NC Paint-ийн гүйцэтгэлийг хэрхэн сайжруулах вэ?
Танилцуулга
Нитроцеллюлозын будаг гэж нэрлэгддэг NC будаг нь маш сайн хатаах хурд, өндөр гялбаа, сайн наалддаг тул тавилга, автомашины өнгөлгөө, хөгжмийн зэмсгийн өнгөлгөө зэрэг төрөл бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч бусад бүрэх материалын нэгэн адил янз бүрийн хэрэглээний байнга өөрчлөгдөж буй эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд түүний гүйцэтгэлийг сайжруулах орон зай үргэлж байдаг. Энэ нийтлэлд холбогдох онол, практик жишээ, өгөгдлийн шинжилгээ зэргийг багтаасан NC будгийн гүйцэтгэлийг сайжруулах арга замыг гүнзгий судлах болно.
NC Paint-ийн шинж чанаруудыг ойлгох
NC будгийн гүйцэтгэлийг үр дүнтэй сайжруулахын тулд эхлээд түүний төрөлхийн шинж чанаруудын талаар иж бүрэн ойлголттой байх нь маш чухал юм. NC будаг нь үндсэн холбогч болох нитроцеллюлозын давирхайг уусгагч, пигмент, нэмэлт бодисуудаас бүрддэг. Нитроцеллюлозын давирхай нь хальс үүсгэх чадварыг хангаж, будаг нь хурдан хатаах шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, тавилга өнгөлгөөний хувьд ердийн NC будаг нь ердийн орчны нөхцөлд 10-15 минутын дотор хүрч хатаж чаддаг. Энэхүү хурдан хатаах хугацаа нь тавилга үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдэд үйлдвэрлэлийн циклийг хурдан хийх боломжийг олгодог.
NC будаг дахь уусгагч нь түүний зуурамтгай чанар, хэрэглээний шинж чанарыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Түгээмэл хэрэглэгддэг уусгагчид эфир, кетон, спирт орно. Уусгагчийг сонгох нь хатаах явцад ууршилтын хурдад нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь будагны хальсны эцсийн харагдах байдал, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Өгөгдөлөөс харахад ууршилтын хурдыг сайтар тэнцвэржүүлсэн уусгагч хольцыг ашиглах нь жүржийн хальс эсвэл уусгагч гуужсан гэх мэт бага согогтой будгийг илүү жигд болгодог. Будгийн судалгааны тэргүүлэгч институтын хийсэн судалгаагаар NC будагны уусгагч болгон этил ацетат ба бутил ацетат хоёрын тодорхой харьцааг ашиглах үед нэг уусгагч хэрэглэхтэй харьцуулахад гадаргуугийн согогийн тохиолдол ойролцоогоор 30%-иар буурсан болохыг тогтоожээ.
Өнгө ба тунгалаг байдлыг хангахын тулд NC будаг дээр пигмент нэмдэг. Янз бүрийн пигментүүд нь өөр өөр химийн болон физик шинж чанартай байдаг тул будгийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, титаны давхар исэл гэх мэт органик бус пигментүүд нь ихэвчлэн өндөр тунгалаг, маш сайн гэрэлд тэсвэртэй байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь будгийн матриц дотор жигд тархалтыг хангахын тулд тусгай дисперсийн техникийг шаардаж болно. Нөгөө талаас органик пигментүүд нь илүү өргөн хүрээний тод өнгө санал болгож болох боловч цаг хугацааны явцад бүдгэрч, бүдгэрч чадахгүй. Автомашины өнгөлгөөний цехийн жишээн дээр хийсэн судалгаагаар шинээр боловсруулсан органик пигментийн найрлагатай тодорхой брэндийн NC будгийг хэрэглэхэд хуучин пигментээр 20% алддаг бол гадаа 2 жил ажилласны дараа өнгөний эрч хүч нь ердөө 5%-иар алдагдаж, өмнөх хэрэглэж байсан пигменттэй харьцуулахад сайжруулсан машины хавтангийн өнгөний хадгалалт мэдэгдэхүйц сайжирсан нь тогтоогджээ.
