မော်တော်ယာဥ်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဆေးဖြန်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် အလုံးစုံဂုဏ်အသရေကိုရရှိနေသော်လည်း ခလုတ်မဆွဲမီ စစ်မှန်သောအချောထည်အရည်အသွေးကို အချိန်အတော်ကြာဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။ ရောစပ်သည့်အဆင့်တွင် ဖန်တီးထားသည့် ဓာတုနှောင်ကြိုးသည် သင့်လုပ်ငန်း၏ တာရှည်ခံမှု၊ မာကျောမှုနှင့် တောက်ပမှုကို ညွှန်ပြသည်။ ဝါသနာရှင်အများစုသည် ဟင်းချက်ခြင်းကဲ့သို့ ရောစပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ကြပြီး ၎င်းကို တစ်ပက် သို့မဟုတ် အပြည့်ထည့်ကာ မော်တော်ယာဥ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သောဓာတုဗေဒဖြစ်သည်။ မျက်လုံးကို ချဉ်းကပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရှင်းလင်းသောအင်္ကျီများကို အခွံခွာခြင်း၊ ဘယ်သောအခါမှ မပျောက်နိုင်သော အပျော့စားဆေးနှင့် လအနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် ကော်ဖတ်များကို ပျက်စီးသွားစေသည့် တင်းကျပ်မှုများအပါအဝင် ဆိုးရွားသောရလဒ်များကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အသက်သွင်းခြင်းနောက်ကွယ်မှ သိပ္ပံပညာကို နားလည်ရန် အခြေခံညွှန်ကြားချက်များထက် ကျော်လွန်သွားရပါမည်။ သင်သည် ကားဂိုဒေါင်တွင် DIY ဝါသနာပါသူဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြခန်းတစ်ခု တည်ဆောက်သည်ဖြစ်စေ တိကျမှုသည် အရောင်းပြခန်းတစ်ခု၏ တစ်ခုတည်းသောလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် အလေးချိန်နှင့် ထုထည်တိုင်းတာမှုများကြား အရေးပါသော အပေးအယူများ၊ အသက်သွင်းခြင်း၏ ဓာတုဗေဒနှင့် isocyanates ကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် လိုအပ်သော အသက်ကယ်ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများ ပါဝင်သည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်များကို မှန်ကန်စွာဖတ်နည်းနှင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် တောက်ပြောင်မှုတို့ကို သေချာစေသည့် ပေါင်းစပ်မှုကို သင်လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- တိကျမှုသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ- အချိုးများသည် 5% ထက်ပို၍ သွေဖည်သွားပါက ဓာတုဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်း (ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း) မအောင်မြင်ပါ။
- ထုထည်နှင့် အလေးချိန်- ရောစပ်ထားသော ခွက်များ (ထုထည်) သည် DIY အတွက် စံဖြစ်သော်လည်း၊ အကြေးခွံများ (အလေးချိန်) သည် သိပ်သည်းဆဒေတာရရှိနိုင်ပါက ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု ပိုများပါသည်။
- ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသည်- ကားဆေးသုတ်ရာတွင် ခိုင်မာသောဆေးများတွင် မကြာခဏ isocyanates ပါဝင်ပါသည်။ ပုံမှန် filtration masks များ မလုံလောက်ပါ- လေကောင်းလေသန့် ပေးဆောင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
- TDS စည်းမျဉ်း- နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက် (TDS) သည် ယေဘုယျအကြံပြုချက်အားလုံးကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ TDS က 2:1 လို့ပြောရင် ဖိုရမ်ကျွမ်းကျင်သူတွေကို လျစ်လျူရှုပါ။
Car Paint Hardener ၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း (The 2K Reality)
ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်စေရန်အတွက် 1K နှင့် 2K ဆေးမှုစနစ်များကြား အခြေခံခြားနားချက်ကို ဦးစွာနားလည်ရပါမည်။ 1K (one-component) စနစ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အငွေ့ပျံခြင်းမှတဆင့် ခြောက်သွေ့သော ဆေးများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ယွန်းအဟောင်းများ သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ပလုတ်တုတ်ဗူးများကို စဉ်းစားပါ။ အရွက်များ နှင့် အစိုင်အခဲများ ကျန်နေပါသည်။ အဆင်ပြေသော်လည်း၊ ဤအချောထည်များသည် ခေတ်မီမော်တော်ယာဥ်အပြင်ပိုင်းအတွက် လိုအပ်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှု မရှိပေ။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ခေတ်မီမော်တော်ယာဥ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် 2K (အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု) စနစ်များအပေါ်တွင် များစွာမှီခိုနေပါသည်။ ဤအလွှာများသည် ခြောက်သွေ့ရုံမျှမက၊ ၎င်းတို့သည် polymerization ဟုခေါ်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ကုသသည်။ သင်တစ်ဦးကိုမိတ်ဆက်သောအခါဤတုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ Car Paint Hardener (Component B) မှ အစေး (Component A)။ မာကျောသောပစ္စည်းသည် ယူရီသိန်းနှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းရန် အစေးအတွင်းရှိ မော်လီကျူးကွင်းဆက်များကို ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤနှောင်ကြိုးသည် သုတ်ဆေး၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် တည်ငြိမ်မှု၊ ချစ်ပ်ပြားခံနိုင်ရည်နှင့် လောင်စာဆီယိုဖိတ်မှုမှ အကာအကွယ်ပေးသည်။
Activator လုပ်ဆောင်ချက်
ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် hardener နှင့် activator ဟူသော ဝေါဟာရများကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် တိကျပါသည်။ တင်းမာခြင်းသည် အခြောက်ခံခြင်းသက်သက်မဟုတ်ပါ။ 2K အကြည်အင်္ကျီတစ်ဘူးကို ဖွင့်ထားနိုင်ပြီး အငွေ့ပျံသွားချိန်တွင် ကျန်ရှိသော အစေးများသည် မာကျောမှုမရှိဘဲ အကန့်အသတ်မရှိ စေးကပ်ကာ အညစ်အကြေးများ ရှိနေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အစေးကို ထိရောက်စွာ အသက်ဝင်စေပြီး ၎င်းကို အရည်အနေအထားမှ အစိုင်အခဲ၊ တာရှည်ခံ ပလပ်စတစ်ခွံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
Soft Paint ၏အန္တရာယ်
hardener အသုံးမပြုခြင်း—သို့မဟုတ် အလွန်နည်းသော-အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးဆက်များသည် ပြင်းထန်သည်။ Red Power ဖိုရမ်ကဲ့သို့ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအသိုက်အဝန်းများတွင် ဆွေးနွေးမှုများသည် ဝါသနာရှင်များသည် အကြံပြုထားသည့် မာမာမပါဘဲ ကြွေလွှာများကို ဖျန်းရန် ကြိုးပမ်းသည့် အိပ်မက်ဆိုးများကို မီးမောင်းထိုးပြလေ့ရှိသည်။ ရလဒ်မှာ မကြာခဏ ထိတွေ့မှုတွင် ခြောက်သွေ့နေသော်လည်း ဓာတုဗေဒနည်းအရ နူးညံ့နေပါသည်။ တစ်နှစ်အကြာတွင်ပင် ဤအပျော့စားသုတ်ဆေးကို သဲဖြင့်ပွတ်ခြင်းသည် စာရွက်ကိုချက်ချင်းပေါက်စေသည်။ ချိတ်ဆက်မှုသိပ်သည်းဆ မလုံလောက်သောကြောင့် အချောထည်သည် ခြစ်ရာ၊ စွန်းထင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။
Basecoat နှင့် Clearcoat
ပန်းချီကား၏ မည်သည့်အဆင့်ကို အသက်သွင်းရန် လိုအပ်သည်နှင့် ပတ်သက်၍ ရှုပ်ထွေးမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ခေတ်မီ basecoat/clearcoat စနစ်များအတွက် စံပရိုတိုကောသည် ရိုးရှင်းသည်-
- Basecoat - ပုံမှန်အားဖြင့် စီးဆင်းမှုကို အထောက်အကူပြုရန် အလျှော့ပေးသည့် (ပါးလွှာ) ဖြင့်သာ ရောစပ်ပါသည်။ ခြောက်သွေ့ပြီး အကာအကွယ်အတွက် ကြည်လင်သော ကုတ်အင်္ကျီကို အားကိုးပါ။
- Clearcoat နှင့် Single-Stage- ကုသရန် hardener အမြဲလိုအပ်သည်။
