ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ hardener (ຕົວກະຕຸ້ນ) ບໍ່ແມ່ນຄວາມມັກ; ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນທາງເຄມີທີ່ກໍານົດໂດຍ thermodynamics. ໃນລະບົບ 2K urethane, hardener ຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ. ເອົາມັນຜິດ, ແລະທ່ານປະເຊີນກັບສອງຜົນໄດ້ຮັບລາຄາແພງ: ສໍາເລັດຮູບຕາຍກັບຄືນໄປບ່ອນແລະສູນເສຍຄວາມເງົາເນື່ອງຈາກວ່າມັນປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼອອກ (ໄວເກີນໄປ), ຫຼືມັນຍັງຄົງ tacky ແລະເກັບຂີ້ຝຸ່ນໃນຮ້ານ (ຊ້າເກີນໄປ).
ຄູ່ມືນີ້ເອົາການຄາດເດົາອອກຈາກການເລືອກຕົວກະຕຸ້ນ 2K. ພວກເຮົາວິເຄາະຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຂະຫນາດການສ້ອມແປງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບຂອງຫ້ອງວາງສະແດງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່. ໂດຍການເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງຕິກິຣິຍາ, ທ່ານສາມາດຫມູນໃຊ້ວັດສະດຸຂອງເຈົ້າໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມໃດນຶ່ງ.
Key Takeaways
- ອຸນຫະພູມແມ່ນຕົວຂັບຕົ້ນຕໍ: ການຄັດເລືອກ hardener ປະຕິບັດຕາມແຖບອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດ; ໄວແມ່ນສໍາລັບຄວາມເຢັນ (<65°F), ຂະຫນາດກາງແມ່ນມາດຕະຖານ (70°Fຍ°F), ແລະຊ້າແມ່ນສໍາລັບຄວາມຮ້ອນ (>85°F).
- ຊ້າເກີນໄປດີກວ່າໄວເກີນໄປ: ໃນອຸນຫະພູມເສັ້ນຊາຍແດນ, ການເລືອກເຄື່ອງແຂງທີ່ຊ້າກວ່າແມ່ນປອດໄພກວ່າ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼອອກແລະການຮັກສາຄວາມເງົາໄດ້ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແຂງທີ່ໄວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໂຄງສ້າງທັນທີ (ປອກເປືອກສີສົ້ມ).
- ການປັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ Dictates: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ (> 60%) ມັກຈະຕ້ອງການການກ້າວລົງໄປຫາເຄື່ອງແຂງທີ່ຊ້າລົງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກງອກ ຫຼືສານລະລາຍ.
- ບໍ່ເຄີຍປ່ຽນອັດຕາສ່ວນ: ທ່ານບໍ່ສາມາດປັບຄວາມໄວໃນການປິ່ນປົວໂດຍການເພີ່ມ hardener ຫນ້ອຍລົງ. ນີ້ທໍາລາຍເສັ້ນດ່າງສານເຄມີ. ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນ ຄວາມໄວ ຂອງເຄື່ອງແຂງ, ບໍ່ແມ່ນ ປະລິມານ.
ຟີຊິກຂອງ Hardener Speeds: Cure vs. Flash
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ຕັດສິນໃຈຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງປະຕິກິລິຢາເຄມີ (ການປິ່ນປົວ) ແລະການລະເຫີຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (ກະພິບ). ທັງສອງຂະບວນການນີ້ເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ, ແຕ່ພວກມັນຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປະສົມຂອງທ່ານ.
Hardener ທຽບກັບ Reducer
ນັກແຕ້ມຫຼາຍຄົນສັບສົນບົດບາດຂອງຕົວກະຕຸ້ນແລະຕົວຫຼຸດຜ່ອນ. ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີທີ່ສີແຫ້ງ, ພວກມັນປະຕິບັດຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- Hardener (ຕົວກະຕຸ້ນ): ອົງປະກອບນີ້ລິເລີ່ມການເຊື່ອມໂຍງທາງເຄມີຂອງຢາງ urethane. ມັນກໍານົດໄລຍະເວລາທີ່ຮູບເງົາຈະເປີດໃນລະດັບອອກແລະໃນເວລາທີ່ມັນກາຍເປັນທາງເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມ ໄວໃນການປິ່ນປົວແລະຄວາມເງົາ ແມ່ນຜູກມັດໂດຍກົງກັບວິທີການປະສິດທິພາບຂອງ hardener ອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນເພື່ອສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະ locking ໃນສະຖານທີ່.
