ҰК-ның қойылымын қалай жақсартуға болады?
Кіріспе
Nc бояуы, сондай-ақ нитроцеллюлоза бояуы деп аталатын, сонымен қатар, әр түрлі салаларда кеңінен қолданылады, мысалы, жиһаз, автомобильдерден тазарту және оның керемет кептіру жылдамдығы, жоғары жылтырлығы және жақсы адгезия қасиеттері. Алайда, кез-келген басқа жабындар сияқты, әр түрлі қосымшалардың үнемі дамып келе жатқан талаптарын қанағаттандыру үшін оның жұмысын жақсартуға арналған орын бар. Бұл мақала тиісті теорияларды, практикалық мысалдарды, практикалық мысалдарды және деректерді талдауды қамтитын NC бояуын жақсарту жолдарына терең зерттеу жүргізеді.
NC бояуының қасиеттерін түсіну
ҰК-ның қойылымын тиімді жақсарту үшін, алдымен оның тән қасиеттері туралы толық түсінікке ие болу өте маңызды. ҰК бояуы Nitrocelluls Resin-дан тұрады, негізгі байланыстырушы, еріткіштер, пигменттер және қоспалармен бірге. Нитроцеллюлоза шайыры пленканы қалыптастыру қабілетін қамтамасыз етеді, бұл бояуды тез құрғататын сипатқа ие. Мысалы, жиһазды әрлеу кезінде әдеттегі NC бояуы қоршаған орта жағдайында 10-15 минут ішінде жанасуға болады. Бұл тез кептіру уақыты жиһаз өндіретін зауыттарда өндіріс циклдарын тездетуге мүмкіндік береді.
ҰК-дағы еріткіштер оның тұтқырлығы мен қолданбалы қасиеттерін анықтауда маңызды рөл атқарады. Жиі қолданылатын еріткіштерге эфир, кетондар және алкоголь кіреді. Еріткіштерді таңдау кебу кезінде булану деңгейіне әсер етеді, бұл өз кезегінде бояу пленкасының қорытынды көрінісіне және жұмысына әсер етеді. Деректерде еріткіш қоспасын мұқият теңдестірілген булану жылдамдығы бар, ал апельсин қабығы немесе еріткіш сияқты ақаулары аз, ақаулармен жарықтандыруға әкелуі мүмкін. Жетекші бояулар ғылыми-зерттеу институты жүргізген зерттеуде этил ацетаты мен бутил ацетаты нк бояуларында еріткіш ретінде пайдаланылған кезде, бөртпеде ерітінді ретінде қолданылған кезде, беттік ақаулармен ауыру бір еріткішті қолданумен салыстырғанда шамамен 30% төмендеді.
Пигменттер түрлі-түсті және мөлдірлік беру үшін NC бояуына қосылады. Әр түрлі пигменттерде әртүрлі химиялық және физикалық қасиеттері бар, олар бояудың жұмысына әсер етуі мүмкін. Мысалы, титан диоксиді сияқты бейорганикалық пигменттер көбінесе олардың жоғары мөлдірлігі мен керемет тамақтандыруы үшін қолданылады. Алайда, олар бояу матрицасында біркелкі таратуды қамтамасыз ету үшін арнайы дисперсия әдістерін қажет етуі мүмкін. Екінші жағынан, органикалық пигменттер жарқын түстердің кең ауқымын ұсына алады, бірақ уақыт өте келе түсуге аз төзімді болуы мүмкін. Автомобильді қайта өңдеу цехының іс-әрекеті жаңадан дамыған органикалық пигментті тұжырымымен NC бояуының белгілі бір брендін қолданған кезде, бұрынғы маркалы панельдермен салыстырғанда, бұрынғы пигменттің түсі, ескі пигментпен 20% жоғалтқаннан кейін, тек 5% жоғалтуымен айтарлықтай жақсарды.