သို့သော်၊ Activated Basecoat ဟုခေါ်သော အဆင့်မြင့်ထူးခြားချက်တစ်ခုရှိသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးဆိုင်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောရောစပ်ထားသည့် ပြုပြင်မှုအတွင်း သို့မဟုတ် အောက်ခံကို ကုတ်အင်္ကျီတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အကြမ်းခံသည့် ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်ကို အောက်ခြေအရောင်သို့ ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ၎င်းသည် အောက်ခံအလွှာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးစေပြီး လတ်ဆတ်သော ကြည်လင်သောကုတ်အင်္ကျီသည် အောက်ခံအရောင်ကို တိုက်ခိုက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် တက်လာနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Basecoat အားလုံးသည် isocyanate hardeners များနှင့် ဓာတုဗေဒအရ သဟဇာတမဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကိုမကြိုးစားမီ Technical Data Sheet (TDS) ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။
အကဲဖြတ်ချက်- ထုထည်ရောစပ်ခြင်းနှင့် Gravimetric (အလေးချိန်) ရောစပ်ခြင်း။
စတင်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်သောအခါ အမာခံဆေးဖြင့် ရောစပ်ခြင်း ၊ ထုထည်ဖော်စပ်ခြင်း (ခွက်ကိုသုံး၍) နှင့် ဂရာဗီမက်ထရစ်ရောစပ်ခြင်း (စကေးကိုသုံး၍) နှစ်ခုကြားတွင် သင်ရွေးချယ်စရာကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးတွင် နေရာတစ်နေရာစီရှိသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် ညီညွတ်မှုအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
နည်းလမ်း A- Volumetric ရောစပ်ခြင်း (ခွက်နည်းလမ်း)
ဤသည်မှာ DIY လုပ်သူများ၊ ဝါသနာရှင်များနှင့် အသေးအမွှားအလုပ်များကို ကိုင်တွယ်သည့် ပြုပြင်ရေးပညာရှင်များအတွက် စံချဉ်းကပ်နည်းဖြစ်သည်။ ဘေးဘက်တွင် တိုက်ရိုက်ရိုက်နှိပ်ထားသော အချိုးအစားများဖြင့် ကြည်လင်ပြီး ချိန်ညှိထားသော ရောစပ်ခွက်ကို သင်အသုံးပြုပါ။
- အကောင်းဆုံးအတွက်- ကွန်ပြူတာစနစ်ကို စနစ်ထည့်သွင်းရာတွင် လက်တွေ့မကျသော ယေဘူယျရှင်းလင်းသောအင်္ကျီများ၊ primers နှင့် သေးငယ်သောအစက်အပြောက်ပြုပြင်မှုများ။
- ကိရိယာ- 4:1:1၊ 2:1၊ 3:1၊ စသည်တို့အတွက် ဘွဲ့ကော်လံများပါသော တစ်ခါသုံး ပလတ်စတစ် ရောစပ်ခွက်များ။
- အားသာချက်- ၎င်းတွင် ဝင်ရောက်ရန် အတားအဆီးနည်းပါးသည်။ သင့်တွင် မှန်ကန်သော အရည်ပမာဏကို ထည့်သွင်းထားကြောင်း မြင်သာစွာ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
- အားနည်းချက်များ- ၎င်းသည် parallax အမှားများ ဖြစ်နိုင်သည်—ခွက်ကို မျက်လုံးအဆင့်တွင် မကြည့်ပါက၊ သင်၏ ရောနှောမှု ပိတ်သွားပါမည်။ ထို့အပြင်၊ ခွက်၏ပုံနှိပ်ထားသောအချိုးများသည် သင့်ဆေးသုတ်ခြင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက သင်္ချာသည် ခက်ခဲလာပါသည်။
နည်းလမ်း B- Gravimetric ရောစပ်ခြင်း (စကေးနည်းလမ်း)
သုတ်ဆေးထုတ်လုပ်သူများနှင့် တန်ဖိုးကြီးပြန်လည်ပြုပြင်ရေးဆိုင်များမှအသုံးပြုသော ဤနည်းလမ်းတွင် ခွက်ကိုတိကျသောစကေးတစ်ခုပေါ်တွင်ထားကာ တိကျသောအလေးချိန်မပြည့်မီအထိ အစိတ်အပိုင်းများကို လောင်းထည့်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
- အကောင်းဆုံးအတွက်- တိကျသောအရောင်လိုက်ဖက်မှု၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် မတူညီသော နည်းပညာရှင်များကြားတွင် ဆိုင်၏ညီညွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
- ကိရိယာ- 0.1 ဂရမ်နှင့် ဖော်မြူလာဆော့ဖ်ဝဲလ်အထိ တိကျသောစကေးတစ်ခု။
သိပ်သည်းဆ ထောင်ချောက်
အလေးချိန်အခြေခံ ရောစပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းရန် စဉ်းစားနေသူတိုင်းအတွက် အရေးကြီးသောသတိပေးချက်- ထုထည်အချိုးများသည် အလေးချိန်အချိုးများ မညီပါ။ ၎င်းသည် Reddit ၏ r/Autobody ကဲ့သို့သော နည်းပညာဖိုရမ်များတွင် ဆွေးနွေးလေ့ရှိသော ထောင်ချောက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သုတ်ဆေး အစိတ်အပိုင်းများတွင် မတူညီသော သီးခြားဆွဲငင်အား (သိပ်သည်းဆ) ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Clear Coat 100ml သည် Hardener 100ml ထက် သိသိသာသာ နည်းပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် 2:1 ပမာဏအချိုးကိုယူပြီး အကြည် 200g နှင့် hardener 100g ကို ချိန်ဆပါက၊ သင့်ဓာတုဗေဒဟန်ချက်သည် မှားယွင်းနေမည်ဖြစ်ပြီး ကြွပ်ဆတ်သော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော ချောမွတ်မှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ပြောင်းလဲခြင်းဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆဒေတာရှိပါက အလေးချိန်ဖြင့်သာ ရောနှောနိုင်သည်။
ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်
| ဇာတ်လမ်းစဥ် |
အကြံပြုထားသော နည်းလမ်း |
ကျိုးကြောင်းဆင်ခြင်ခြင်း။ |
| Standard Bodywork & DIY |
အတွဲ (ဖလား) |
ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်မှုရှိပြီး ခွက်များသည် စျေးသက်သာသည်။ TDS စာရွက်အများစုသည် ပမာဏအချိုးများကို ဦးစားပေးသည် (ဥပမာ၊ 4:1)။ |
| တိကျမှုမြင့်မားသော အရောင်တွဲဖက်မှု |
အလေးချိန် (စကေး) |
ဖော်မြူလာများကို ဂရမ်ဖြင့် ပေးထားသည်။ သတ္တုအမှုန်အမွှားထိန်းချုပ်မှုသည် စက်ရုံထုတ် spec နှင့် တူညီကြောင်း သေချာပါစေ။ |
| တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရောစပ်နိုင်သည်။ |
အလေးချိန် (စကေး) |
ခွက်ကြီးတစ်ခု၏အောက်ခြေစာကြောင်းများကိုဖတ်ရန်မကြိုးစားဘဲသေးငယ်သောပမာဏ (ဥပမာ၊ 50g) ကိုရောစပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ |
| ပျောက်ဆုံးနေသော သိပ်သည်းဆဒေတာ |
အတွဲ (ဖလား) |
တိကျသောဆွဲငင်အားအချက်အလက်မရှိဘဲ၊ အလေးချိန်ကိုခန့်မှန်းခြင်းသည်အန္တရာယ်ရှိသည်။ ပုံနှိပ်ထားသော အသံအတိုးအကျယ်လိုင်းများကို ကပ်ထားပါ။ |
အချိုးအစားကို ကုဒ်လုပ်ခြင်း- နံပါတ်များဖြင့် ဖတ်ရှုနည်းနှင့် ရောစပ်နည်း
2K ထုတ်ကုန်တိုင်းတွင် တိကျသေချာသော ပစ္စည်းတစ်ခုစီပါရှိသည်။ ကားဆေးသုတ်ရန် မာမာအချိုးအစား ။ 4:1:1 ကဲ့သို့သော ဤဂဏန်းသုံးလုံးသည် Paint (A), Hardener (B) နှင့် Reducer (C) ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤနံပါတ်များကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပုံကို နားလည်ခြင်းသည် အောင်မြင်သော လျှောက်လွှာတင်ခြင်း၏ ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
ဘုံအချိုးအစား ရှင်းပြထားသည်။
- 4:1:1 (စံ)- ဆေးသုတ်မှု လေးပိုင်း၊ တစ်ပိုင်း မာကျောမှု၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု လျှော့ချပေးသည်။ ဤသည်မှာ ရှင်းလင်းသောအင်္ကျီများနှင့် primer များစွာအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်သည်။
- 2:1 (High Solids)- ဆေးသုတ်ခြင်း အပိုင်းနှစ်ပိုင်း၊ တစ်ပိုင်း မာကျောသောဆေး။ လျှော့ချရန်မလိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့်၊ မြင့်မားသော အကြည်အင်္ကျီများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
- 8:1 (စက်မှုဇုံများ)- ဆေးသုတ်ခြင်း ရှစ်ပိုင်း၊ တစ်ပိုင်း မာကျောသည်။ ထူထဲပြီး တာရှည်ခံသော ချောချောမွေ့မွေ့အတွက် နှေးကွေးစွာ ကုသနိုင်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် CNH 2150 လယ်ထွန်စက် ဆေးသုတ်ခြင်း (CNH 2150 ထွန်စက်ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့) စိုက်ပျိုးရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် အဖြစ်များသည်။
ဖလားမှားပြဿနာကိုဖြေရှင်း
ရောစပ်ထားသောခွက်တွင် တိကျသောအချိုးအစား မလိုအပ်သောအခါတွင် စတင်သူများအတွက် မကြာခဏ ခေါင်းကိုက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်သည် စက်မှုကြွေလွှာကို 8:1:1 တွင် ရောနှောရန် လိုအပ်သော်လည်း၊ သင့်ဒေသတွင်း ထောက်ပံ့ရေးဆိုင်မှ သင့်ခွက်များကို 4:1 နှင့် 2:1 စကေးများဖြင့်သာ ရောင်းချပါသည်။ မမှန်းဆပါနဲ့။
ဖြေရှင်းချက်မှာ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ခွက်တိုင်းနီးပါးတွင် တွေ့ရသည့် Linear Parts scale ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် 1 မှ 10 သို့မဟုတ် 1 မှ 15 အထိ ရေတွက်ထားသော ရိုးရှင်းသော ပေတံတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အရွယ်အစားတူညီသည်။
8:1:1 အတွက် ဥပမာ တွက်ချက်ခြင်း
- သုတ်ဆေး (Component A) ကို မျဉ်းအထိ လောင်းပါ။ 8.