- ຕົວຫຼຸດ (Thinner): ຕົວລະລາຍນີ້ຄວບຄຸມຄວາມຫນືດແລະການລະເຫີຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (ເວລາ flash). ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສີປະລໍາມະນູຜ່ານປືນແລະວາງຮາບພຽງຢູ່ເທິງກະດານ.
ກົດລະບຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຈື່ແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂອງຕົວຫຼຸດລົງບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂທາງເລືອກ hardener ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວບໍ່ສາມາດປະຫຍັດເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ປະສົມກັບເຄື່ອງແຂງຊ້າໃນອຸນຫະພູມເຢັນ. ສານລະລາຍອາດຈະລະເຫີຍ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂຍງທາງເຄມີຈະຢຸດ, ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບອ່ອນ.
ປັດໄຈຊີວິດຂອງຫມໍ້
ເມື່ອທ່ານປະສົມສ່ວນ A (ສີ/ລ້າງ) ກັບສ່ວນ B (ເຄື່ອງແຂງ), ໂມງຈະເລີ່ມໝາຍຕິກ. ນີ້ເອີ້ນວ່າຊີວິດຫມໍ້. ການເລືອກເຄື່ອງແຂງຂອງຫມໍ້ນ້ໍາ ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງແຂງທີ່ໄວກວ່າຈະຫຼຸດເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງສາມາດສີດໄດ້.
ຕົວຢ່າງ, ຕົວກະຕຸ້ນໄວທີ່ 75°F ອາດຈະຢູ່ໃນປືນພາຍໃນ 15 ນາທີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕົວກະຕຸ້ນຊ້າອາດຈະສະຫນອງ 45+ ນາທີຂອງຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ທາສີຍານພາຫະນະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດລ້າງປືນໄດ້ທັນທີ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ປະຕິກິລິຍາແມ່ນ exothermic. ເມື່ອປະສົມ, ຜະລິດຕະພັນຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຂອງຕົນເອງ. ການລ້າງແຂງສູງດ້ວຍຕົວກະຕຸ້ນໄວທີ່ປະໄວ້ໃນຈອກສາມາດປິ່ນປົວກ່ອນໄວອັນຄວນເມື່ອທຽບກັບຮູບເງົາທີ່ສີດໃສ່ລົດ. ມະຫາຊົນໃນຈອກຖືຄວາມຮ້ອນ, ເລັ່ງການປິ່ນປົວ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບເງົາບາງໆຢູ່ໃນລົດ dissipates ຄວາມຮ້ອນ.
ມາຕຣິກເບື້ອງການເລືອກຕາມອຸນຫະພູມ
ອຸນຫະພູມແມ່ນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ. ຜູ້ຜະລິດປັບຂະຫນາດໄວ, ປານກາງ, ແລະຊ້າໄປຫາປ່ອງຢ້ຽມຄວາມຮ້ອນສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຮູບແບບຂອງເສັ້ນດ່າງເຄມີຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການບໍ່ສົນໃຈປ່ອງຢ້ຽມເຫຼົ່ານີ້ເຊີນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ການຄັດເລືອກເຄື່ອງແຂງ ທີ່ເຫມາະສົມ ໂດຍ ຍຸດທະສາດອຸນຫະພູມຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງລະດູການ.
| ຄວາມໄວຂອງ Hardener |
ຊ່ວງອຸນຫະພູມ |
ຫຼັກການນຳໃຊ້ |
ປັດໃຈຄວາມສ່ຽງ |
| ໄວ (ໄວ) |
55°F – 65°F (13°C – 18°C) |
ການສ້ອມແປງຈຸດ, ເບາະ, ສີລະດູຫນາວທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ. |
ສູງ. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນທາດລະລາຍປ໊ອບ ແລະເປືອກໝາກກ້ຽງ ຖ້າອຸ່ນເກີນໄປ. |
| ປານກາງ (ມາດຕະຖານ) |
65°F – 75°F (18°C – 24°C) |
ວຽກງານບູດມາດຕະຖານ, ການສ້ອມແປງການຂັດກັນທົ່ວໄປ. |
ປານກາງ. ເຂດຄວາມປອດໄພມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. |
| ຊ້າ (ອຸນຫະພູມສູງ) |
80°F – 95°F+ (27°C – 35°C) |
ສໍາເລັດການສີດພົ່ນ, ຄວາມຮ້ອນໃນລະດູຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. |
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສານເຄມີຕໍ່າ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງຂີ້ຝຸ່ນສູງຂຶ້ນ. |
ເຄື່ອງແຂງໄວ (ສ້ອມແປງຄວາມເຢັນ/ຈຸດ)
ເຄື່ອງແຂງໄວໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບລະດັບຕ່ໍາຂອງຄວາມສາມາດຂອງ urethane, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 55 ° F ແລະ 65 ° F. ພວກມັນມີທາດເລັ່ງການປະຕິກິລິຍາ isocyanate ເພື່ອຊົດເຊີຍການຂາດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມ.
