. ທາດແຫຼວອາດຈະເບິ່ງດີ, ແຕ່ທາດເຄມີຂອງມັນຕາຍແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ອ່ອນລົງ.
ສະຫຼຸບ
ການປະສົມສີລົດແມ່ນເປັນລະບຽບວິໄນຂອງເຄມີ, ບໍ່ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍປຸງແຕ່ງອາຫານສ້າງສັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບລົດຍົນແລະການເຮັດໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມັກຈະຢູ່ໃນລະບຽບວິໄນຂອງອັດຕາສ່ວນແລະການວັດແທກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການເຄື່ອນໄຫວຂອງປືນສີດ. ໂດຍການເຄົາລົບຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີຂອງລະບົບ 2K, ຄວາມເຂົ້າໃຈ nuance ຂອງນ້ໍາຫນັກທຽບກັບປະລິມານ, ແລະປະຕິບັດຕາມເອກະສານດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທ່ານກໍາຈັດຕົວແປທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ລົງທຶນໃນຈອກປະສົມທີ່ສໍາເລັດຮູບຄຸນນະພາບສູງແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບ spec. ຢ່າປະນີປະນອມກັບເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ—ສຸຂະພາບຂອງເຈົ້າມີຄ່າຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງປ້ອງກັນ. ດາວໂຫລດ TDS ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້, ແລະເຂົ້າຫາບ່ອນຜະສົມຜະສານດ້ວຍຈຸດສຸມດຽວກັນທີ່ທ່ານເອົາມາໃສ່ຕູ້ສີດ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະປັບປຸງຂະບວນການແຕ້ມຮູບທັງຫມົດຂອງທ່ານ, ທົບທວນຄືນຄໍາແນະນໍາຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການເລືອກເສື້ອຄຸມທີ່ຊັດເຈນທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການຕັ້ງປືນ HVLP ຂອງທ່ານເພື່ອຈັບຄູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະສົມໃຫມ່ຂອງທ່ານກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເພີ່ມເຄື່ອງແຂງເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດໃຫ້ສີແຫ້ງໄວໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ການເພີ່ມເຄື່ອງແຂງພິເສດ, ເອີ້ນວ່າ potting, ບໍ່ເລັ່ງການປິ່ນປົວໃນວິທີການທີ່ມີສຸຂະພາບດີ. ມັນຂັດຂວາງການດຸ່ນດ່ຽງທາງເຄມີ, ການສ້າງສໍາເລັດຮູບ brittle ມັກຈະມີຮອຍແຕກ. ມັນຍັງສາມາດດັກສານລະລາຍຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍ pop (ຟອງນ້ອຍໆ). ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເວລາປິ່ນປົວທີ່ໄວກວ່າ, ຊື້ເຄື່ອງແຂງ Fast ຫຼື Super Fast ທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນກວ່າ, ແທນທີ່ຈະປ່ຽນອັດຕາສ່ວນການປະສົມ.
ຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຂ້ອຍປະສົມສີລົດດ້ວຍນໍ້າໜັກໂດຍໃຊ້ອັດຕາສ່ວນປະລິມານ?
A: ເຈົ້າອາດຈະທໍາລາຍຊຸດດັ່ງກ່າວ. Hardener, Reducer, ແລະ Paint ລ້ວນແຕ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຮັດແຂງມັກຈະໜັກກວ່າ ຫຼືເບົາກວ່າຢາງເຄືອບທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນກັບຍີ່ຫໍ້. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນປະລິມານ (ເຊັ່ນ 4:1) ໃນຂະຫນາດໂດຍບໍ່ມີສູດການປ່ຽນແປງ, ທ່ານຈະເພີ່ມຈໍານວນຜິດພາດຂອງສານເຄມີແຂງ. ພຽງແຕ່ປະສົມໂດຍນ້ໍາຫນັກຖ້າທ່ານມີສູດກຼາມສະເພາະຈາກຜູ້ຜະລິດ.
ຖາມ: ເຄື່ອງແຂງຢູ່ໃນກະປ໋ອງບໍ່ດີບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງແຂງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດ. ເມື່ອເປີດກະປ໋ອງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດຈະເຂົ້າມາ. ຖ້າຂອງແຫຼວມີລັກສະນະເປັນກ້ອນ, ມີສີເຫຼືອງ, ມີເມກ, ຫຼືມີໄປເຊຍກັນສີຂາວ, ອ້ອມຮອບຂອບຫຼືລອຍຢູ່ໃນຂອງແຫຼວ, ມັນຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແຂງທີ່ເສື່ອມເສຍຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ສີທີ່ບໍ່ເຄີຍປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມທີ່ຫຼືຍັງ gummy. ເກັບຮັກສາເຄື່ອງແຂງກະດ້າງປະທັບຕາໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຕ້ອງການ hardener ສໍາລັບເປືອກຫຸ້ມນອກ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ເປືອກຫຸ້ມນອກມາດຕະຖານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະສົມກັບຕົວຫຼຸດຜ່ອນ (ບາງໆ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງລະບົບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະຕຸ້ນການເຄືອບພື້ນຖານທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ hardener ສໍາລັບການສ້ອມແປງສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ຜະສົມຜະສານຫຼືໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ການເຄືອບລະຫວ່າງກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ກວດເບິ່ງເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ສະເຫມີສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເຄືອບພື້ນຖານສະເພາະຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມ hardener.
