ວິທີການສະຫມັກ Hardener ຢ່າງຖືກຕ້ອງ?
Hardener ແມ່ນສານທີ່ ສຳ ຄັນໃນອຸດສາຫະ ກຳ ແລະການ ນຳ ໃຊ້ຕ່າງໆ, ມີບົດບາດ ສຳ ຄັນໃນການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ໃນບົດຄວາມທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນວິທີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງ hardener, ຂຸດຄົ້ນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງ hardeners, ວັດສະດຸທີ່ເຂົາເຈົ້າຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງ Hardeners
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ hardeners ທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ, ແຕ່ລະອອກແບບສໍາລັບຈຸດປະສົງສະເພາະແລະວັດສະດຸ. ຫນຶ່ງໃນປະເພດທົ່ວໄປແມ່ນ epoxy hardener. ຢາງ Epoxy ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ເຄື່ອງແຂງ epoxy reacts ກັບ epoxy resin ເພື່ອສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານສູງ, ກາວທີ່ອີງໃສ່ epoxy ກັບ hardener ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜູກມັດອົງປະກອບໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນ. ອັດຕາສ່ວນຂອງ epoxy resin ກັບ hardener ແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ໂດຍປົກກະຕິ, ອັດຕາສ່ວນ 1: 1 ຫຼື 2: 1 (ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະ) ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຮັບປະກັນການຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ. ຂໍ້ມູນຈາກການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອອັດຕາສ່ວນບໍ່ໄດ້ຖືກຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 30%.
ປະເພດອື່ນແມ່ນ polyurethane hardener. ການເຄືອບ Polyurethane ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຂົາ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຄືອບ polyurethane, hardener ແມ່ນປະສົມກັບພື້ນຖານ polyurethane ໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ການເຄືອບ polyurethane ກັບ hardener ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນພື້ນຜິວຂອງເຟີນີເຈີໄມ້. ການສຶກສາທີ່ດໍາເນີນການໂດຍສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາເຟີນີເຈີຊັ້ນນໍາໄດ້ພົບເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ polyurethane hardener ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວເຟີນີເຈີໄດ້ 40% ເມື່ອທຽບກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຍັງມີ polyester hardeners, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດພາດສະຕິກ fiberglass ເສີມ. Polyester hardener ຊ່ວຍໃນຂະບວນການ polymerization ຂອງຢາງ polyester, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ. ໃນອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ, ເຮືອ fiberglass ມັກຈະເຮັດດ້ວຍຢາງ polyester ແລະເຄື່ອງແຂງທີ່ເຫມາະສົມ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາວ່າເວລາການປິ່ນປົວຂອງຢາງ polyester ກັບເຄື່ອງແຂງສາມາດແຕກຕ່າງກັນຈາກສອງສາມຊົ່ວໂມງຫາຫຼາຍມື້ໂດຍອີງຕາມປັດໃຈເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 70 ° F (21 ° C) ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ 50%, ໄລຍະເວລາການບວມອາດຈະປະມານ 24 ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ມັນສາມາດຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ວັດສະດຸເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ Hardeners
Epoxy hardeners ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ສູງກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜູກມັດໂລຫະເຊັ່ນເຫຼັກກ້າແລະອາລູມິນຽມ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການສ້ອມແປງລົດຍົນ, ກາວ epoxy ກັບ hardener ທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດກະດານຮ່າງກາຍກັບກອບ. ພັນທະບັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນແຂງແຮງພໍທີ່ຈະທົນກັບແຮງສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງຍານພາຫະນະ. ອີງຕາມການສໍາຫຼວດຂອງຮ້ານສ້ອມແປງລົດຍົນ, ຫຼາຍກວ່າ 80% ຂອງພວກເຂົາແມ່ນອີງໃສ່ກາວທີ່ອີງໃສ່ epoxy ທີ່ມີເຄື່ອງແຂງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວເນື່ອງຈາກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
Polyurethane hardeners ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບ substrates ຕ່າງໆລວມທັງໄມ້, ສີມັງ, ແລະພາດສະຕິກ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຄືອບ polyurethane ໃນພື້ນເຮືອນຊີມັງໃນສາງອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງແຂງຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານ. ກໍລະນີສຶກສາຂອງສາງອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ polyurethane ກັບ hardener ທີ່ເຫມາະສົມ, ການສວມໃສ່ແລະການ tear ຂອງພື້ນເຮືອນເນື່ອງຈາກການຈະລາຈອນຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກໄດ້ຫຼຸດລົງ 50% ໃນໄລຍະສອງປີ.