- Add Hardener (Component B) 1 အပိုင်းနဲ့ညီတယ်။ 8 မှာအဆုံးသတ်ကတည်းကအရည်လိုင်းရောက်ရှိသည်အထိလောင်း 9.
- Add Reducer (Component C) နဲ့ ညီတဲ့ 1 အပိုင်း။ အရည်များ စည်းသည်အထိ လောင်းပါ။ 10.
ဤနည်းလမ်းသည် မည်သည့်အချိုးအတွက်မဆို အဆင်ပြေပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် 3:1 ရောနှောမှုကို လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် ဆေးကို လိုင်း 3 သို့ ဖြည့်သွင်းပြီး လိုင်း 4 သို့ မာမာထည့်ပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်တိုင်းအတွက် အထူးပြုခွက်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
TDS ၏အရေးပါမှု
၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ လွန်လွန်ကဲကဲ မပြောနိုင်ပါ- အင်တာနက်ဖိုရမ်များတွင် တွေ့ရသော ယေဘုယျ အချိုးအစားများသည် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ထုတ်ကုန်ဖော်မြူလာများ ပြောင်းလဲခြင်း။ Fast hardener သည် အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုတည်းရှိ Slow hardener ထက် အနည်းငယ်ကွဲပြားသောအချိုးအစား လိုအပ်ပါသည်။ သင်ကိုင်ဆောင်နေသော သီးခြားထုတ်ကုန်ကုဒ်အတွက် PDF Technical Data Sheet (TDS) ကို အမြဲဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ TDS က 2:1 နဲ့ YouTuber က 4:1 လို့ပြောရင်၊ YouTuber မှားပါတယ်။ TDS သည် အဆိုပါ အရည်အတွက် ဓာတုဗေဒပညာရှင်၏ လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်။
အဆင့်ဆင့် SOP- ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာ
အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အပြီးသတ်ဖန်တီးမှုတွင် Standard Operating Procedure (SOP) လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသော ကိန်းရှင်များကို လျော့နည်းစေသည်။
အဆင့် 1- ပတ်ဝန်းကျင်ပြင်ဆင်မှု
ဘူးကို မဖွင့်မီ သင့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို စစ်ဆေးပါ။ Hardener ဓာတုဗေဒသည် အပူချိန်အပေါ် မူတည်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့၏ စံပြုအမာခံပစ္စည်းများကို 65°F မှ 75°F စံပြအကွာအဝေးအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲကြသည်။ သင့်ဆိုင်သည် 60°F ထက် ပိုအေးပါက၊ ဓာတု-ချိတ်ဆက်ခြင်းမှ ရပ်တန့်သွားနိုင်ပြီး အပြည့်အဝမပျောက်နိုင်သော ပြီးဆုံးမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။ အပူချိန် 85°F ထက် ပိုပူပါက၊ ဆားရည်များသည် အငွေ့ပျံနှုန်း မြန်နိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများ (solvent pop) များကို ပိတ်မိကာ အလုပ်ချိန်ကို တိုစေပါသည်။
အဆင့် 2- အစိတ်အပိုင်းတစ်ဆက်တည်း (ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စံနှုန်း)
စစ်ဆင်ရေး၏အမိန့်။ ပေါ့ပေါ့ပါးပါး လမ်းညွှန်အချို့က ခွက်ပါးလွှာစေရန် လျှော့ချကိရိယာကို ဦးစွာထည့်ရန် အကြံပြုသော်လည်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း (BESA နှင့် Standox ကဲ့သို့သော အဓိကထုတ်လုပ်သူမှ ထောက်ခံထားသော) သည် အသက်သွင်းရာတွင် တိကျမှုကို ဦးစားပေးပါသည်။
- အစိတ်အပိုင်း A (Paint/Clear) လောင်းပါ- လိုချင်သောအချိုးမျဉ်းကို ဖြည့်ပါ။
- Pour Component B (Hardener): နောက်အချိုးအမှတ်အသားကို ဖြည့်ပါ။
- အစိတ်အပိုင်း C (Reducer) လောင်းပါ- ဤနောက်ဆုံးထည့်ပါ။
