မှန်ကန်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်း။ hardener (activator) သည် ဦးစားပေးမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သာမိုဒိုင်းနမစ်ဖြင့် ညွှန်ကြားထားသော ဓာတုဗေဒ လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ 2K urethane စနစ်များတွင်၊ hardener သည် cross-linking speed ကို ထိန်းချုပ်သည်။ မှားသွားပါက စျေးကြီးသော ရလဒ်နှစ်ခုကို သင်ရင်ဆိုင်ရသည်- အချောထည်သည် ပြန်မထွက်မီ (မြန်လွန်းသည်) ကြောင့် ပျောက်ကင်းသွားသောကြောင့် သို့မဟုတ် တင်းကျပ်ပြီး ဈေးဆိုင်ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းထားသောကြောင့် (နှေးကွေးလွန်းသည်)။
ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် 2K activator ရွေးချယ်မှုမှ မှန်းဆချက်များကို ဖယ်ရှားသည်။ ပြခန်းရလဒ်များကိုသေချာစေရန်နှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်စရိတ်များကို အနည်းဆုံးလျှော့ချရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ပြုပြင်မှုအရွယ်အစားအပေါ်အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ချက် matrix ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုနောက်ကွယ်မှ သိပ္ပံပညာကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် သင်၏ပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။
သော့သွားယူမှုများ
- အပူချိန်သည် ပင်မဒရိုက်ဘာဖြစ်သည်- Hardener ရွေးချယ်မှုသည် တင်းကျပ်သော အပူချိန်လှိုင်းများကို လိုက်နာသည်။ အမြန်သည် အအေးအတွက် (<65°F)၊ အလတ်သည် စံ (70°F-75°F) နှင့် အနှေးသည် အပူအတွက် (>85°F) ဖြစ်သည်။
- မြန်သည်ထက် နှေးလွန်းခြင်း ပိုကောင်းသည်- နယ်နိမိတ်မျဉ်း အပူချိန်များတွင်၊ ပိုနှေးသော မာကျောမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းက ပိုလုံခြုံသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုနှင့် တောက်ပမှုကို ထိန်းထားနိုင်စေပြီး မြန်လွန်းသော မာကျောသည့်အရာသည် အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက် (လိမ္မော်ခွံ) ကို ချက်ချင်းဖြစ်စေသည်။
- စိုထိုင်းဆကို ညွှန်ပြသော ချိန်ညှိချက်များ- မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆ (> 60%) သည် ပန်းပွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်မှု စုပ်ယူခြင်းကို တားဆီးရန် ပိုမိုနှေးကွေးသော မာကျောသော နေရာကို ဆင်းရန် လိုအပ်သည်။
- ဘယ်တော့မှ အချိုးအစားမပြောင်းပါ- မာကျောမှုနည်းတဲ့ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိလို့မရပါဘူး။ ၎င်းသည် ဓာတုရာဇမတ်ကွက်များကို ဖျက်ဆီးသည်။ ပြောင်းလဲရပါမည် ။ မြန်နှုန်းကို မဟုတ်ဘဲ hardener ၏အ အသံအတိုးအကျယ် .