Нэмэлтүүд нь NC будгийн өөр нэг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Эдгээр нь урсгал, тэгшлэх, хатаах шинж чанар зэрэг янз бүрийн шинж чанарыг өөрчлөхөд ашиглагддаг. Жишээлбэл, будагны субстрат дээр жигд тархах чадварыг сайжруулахын тулд урсгалын бодисуудыг нэмж, сойз эсвэл өнхрөх тэмдгийн магадлалыг бууруулдаг. Тэгшлэх бодисууд нь гадаргуугийн хурцадмал байдлын ялгааг багасгах замаар гөлгөр, тэгш будгийн гадаргууг бий болгоход тусалдаг. Хатаах хурдасгуурыг хатаах процессыг хурдасгахын тулд, ялангуяа хатаах хугацааг илүү хурдан хийх шаардлагатай тохиолдолд ашиглаж болно. Тавилга үйлдвэрлэх байгууламжид NC будагны найрлагад хатаах хурдасгуурыг нэмснээр хатаах хугацааг 10 минутаас 7 минут болгон бууруулж, эд ангиудыг дараагийн боловсруулалтын шатанд илүү хурдан шилжүүлэх боломжтой тул үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 30% нэмэгдүүлэх боломжтой болсон.
NC Paint-ийн наалдацыг сайжруулах
NC будгийн гүйцэтгэлийг сайжруулах гол талуудын нэг нь субстраттай наалдацыг сайжруулах явдал юм. Наалдамхай чанар муу байгаа нь будгийн хальс гуужих, хальслах, цэврүүтэх зэрэг асуудал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зөвхөн гоо зүйн үзэмжид нөлөөлөөд зогсохгүй бүрсэн объектын бат бөх чанарыг бууруулдаг. Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд хэд хэдэн стратеги ашиглаж болно.
Гадаргууг бэлтгэх нь маш чухал юм. Сүлжээний холболтын будаг хэрэглэхээс өмнө шороо, тос, тос болон бусад бохирдуулагчийг арилгахын тулд субстратыг сайтар цэвэрлэж байх ёстой. Үүнийг уусгагчаар шингээсэн даавуугаар арчих, даралтат угаагч ашиглах, металл дэвсгэрт элс цацах гэх мэт аргаар хийж болно. Жишээлбэл, металл үйлдвэрлэлийн цехэд NC будаг түрхэхэд ган хавтанг бэлтгэхдээ элсэнд цацаж, дараа нь тос арилгах уусгагчаар арчих нь будгийн наалдацыг мэдэгдэхүйц сайжруулсан. Зөв бэлтгэсэн хавтангууд нь гадаа 5 жил ажилласны дараа ч будаг нь гуужсан тохиолдол гараагүй бол хамгийн бага бэлтгэлтэй хавтан нь 1 жилийн дотор хальслах шинж тэмдэг илэрсэн байна.
Субстратын праймер нь наалдацыг сайжруулах өөр нэг үр дүнтэй арга юм. Тохиромжтой праймер нь Сүлжээний Холболтын будаг болон субстратын хооронд илүү сайн холбох интерфейсийг бий болгож чадна. Металл дэвсгэрт зориулсан эпокси праймер, мод эсвэл хуванцар дэвсгэрт зориулсан нийлэг праймер гэх мэт өөр өөр төрлийн праймерууд байдаг. Модон тавилга өнгөлгөөний талаар хийсэн судалгаагаар NC будгийг түрхэхээсээ өмнө нийлэг праймер хэрэглэх нь будгийг бэлтгээгүй модны гадаргуу дээр шууд түрхэхтэй харьцуулахад наалдамхай бат бэхийг ойролцоогоор 50% -иар нэмэгдүүлдэг болохыг тогтоожээ. Прайсан тавилгын хэсгүүд нь чийгээс үүдэлтэй эвдрэлд илүү сайн тэсвэртэй байсан бөгөөд өндөр чийгшилд удаан хугацаагаар өртсөн ч цэврүүтэх, хальслах шинж тэмдэггүй байв.
NC будгийн найрлагад өөрчлөлт оруулах нь наалдацыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг. Үүнд будаг болон субстраттай харилцан үйлчилдэг химийн бодис болох наалдацыг дэмжигчийг нэмж холбож болно. Жишээлбэл, силан дээр суурилсан наалдацыг дэмжигч нь NC будгийн шилэн дэвсгэрт наалдацыг сайжруулахад үр дүнтэй болохыг харуулсан. Лабораторийн туршилтаар шилэн слайдыг бүрэх зориулалттай NC будаг дээр бага хэмжээний силан наалдамхай дэмжигчийг нэмэхэд будгийн хальсны хугаралтын бат бэхийг дэмжигчгүй будагтай харьцуулахад 70%-иар нэмэгдсэн байна. Энэ нь найрлагын нарийн тохируулга нь наалдамхай чанарт чухал нөлөө үзүүлж болохыг харуулж байна.
NC Paint-ийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх
Бат бөх чанар нь NC будгийн гүйцэтгэлийг тодорхойлох чухал хүчин зүйл бөгөөд ялангуяа бүрсэн объект нь хүрээлэн буй орчны янз бүрийн нөхцөлд өртдөг. NC будгийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд хэд хэдэн аргыг хэрэглэж болно.
