ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ NC ທາສີ?

ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ NC ທາສີ?

ການແນະນໍາ

NC ທາສີ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມສີຂາວ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງດົນຕີສິ້ນສຸດລົງຍ້ອນຄວາມໄວທີ່ແຫ້ງດີທີ່ສຸດ, ແລະຄຸນສົມບັດ adhesion ດີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນອຸປະກອນການເຄືອບອື່ນໆ, ມີຫ້ອງການປັບປຸງໃນການປັບປຸງໃນການປັບປຸງຂອງມັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄີຍມີມາໃຫມ່ຂອງແອັບພລິເຄຊັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະດໍາເນີນການສໍາຫຼວດທີ່ເລິກເຊິ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ NC, ລວມເອົາທິດສະດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນ.

ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງ NC ທາສີ

ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງສີ NC ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ທໍາອິດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຮອບດ້ານຂອງຄຸນສົມບັດປະກົດຂຶ້ນ. ສີ NC ແມ່ນປະກອບດ້ວຍນ້ໍາຢາງ nitrocellulose ເປັນ binder ຕົ້ນຕໍ, ພ້ອມກັບສານລະລາຍ, ເມັດ, ແລະທາດແປ້ງແລະສິ່ງເສບຕິດ. ຢາງ nitrocellulose ສະຫນອງຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບເງົາ, ໃຫ້ທໍາມະຊາດທີ່ແຫ້ງທີ່ມີລັກສະນະໄວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີສໍາເລັດຮູບ, ຮູບແຕ້ມ NC ປົກກະຕິສາມາດເຮັດໃຫ້ສໍາຜັດພາຍໃນ 10 ຫາ 15 ນາທີພາຍໃຕ້ສະພາບອາກາດລ້ອມຮອບທໍາມະດາ. ເວລາແຫ້ງແລ້ງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ຮອບວຽນການຜະລິດໄວຂຶ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດເຟີນີເຈີ.

ສານລະລາຍໃນ NC ທາສີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄວາມຫນືດແລະຄຸນສົມບັດຂອງການສະຫມັກ. ສານລະລາຍທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີ esters, ketones, ແລະເຫຼົ້າ. ທາງເລືອກຂອງສານລະລາຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການລະເຫີຍໃນເວລາແຫ້ງໃບ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍແລະການປະຕິບັດຮູບເງົາສີສຸດທ້າຍ. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ປະສົມທີ່ມີສານລະອຽດໂດຍໃຊ້ອັດຕາການລະບາຍຄວາມສົມດຸນຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີສີສັນທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງຫຼາຍຂື້ນເຊັ່ນ: ເປືອກສີສົ້ມຫຼືລະລາຍ. ໃນການສຶກສາທີ່ດໍາເນີນໂດຍສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາທາສີນໍາ, ໃນເວລາທີ່ອັດຕາສ່ວນການໃຊ້ໃນ NC, ອັດຕາສ່ວນປະມານ 30% ທຽບໃສ່ການໃຊ້ສານລະລາຍດຽວ.

ເມັດສີແມ່ນຖືກຕື່ມໃສ່ NC ທາສີເພື່ອໃຫ້ສີແລະຄວາມຕ້ານທານ. ເມັດສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີແລະມີສານເຄມີທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຂອງສີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມັດພືດໃນອະນົງຄະທາດເຊັ່ນ: titanium dioxide ມັກຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມງົດງາມຂອງມັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາອາດຈະຕ້ອງການເຕັກນິກການກະແຈກກະຈາຍພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍເອກະພາບພາຍໃນຕາຕະລາງສີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມັດສີອິນຊີ, ສາມາດສະເຫນີສີທີ່ສົດໃສແຕ່ອາດຈະທົນກວ່າຫນ້ອຍທີ່ຈະທົນຕໍ່ການຈ່ອຍລົງໃນເວລາ. ກໍລະນີສຶກສາກ່ຽວກັບຮ້ານທີ່ມີການປັບປຸງລົດຍົນທີ່ໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍສີຂາວໂດຍສະເພາະທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫມ່, ໂດຍມີການສູນເສຍສີສັນຫຼັງຈາກ 2 ປີ, ກົງກັນຂ້າມກັບການສູນເສຍ 20%.