Hardener Speeds ၏ ရူပဗေဒ- ကုသခြင်းနှင့် ဖလက်ရှ်
ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို မရွေးချယ်မီ၊ ဆုံးဖြတ်ချက်ချသူများသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှု (ကုသခြင်း) နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ပျံခြင်း ( flashing ) တို့အကြား ပိုင်းခြားရပါမည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုသည် တပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို သင့်ရောစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။
Hardener နှင့် Reducer
ပန်းချီဆရာများစွာသည် activator နှင့် reducer တို့၏အခန်းကဏ္ဍကို ရောထွေးနေကြသည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည် သုတ်ဆေးခြောက်ပုံကို လွှမ်းမိုးနေချိန်တွင် ၎င်းတို့သည် ထူးခြားသောလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သည်။
- Hardener (Activator)- ဤအစိတ်အပိုင်းသည် ယူရီသိန်းအစေးများ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို အစပြုသည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်ကို ပြင်ပသို့ဖွင့်ရန် မည်မျှကြာအောင်ဖွင့်ထားသနည်း၊ ၎င်းသည် ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်လာသောအခါတွင် ဆုံးဖြတ်သည်။ ကုသခြင်း အရှိန်နှင့် တောက်ပမှုသည် မာကျောသော မော်လီကျူးများကို နေရာကို သော့မခတ်မီ ချိန်ညှိရန် မည်မျှ ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းညှိပေးနိုင်သည်နှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
- အလျှော့အတင်း (ပါးလွှာ)- ဤအရည်သည် ပျစ်ခဲမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရေငွေ့ပျံမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည် (ဖလက်ရှ်အချိန်)။ ၎င်းသည် သုတ်ဆေးသည် သေနတ်မှတဆင့် အက်စတမ်ဖြစ်အောင် ကူညီပေးပြီး panel ပေါ်တွင် ပြားပြားကပ်နေစေပါသည်။
မှတ်သားထားရမည့် အရေးကြီးသော စည်းမျဉ်းတစ်ခုမှာ အလျှော့အတင်းအမြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် မှားယွင်းသော မာမာရွေးချယ်မှုကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။ အမြန်လျှော့ချပေးသည့်ကိရိယာသည် အေးခဲနေသောအပူချိန်တွင် နှေးကွေးသောမာကျောသည့်အကာနှင့် ရောစပ်ထားသော အကြည်အင်္ကျီကို မကယ်တင်နိုင်ပါ။ ပျော်ဝင်ရည်သည် အငွေ့ပျံသွားတတ်သော်လည်း ဓာတုအချိတ်အဆက်သည် ရပ်တန့်သွားကာ ချောမွတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
The Pot Life Factor
Part A (Paint/Clear) ကို Part B (Hardener) နှင့် ရောနှောလိုက်သောအခါ၊ နာရီတစ်လုံးသည် အမှတ်အသားပြုလာသည်။ ဒါကို အိုးဘဝလို့ ခေါ်တယ်။ Pot life hardener ရွေးချယ်မှု သည် အလုပ်အသွားအလာစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုမြန်သော အမာခံပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်ကို ဖြန်းဖြန်းဆဲအချိန်ကို သိသိသာသာ တိုစေပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ 75°F တွင် လျင်မြန်သော activator သည် 15 မိနစ်အတွင်း သေနတ်တွင် ဂျယ်လာနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ နှေးကွေးသော လှုံ့ဆော်မှုတစ်ခုသည် အရည် ပျစ်စွတ်မှုကို 45+ မိနစ်အထိ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သေနတ်ကိုချက်ချင်းမရှင်းလင်းနိုင်သော ကြီးမားသောယာဉ်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပန်းချီဆွဲသည့်အခါ ဤကွာခြားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ တုံ့ပြန်မှုသည် exothermic ဖြစ်သည်။ ရောစပ်ပြီးသည်နှင့် ထုတ်ကုန်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ခွက်ထဲတွင်ကျန်ခဲ့သော လျင်မြန်သောအသက်ဝင်သည့်အရာများဖြင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော ရှင်းလင်းမှုသည် ကားပေါ်တွင်ဖြန်းထားသောဖလင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန်မတိုင်မီ ပျောက်ကင်းနိုင်သည်။ ခွက်အတွင်းရှိ ထုထည်သည် အပူကို ထိန်းထားကာ ကုသခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ကားပေါ်ရှိ ပါးလွှာသော ဖလင်သည် အပူကို ပြေပျောက်စေသည်။
