Хэрхэн хатууруулагчийг зөв түрхэх вэ?
Хатууруулагч нь янз бүрийн үйлдвэрлэл, хэрэглээний чухал бодис бөгөөд материалын бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч хүссэн үр дүнд хүрэхийн тулд үүнийг зөв хэрэглэх нь хамгийн чухал юм. Энэхүү иж бүрэн нийтлэлд бид хатууруулагчийг зөв хэрэглэх аргуудын талаар гүнзгий судалж, хатууруулагчийн төрөл, тэдгээрийг ашигладаг материал, хэрэглэх үйл явцад хамаарах үе шат зэрэг өөр өөр талуудыг судлах болно.
Төрөл бүрийн хатууруулагчийн тухай ойлголт
Зах зээл дээр хэд хэдэн төрлийн хатууруулагч байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр нь тодорхой зорилго, материалд зориулагдсан байдаг. Нэг нийтлэг төрөл бол эпокси хатууруулагч юм. Эпокси давирхайг барилга, автомашин, электроник зэрэг салбарт өргөнөөр ашигладаг. Эпокси хатууруулагч нь эпокси давирхайтай урвалд орж, хүчтэй, хөндлөн холбоос бүхий полимер сүлжээ үүсгэдэг. Жишээлбэл, өндөр барилгыг барьж байгуулахдаа бүтцийн элементүүдийг хооронд нь холбохын тулд тохирох хатууруулагчтай эпоксид суурилсан цавуу хэрэглэдэг. Эпокси давирхай ба хатууруулагчийн харьцаа нь энд маш чухал юм. Ихэвчлэн 1: 1 эсвэл 2: 1 харьцааг (тодорхой бүтээгдэхүүнээс хамаарч) зөв хатууруулж, хамгийн их бат бөх чанарыг хангахыг зөвлөж байна. Салбарын судалгаанаас авсан мэдээллээс харахад энэ харьцааг үнэн зөв баримтлахгүй бол үүссэн холбоосын бат бөх чанарыг 30% хүртэл бууруулж болно.
Өөр нэг төрөл нь полиуретан хатууруулагч юм. Полиуретан бүрээс нь элэгдэлд тэсвэртэй, уян хатан чанараараа алдартай. Полиуретан бүрээсийг хэрэглэх үед хатууруулагчийг полиуретан суурьтай тодорхой харьцаагаар холино. Тавилга үйлдвэрлэлийн салбарт модон тавилгын гадаргууг хамгаалахын тулд зөв хатууруулагчтай полиуретан бүрээсийг ашигладаг. Тавилгын судалгааны тэргүүлэх институтын хийсэн судалгаагаар полиуретан хатууруулагчийг зөв харьцаагаар ашиглах нь тавилганы гадаргуугийн зураас эсэргүүцэх чадварыг буруу хэрэглэснээс 40% -иар нэмэгдүүлдэг болохыг тогтоожээ.
Мөн шилэн материалаар бэхжүүлсэн хуванцарыг үйлдвэрлэхэд голчлон ашигладаг полиэфир хатууруулагч байдаг. Полиэфир хатууруулагч нь полиэфир давирхайг полимержих процесст тусалж, бат бөх, хөнгөн нийлмэл материал үүсгэдэг. Далайн үйлдвэрлэлд шилэн завь нь ихэвчлэн полиэфир давирхай болон тохирох хатууруулагч ашиглан хийгддэг. Полиэфир давирхайг хатууруулагчтай хатууруулах хугацаа нь температур, чийгшил зэрэг хүчин зүйлээс хамаарч хэдэн цагаас хэдэн өдөр хүртэл хэлбэлздэг гэж салбарын мэргэжилтнүүд санал болгож байна. Жишээлбэл, 70°F (21°C) температур, 50% харьцангуй чийгшилд хатах хугацаа 24 цаг орчим байж болох ч бага температур эсвэл өндөр чийгшилтэй үед энэ нь мэдэгдэхүйц уртасдаг.