Қоспалар - бұл NC бояуының тағы бір маңызды құрамдас бөлігі. Олар ағын, тегістеу және кептіру сипаттамалары сияқты түрлі қасиеттерді өзгерту үшін қолданылады. Мысалы, бояудың агенттері бояудың субстратқа біркелкі таралуы, щетка белгілері мен роликтерінің ықтималдығын азайту үшін қосылады. Нивелирлеу агенттері беттік кернеудің айырмашылығын азайту арқылы тегіс және тегіс бояу бетін жасауға көмектеседі. Кептіру үдеткіштерін кептіру процесін одан әрі жылдамдату үшін қолдануға болады, әсіресе тезірек бұрылу уақыты қажет жағдайларда. Жиһаз өндіретін қондырғыда кептіру үдеткішінде NC бояу тұжырымына қосу 10 минуттан 7 минутқа дейін қысқартуға мүмкіндік берді, себебі өндіріс тиімділігінің жоғарылауына мүмкіндік береді, себебі өндіріс тиімділігінің жоғарылауы мүмкін.
NC бояуының адгезиясын жақсарту
ҰК бояуының тиімділігін арттырудың негізгі аспектілерінің бірі оның субстратқа қосылуын жақсарту болып табылады. Нашар адгезия, мысалы, эстетикалық көріністің қабығын пиллинг, қабыршақ және пленкалау сияқты проблемаларға әкелуі мүмкін, бұл тек эстетикалық көрініске әсер етпейді, сонымен бірге қапталған заттың беріктігін азайтады. Бұл мәселені шешуге болатын бірнеше стратегия бар.
Бетті дайындау өте маңызды. ҰК бояуын қолданар алдында, субстрат кірді, майды, майды немесе басқа ластаушы заттарды кетіру үшін мұқият тазалануы керек. Бұған ерітінді қабығымен сүрту сияқты әдістер арқылы, қысым шайғыш көмегімен немесе металл субстрат кезінде құммен қапталған әдістер арқылы қол жеткізуге болады. Мысалы, металл өндірісінің шеберханасында, NC PALUTE қосымшасы үшін болат панельдер дайындау кезінде, бағаналы еріген ертектермен сүртілген, содан кейін құмыраны сүртеді, содан кейін бояу адгезиясының едәуір жақсаруы болды. Дұрыс дайындалған панельдерде 5 жылдан кейін де пиллингтің даналары болмаған, ал минималды дайындығы 1 жыл ішінде пилинг белгілерін көрсетті.
Субстратты толтыру адгезияны жақсартудың тағы бір тиімді әдісі болып табылады. Қолайлы праймер NC бояуы мен субстрат арасында жақсы байланыс интерфейсін жасай алады. Ағаш немесе пластикалық субстраттар үшін металл субстраттары мен акрилдік праймерлер үшін әртүрлі праймерлер бар, мысалы, металл субстраттары және акрилдік праймерлер бар. Ағаш жиһазды әрлеу бойынша зерттеуде акрилді праймерді қолданбаған кезде акрилді праймерді қолдану ҰК-ны қолдану алдында акриклдік праймерді қолданғанша, жабынға дайындалған ағаш бетіне тікелей қолдануға қарағанда шамамен 50% -ға артты. Жиынталған жиһаз бөліктері ылғал қоздырғышқа, сондай-ақ ұзартылған мерзімге жоғары ылғалдылыққа ұшыраған жағдайда да, пиллинг немесе пиллинг белгілері жоқ.
NC бояу тұжырымын өзгерту жақсартылған адгезияға да ықпал ете алады. Бұған жабысқақ және субстратпен байланыстырылатын химиялық заттарды қосуды қамтуы мүмкін. Мысалы, Silane негізіндегі адгезия промоутерлері NC бояуының әйнек субстраттарына қосылуын жақсартуда тиімді екендігі көрсетілді. Зертханалық тестілеуде, шағын смотизатордың аз мөлшері әйнек слайдтарын пяттаушыға қосқан кезде, әйнек слайдтарын пяттаушыға қосылды, бұл бояу пленкасының қабығының аршуы промоутерсіз бояумен салыстырғанда 70% артты. Бұл ұқыпты тұжырымдауды түзетулердің адгезия жұмысына айтарлықтай әсер етуі мүмкін екенін көрсетеді.