အပူချိန်အခြေခံရွေးချယ်မှု Matrix
အပူချိန်သည် သင့်ဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဓာတုရာဇမတ်ကွက်ပုံစံများကို မှန်ကန်စွာအာမခံရန်အတွက် တိကျသောအပူပြတင်းပေါက်များသို့ အမြန်၊ အလယ်အလတ်နှင့် နှေးကွေးမှုကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဤပြတင်းပေါက်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ပျက်ကွက်ခြင်းကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော မာကျောသောရွေးချယ်မှုသည် အပူချိန်နည်းဗျူဟာဖြင့် ရာသီမခွဲခြားဘဲ တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များကို သေချာစေသည်။
| Hardener Speed |
Temperature Range |
Primary Use Case |
Risk Factor |
| မြန် (မြန်) |
55°F – 65°F (13°C – 18°C) |
အစက်အပြောက် ပြုပြင်ခြင်း၊ ဘမ်ဘာများ၊ ဆောင်းရာသီ ပန်းချီကားများကို အပူကင်းစွာ ပြုပြင်ခြင်း။ |
မြင့်သည်။ ပူလွန်းလျှင် လိမ္မော်ခွံနှင့် လိမ္မော်ခွံများ ပေါက်နိုင်ခြေရှိသည်။ |
| အလတ်စား (စံ) |
65°F – 75°F (18°C – 24°C) |
စံပြတဲအလုပ်၊ အထွေထွေယာဉ်တိုက်မှု ပြုပြင်ခြင်း။ |
တော်ရုံတန်ရုံ။ စက်မှုဇုန်အဆင့်မီ ဘေးကင်းသောဇုန်။ |
| အနှေး (အပူချိန်မြင့်) |
80°F – 95°F+ (27°C – 35°C) |
မှုတ်ဆေး၊ နွေရာသီအပူရှိန်၊ စိုထိုင်းဆ မြင့်မားစွာ ဖြည့်သွင်းပါ။ |
ဓာတုအန္တရာယ်နည်းပါးပြီး ဖုန်မှုန့်များ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် မြင့်မားသည်။ |
Fast Hardener (အအေး/အစက်အပြောက် ပြုပြင်ခြင်း)
အမြန်မာမာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 55°F နှင့် 65°F အကြား ယူရီသိန်းစွမ်းရည်၏ အောက်ခြေအဆင့်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူစွမ်းအင်မရှိခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် isocyanate တုံ့ပြန်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
- Case ကိုအသုံးပြုပါ- ၎င်းတို့သည် အပူမခံရသော ကားဂိုဒေါင်များတွင် ဆောင်းရာသီပန်းချီအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းကို ဦးစားပေးသည့် မှန်များနှင့် ဘမ်ဘာများကဲ့သို့ အလွန်သေးငယ်သော အစက်အပြောက်ပြုပြင်မှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- အန္တရာယ် ပရိုဖိုင်- အန္တရာယ် မြင့်မားသည်။ 70°F နှင့်အထက်အသုံးပြုပါက ဆေး၏မျက်နှာပြင်သည် ချက်ခြင်းပေါ်သည်။ ၎င်းသည် မာကျောသောအခွံ၏အောက်ရှိ အညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူသည်။ ထိုပျော်ရည်များသည် လွတ်မြောက်ရန်ကြိုးစားသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ပေါက်ကြားလာပြီး၊ ပေါက်ပေါက်များ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော texture (လိမ္မော်ခွံ) ဟုခေါ်သော အပေါက်များကို ဖန်တီးကြသည်။
အလတ်စား / Standard Hardener
၎င်းသည် 65°F နှင့် 75°F အကြား ထိရောက်သောစက်မှုလုပ်ငန်း၏ လုပ်သားဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်အများစုသည် ဤဓာတုအခြေခံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ၎င်းတို့၏ ဆေးမှုတ်ခုံအပူချိန်ကို ချိန်ညှိကာ ထိရောက်မှုအတွက် အလယ်အလတ်ကို စံသတ်မှတ်သည်။
- ဘေးကင်းရေးဇုန်- အကန့်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုပါရှိသော ယေဘုယျယာဉ်တိုက်မှုများအတွက်၊ Medium သည် စီးဆင်းမှုအထွက်နှင့် ခြောက်သွေ့ချိန်အကြား ခန့်မှန်းနိုင်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။