Хатууруулагчтай тохирох материал
Эпокси хатууруулагч нь олон төрлийн материалтай маш сайн нийцдэг. Тэдгээрийг ган, хөнгөн цагаан зэрэг металлыг холбоход ашиглаж болно. Автомашины засварын салбарт биеийн хавтанг хүрээ дээр бэхлэхэд зөв хатууруулагчтай эпокси цавуу хэрэглэдэг. Үүссэн холбоос нь тээврийн хэрэгслийн ашиглалтын явцад чичиргээ, стрессийг тэсвэрлэх хангалттай бат бөх юм. Автомашины засварын газруудын судалгаанаас үзэхэд тэдний 80 гаруй хувь нь найдвартай, бат бөх чанараараа ийм төрлийн хэрэглээнд тохирсон хатууруулагч бүхий эпоксид суурилсан цавуу хэрэглэдэг.
Полиуретан хатууруулагч нь мод, бетон, хуванцар зэрэг янз бүрийн субстратуудтай сайн ажилладаг. Үйлдвэрийн агуулахын бетонон шалан дээр полиуретан бүрээсийг хэрэглэх үед хатууруулагч нь сайн наалддаг, бат бөх чанарыг хангадаг. Үйлдвэрийн томоохон агуулахын жишээн дээр үзэхэд полиуретан бүрээсийг зөв хатууруулагчаар түрхсэний дараа хүнд машин механизмын хөдөлгөөнөөс шалтгаалсан шалны элэгдэл, элэгдэл хоёр жилийн хугацаанд 50%-иар буурсан байна.
Полиэфир хатууруулагчийг өмнө дурьдсанчлан полиэстр материалтай давирхайтай хамт хэрэглэдэг боловч зарим төрлийн шилэн дэвсгэртэй хослуулан хэрэглэж болно. Салхин цахилгаан үүсгүүрийн ир үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн шилэн материалаар бэхжүүлсэн полиэфир нийлмэл материалаар хийгдсэн байдаг бол полиэфир хатууруулагчийг зөв хэрэглэх нь чухал юм. Хутга нь салхины хүч, хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлыг тэсвэрлэх ёстой. Салхин сэнсний ир үйлдвэрлэхэд хатууруулагчийг зохисгүй хэрэглэх нь ирний ашиглалтын хугацааг 20% хүртэл бууруулахад хүргэдэг болохыг салбарын тоо баримт харуулж байна.
Хатууруулагч хэрэглэхэд бэлтгэж байна
Ямар нэгэн хатууруулагч түрхэхээсээ өмнө цэвэрлэх гадаргуу нь цэвэр, хуурай, шороо, тос, зэв зэрэг бохирдуулагч бодисоос ангид байх нь чухал юм. Жишээлбэл, хоёр металлын эд ангиудыг холбохын тулд эпокси хатууруулагчийг хэрэглэх үед гадаргуу дээр зэв гарсан тохиолдолд энэ нь холбох явцад саад учруулж болзошгүй юм. Зэврэлтийг зүлгүүрээр эсвэл зэв арилгагч химийн бодис ашиглан арилгах хэрэгтэй. Эпокси бондын үр нөлөөг судлахад гадаргууг зохих ёсоор цэвэрлээгүй үед наалдамхай бат бэх нь дунджаар 25% -иар буурдаг болохыг тогтоожээ.
Хүрээлэн буй орчны температур, чийгшил нь хатууруулагчийг хэрэглэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Ихэнх хатууруулагчид оновчтой хатууруулахын тулд тодорхой температур, чийгшлийн шаардлага тавьдаг. Эпокси хатууруулагчийн хувьд 60°F - 80°F (15.5°C - 26.5°C) температурын хязгаар, 40% - 60% харьцангуй чийгшил нь ерөнхийдөө хамгийн тохиромжтой гэж тооцогддог. Хэрэв температур хэт бага байвал хатуурлын процесс мэдэгдэхүйц удааширч, хэт өндөр байвал хатуурсан материалын дутуу хатах, хагарал үүсэх боломжтой. Лабораторийн туршилтаар эпокси хатууруулагчийг 40°F (4.5°C) температурт хэрэглэх үед хатуурах хугацаа нь хамгийн тохиромжтой температурын хязгаараас хоёр дахин их байсан бөгөөд үүссэн материалын хүч чадал, уян хатан чанар буурсан байна.