- ກໍລະນີທີ່ໃຊ້: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການທາສີໃນລະດູຫນາວໃນ garages unheated ຫຼືສໍາລັບການສ້ອມແປງຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດເຊັ່ນກະຈົກແລະ bumpers ບ່ອນທີ່ຄວາມໄວເປັນບູລິມະສິດ.
- ຂໍ້ມູນຄວາມສ່ຽງ: ຄວາມສ່ຽງແມ່ນສູງ. ຖ້າໃຊ້ເກີນ 70°F, ຜິວໜັງຈະທາທັນທີ. ນີ້ດັກສານລະລາຍພາຍໃຕ້ເປືອກແຂງ. ໃນຂະນະທີ່ສານລະລາຍເຫຼົ່ານັ້ນພະຍາຍາມຫລົບໜີ, ພວກມັນແຕກອອກຜ່ານພື້ນຜິວ, ສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມຂອງສານລະລາຍ ຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ຮຸນແຮງ (ປອກເປືອກສີສົ້ມ).
ເຄື່ອງແຂງຂະຫນາດກາງ / ມາດຕະຖານ
ນີ້ແມ່ນແຮງງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ 65 ° F ແລະ 75 ° F. ຮ້ານຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຂະຫນາດກາງເພື່ອປະສິດທິພາບ, ປັບອຸນຫະພູມຫ້ອງສີດຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ກົງກັບພື້ນຖານສານເຄມີນີ້.
- ເຂດຄວາມປອດໄພ: ສໍາລັບການສ້ອມແປງການປະທະກັນທົ່ວໄປທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫນຶ່ງຫຼືສອງກະດານ, Medium ສະເຫນີຄວາມສົມດູນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ລະຫວ່າງການໄຫຼອອກແລະເວລາແຫ້ງ.
- ຄຳເຕືອນ: ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນເຂດຕາຍ 75°F–80°F. ທີ່ນີ້, Medium ອາດຈະກະພິບໄວເກີນໄປໃນວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນຢ່າງເຕັມທີ່. ເມື່ອຮອດຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຍານພາຫະນະ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນອາດຈະແຫ້ງແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຄມແຫ້ງແລະຂາດການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງທາງຜ່ານ.
ເຄື່ອງແຂງຊ້າ (ຮ້ອນ / ເງົາສູງ)
ເຄື່ອງແຂງຊ້າແມ່ນສ້າງຂື້ນມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຈາກ 80°F ເຖິງ 95°F+. ພວກມັນມີສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ຮັກສາເສັ້ນດ່າງເຄມີໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເປັນເວລາດົນນານ.
- ກໍລະນີການນໍາໃຊ້: ບັງຄັບສໍາລັບຄວາມຮ້ອນໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືວຽກງານການຟື້ນຟູລົດເຕັມທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງລົດທັງຫມົດ.
- ປະໂຫຍດ: ເຄື່ອງແຂງຊ້າເຮັດໃຫ້ໜັງສີເປີດໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼອອກສູງສຸດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮູບຊົງກະຈ່າງແຈ້ງ, ຄ້າຍກັບກະຈົກທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດຂອງພາບ (DOI).
- ການຊື້-ຂາຍ: ການຂະຫຍາຍເວລາທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນສ້າງຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເກີດຂີ້ເຫຍື້ອໃນອາກາດລົງຈອດຢູ່ໃນບ່ອນປຽກ. ທ່ານຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດກວ່າເມື່ອໃຊ້ຕົວກະຕຸ້ນຊ້າ.
ມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຕົວແປ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຂະຫນາດວຽກ
ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມໃຫ້ພື້ນຖານ, ແຕ່ນັກຍຸດທະສາດທີ່ມີປະສົບການປັບຕົວປ່ຽນສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງວຽກ. ສະພາບຕົວຈິງຂອງໂລກມັກຈະມີການຫັນປ່ຽນຈາກຕາຕະລາງອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການອອກດອກ
ອາຍນ້ຳເປັນສັດຕູທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນຮູບແຕ້ມ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ສູງກວ່າ 60%) ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດດອກອອກຜົນ, ເຊິ່ງປະກົດວ່າເປັນໝອກຄວັນທີ່ມີນ້ຳນົມ, ຫຼືໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບ່ອນທີ່ຄວາມເງົາຈືດຈາງລົງ. ນີ້ເກີດຂື້ນເພາະວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແຊກແຊງກັບ isocyanates ໃນເຄື່ອງແຂງ.
ການປັບມາດຕະຖານໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແມ່ນການຍ້າຍຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງ ຊ້າລົງ . ຖ້າອຸນຫະພູມແນະນໍາປານກາງແຕ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນ 90%, ປ່ຽນເປັນຊ້າ. ເຄື່ອງແຂງທີ່ຊ້າເຮັດໃຫ້ໜັງເປີດອອກ, ປ່ອຍໃຫ້ສານລະລາຍຫຼົບໄປເທື່ອລະໜ້ອຍກ່ອນທີ່ຜິວໜັງຈະໝົດ. ຖ້າພື້ນຜິວປິດໄວເກີນໄປ (ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງແຂງໄວ), ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະສານລະລາຍຖືກຕິດ, ທໍາລາຍຄວາມຊັດເຈນຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກ.
ພື້ນຜິວແລະຮັກສາຂອບປຽກ
ຂະຫນາດຂອງການສ້ອມແປງກໍານົດເວລາເປີດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເວລາເປີດແມ່ນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ສີຍັງຄົງປຽກພໍທີ່ຈະດູດຊຶມສີດພົ່ນຈາກທາງຕໍ່ໄປ.
- ການສ້ອມແປງຈຸດ: ສໍາລັບ fender ຫຼື bumper, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ hardeners ໄວຫຼືຂະຫນາດກາງເພື່ອເພີ່ມ throughput. ທ່ານສາມາດເຄືອບກະດານທັງຫມົດໃນວິນາທີ, ດັ່ງນັ້ນແຂບຊຸ່ມແມ່ນບໍ່ເຄີຍສູນເສຍໄປ.
- ການສີດພົ່ນເຕັມທີ່: ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງແຂງແບບຊ້າ ຫຼືພິເສດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປານກາງເຊັ່ນ: 70°F.
ເປັນຫຍັງອັນນີ້ຈຶ່ງຈໍາເປັນ? ເມື່ອທາສີລົດທັງຫມົດ, ທ່ານຕ້ອງການຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ (ຕົວຢ່າງ, ຫລັງຄາຫຼືກະເບື້ອງ) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍເວລາທີ່ທ່ານວົງຮອບກັບຄືນໄປບ່ອນເພື່ອທັບຊ້ອນຜ່ານທາງສຸດທ້າຍ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງແຂງໄວ, ຂອບເລີ່ມຕົ້ນຈະແຫ້ງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະກັບຄືນມາ. ນີ້ສ້າງເສັ້ນແຫ້ງທີ່ແຕກຕ່າງ, ການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະການຂາດການເຊື່ອມໂຍງສານເຄມີລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະ.
Fast Hardener ທຽບກັບ Slow Hardener: ROI ແລະຄຸນນະພາບການຄ້າ
ການເລືອກຄວາມໄວໃນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຮ້ານຄ້າ (ການຜະລິດ) ແລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ (ການນໍາສະເຫນີ). ພວກເຮົາສາມາດປຽບທຽບ fast hardener vs slow hardener ອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນສະເພາະ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ແຂງໄວ
ເຄື່ອງແຂງໄວແມ່ນເຄື່ອງຈັກຂອງສູນກາງການປະທະກັນທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ສຸມໃສ່ການໃຊ້ເວລາຂອງກະແຈ.
- Pros: ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປະກອບຢ່າງໄວວາແລະການຫັນ booth ໄວກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາວົງຈອນ bake ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບ.
- ຂໍ້ເສຍ: ພວກເຂົາເຈົ້າທົນທຸກຈາກການເກັບຮັກສາຄວາມເງົາຕ່ໍາ (ເສຍຊີວິດກັບຄືນໄປບ່ອນ). ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມແມ່ນເກີດຂື້ນຢ່າງແຮງທີ່ຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະແປລົງຢ່າງສົມບູນ. ການສໍາເລັດຮູບສາມາດກາຍເປັນ brittle ຖ້າບັງຄັບໃຫ້ແຫ້ງແຂງເກີນໄປ. ບໍ່ມີຂອບໃບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດໃນການໄຫຼອອກ; ສິ່ງທີ່ທ່ານສີດແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ.