- သတိပေးချက်- 75°F–80°F အသေဇုန်တွင် သတိထားပါ။ ဤတွင်၊ အလတ်စားသည် မှုတ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ကြီးမားသောအလုပ်များတွင် အရှိန်ပြင်းစွာ ဖျတ်ခနဲ ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ ယာဉ်၏အဆုံးသို့ သင်ရောက်ရှိချိန်တွင်၊ စမှတ်သည် ခြောက်သွေ့နေပြီဖြစ်ပြီး၊ အနားသတ်များ ခြောက်သွေ့သွားကာ ဖြတ်သန်းသွားလာမှုများကြားတွင် ပေါင်းစပ်မှုကင်းမဲ့သွားမည်ဖြစ်သည်။
Slow Hardener (Hot/ High Gloss)
Slow hardeners များကို 80°F မှ 95°F+ အထိ ပတ်၀န်းကျင်အတွက် ဖန်တီးထားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဓာတုရာဇမတ်ကွက်များကို ကြာရှည်စွာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေသော နှောင့်နှေးသည့်အေးဂျင့်များပါရှိသည်။
- Case ကိုအသုံးပြုပါ- နွေရာသီအပူရှိန်၊ စိုထိုင်းဆများသော၊ သို့မဟုတ် ကားတစ်ခုလုံးကို စိုစွတ်နေစေရန် လိုအပ်သည့် မော်တော်ယာဉ်အပြည့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။
- အကျိုးကျေးဇူး- နှေးကွေးသော မာကျောမှုတစ်ခုသည် သုတ်ဆေးဖလင်ကို ကြာရှည်ဖွင့်စေသည်။ ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံး စီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုပြီး ရုပ်ပုံ၏ သာလွန်ထူးခြားမှု (DOI) ဖြင့် ချော့မော့ပြီး ကြေးမုံကဲ့သို့ အချောထည်ကို ရရှိစေသည်။
- အပေးအယူလုပ်ခြင်း- ဖုန်ကင်းစင်သောအချိန်ကို တိုးချဲ့ခြင်းသည် စိုစွတ်သောနေရာ၌ လေထုမှအပျက်အစီးများ ဆင်းသက်နိုင်ခြေ ပိုများစေသည်။ နှေးကွေးသော activators ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် သင်သည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
၎င်းသည် ကွဲပြားမှုများအပေါ် မူတည်သည်- စိုထိုင်းဆနှင့် အလုပ်အရွယ်အစား
သာမိုမီတာများသည် အခြေခံအချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း အတွေ့အကြုံရှိ ဗျူဟာပညာရှင်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အလုပ်ရှုပ်ထွေးမှုအတွက် ချိန်ညှိပေးသည်။ ကမ္ဘာတဝှမ်းရှိ အခြေအနေများသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အပူချိန်ဇယားမှ ကွဲလွဲနေတတ်သည်။
စိုထိုင်းဆနှင့် ပန်းပွင့်ခြင်း။
ရေငွေ့သည် ပန်းချီတွင် မမြင်နိုင်သော ရန်သူဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆ (ပုံမှန်အားဖြင့် 60%) ထက်ကျော်လွန်ပါက နို့စိမ်းမှိုင်းများ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ပြီး အရောင်မှိုင်းသွားသည့် ယေဘုယျသေသွားသည့် နို့သီးအခိုးအငွေ့များအဖြစ် ပွင့်လန်းနိုင်သည့်အန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အစိုဓာတ်သည် hardener အတွင်းရှိ isocyanates ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆအတွက် စံညှိမှုမှာ ခြေတစ်လှမ်း နှေးသွား စေရန်ဖြစ်သည် ။ အပူချိန်က အလယ်အလတ်ဟု ဆိုသော်လည်း စိုထိုင်းဆ 90% ရှိပါက Slow သို့ ပြောင်းပါ။ နှေးကွေးသော မာကျောသည့် ကိရိယာသည် ဖလင်ကို ပွင့်စေပြီး မျက်နှာပြင် အရေခွံမပေါ်မီတွင် အပျော်အရည်များ ဖြည်းဖြည်းချင်း လွတ်မြောက်သွားစေသည်။ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ပိတ်သွားပါက (မြန်သော မာကျောမှုကြောင့်) အစိုဓာတ်နှင့် ပျော်ရည်များ ပိတ်မိပြီး ကြည်လင်သော ကုတ်အင်္ကျီ၏ ကြည်လင်မှုကို ပျက်စီးစေသည်။
မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် အစွန်းများကို စိုစွတ်နေအောင်ထားပါ။
ပြုပြင်မှုအရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်သောဖွင့်ချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အဖွင့်အချိန်သည် ဆေး၏နောက်ထပ်မှနေ၍ ပက်ဖျန်းမှုကို စုပ်ယူနိုင်လောက်အောင် စိုစွတ်နေမည့် ပြတင်းပေါက်ဖြစ်သည်။