Хэт ягаан туяаны хамгаалалт нь гаднах хэрэглээ эсвэл нарны гэрэлд ихээхэн өртдөг орчинд ашигладаг NC будагны хувьд зайлшгүй шаардлагатай. Хэт ягаан туяа нь будгийг бүдгэрч, шарлаж, цаг хугацааны явцад мууддаг. Үүнтэй тэмцэхийн тулд будагны найрлагад хэт ягаан туяа шингээгч болон гэрлийн тогтворжуулагчийг нэмж болно. Эдгээр нэмэлтүүд нь хэт ягаан туяаны энергийг шингээх эсвэл тараах замаар будагны хальсыг гэмтээхээс сэргийлдэг. Модон хашааны хавтан дээрх NC будгийн гадаа удаан хугацааны туршихад хэт ягаан туяа шингээгч болон гэрлийн тогтворжуулагч агуулсан NC будгаар бүрсэн хавтангууд 3 жилийн дараа өнгөний эрчмээ 10%-иар л алдсан бол нэмэлт бодисгүй бол өнгөний эрчмийг 40%-иар алдаж, ихээхэн шаргал өнгөтэй болсон байна. Энэ нь будгийн хальсны гадаад байдал, бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад хэт ягаан туяанаас хамгаалах нэмэлтүүдийн үр нөлөөг тодорхой харуулж байна.
Цаг агаарын эсэргүүцэл нь бат бөх байдлын өөр нэг тал юм. Сүлжээний холболтын будаг нь бороо, цас, салхи, температурын хэлбэлзлийг муудуулахгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой. Цаг агаарын эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд будагны найрлагад гидрофобик нэмэлтийг оруулж болно. Эдгээр нэмэлтүүд нь будгийн гадаргуу дээр ус урсаж, урсаж, ус нэвтэрч, хавдах, хальслах зэрэг гэмтлийг бууруулдаг. Гадна металл хийцэд ашигладаг NC будгийг судлахад гидрофобик нэмэлтийг нэмсэн нь нэмэлтгүй будагтай харьцуулахад будагны хальсанд ус шингээх хэмжээг 60% -иар бууруулсан. Энэ нь цаг уурын нөлөөллөөс шалтгаалсан эвдрэлийг эсэргүүцэх будагны эсэргүүцлийг мэдэгдэхүйц сайжруулахад хүргэсэн бөгөөд цаг агаарын хүнд нөхцөлд 2 жил өртсөн ч зэврэх, гуужих шинж тэмдэггүй болсон.
Химийн эсэргүүцэл нь бас чухал ач холбогдолтой, ялангуяа бүрсэн объект нь янз бүрийн химийн бодисуудтай харьцах боломжтой үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд чухал юм. Химийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд химийн тэсвэртэй давирхай эсвэл нэмэлтийг нэмж будгийн найрлагыг өөрчилж болно. Жишээлбэл, химийн бодис боловсруулах үйлдвэрт фторполимер давирхай агуулсан өөрчилсөн найрлагатай NC будгийг хадгалах савыг бүрэхэд ашигласан. Энэхүү өөрчилсөн будгаар бүрсэн савнууд нь янз бүрийн идэмхий химийн бодисын нөлөөллийг ямар ч эвдрэл, химийн дайралтгүй тэсвэрлэх чадвартай байсан бол өмнө нь ижил төрлийн танканд хэрэглэж байсан стандарт Сүлжээний Холболтын будаг нь өртсөнөөс хойш 6 сарын дотор зэврэлт, хальслах шинж тэмдэг илэрсэн байна. Энэ нь найрлагад тохирсон өөрчлөлт нь NC будагны химийн эсэргүүцлийг мэдэгдэхүйц сайжруулж болохыг харуулж байна.
NC Paint програмын үйл явцыг оновчтой болгох
Сүлжээний холболтын будгийг хэрэглэх арга нь түүний эцсийн гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлнө. Тиймээс програмын үйл явцыг оновчтой болгох нь түүний ерөнхий гүйцэтгэлийг сайжруулах чухал алхам юм.