- ຄໍາຕັດສິນ: ໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຮັດວຽກຜະສົມຜະສານໃນກະດານຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຄວາມໄວເກີນຄວາມສົມບູນແບບຢ່າງແທ້ຈິງ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ແຂງຊ້າ
ເຄື່ອງແຂງຊ້າແມ່ນທາງເລືອກສໍາລັບຊ່າງທາສີທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຟື້ນຟູທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມບູນແບບ.
- Pros: ພວກເຂົາສະຫນອງຄວາມເລິກຂອງຮູບພາບທີ່ດີກວ່າ (DOI). ໄລຍະເວລາການໄຫຼທີ່ຂະຫຍາຍອອກເຮັດໃຫ້ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນກັບລະດັບຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງເລັກນ້ອຍ. ພັນທະບັດເຄມີມັກຈະມີຄວາມທົນທານແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.
- ຂໍ້ເສຍ: ພວກມັນກີດຂວາງຕູ້ສີດ, ເພາະວ່າລົດບໍ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ຫຼື buffed ເປັນເວລາດົນນານ. ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະແລ່ນ ຫຼື sags ຖ້າຜະລິດຕະພັນຖືກໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ຍ້ອນວ່າມັນຫ້ອຍຢູ່ໃນແຖບຕັ້ງດົນກວ່າກ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງ. ມັນຍັງຈັບເອົາຂີ້ຝຸ່ນໃນອາກາດຫຼາຍຂຶ້ນ.
- ຄໍາຕັດສິນ: ບັງຄັບສໍາລັບໂຄງການຟື້ນຟູ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສໍາເລັດຮູບລົດ, ແລະການແຕ້ມຮູບນັກສມັກເລ່ນໃນ garages ຮ້ອນບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດແລະຈຸດລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການເລືອກຄວາມໄວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຜິດພາດຂອງຂະບວນການສາມາດທໍາລາຍຄວາມສົມບູນທາງເຄມີຂອງລະບົບ 2K. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂຸມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງທີ່ສົມບູນແບບ ຄູ່ມືການກະຕຸ້ນ 2K.
Cocktail Error (ຄວາມໄວບໍ່ກົງກັນ)
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊ່າງທາສີປະສົມ Fast Hardener ກັບຕົວຫຼຸດຊ້າ. ພວກເຂົາສົມມຸດວ່າພວກເຂົາກໍາລັງດຸ່ນດ່ຽງການປະສົມ, ແຕ່ພວກເຂົາກໍາລັງສ້າງກັບດັກຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ໃນສະຖານະການນີ້, ຮູບເງົາຈະປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີ (ເນື່ອງຈາກ Fast Hardener) ກ່ອນທີ່ສານລະລາຍຈະລະເຫີຍໄປ (ເນື່ອງຈາກຕົວຫຼຸດລົງຊ້າ). ນີ້ດັກຈັບຟອງອາຍແກັສພາຍໃຕ້ຜິວຫນັງແຂງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຕົວລະລາຍ pop-pinholes ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ sanding ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຈະແຈ້ງລົງໄປຖານແລະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການຈັບຄູ່ຄວາມໄວການຫຼຸດຜ່ອນແລະ Hardener (ເຊັ່ນ: ຊ້າ / ຊ້າ) ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຈະປັບຕົວສໍາລັບບັນຫາການໄຫຼສະເພາະ.
Myth ອັດຕາສ່ວນ
ບາງທີນິໄສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດໃນຮ້ານສີແມ່ນການເພີ່ມເຄື່ອງແຂງຫນ້ອຍລົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວຊ້າລົງຫຼືເພີ່ມຕື່ມອີກເພື່ອເລັ່ງມັນ.
ຜະລິດຕະພັນ 2K ຕ້ອງການ stoichiometry ທີ່ຊັດເຈນ. ອັດຕາສ່ວນ (ຕົວຢ່າງ: 4:1, 2:1) ຖືກຄິດໄລ່ເພື່ອໃຫ້ທຸກໂມເລກຸນຂອງຢາງມີໂມເລກຸນຂອງ isocyanate ທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຜູກມັດກັບ.