- အစက်အပြောက် ပြုပြင်ခြင်း- အကာအရံ သို့မဟုတ် ဘမ်ဘာအတွက်၊ အရှိန်မြှင့်ရန် Fast သို့မဟုတ် Medium hardeners ကို သုံးနိုင်သည်။ အကန့်တစ်ခုလုံးကို စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သောကြောင့် စိုစွတ်သောအစွန်းများကို ဘယ်တော့မှ မပျောက်စေပါ။
- Full Respray- 70°F ကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင်ပင် အနှေး သို့မဟုတ် အပိုအနှေး မာမာမာမာများကို အသုံးပြုရပါမည်။
ဒါက ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။ ကားတစ်ကားလုံးကို ပန်းချီဆွဲသည့်အခါ၊ နောက်ဆုံးအဆင့်ကို ထပ်နေစေရန် သင်ပြန်စက်ဝိုင်းမှ စိုစွတ်နေစေရန် စမှတ်(ဥပမာ-ခေါင်မိုး သို့မဟုတ် ပါးပြား) လိုအပ်ပါသည်။ အမြန်မာမာကို အသုံးပြုပါက၊ သင်ပြန်မလာမီ အစအစွန်းသည် ခြောက်သွားလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် ကွဲပြားသောခြောက်သွေ့သောမျဉ်းများ၊ အသွင်အပြင်ကွဲပြားမှုများနှင့် အကန့်များကြားတွင် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုကင်းမဲ့မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။
Fast Hardener နှင့် Slow Hardener- ROI နှင့် အရည်အသွေး အပေးအယူများ
မြန်နှုန်းတစ်ခုရွေးချယ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ဆိုင်ဖြတ်သန်းမှု (ထုတ်လုပ်မှု) နှင့် အပြီးသတ်အရည်အသွေး (Presentation) အကြား မျှတမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ နှိုင်းယှဉ်လို့ရတယ်။ လျင်မြန်သော မာမာနှင့် နှေးကွေးသော မာကျောမှု ။ တိကျသော အကဲဖြတ်မှု စံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍
အကဲဖြတ်ခြင်း စံသတ်မှတ်ချက်- မြန် မာတင်းမာ
Fast hardeners များသည် သော့မှ သော့ချိန်ကို အာရုံစိုက်သည့် ထုထည်မြင့်မားသော တိုက်မှုစင်တာများ၏ အင်ဂျင်ဖြစ်သည်။
- အားသာချက်- ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ စုဝေးမှုနှင့် booth လည်ပတ်မှု မြန်ဆန်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြီးစီးမှုကို ကုသရန် လိုအပ်သော မုန့်ဖုတ်စက်ဝန်းအချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။
- အားနည်းချက်များ- ၎င်းတို့သည် တောက်ပမှုကို ထိန်းထားနိုင်သည် (သေ-ပြန်) ကို ခံစားနေရသည်။ cross-linking သည် အလွန်ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပေါ်နေသဖြင့် မျက်နှာပြင်တင်းအား လုံးလုံးလျားလျား ပြန့်ကားရန် အချိန်မရှိပါ။ အရမ်းကြမ်းလွန်းရင် အခြောက်ခံပြီး ကြွပ်ဆတ်သွားနိုင်ပါတယ်။ flow-out တွင် အမှားအတွက် သုညအနားသတ် မရှိပါ။ သင်ဖြန်းသောအရာသည် သင်ရရှိသောအရာဖြစ်သည်။
- စီရင်ချက်- မြန်နှုန်းသည် လုံးဝပြီးပြည့်စုံမှုထက် သာလွန်ကောင်းမွန်သည့် အကွက်ငယ်များပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်ရေးတိုက်မိခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်- နှေးကွေးသော မာကျောမှု
နှေးကွေးသော မာကျောသူများသည် ပြီးပြည့်စုံမှုကို တောင်းဆိုသည့် စိတ်ကြိုက်ပန်းချီဆရာများနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေး ကျွမ်းကျင်သူများအတွက် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
- အားသာချက်- ၎င်းတို့သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပုံအတိမ်အနက် (DOI) ကို ပေးဆောင်သည်။ ရှည်လျားသော စီးဆင်းမှုအချိန်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ကုတ်အင်္ကျီကို မိမိဘာသာ အဆင့်သို့ ပြောင်းလဲစေပြီး သေးငယ်သော အသွင်အပြင် ကွဲလွဲမှုများကို ပြေလျော့စေသည်။ ဓာတုနှောင်ကြိုးသည် မကြာခဏ ပို၍ တာရှည်ခံပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