Шүрших нь NC будаг хэрэглэх хамгийн түгээмэл аргуудын нэг юм. Гөлгөр, жигд гадаргуутай болгохын тулд шүрших төхөөрөмжийг зохих ёсоор тохируулсан байх ёстой. Шүршигч бууны даралт, цоргоны хэмжээ, шүрших хэв маягийг будгийн зуурамтгай чанар болон хүссэн өнгөлгөөний дагуу тохируулах шаардлагатай. Жишээлбэл, автомашины өнгөлгөөний цехэд өндөр даралттай шүршигч буугаар NC будаг түрхэх үед шүршигч бууны даралтыг 20 psi-ээс 30 psi хүртэл тохируулж, жижиг хушууны хэмжээсийг ашигласнаар машины их биеийг илүү нарийн шүршигч, жигд будагтай болгодог. Сайжруулсан машины гадаргуу нь толин тусгал шиг гялбаатай байсан бөгөөд харагдахуйц шүрших тэмдэг эсвэл жүржийн хальсгүй байв.
Сойз нь NC будаг хэрэглэх өөр нэг арга бөгөөд ихэвчлэн жижиг төслүүдэд эсвэл шүрших боломжгүй газруудад ашиглагддаг. NC будгийг самнахдаа сойзны чанар маш чухал. Өндөр чанартай байгалийн үстэй багс эсвэл будаг түрхэхэд зориулагдсан синтетик үстэй багс нь будгийг жигд тарааж, сойзны ул мөрийг багасгахад тусална. Тавилга сэргээн засварлах төсөлд өндөр чанарын синтетик үстэй сойз ашиглан NC будгийг модон ширээний тавцан дээр түрхсэнээр гөлгөр, жигд өнгөлгөө нь бараг харагдахгүй үлдсэн сойзны үлдэгдэл багатай болсон. Ширээний тавцан нь будгийг хатаасны дараа баялаг, гялгар дүр төрхтэй байв.
Rolling нь NC будаг түрхэхэд ашиглагддаг, ялангуяа том хавтгай гадаргуу дээр. Ашигласан галзуу бүрхүүлийн төрөл нь өнгөлгөөний чанарт нөлөөлдөг. Богино унжлагатай өнхрөх бүрээсийг ихэвчлэн Сүлжээний Холболт будгийг хэрэглэхийг зөвлөдөг, учир нь энэ нь будгийг авч, жигд тарааж чаддаг. Том өрөөний хананд NC будгийг түрхэж байсан барилгын засварын төсөлд богино наалттай өнхрөх бүрээсийг ашигласнаар ямар ч зураас, өнхрөх тэмдэггүй жигд будгийг бүрдүүлсэн. Будаг хэрэглэсний дараа хана нь жигд өнгөтэй, жигд бүтэцтэй болсон.
Хэрэглээний орчин нь Сүлжээний Холболтын будгийн гүйцэтгэлд мөн үүрэг гүйцэтгэдэг. Температур, чийгшил, агааржуулалтын нөхцлийг хянах шаардлагатай. Жишээлбэл, NC будаг цацаж байгаа будгийн бүхээгт 65°F-ээс 75°F-ийн хооронд температур, 40%-60%-ийн харьцангуй чийгшилтэй байх нь хатаах оновчтой нөхцлийг бүрдүүлнэ. Мөн будагнаас уусгагч бодис, утааг арилгах, эрүүл мэндэд хор хөнөөл учруулах, будгийн чанарт нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хангалттай агааржуулалт хийх шаардлагатай. Будгийн лангууны үйл ажиллагааг судлахад агааржуулалтын систем хэвийн ажиллаагүй, уусгагч утаа лангуунд хуримтлагдсан үед хатсан будгийн хальс нь бүрхэг болж, гялбаа нь багассан бол агааржуулалтыг сайжруулахад будагны өнгөлгөө тунгалаг, гялалзсан байна.
Дүгнэлт
Дүгнэж хэлэхэд, NC будгийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд түүний шинж чанарыг ойлгох, наалдацыг нэмэгдүүлэх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх, хэрэглэх процессыг оновчтой болгох зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлсийг харгалзан үзсэн цогц арга барил шаардлагатай. Эдгээр тал бүрийг анхааралтай авч үзэж, зохих стратеги, арга техникийг хэрэгжүүлснээр янз бүрийн хэрэглээний тусгай шаардлагад нийцсэн NC будгаар илүү өндөр чанартай өнгөлгөө хийх боломжтой. Тавилга өнгөлгөө, автомашины өнгөлгөө, эсвэл бусад үйлдвэрт байгаа эсэхээс үл хамааран NC будгийн гүйцэтгэлийг тасралтгүй сайжруулснаар илүү бат бөх, гоо зүйн хувьд тааламжтай, хэмнэлттэй бүрсэн бүтээгдэхүүнийг бий болгодог. Энэ чиглэлийн цаашдын судалгаа нь хөгжиж буй технологи, байгаль орчны сорилтод NC будгийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд илүү дэвшилтэт нэмэлт бодис, найрлага боловсруулахад чиглэж магадгүй юм.