ສິ່ງເສບຕິດແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ NC ທາສີ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອດັດແປງຄຸນສົມບັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໄຫຼ, ລະດັບ, ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ແຫ້ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຕົວແທນໄຫຼແມ່ນຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງສີໃນການແຜ່ລາມໄປທົ່ວຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງຫມາຍຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ. ຕົວແທນທີ່ມີລະດັບຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການສ້າງພື້ນຜິວສີກ້ຽງແລະແປນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງເຄັ່ງຕຶງໃນດ້ານ. ເຄື່ອງເລັ່ງຄວາມອຸຕຸນິຍົມແຫ້ງສາມາດໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການແຫ້ງແລ້ງໄດ້ຕື່ມອີກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການເວລາປ່ຽນແປງໄວກວ່າ. ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດເຟີນີເຈີ, ການເພີ່ມຄວາມດັນທີ່ແຫ້ງແລ້ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນເວລາໃນການຫຼຸດລົງເພີ່ມເຕີມໃນໄລຍະເວລາຂອງການຜະລິດ 30% ເພີ່ມຂື້ນໃນໄລຍະຕໍ່ໄປຂອງການປຸງແຕ່ງຢ່າງໄວວາ.

ການປັບປຸງການປັບປຸງຂອງສີ NC

ຫນຶ່ງໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນຂອງການປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງສີ NC ກໍາລັງປັບປຸງກາວຂອງມັນໃຫ້ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ກາວທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປອກເປືອກ, ເປັນການປອກເປືອກ, ແລະໂພງລົງຂອງຮູບເງົາສີ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມຂອງວັດຖຸທີ່ມີຄວາມທົນທານ. ມີຫລາຍກົນຍຸດທະສາດທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

ການກະກຽມດ້ານແມ່ນຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ກ່ອນທີ່ຈະສະຫມັກທາສີ NC, ຊັ້ນໃຕ້ດິນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນ, ໄຂມັນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຊັດດ້ວຍຜ້າທີ່ມີທາດແປ້ງ, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າດ້ານຄວາມກົດດັນ, ຫຼື sandblasting ໃນກໍລະນີຂອງແຜ່ນໂລຫະ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກອງປະຊຸມຜະລິດໂລຫະ, ເມື່ອກະກຽມໂປແກຼມ NC ສີ, Sandblasting ຕິດຕາມໂດຍການປັບປຸງລະລາຍໃນການປັບປຸງສີທີ່ມີການປັບປຸງ. ກະດານທີ່ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງບໍ່ມີຕົວຢ່າງຂອງການປອກເປືອກສີແມ້ກະທັ້ງຫຼັງຈາກການສໍາຜັດກັບກາງແຈ້ງ 5 ປີ, ໃນຂະນະທີ່ກຽມຕົວທີ່ມີອາການປອກເປືອກຫນ້ອຍລົງພາຍໃນ 1 ປີ.

ການປະສົມປະສານຊັ້ນໃຕ້ດິນແມ່ນອີກວິທີຫນຶ່ງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນການເສີມຂະຫຍາຍການກາວ. primer ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດສ້າງການໂຕ້ຕອບທີ່ດີກວ່າລະຫວ່າງ NC ສີແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ມີປະເພດທີ່ມີຢູ່ໃນປະເພດທີ່ມີຢູ່, ເຊັ່ນ: primers epoxy ສໍາລັບຊັ້ນໃຕ້ໂລຫະແລະສະຖານີຍ່ອຍສໍາລັບໄມ້ຫຼືຊັ້ນຍ່ອຍ wood. ໃນການສຶກສາກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຟີນີເຈີໄມ້ສໍາເລັດຮູບ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າໃຊ້ໂປແກຼມໂປແກມ acrylic ທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ສີປະມານ 50% ທຽບໃສ່ພື້ນຜິວໄມ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ກຽມພ້ອມ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຝັງສົບຍັງໄດ້ສະແດງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າກັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໂດຍບໍ່ມີອາການປັ່ນປ່ວນຫຼືລະງັບເຖິງສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.

ການປັບປ່ຽນຮູບແບບ NC ທາສີ NC ຕົວເອງກໍ່ສາມາດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງກາວ. ນີ້ສາມາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມຜູ້ໂຄສະນາ Adhesion, ເຊິ່ງແມ່ນສານເຄມີທີ່ພົວພັນກັບທັງສີແລະຊັ້ນໃຕ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຜູກພັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຜູ້ສົ່ງເສີມການໂຄສະນາທີ່ອີງໃສ່ Silane-based ໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະສິດຕິຜົນໃນການປັບປຸງການປັບປຸງຂອງ NC Add Paint ໄປຫາຊັ້ນໃຕ້ແກ້ວ. ໃນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງ, ເມື່ອມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງໂປແກຼມ Nilane Adhesion ໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ສີ NC ທີ່ໃຊ້ໃນການເຄືອບກະດາດສີ. ເພີ່ມຂື້ນ 70% ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສີໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງເສີມ. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປັບຕົວທີ່ລະມັດລະວັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຜົນງານການປະຕິບັດການຕິດກາວ.

ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງການທາສີ NC

ຄວາມທົນທານແມ່ນຍັງເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດຂອງ NC Paint, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກບ່ອນທີ່ວັດຖຸເຄືອບໄດ້ສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ. ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງສີ NC, ມີຫລາຍວິທີການທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

ການປ້ອງກັນ UV ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ NC ທາສີທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ນອກຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແສງແດດທີ່ສໍາຄັນ. ຄີຫຼັງຂອງ Ultraviolet ສາມາດເຮັດໃຫ້ສີປະມູນ, ສີເຫລືອງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເສີຍເມີຍຕາມເວລາ. ເພື່ອຕ້ານກັບສິ່ງນີ້, ເຄື່ອງດູດ UV ແລະສະຖຽນລະພາບແສງສະຫວ່າງສາມາດຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການສ້າງສີ. ສິ່ງເສບຕິດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການດູດຊືມຫຼືລົບລ້າງພະລັງງານ UV, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຮູບເງົາສີ. ໃນການທົດສອບສໍາຜັດໃນໄລຍະຍາວຂອງ NC ໃນກະດານໄມ້, ການສູນສະພາບຂອງ NC ແລະຜູ້ທີ່ບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ 10% ແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ 40%. ສິ່ງນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງທາດເພີ່ມເຕີມດ້ານການປ້ອງກັນ UV ໃນການຮັກສາຮູບລັກສະນະແລະຄວາມສົມບູນຂອງຮູບເງົາສີ.

ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດແມ່ນອີກແງ່ມຸມຫນຶ່ງຂອງຄວາມທົນທານ. NC ທາສີຄວນຈະສາມາດຕ້ານທານກັບການສໍາຜັດກັບຝົນ, ຫິມະ, ລົມ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ, ສານລະພິດໄຮໂດຼລິກສາມາດລວມເຂົ້າກັນໃນການສ້າງຮູບແຕ້ມ. ສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເປັນລູກນ້ອຍແລະແລ່ນໄປທີ່ພື້ນຜິວຂອງສີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຈາະນ້ໍາແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໆໄປເຊັ່ນ: ການໃຄ່ບວມຫຼືປອກເປືອກ. ໃນການສຶກສາຂອງ NC ທາສີທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງໂລຫະກາງແຈ້ງ, ການເພີ່ມເຕີມ hydrophobic ຫຼຸດລົງປະລິມານການດູດຊຶມຂອງນ້ໍາໂດຍ 60% ທຽບໃສ່ສີໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມເຕີມ. ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນການຕໍ່ຕ້ານການທາສີໃນຄວາມເສຍຫາຍຂອງດິນຟ້າອາກາດ, ໂດຍບໍ່ມີອາການຂອງການສໍາຜັດກັບສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.

ການຕໍ່ຕ້ານທາງເຄມີຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ວັດຖຸເຄືອບອາດຈະຕິດຕໍ່ກັບສານເຄມີຕ່າງໆ. ເພື່ອຍົກສູງຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ການສ້າງຮູບພາບສາມາດດັດແປງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຫຼືທາດເພີ່ມເຕີມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, NC ທາສີດ້ວຍການສ້າງແບບດັດແປງທີ່ມີຢາງ fluoropolymer ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຄືອບຖັງເກັບມ້ຽນ. ຖັງທີ່ເຄືອບດ້ວຍສີທີ່ມີການປ່ຽນແປງນີ້ສາມາດທົນໄດ້ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂຊມແລະນ້ໍາມັນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນແປງການສ້າງແບບທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງສີ NC.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການສະຫມັກຂອງສີ NC

ວິທີການທາສີ NC ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການສະແດງສຸດທ້າຍຂອງມັນ. ສະນັ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການສະຫມັກແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງມັນ.

ການສີດແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ NC ທາສີ NC. ເພື່ອບັນລຸຄວາມສະດວກສະບາຍແລະແມ່ນແຕ່ສິ້ນສຸດລົງ, ອຸປະກອນການສີດຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການສີດພົ່ນປືນ, ຂະຫນາດທີ່ມີຂະຫນາດ, ແລະສີດພົ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງລ້ວນແຕ່ຕ້ອງໄດ້ປັບຕາມຄວາມຫນັ້ນຂອງສີແລະສິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຮ້ານທີ່ມີການປັບປຸງລົດຍົນ, ໃນເວລາທີ່ການໃຊ້ປືນສີດພົ່ນຄວາມກົດດັນສູງແຕ່ 30 psi ແລະໃຊ້ຮູບແບບທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍລົງໃນຮູບແບບທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍລົງໃນຮ່າງກາຍຂອງລົດ. ພື້ນຜິວຂອງລົດທີ່ມີການສ້ອມແປງໄດ້ມີແວ່ນຕາທີ່ຄ້າຍຄືກັບກະຈົກແລະບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼືມີເນື້ອຫນັງສີສົ້ມ.