ဒီအမိန့်စာ ဘာကြောင့်လဲ။ A နှင့် B အကြားအချိုးသည် အရေးကြီးသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ဦးစွာ ရောစပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ပေါ်လီမာပြုခြင်း အလားအလာ တိကျကြောင်း သေချာပါသည်။ လျှော့ကိရိယာသည် viscosity ချိန်ညှိမှုတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုနောက်ဆုံးထည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော hardener-to-resin balance ကို မပြောင်းလဲဘဲ flow ကို ညှိနိုင်စေပါသည်။
အဆင့် 3- ရောစပ်နည်းပညာ
တစ်ဖက်သတ် ရောစပ်ထားသောချောင်းကို အသုံးပြုပါ။ အရောအနှောကိုရောမွှေပါ - မလှုပ်ပါနဲ့။ Shaking သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော မိုက်ခရိုပူဖောင်းများကို သင့်အပေါက်များအဖြစ် ပြီးမြောက်အောင် မိတ်ဆက်ပေးသည်။ နည်းပညာ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းမှာ ခွက်အောက်ခြေနှင့် ဘေးနှစ်ဖက်ကို ခြစ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အစေးသည် ခွက်၏ ပလပ်စတစ်နံရံတွင် တွယ်ကပ်နေတတ်သည်။ မွှေနေစဉ်အတွင်း ဘေးနှစ်ဖက်ကို အလယ်ဗဟိုတွင် မခြစ်ပါက၊ မရောနှောထားသော အစေးများကို သင့်သေနတ်ထဲသို့ လောင်းထည့်နိုင်သည်။ မရောနှောထားသော ဤပစ္စည်းသည် ကားပေါ်သို့ ဖြန်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပျောက်ကင်းသွားခြင်းမရှိသော နူးညံ့သောအစက်အပြောက်များကို ချန်ထားပေးမည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 4: Strainer စမ်းသပ်မှု
ရောစပ်ထားသော ဆေးများကို ခွက်မှ သေနတ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်မလောင်းပါနှင့်။ ၎င်းကို ဆေးစစ်ခြင်း (filter) ဖြင့် ဖြတ်သန်းရပါမည်။ Hardener သည် သံဘူး၏ အနားသားတစ်ဝိုက်တွင် ပုံသဏ္ဍန်ပုံသဏ္ဍန်ဖြစ်သွားခြင်းကြောင့် နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသည်။ သေးငယ်ပြီး ထက်မြက်သော သလင်းကျောက်များသည် သေနတ်ကို ဖြတ်သွားကာ ဖုန်မှုန့်များကဲ့သို့ စိုစွတ်နေသော ကြည်လင်သော ကုတ်အင်္ကျီထဲသို့ ရောက်သွားလိမ့်မည်။ ညှစ်ထားခြင်းဖြင့် အဆိုပါအဖုများကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ချောမွေ့သောအရည်သည် fluid nozzle သို့ဝင်ရောက်ကြောင်းသေချာစေသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များ- ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး
ဤဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ သင်သည် သင်၏ကျန်းမာရေးနှင့် ပရောဂျက်အတွက် အန္တရာယ်များကို စီမံခန့်ခွဲနေပါသည်။ ဤတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ခိုင်မာသော အကြံပြုချက်များ ။ လုံခြုံရေးနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ
Isocyanate ထိတွေ့မှု
2K ဆေး၏ ခက်ခဲသောအမှန်တရားမှာ hardener တွင် isocyanates ပါဝင်မှုဖြစ်သည်။ ဤဓာတုဒြပ်ပေါင်းများသည် အနံ့ကင်းပြီး အရသာမရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် အစွမ်းထက်သော အာရုံခံကိရိယာများဖြစ်သည်။ ပုံမှန်မီးသွေးအသက်ရှူကိရိယာ (အခြေခံအော်ဂဲနစ်ငွေ့မျက်နှာဖုံးကဲ့သို့) သည် ကန့်သတ်ကာကွယ်မှုပေးကာ သင်မသိဘဲ လျင်မြန်စွာ ပြည့်လျှံသွားနိုင်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အသိုင်းအဝိုင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်သဘောတူထားသည့် ဘေးကင်းသောစံနှုန်းသည် လတ်ဆတ်သောလေကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အသက်ရှူကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Isocyanates သည် အစိုဓာတ်ကို ဆွဲဆောင်သည်။ လူ့ခန္ဓာကိုယ်သည် ရေအများစုဖြစ်သောကြောင့် ဤဓာတုပစ္စည်းများကို မျက်လုံးနှင့် အရေပြားမှတဆင့် စုပ်ယူနိုင်သည်။ သေနတ်ပစ်ဝတ်စုံအပြည့်အစုံ၊ နိုက်ထရစ်လက်အိတ်များနှင့် မျက်လုံးအကာအကွယ်များကို ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် ရေရှည်အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အိုးဘဝစီမံခန့်ခွဲမှု