Polyester hardeners ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບຢາງ polyester, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ແຕ່ພວກມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະສົມປະສານກັບຜ້າປູເສັ້ນໄຍແກ້ວບາງປະເພດ. ໃນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ພະລັງງານລົມ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກ polyester ເສີມ fiberglass, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ polyester hardeners ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕ້ອງທົນທານຕໍ່ແຮງລົມທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບແວດລ້ອມ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງ hardeners ໃນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ລົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໄດ້ເຖິງ 20%.
ການກະກຽມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ Hardeners
ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງແຂງໃດໆ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງຖືກປະຕິບັດແມ່ນສະອາດ, ແຫ້ງ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ໄຂມັນ, ຫຼື rust. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງແຂງ epoxy ເພື່ອຜູກມັດສອງສ່ວນໂລຫະ, ຖ້າມີ rust ຢູ່ດ້ານ, ມັນສາມາດແຊກແຊງຂະບວນການຜູກມັດ. ຂີ້ໝ້ຽງຄວນຖືກກຳຈັດອອກດ້ວຍວິທີການທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ການຂັດດິນຊາຍ ຫຼື ການໃຊ້ສານເຄມີກຳຈັດ rust. ໃນການສຶກສາກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງພັນທະບັດ epoxy, ມັນໄດ້ພົບເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດຫຼຸດລົງໂດຍສະເລ່ຍ 25%.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງແຂງ. ເຄື່ອງແຂງສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເພາະສໍາລັບການຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສໍາລັບເຄື່ອງແຂງ epoxy, ລະດັບອຸນຫະພູມ 60 ° F ຫາ 80 ° F (15.5 ° C ຫາ 26.5 ° C) ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ 40% ຫາ 60% ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືວ່າເຫມາະສົມ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ຂະບວນການປິ່ນປົວສາມາດຊ້າລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຖ້າມັນສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການບາດແຜກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸແຂງ. ໃນການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງ, ເມື່ອໃຊ້ epoxy hardener ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 40 ° F (4.5 ° C), ເວລາການບວມແມ່ນຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ການປະສົມຂອງ hardener ທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການກະກຽມ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ epoxy, polyurethane, ຫຼື polyester, hardener ຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະສົມກັບພື້ນຖານຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ແນະນໍາ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວັດແທກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນກໍລະນີຂອງການເຄືອບ polyurethane, ຖ້າ hardener ບໍ່ໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການເຄືອບອາດຈະບໍ່ແຫ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຂອງ blotchy ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ອຸປະກອນການວັດແທກທີ່ມີການປັບຕົວແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການຜະສົມຜະສານຂອງຜູ້ຜະລິດຢ່າງແນ່ນອນ.
ຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Hardeners
ເມື່ອຂັ້ນຕອນການກະກຽມສໍາເລັດ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງຂອງ hardener ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ. ສໍາລັບກາວ epoxy, ຢາງ epoxy ປະສົມແລະ hardener ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໃຊ້ syringe ຫຼື spatula ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຈະຜູກມັດ. ເມື່ອຕິດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຂັມສັກຢາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ຈໍານວນທີ່ຊັດເຈນຂອງກາວ. ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງກາວ epoxy ກັບ hardener ທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກພົບເຫັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງການຜູກມັດອົງປະກອບໂດຍ 30% ເມື່ອທຽບກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຄືອບ polyurethane, roller ຫຼືປືນສີດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ໃນການທາສີຝາພາຍນອກຂອງອາຄານ, ການເຄືອບ polyurethane ກັບ hardener ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໃຊ້ປືນສີດເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບການເຄືອບດ້ານນອກຂອງການກໍ່ສ້າງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ປືນສີດເພື່ອໃຊ້ການເຄືອບ polyurethane ກັບ hardener ທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການປົກປ້ອງດິນຟ້າອາກາດທີ່ດີກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການນໍາໃຊ້ອື່ນໆ.