Хатууруулагчийг үндсэн материалтай зөв холих нь бэлтгэлийн бас нэг чухал асуудал юм. Эпокси, полиуретан, полиэстр материалтай эсэхээс үл хамааран хатууруулагчийг зөв хэмжиж, санал болгосон харьцааны дагуу суурьтай холих шаардлагатай. Хэмжих хэрэгслийг буруу ашиглах эсвэл холих горимыг дагаж мөрдөхгүй байх нь буруу эдгэрэхэд хүргэдэг. Полиуретан бүрээсний хувьд хатууруулагчийг зөв хольоогүй тохиолдолд бүрэх нь жигд хатахгүй, толботой болж, бат бөх чанарыг бууруулдаг. Салбарын мэргэжилтнүүд тохируулсан хэмжих төхөөрөмжийг ашиглахыг зөвлөж, үйлдвэрлэгчийн холих зааврыг нарийн дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна.
Хатууруулагчийг хэрэглэх үйл явц
Бэлтгэх үе шатууд дууссаны дараа хатууруулагчийн бодит хэрэглээ эхэлж болно. Эпокси цавууны хувьд холимог эпокси давирхай ба хатууруулагчийг наах хэсгийн хэмжээ, хэлбэрээс хамааран тариур эсвэл хусуур ашиглан түрхэж болно. Жижиг электрон эд ангиудыг холбохдоо цавууг нарийн хэмжээгээр түрхэхэд ихэвчлэн тариур хэрэглэдэг. Электрон төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн байгууламжид эпокси цавууг зохих хатууруулагчаар зөв түрхэх нь зохисгүй хэрэглээтэй харьцуулахад эд ангиудын холболтын эвдрэлийг 30% бууруулдаг болохыг тогтоожээ.
Полиуретан бүрээсийг түрхэхдээ галзуу эсвэл шүршигч буу ашиглаж болно. Барилгын гаднах ханыг будахдаа гөлгөр, жигд өнгөлгөө өгөхийн тулд зөв хатууруулагчтай полиуретан бүрээсийг шүршигч буу ашиглан ихэвчлэн хэрэглэдэг. Барилгын гаднах өнгөлгөөний талаархи судалгаагаар полиуретан бүрээсийг зөв хатууруулагчаар түрхэхэд шүршигч буу ашиглах нь бусад хэрэглээний аргуудтай харьцуулахад илүү жигд харагдах, өгөршлөөс илүү сайн хамгаалдаг болохыг харуулсан.
Шилэн материалд ашигладаг полиэфир хатууруулагчийн хувьд хатууруулагчийг ихэвчлэн полиэфир давирхайтай хольж, дараа нь сойз эсвэл булны тусламжтайгаар шилэн дэвсгэр дээр хэрэглэнэ. Завины их бие гэх мэт шилэн материалаар бэхжүүлсэн хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд полиэфир хатууруулагчийг зөв хэрэглэх нь эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх, бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг. Ийм хэрэглээнд полиэфир хатууруулагчийг зохисгүй хэрэглэх нь шилэн давхаргыг задалж, бүтээгдэхүүний нийт бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулахад хүргэдэг болохыг үйлдвэрлэлийн мэдээллээс харуулж байна.
Эдгэрэлт ба хэрэглээний дараах арчилгаа
Хатууруулагчийг хэрэглэсний дараа хатууруулах процесс эхэлнэ. Хатаах хугацаа нь хатууруулагчийн төрөл, температур, чийгшил зэргээс хамаарч өөр өөр байж болно. Өмнө дурьдсанчлан, эпокси хатууруулагч нь нөхцлөөс хамааран хэдэн цагаас нэг өдөр эсвэл түүнээс дээш хугацаа шаардагдана. Хатаах явцад түрхсэн хэсгийг зохих температур, чийгшил бүхий тогтвортой орчинд байлгах нь чухал юм. Бүтцийн элементүүдийг холбохын тулд эпокси цавуу ашигласан барилгын төсөлд хатууруулах явцад температур, чийгшилд мэдэгдэхүйц өөрчлөлт гарсан нь холболтын бат бэхийг 20% хүртэл бууруулахад хүргэсэн.