ҰК бояуының беріктігін арттыру
Тұрақтылық - бұл NC бояуының, әсіресе, қапталған объектінің әр түрлі экологиялық жағдайларға ұшырайтын қолданбаларында шешуші фактор. ҰК бояуының беріктігін арттыру үшін бірнеше тәсілдерді қабылдауға болады.
Ультрафиолет қорғанысы сыртқы қосымшаларда немесе күн сәулесінің әсерінен болатын ортада қолданылатын NC бояуы үшін қажет. Ультракүлгін сәулелер бояудың түсіне, сарыға түсіп, уақыт өткен сайын нашарлауына әкелуі мүмкін. Осыған қарсы тұру үшін ультракүлгін сіңіргіштер мен жеңіл тұрақтандырғыштарды бояу тұжырымына қосуға болады. Бұл қоспалар ультрафиолет өнімдерін сіңіру немесе тарату арқылы жұмыс істейді, бұл бояу пленкасына зақым келтіруі мүмкін. Ағаш қоршау панельдеріндегі NC PALING-дің ұзақ мерзімді сырттағы сынағында, ультрафиолет сейфтері мен жеңіл тұрақтандырғыштармен қапталған панельдерде 3 жылдан кейін жиынтықтың 10% жоғалуын көрсетті, ал қоспаларсыз 10% жоғалту түсі 40% жоғалтқан. Бұл бояу пленкасының сыртқы келбеті мен тұтастығын сақтау кезіндегі ультракүлгін қорғаныс қоспаларының тиімділігін айқын көрсетеді.
Ауа-райына төзімділік - бұл ұзаққа созылудың тағы бір аспектісі. Nc бояуы жаңбыр, қар, жел және температураның ауытқуына төтеп бере алады. Ауа-райының төзімділігін жақсарту үшін гидрофобты қоспаларды бояудың тұжырымына енгізуге болады. Бұл қоспалар суды судың ұшып, бояу бетінен ағып, судың ену ықтималдығын азайтады және ісіну немесе пиллинг сияқты зақымдануды азайтады. Сыртқы металл конструкцияларында пайдаланылған NC бояуын зерттеуде гидрофобты қоспаны қосу бояу пленкасымен бояу пленкасымен 60%, қоспасыз бояумен салыстырғанда төмендеді. Бұл бояудың кедергісінің едәуір жақсаруына әкелді, бұл ауа-райының әсерінен, дүрбелең ауа-райының 2 жылынан кейін де, пиллинг белгілері жоқ.
Химиялық тұрақтылық, әсіресе, жабысқан объект түрлі химиялық заттармен жанасатын өндірістік қосымшаларда да маңызды. Химиялық тұрақтылықты арттыру үшін, бояу тұжырымын химиялық төзімді шайырлар мен қоспалар қосу арқылы өзгертуге болады. Мысалы, химиялық өңдеу зауытында қоймаларды жуу цистерналарына арналған фторопополимер шайыры бар модификацияланған тұжырымдалған NC бояуы қолданылды. Осы модификацияланған бояумен қапталған танктерде деградация немесе химиялық шабуыл белгілері жоқ түрлі коррозиялық химикаттардың әсеріне төтеп бере алды, ал ұқсас цистерналарда қолданылған стандартты NC бояуы 6 ай ішінде коррозия мен пиллинг белгілерін көрсетті. Бұл тиісті тұжырымдаудың өзгеруі NC бояуының химиялық тұрақтылығын едәуір жақсарта алатындығын көрсетеді.
ҰК бояуын қолдану процесін оңтайландыру
ҰК-ның бояуы қолданылу тәсілі оның соңғы қойылымына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Сондықтан, қолдану процесін оңтайландыру оның жалпы жұмысын жақсартудағы маңызды қадам болып табылады.