- အားနည်းချက်များ- ကားသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရွေ့လျား၍မရသော သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာ ဒဏ်မခံနိုင်သောကြောင့် ဆေးဖြန်းတဲကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။ ထုတ်ကုန်ကို မသတ်မှတ်မီ ဒေါင်လိုက်အကန့်များပေါ်တွင် ကြာကြာချိတ်ထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် အသုံးချပါက ပြေးခြင်း သို့မဟုတ် နှေးကွေးခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ ပိုများသည်။ ၎င်းသည် လေထုမှ ဖုန်မှုန့်များကို ပိုမိုဖမ်းယူသည်။
- စီရင်ချက်- ပြန်လည်ထူထောင်ရေးပရောဂျက်များအတွက် မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့်အရာ၊ ကားအချောထည်များကို ပြသရန်နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သော ပူပြင်းသောကားဂိုဒေါင်တွင် အပျော်တမ်းပန်းချီဆွဲပါ။
အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များနှင့် အဖြစ်များသော ပျက်ကွက်ခြင်းများ
မှန်ကန်သော အမြန်နှုန်းရွေးချယ်မှုဖြင့်ပင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အမှားများသည် 2K စနစ်၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အလျှော့ပေးနိုင်သည်။ ဤအခက်အခဲများကို နားလည်ခြင်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ 2K activator လမ်းညွှန်.
ကော့တေး အမှား (မကိုက်ညီသော အမြန်နှုန်းများ)
ပန်းချီဆရာတစ်ဦးသည် Fast Hardener ကို Slow Reducer နှင့် ရောစပ်သောအခါ ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်အမှားတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရောနှောမှုကို ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်နေသည်ဟု ယူဆသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ချို့ယွင်းသော ထောင်ချောက်တစ်ခုကို ဖန်တီးနေသည်။
ဤအခြေအနေမျိုးတွင်၊ ရုပ်ရှင်သည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ (Fast Hardener ကြောင့်) အငွေ့ပျံခြင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ အငွေ့ပျံခြင်းမပြုမီ (နှေးကွေးသောလျော့ချပေးသောပစ္စည်းကြောင့်) ကို ကုသပေးသည်။ ၎င်းသည် မာကျောသော အရေပြားအောက်ရှိ ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းများကို စုပ်ယူသည်။ ရလဒ်မှာ အပေါက်များ—အကြည်အင်္ကျီကို အောက်ခံအထိ သဲချပြီး ပြန်စရန် လိုအပ်သည့် အပေါက်ငယ်များဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်မှာ သင်သည် တိကျသောစီးဆင်းမှုဆိုင်ရာပြဿနာများအတွက် ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်ပါက အလျှော့အတင်းနှင့် မာမာအမြန်နှုန်းများ (ဥပမာ၊ အနှေး/နှေး) နှင့် ကိုက်ညီရန်ဖြစ်သည်။
အချိုးအစားဒဏ္ဍာရီ
ဆေးသုတ်ဆိုင်ရှိ အန္တရာယ်အရှိဆုံး အလေ့အထမှာ ကုသခြင်းကို နှေးကွေးစေရန် သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်ရန် ပိုမိုထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။
2K ထုတ်ကုန်များသည် တိကျသော stoichiometry လိုအပ်သည်။ အချိုး (ဥပမာ၊ 4:1၊ 2:1) ကို တွက်ချက်ထားသောကြောင့် အစေး၏မော်လီကျူးတိုင်းတွင် ဆက်စပ်သော isocyanate မော်လီကျူးတစ်ခုရှိသည် ။
- မာကျောခြင်း- မာကျောသောအရောအနှောကို ငတ်လျှင် အကြည်အင်္ကျီသည် လုံးဝပျောက်ကင်းမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသော၊ ရော်ဘာဖြစ်နေပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ စွန်းထင်းမှုဒဏ်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- Over-hardening- အလွန်အကျွံထည့်ပါက၊ ချောက ကြွပ်ဆတ်လာသည်။ လမ်းအပျက်အစီးများကြောင့် အက်ကွဲခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
အမှားပြင်ဆင်ချက်သည် ရိုးရှင်းသည်- အချိုးကို ဘယ်တော့မှ မပြောင်းပါ။ ကိုပြောင်းပါ (အမြန်မှအလတ်စားသို့ပြောင်းပါ)။ ထုတ်ကုန် အမြန်နှုန်းကိုပြောင်းလဲရန်