Хатууруулагч бүрэн хатсаны дараа хэрэглэхээс хамааран түрхсэний дараах арчилгаа шаардлагатай байж болно. Жишээлбэл, модон гадаргуу дээр полиуретан бүрээсийг түрхсэн бол бүрээсийг сайн нөхцөлд байлгахын тулд тогтмол цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай. Бүрхүүлийг зурааснаас зайлсхийхийн тулд зөөлөн угаалгын нунтаг, зөөлөн даавуугаар цэвэрлэхийг зөвлөж байна. Модон тавилга дээрх полиуретан бүрхүүлийн бат бөх байдлын талаархи судалгаагаар хэрэглэсний дараах зөв арчилгаа нь ийм арчилгааг үл тоомсорлож байснаас бүрэх хугацааг 50% хүртэл уртасгах боломжтой болохыг харуулсан.
Эпоксид наалдсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд холболтыг бүрэн бүтэн байлгахын тулд үе үе үзлэг хийх шаардлагатай байж болно. Хэрэв сулрах, салгах шинж тэмдэг илэрвэл дахин холбох, засах зэрэг зохих арга хэмжээ авах шаардлагатай. Машин механизмын эд ангиудыг хавсаргахад эпокси цавуу хэрэглэдэг үйлдвэрлэлийн нөхцөлд тогтмол үзлэг шалгалт хийснээр холболтын эвдрэлээс болж тоног төхөөрөмж эвдрэх эрсдэл 40% -иар буурдаг.
Хатууруулагч түрхэхээс зайлсхийх нийтлэг алдаанууд
Хамгийн түгээмэл алдаануудын нэг бол холих харьцаа буруу байх явдал юм. Энэ нийтлэлийн туршид бид онцлон тэмдэглэсэнчлэн, хатууруулагч ба үндсэн материалын зохистой харьцаа нь амжилттай хатах, оновчтой гүйцэтгэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Олон DIY сонирхогчид, тэр байтугай зарим туршлагагүй мэргэжилтнүүд хатууруулагчийг нарийн хэмжиж чаддаггүй бөгөөд энэ нь зохисгүй хатууруулахад хүргэдэг. Жишээлбэл, хагарсан хавтанг засахын тулд эпокси ашигласан байшин сайжруулах төсөлд хатууруулагчийг хэтрүүлэн хэрэглэвэл үүссэн засвар нь хэврэг болж, дахин амархан хагарч болно.
Өөр нэг алдаа бол гадаргууг зөв бэлтгэхгүй байх явдал юм. Гадаргууг шороо, тос, зэв зэрэг бохирдуулагч бодисоос сайтар цэвэрлэж чадахгүй байх нь наалдамхай эсвэл бүрэх үйл явцад ихээхэн нөлөөлдөг. Автомашин засварын газарт полиуретан бүрээсийг зохих хатууруулагчаар түрхэхээс өмнө кузовын хавтангийн гадаргууг зохих ёсоор цэвэрлээгүй тохиолдолд уг бүрхүүл нь сайн наалдаж, богино хугацааны дараа гуужиж эхэлдэг.
Хүрээлэн буй орчны тохиромжгүй нөхцөлд хатууруулагчийг хэрэглэх нь бас нийтлэг алдаа юм. Температур хэт бага эсвэл хэт өндөр эсвэл чийгшил нь санал болгож буй хязгаараас гадуур байвал хатах процесст нөлөөлж болно. Шилэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрт полиэфир хатууруулагчийг хэт бага температурт хэрэглэвэл хатуурах хугацаа нь маш урт бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн саатал, чанар муутай бүтээгдэхүүнд хүргэдэг.
Дүгнэлт
Эцэст нь хэлэхэд, хатууруулагчийг зөв хэрэглэх нь төрөл бүрийн материал, бүтээгдэхүүний хүссэн бат бөх, бат бөх, гүйцэтгэлд хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Төрөл бүрийн хатууруулагч, тэдгээрийн материалтай нийцтэй байдал, зөв бэлтгэх, хэрэглэх, хатууруулах, хэрэглэсний дараах арчилгааны үе шатуудыг ойлгох нь маш чухал юм. Буруу холих харьцаа, гадаргууг зохисгүй бэлтгэх, байгаль орчны тохиромжгүй нөхцөлд хэрэглэх зэрэг нийтлэг алдаанаас зайлсхийснээр хатууруулагчийг амжилттай ашиглах боломжтой. Барилга, автомашин, электроник эсвэл хатууруулагч нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бусад салбарт байгаа эсэхээс үл хамааран эдгээр удирдамжийг дагаж мөрдөх нь илүү найдвартай, өндөр чанартай үр дүнд хүргэх болно.