- ບໍ່ແຂງຕົວ: ຖ້າເຈົ້າອົດອາຫານປະສົມຂອງ hardener, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນບໍ່ເຄີຍປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ. ມັນຍັງຄົງອ່ອນ, ຢາງ, ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ UV ແລະ staining ສານເຄມີ.
- ການແຂງເກີນໄປ: ຖ້າທ່ານຕື່ມຫຼາຍເກີນໄປ, ສໍາເລັດຮູບຈະກາຍເປັນ brittle. ມັນອາດຈະແຕກອອກ, delaminate, ຫຼືແຕກຫັກໂດຍຜົນກະທົບຈາກເສດຖະຫນົນຫົນທາງ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍ: ບໍ່ເຄີຍປ່ຽນອັດຕາສ່ວນ. ປ່ຽນ ຜະລິດຕະພັນ (ປ່ຽນຈາກໄວເປັນປານກາງ) ເພື່ອປ່ຽນຄວາມໄວ.
ສະຫຼຸບ
ການຄັດເລືອກ Hardener ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແຂງໄວໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ສຸດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: ປອກເປືອກສົ້ມແລະສານລະລາຍ. ເຄື່ອງແຂງຊ້າໃຫ້ເພດານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດແລະການຮັກສາຄວາມເງົາແຕ່ຕ້ອງການຄວາມອົດທົນແລະຄວາມສະອາດ.
ສໍາລັບຜູ້ຕັດສິນໃຈສ່ວນໃຫຍ່ - ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ - ກົດລະບຽບທອງຍັງຄົງຢູ່: ເມື່ອສົງໃສ, ໄປຊ້າໆ. ມັນມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະລໍຖ້າເປັນຊົ່ວໂມງເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການປິ່ນປົວກ່ວາການປຽກດິນຊາຍແລະ buff ຍານພາຫະນະທັງຫມົດເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມໄວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ປຶກສາເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສະເໝີສຳລັບສະເພາະຂອງທ່ານ pot life hardener ເລືອກ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເງື່ອນໄຂຮ້ານຂອງທ່ານ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດປະສົມ Fast ແລະ Slow hardeners ຂອງຍີ່ຫໍ້ດຽວກັນເພື່ອສ້າງ Medium ໄດ້ບໍ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແມ່ນແລ້ວ, ສະຫນອງໃຫ້ພວກເຂົາເປັນສາຍຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຍີ່ຫໍ້ດຽວກັນ 2K clear activators). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າ. ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ມັນປອດໄພກວ່າທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງແຂງຂະຫນາດກາງທີ່ປະສົມກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄົງທີ່ຂອງສານເຄມີທີ່ສົມດູນ.
ຖາມ: ຖ້າອຸນຫະພູມແມ່ນ 70 ° F, ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ໄວຫຼືປານກາງບໍ?
A: ໃຊ້ຂະຫນາດກາງ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ Fast ໃນຂອບເຂດສູງສຸດຂອງຂອບເຂດຂອງມັນ (70 ° F), ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສີດແຫ້ງ. ການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດກາງໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງມັນແມ່ນປອດໄພກວ່າ; ມັນຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າເລັກນ້ອຍທີ່ຈະແຫ້ງ.
Q: ຄວາມໄວຂອງ hardener ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສີຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກບໍ?
A: ໂດຍທາງອ້ອມ. ຖ້າເຄື່ອງແຂງແມ່ນຊ້າເກີນໄປໃນເປືອກຫຸ້ມນອກ (ຫຼື primer 2K), ສານລະລາຍອາດຈະໂຈມຕີຊັ້ນໃຕ້ດິນຫຼືເຮັດໃຫ້ flakes ໂລຫະລອຍ / mottle. ປະຕິບັດຕາມເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ສະເຫມີສໍາລັບຕົວກະຕຸ້ນການເຄືອບພື້ນຖານໂດຍສະເພາະ.
ຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຂ້ອຍໃຊ້ Slow Hardener ໃນອຸນຫະພູມເຢັນ (ຕໍ່າກວ່າ 60°F)?
A: ປະຕິກິລິຍາເຄມີອາດຈະຢຸດເຊົາຢ່າງສົມບູນ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຈະແຈ້ງອາດຈະອ່ອນລົງເປັນເວລາຫຼາຍມື້ ຫຼືບໍ່ເຄີຍມີຄວາມແຂງເຕັມທີ່ (Shore hardness), ເຮັດໃຫ້ເກີດມີຈຸດນໍ້າ ຫຼືຮອຍນິ້ວມືທີ່ປະທັບໃຈດົນຫຼັງຈາກສີດ.