Бүрку NC бояуды қолданудың ең көп таралған әдістерінің бірі болып табылады. Тегіс және тегіс болу үшін бүрку жабдықтарын дұрыс тексеріп отыру керек. Бүріккіш пистолеттің қысымы, саптама өлшемі және спрей үлгісі Бояудың тұтқырлығына және қалаған мәртеліктерге сәйкес түзету керек. Мысалы, жоғары қысымды жеңіл бүріккіш зеңбіректе, жоғары қысымды бүріккіш пистолетте, NC PASS көмегімен бүріккіш пункт қолданған кезде, 20 PSI-ден 30 PSI-ден 30 PSI-ден 30 PSI-ден 30-ға дейін және саптаманың өлшемін пайдалану әлдеқайда жақсы спрей үлгісіне және көлік корпусында жұмсақ бояумен аяқталады. Мазасыз автомобильдің бетіне айна тәрізді жылтыр және көрінетін спрей белгілері немесе апельсин қабығы жоқ.
Қылшару - бұл кішігірім жобалар үшін немесе шашыратпайтын жерлерде жиі қолданылатын NC бояуын қолданудың тағы бір әдісі. ҰК бояу кезінде щетканың сапасы өте маңызды. Жоғары сапалы табиғи қылшық щетка немесе бояуды қолдануға арналған синтетикалық қылшық щеткасы бояуды біркелкі таратуға және щетка белгілерін азайтуға көмектеседі. Жиһазды қалпына келтіру жобасында, ағаш таблеткаға арналған NC бояуын қолдану үшін жоғары сапалы синтетикалық қылшықтарды қолдану арқылы, бұл әрең көрінетін минималды щеткалармен тегіс және тіпті аяқталады. Планшеттің бояуы кеуіп қалғаннан кейін бай, жылтыр келбеті болды.
Ролик сонымен қатар NC бояуын, әсіресе үлкен жалпақ беттерге қолдану үшін қолданылады. Пайдаланылған роликтің қақпағы әрлеу сапасына әсер етуі мүмкін. Қысқа түскен роликтің қақпағы әдетте NC бояуды қосымшаға ұсынылады, өйткені ол бояуды біркелкі алып, таратады. Н.С. Жинақтау жобасында үлкен бөлменің қабырғаларына ұнтақталған жоба, қысқа жалатылған роликтің қақпағын қолдана отырып, біркелкі бояумен сызылған бояумен немесе роликтермен сызылған бояулар. Қабырғалар бояудан кейін тұрақты және тегіс құрылымға ие болды.
Сондай-ақ, қолданбалы ортақ NC Paint-тің жұмысында рөл атқарады. Температура, ылғалдылық және желдету жағдайлары бақылау керек. Мысалы, NC Paint (NC) бояу стендінде, 65 ° F және 75 ° F аралығындағы температураны және 40% -дан 60% -ға дейін ылғалданған ылғалдылықты қамтамасыз етеді. Тиісті желдету сонымен қатар еріткіштер мен түтіндерді бояудан алып тастау қажет, олардың денсаулығына зиян келтірмейді немесе бояудың сапасына әсер етеді. Желдету жүйесі дұрыс жұмыс істемеген кезде және стендте тұрған бояу стендін зерттеу кезінде кептірілген бояу пленкасы пайда болды, ал желдету жақсарған кезде, желдету жақсарған кезде, бояу аяқталуы айқын және жылтыр еді.
Қорытынды
Қорытындылай келе, ҰК-ның қойылымын жақсарту, оның қасиеттерін түсіну, қосылуды жақсарту, беріктікті арттыру және қолдану процесін оңтайландыру сияқты түрлі факторларды ескеретін кешенді тәсіл қажет. Осы аспектілердің әрқайсысын мұқият қарап, тиісті стратегиялар мен әдістерді қолданып, әр түрлі қосымшалардың нақты талаптарына сәйкес келетін NC бояуымен жоғары сапалы аяқтауға қол жеткізуге болады. Ол жиһаздарды әрлеу, автомобильдерден немесе басқа да салаларда бола ма, жоқ па, басқа да салалар, NC Paint қойылымын үнемі жақсарту ұзақ, эстетикалық жағымды және үнемді жабылған өнімдерге әкелуі мүмкін. Осы саладағы болашақ зерттеулер технологиялық және экологиялық проблемалар тудыратын NC бояуының орындалуын одан әрі жақсарту үшін одан да озық қоспалар мен тұжырымдарды әзірлеуге бағытталуы мүмкін.