ການຖູແຂ້ວແມ່ນອີກວິທີຫນຶ່ງໃນການທາສີ NC, ມັກໃຊ້ສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືໃນເຂດທີ່ມີການສີດແມ່ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້. ເມື່ອຖູແຂ້ວ NC, ຄຸນນະພາບຂອງແປງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຖູ bristle ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຫຼືໃຊ້ແປງແບບຂົນສົ່ງທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບໂປແກຼມທາສີສາມາດຊ່ວຍໃນການແຜ່ຂະຫຍາຍເຄື່ອງຫມາຍສີໄດ້ແລະນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນໂຄງການຟື້ນຟູເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອໃຊ້ສີ NC ໃສ່ເມັດໄມ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ກ້ຽງແລະມີພຽງແຕ່ມີພຽງແຕ່ແປງທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະສັງເກດເຫັນ. ແທັບເລັດມີຮູບລັກສະນະທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ເຫຼື້ອມເພ້ວຫຼັງຈາກສີແຫ້ງ.

ມ້ວນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫມັກນ້ໍາທາ NC, ໂດຍສະເພາະດ້ານແບນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ປະເພດຂອງ roller ທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບໄດ້. ການປົກຫຸ້ມຂອງ roller ສັ້ນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບໃບສະຫມັກ NC ສີຍ້ອນວ່າມັນສາມາດເລືອກເອົາແລະແຈກຢາຍສີໃຫ້. ໃນໂຄງການສ້ອມແປງອາຄານທີ່ສີທີ່ NC ກໍາລັງຖືກນໍາໃຊ້ກັບຝາຂອງຫ້ອງໃຫຍ່, ໂດຍໃຊ້ຝາປິດທີ່ມີສີສັ້ນໆໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກ. ຝາຜະຫນັງມີສີທີ່ສອດຄ່ອງກັນແລະມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍຫຼັງຈາກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.

ສະພາບແວດລ້ອມການສະຫມັກກໍ່ມີບົດບາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງ NC Paint. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະເງື່ອນໄຂການລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຫ້ອງທາສີທີ່ສີທີ່ NC ກໍາລັງຖືກສີດ, ຮັກສາອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 65 ° F ແລະຄວາມຊຸ່ມທຽບເທົ່າລະຫວ່າງ 40% ແລະ 60% ສາມາດຮັບປະກັນສະພາບການແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ພຽງພໍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເອົາສານລະລາຍແລະຄວັນອອກຈາກສີ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນຄ່າຂອງການເຮັດສຸຂະພາບ. ໃນການສຶກສາກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານສີທີ່ເປັນລະບົບປະຕິບັດງານສີ, ເມື່ອລະບົບລະບາຍອາກາດບໍ່ໄດ້ຮັບການສະສົມຢູ່ໃນໂຕະ, ໃນເວລາທີ່ມີການລະບາຍອາກາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຈະແຈ້ງແລະເຫຼື້ອມ.

ສະຫຼຸບ

ສະຫລຸບໃນການສະຫລຸບ, ການປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງ NC Paint ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຕ່າງໆຂອງມັນ, ປັບຄວາມທົນທານ, ແລະເພີ່ມປະສິດຕິຜົນຂອງການສະຫມັກ. ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນແຕ່ລະດ້ານແລະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຍຸດທະສາດແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸຈຸດເດັ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂື້ນກັບ NC Paint ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ NC. ບໍ່ວ່າມັນແມ່ນຢູ່ໃນເຟີນີເຈີສໍາເລັດຮູບ, ການປັບປຸງລົດຍົນ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ການປັບປຸງການປະຕິບັດສີ NC ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ, ມີຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ, ມີຄວາມງາມ ການຄົ້ນຄ້ວາໃນອະນາຄົດໃນອະນາຄົດອາດຈະສຸມໃສ່ການພັດທະນາສິ່ງເສບຕິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະການສ້າງປະສິດທິພາບຂອງ NC ໃນການປະເຊີນຫນ້າກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.