Pot life သည် hardener ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် သင်ဆေးဖြန်းရမည့်အချိန်ပြတင်းပေါက်ကို သတ်မှတ်သည်။ ရောနှောပြီးသည်နှင့် နာရီသည် တိတ်သွားသည် ။ အရောအနှောက ဂျယ်လာတဲ့အခါ တဖြည်းဖြည်း ထူလာလိမ့်မယ်။
- အလွန်အကျွံရောစပ်ခြင်း- ထုတ်ကုန်သည် ပြင်ပအပူဓာတ်ကို ဖန်တီးပြီး ခွက်အတွင်း မာကျောသောကြောင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- ရောစပ်ခြင်း- သုတ်ဆေးသည် အိုးသက်တမ်းလွန်သွားပါက ပျစ်လွန်းသည်။ ၎င်းသည် မှန်ကန်စွာ atomize မည်မဟုတ်သောကြောင့် လေးလံသောလိမ္မော်ခွံ သို့မဟုတ် သင်၏ဆေးဖြန်းသေနတ်ကို အပြီးတိုင်ပိတ်ဆို့သွားစေသည်။
Hardener နှင့် ဆက်စပ်နေသော အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ
သုတ်ဆေးပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်းသည် ရောစပ်ထားသော ခုံတန်းလျားဆီသို့ ပြန်သွားလေ့ရှိသည်။
- Die-back (Dulling)- စိုစွတ်နေသော်လည်း ခြောက်သွေ့မွဲခြောက်နေချိန်တွင် တောက်ပြောင်နေပါက၊ အပူချိန်အတွက် မြန်လွန်းသော hardener ကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အညစ်အကြေးများကို မကြာခဏဖော်ပြခြင်း သို့မဟုတ် အင်္ကျီများကို အမြန်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုးမွှားများကို ဖမ်းမိခြင်းအား ညွှန်ပြပါသည်။
- ပျော့ပျောင်းသော/Gummy Finish- ဤအရာသည် သက်တမ်းလွန် hardener ၏ အမှတ်အသားဖြစ်သည်။ Hardeners များသည် အစိုဓာတ်ကို ထိခိုက်လွယ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် တစ်နှစ်ခွဲလုံးလုံးထိုင်နေသော ဗူးကိုအသုံးပြုပါက၊ လေထဲမှအစိုဓာတ်သည် ဗူးအတွင်းရှိ isocyanates နှင့် တုံ့ပြန်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အရည်သည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒ အစွမ်းသတ္တိသည် အသေဖြစ်ပြီး ပျော့ပျောင်းနေစေသည့် ချောမွတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
နိဂုံး
ကားဆေးဆေး ရောစပ်ခြင်းသည် တီထွင်ဖန်တီးထားသော ချက်ပြုတ်လေ့ကျင့်မှုမဟုတ်ဘဲ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စည်းကမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ show-car finish နှင့် အကုန်အကျများသော re-do အကြား ခြားနားချက်သည် မှုတ်သေနတ်၏ ရွေ့လျားမှုသာမက အချိုးအဆနှင့် တိုင်းတာခြင်းအပေါ်တွင် မကြာခဏ တည်ရှိနေပါသည်။ 2K စနစ်၏ ဓာတုလိုအပ်ချက်များကို လေးစားလိုက်နာခြင်း၊ အလေးချိန်နှင့် ထုထည်၏ အချိုးအဆကို နားလည်ခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဒေတာစာရွက်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်သည် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသော ကိန်းရှင်များကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
သင်၏ နောက်ပရောဂျက်အတွက်၊ အရည်အသွေးမြင့် ဘွဲ့လွန် ရောစပ်ခွက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီး သင်၏ ဘေးကင်းရေး ကိရိယာသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ အသက်ရှုကိရိယာကို အလျှော့မပေးပါနှင့်၊ သင်၏ကျန်းမာရေးသည် အကာအရံထက် ပိုတန်ဖိုးရှိသည်။ ယနေ့တွင် သင်၏ သီးခြားထုတ်ကုန်များအတွက် TDS ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ကာ ရောစပ်ထားသော ခုံတန်းလျားသို့ ချဉ်းကပ်ပါ။