ສໍາລັບເຄື່ອງແຂງ polyester ທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງແຂງແມ່ນປະສົມກັບຢາງ polyester ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ກັບ mat fiberglass ໂດຍໃຊ້ແປງຫຼື roller. ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວເຊັ່ນ: ເຮືອ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງ polyester hardener ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາເປີດເຜີຍວ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງ polyester hardeners ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວສາມາດນໍາໄປສູ່ການ delamination ຂອງຊັ້ນ fiberglass ແລະການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການປິ່ນປົວ ແລະການດູແລຫຼັງການສະໝັກ
ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຂອງ hardener, ຂະບວນການປິ່ນປົວເລີ່ມຕົ້ນ. ເວລາການບວມສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງເຄື່ອງແຂງ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ເຄື່ອງແຂງ epoxy ອາດຈະຕ້ອງການເວລາການປິ່ນປົວຫຼາຍຊົ່ວໂມງເຖິງຫນຶ່ງມື້ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຮັກສາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ມີອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງບ່ອນທີ່ກາວ epoxy ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜູກມັດອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ, ການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດເຖິງ 20%.
ເມື່ອເຄື່ອງແຂງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, ການດູແລຫຼັງການສະຫມັກອາດຈະຕ້ອງການຂຶ້ນຢູ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການເຄືອບ polyurethane ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວໄມ້, ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິອາດຈະຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາການເຄືອບຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຢາຊັກຟອກອ່ອນໆແລະຜ້າອ່ອນໆເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດສີເຄືອບ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບ polyurethane ໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີໄມ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການດູແລຫຼັງການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຍືດອາຍຸການເຄືອບໄດ້ເຖິງ 50% ເມື່ອທຽບກັບການລະເລີຍການດູແລດັ່ງກ່າວ.
ໃນກໍລະນີຂອງອົງປະກອບ epoxy-bonded, ການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນພັນທະບັດຍັງຄົງ intact. ຖ້າກວດພົບອາການອ່ອນເພຍຫຼືການແຍກຕົວອອກ, ມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ການຜູກມັດຄືນໃຫມ່ຫຼືການສ້ອມແປງອາດຈະຕ້ອງການ. ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ກາວ epoxy ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ການກວດກາປົກກະຕິໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພັນທະບັດ 40%.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ Hardeners
ຫນຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເນັ້ນຫນັກຕະຫຼອດບົດຄວາມນີ້, ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ hardener ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາສົບຜົນສໍາເລັດແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ທີ່ມັກເຮັດ DIY ຫຼາຍຄົນແລະແມ່ນແຕ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ບໍ່ມີປະສົບການບາງຄົນອາດຈະບໍ່ວັດແທກຄວາມແຂງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນໂຄງການປັບປຸງເຮືອນທີ່ມີ epoxy ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້ອມແປງກະເບື້ອງທີ່ມີຮອຍແຕກ, ຖ້າ hardener ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນເກີນ, ການສ້ອມແປງຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະກາຍເປັນ brittle ແລະ crack ອີກເທື່ອຫນຶ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຄວາມຜິດພາດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນບໍ່ໄດ້ກະກຽມພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະອຽດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼື rust ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມຫຼືການເຄືອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຮ້ານສ້ອມແປງລົດ, ຖ້າພື້ນຜິວຂອງກະດານຮ່າງກາຍບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ການເຄືອບ polyurethane ກັບ hardener ທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຄືອບອາດຈະບໍ່ຕິດດີແລະເລີ່ມປອກເປືອກອອກຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສັ້ນໆ.
ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງແຂງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມກໍ່ເປັນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ. ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປຫຼືສູງເກີນໄປ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ນອກລະດັບທີ່ແນະນໍາ, ຂະບວນການປິ່ນປົວສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນ fiberglass, ຖ້າໃຊ້ polyester ແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວສາມາດຍາວທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ.
ສະຫຼຸບ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການໃຊ້ເຄື່ອງແຂງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸແລະຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ການເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງເຄື່ອງແຂງ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸ, ແລະການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້, ການປິ່ນປົວ, ແລະຂັ້ນຕອນການດູແລຫຼັງການສະຫມັກແມ່ນສໍາຄັນ. ໂດຍການຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນການຜະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການກະກຽມຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫນຶ່ງສາມາດຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບສົບຜົນສໍາເລັດໃນການນໍາໃຊ້ hardeners. ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ hardeners ມີບົດບາດສໍາຄັນ, ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