နိဂုံး
Hardener ရွေးချယ်မှုသည် စွန့်စားရမှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် လေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Fast hardeners များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ကတိပေးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် လိမ္မော်ခွံနှင့် Solvent pop များကဲ့သို့ ပြီးပြည့်စုံသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေ အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ နှေးကွေးသော မာကျောသူများသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး မျက်နှာကျက်နှင့် တောက်ပမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း စိတ်ရှည်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို လိုအပ်သည်။
ဆုံးဖြတ်ချက်ချသူအများစုအတွက်—အထူးသဖြင့် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုမရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်နေသူများအတွက်—ရွှေစည်းမျဉ်းသည် ကျန်ရှိနေသည်- သံသယဖြစ်လျှင် နှေးကွေးသွားပါ။ အချိန်မတန်မီ ကူးဆက်ခြင်းကြောင့် သဲစိုစွတ်ပြီး ယာဉ်တစ်ခုလုံးကို ပွတ်တိုက်ခြင်းထက် ကုသရန်အတွက် တစ်နာရီထပ်စောင့်ခြင်းက ပိုစျေးသက်သာပါသည်။ သင်၏တိကျမှုအတွက် Technical Data Sheet ကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ။ အိုးသက်တမ်းအမာခံရွေးချယ်မှုများ ။ သင့်ဆိုင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက်
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- အလယ်အလတ်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုတည်း၏ အမြန်နှင့် အနှေးအမာခံများကို ရောစပ်နိုင်ပါသလား။
A- ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် တူညီသော ထုတ်ကုန်လိုင်း (ဥပမာ၊ တံဆိပ်တူ 2K ရှင်းလင်းသော တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများ) ဖြစ်သည့်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ဟုတ်ပါသည်။ သို့သော် ဤသည်မှာ အဆင့်မြင့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သောရလဒ်များအတွက်၊ ဓာတုတည်ငြိမ်ခြင်းများကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော အလတ်စားအမာခံစက်ကို ဝယ်ယူခြင်းသည် ပိုလုံခြုံပါသည်။
မေး- အပူချိန်က 70°F အတိအကျဆိုရင် Fast or Medium ကို သုံးသင့်လား။
A: Medium ကိုသုံးပါ။ ၎င်း၏အကွာအဝေး (70°F) ၏အထက်ကန့်သတ်ချက်တွင် Fast ကိုအသုံးပြုပါက ခြောက်သွေ့သောဖြန်းဆေးကို သင်အန္တရာယ်ရှိသည်။ ၎င်း၏အကွာအဝေး၏အောက်ခြေကန့်သတ်ချက်တွင် Medium ကိုအသုံးပြုခြင်းက ပိုလုံခြုံပါသည်။ အခြောက်ခံရန် အနည်းငယ်ပိုကြာပါမည်။
မေး- မာကျောမှုအမြန်နှုန်းသည် အောက်ခံအင်္ကျီ၏အရောင်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။
A: သွယ်ဝိုက်တယ်။ အောက်ခံအင်္ကျီ (သို့မဟုတ် 2K primer) တွင် မာကျောမှုအလွန်နှေးပါက၊ ဆပ်ပြာများသည် အလွှာကို တိုက်ခိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ လွင့်ခြင်း/အမှုန်အမွှားဖြစ်စေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် အခြေခံအင်္ကျီ တက်ကြွလှုပ်ရှားသူများအတွက် Technical Data Sheet (TDS) ကို အမြဲလိုက်နာပါ။
မေး- အေးသောအပူချိန် (60°F အောက်) တွင် Slow Hardener ကိုသုံးပါက ဘာဖြစ်နိုင်သနည်း။
A- ဓာတုတုံ့ပြန်မှု လုံးဝရပ်တန့်သွားနိုင်သည်။ အကြည်အင်္ကျီသည် ရက်အတော်ကြာ ပျော့ပျောင်းနေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ မာကျောမှု ( Shore hardness ) မရောက်နိုင်ဘဲ ဖြန်းပြီးပြီးချင်း အချိန်အတော်ကြာတွင် ရေစက်များ သို့မဟုတ် လက်ဗွေရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