မင်းရဲ့ပန်းချီလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြုပြင်မွမ်းမံချင်တယ်ဆိုရင်တော့ မှန်ကန်တဲ့ရှင်းလင်းတဲ့အင်္ကျီကိုရွေးချယ်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် မင်းရဲ့ပေါင်းစပ်တိကျမှုအသစ်ကို ပြီးပြည့်စုံတဲ့အသုံးချပလီကေးရှင်းနဲ့တွဲဖို့အတွက် မင်းရဲ့ HVLP သေနတ်ကိုတပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- သုတ်ဆေးကို မြန်မြန်ခြောက်သွေ့အောင်လုပ်ဖို့ မာမာပိုထည့်လို့ရလား။
A- မဟုတ်ဘူး၊ ဟော့ပေါ့လို့ ခေါ်တဲ့ ပိုတင်းမာတဲ့ အပိုထည့်တာက ကျန်းမာရေးနဲ့ ညီညွတ်တဲ့ နည်းလမ်းနဲ့ ကုသခြင်းကို အရှိန်မမြှင့်ပါဘူး။ ၎င်းသည် ဓာတုလက်ကျန်ကို နှောင့်ယှက်ကာ ကြွပ်ဆတ်သော အက်ကွဲလွယ်သော အလွှာကို ဖန်တီးသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ ပျော်ရည်များကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး၊ သေးငယ်သောပူဖောင်းများ (ပူဖောင်းငယ်များ) ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်သော ကုသမှုအချိန်ကို လိုအပ်ပါက ရောစပ်မှုအချိုးကို ပြောင်းလဲမည့်အစား အေးမြသောအပူချိန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် အမြန် သို့မဟုတ် အမြန်မာမာကို ဝယ်ယူပါ။
မေး- ကားဆေးဆေးကို ထုထည်အချိုးအစားနဲ့ အလေးချိန်နဲ့ ရောလိုက်ရင် ဘာဖြစ်မလဲ။
ဖြေ- မင်းအသုတ်ကို ပျက်သွားနိုင်တယ်။ Hardener၊ Reducer နှင့် Paint အားလုံးတွင် မတူညီသော သိပ်သည်းဆများရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ hardener သည် တံဆိပ်ပေါ်မူတည်၍ clear coat resin ထက် မကြာခဏ ပိုလေးသည် သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသည်။ ပြောင်းလဲခြင်းဖော်မြူလာမပါဘဲ စကေးတစ်ခုတွင် ထုထည်အချိုးအစား (ဥပမာ- 4:1) ကို အသုံးပြုပါက၊ သင်သည် ဓာတုအမာခံပစ္စည်း ပမာဏကို မှားယွင်းထည့်မိမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူထံမှ သတ်မှတ်ထားသော ဂရမ်ဖော်မြူလာများရှိပါက အလေးချိန်ဖြင့်သာ ရောမွှေပါ။
မေး- အမာခံဗူးထဲမှာ မကောင်းဘူးလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ Hardeners များသည် အလွန်အစိုဓာတ်ကို ထိခိုက်လွယ်သည်။ ဘူးကိုဖွင့်လိုက်သည်နှင့် လေထုမှ စိုထိုင်းဆများ ဝင်လာသည်။ အရည်သည် နီရဲနေပုံ၊ အဝါရောင်၊ တိမ်ထူနေသည် သို့မဟုတ် နှုတ်ခမ်းတစ်ဝိုက်တွင် အဖြူရောင်သလင်းခဲများ သို့မဟုတ် အရည်ထဲတွင် မျောပါနေပါက ၎င်းကို အန္တရာယ်ပြုနိုင်သည်။ ပျက်စီးသွားသော မာကျောသော သုတ်ဆေးကို အသုံးပြုခြင်းသည် လုံးဝပျောက်ကင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် သွားဖုံးကျန်ခြင်း မရှိသော ဆေးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အေးမြခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အလုံပိတ် သိမ်းဆည်းပါ။
မေး- အောက်ခံအင်္ကျီအတွက် hardener လိုအပ်ပါသလား။
A: ယေဘုယျအားဖြင့်တော့ မဟုတ်ဘူး။ စံအခြေခံအကျီ အများစုကို reducer (ပါးလွှာ) ဖြင့်သာ ရောစပ်ထားသည်။ သို့ရာတွင်၊ အချို့သောအဆင့်မြင့်စနစ်များသည် ရောစပ်ထားသောနေရာများ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာပေါင်းစပ်ထားသည့်နေရာများကဲ့သို့သော ပြုပြင်မှုများအတွက် အခြေခံအင်္ကျီကို မာမာအနည်းငယ်ဖြင့် အသက်သွင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။ hardener မထည့်မီ သင်၏ သီးခြား ကုတ်အင်္ကျီအမှတ်တံဆိပ်အတွက် Technical Data Sheet (TDS) ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။
