Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 19-05-2026 Nguồn gốc: Địa điểm
Việc chọn sai dung môi không chỉ dẫn đến chất lượng hoàn thiện kém. Nó có thể làm hỏng lớp sơn phủ đắt tiền, làm tan chảy lớp nền bên dưới, làm hỏng vĩnh viễn thiết bị thi công và tạo ra những mối nguy hiểm nghiêm trọng cho sức khỏe. Bạn phải xử lý dung môi một cách cẩn thận giống như sơn. Bề mặt được chuẩn bị hoàn hảo và lớp sơn cao cấp sẽ bị hỏng ngay lập tức nếu trộn với chất hóa học không tương thích.
Thị trường tràn ngập các chất pha loãng sơn thông thường, nhưng khả năng tương thích hóa học rất cụ thể. Việc đánh giá loại chất pha loãng nào tốt nhất đòi hỏi phải hiểu chính xác thành phần hóa học của sơn, phương pháp thi công (phun so với quét) và các điều kiện môi trường trong quá trình đóng rắn. Nhiều họa sĩ lấy nhầm bất kỳ loại dung môi nào rẻ nhất, dẫn đến lớp sơn hoàn thiện bị đục, súng phun bị tắc hoặc lớp sơn không bao giờ khô hoàn toàn.
Hướng dẫn này phân tích cấu hình hóa học của dung môi tiêu chuẩn công nghiệp. Chúng tôi cung cấp một ma trận dựa trên bằng chứng để giúp bạn chọn một Chất pha loãng chất lượng cao đảm bảo phun sương thích hợp, kéo dài thời gian làm việc và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng sơn nghiêm trọng trong các ứng dụng mô hình công nghiệp, hàng hải, mỹ thuật và mô hình quy mô.
Sự khác biệt chính giữa chất pha loãng cao cấp và chất thay thế cấp thấp hoàn toàn nằm ở độ tinh khiết hóa học. Sản phẩm cao cấp sử dụng các loại hóa chất nguyên chất, tinh chế cao, trải qua quá trình chưng cất nghiêm ngặt tại cơ sở sản xuất. Quá trình chưng cất nghiêm ngặt này đảm bảo chất lỏng chứa chính xác một thành phần dung môi, không chứa các thành phần giả mạo. Các lựa chọn cấp thấp phụ thuộc nhiều vào dung môi thu hồi hoặc tái chế được mua với số lượng lớn từ các dòng chất thải công nghiệp. Dung môi tái chế thu thập các tạp chất vi mô từ các quy trình sản xuất trước đó, bao gồm nhựa alkyd vi lượng, độ ẩm của nước nặng và các hợp chất hóa học chưa xác định hoạt động như chất gây ô nhiễm.
Chất pha loãng cao cấp thực sự có chức năng như một cơ chế phân phối có độ chính xác cao. Nó tạm thời làm giảm độ nhớt của chất kết dính sơn nặng để tạo điều kiện thi công trơn tru. Khi sơn chạm vào bề mặt mục tiêu, dung môi có độ tinh khiết cao sẽ bay hơi hoàn toàn vào khí quyển. Nó chỉ để lại chất kết dính và chất màu dự kiến, thực hiện việc này mà không làm thay đổi tính chất hóa học cơ bản của màng sơn đã đóng rắn. Khi bạn sử dụng dung môi tái chế, không tinh khiết, các hạt cực nhỏ lạ và hơi ẩm bị giữ lại vẫn còn đọng lại trong màng sấy. Điều này làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính toàn vẹn của cấu trúc, khả năng giữ độ bóng và khả năng chống tia cực tím của lớp phủ cuối cùng.
Việc sử dụng dung môi rẻ tiền ở cửa hàng phần cứng cho các loại sơn cao cấp mang lại một nền kinh tế sai lầm lớn. Sự đánh đổi tài chính trở nên rõ ràng một cách đau đớn khi dự án thất bại thảm hại. Hãy tưởng tượng việc áp dụng một loại sơn bóng biển cao cấp có giá lên tới 150 đô la mỗi gallon, một lớp sơn trong suốt cho ô tô hai thành phần (2K) hoặc sơn dầu cấp nghệ sĩ. Nếu bạn pha loãng những vật liệu cao cấp này bằng dung môi giảm giá 5 đô la, bạn có nguy cơ làm hỏng lớp sơn hàng đầu trị giá hàng trăm đô la để tiết kiệm một phần trong tổng ngân sách dự án.
Ngoài lớp sơn bị hỏng, dung môi rẻ tiền còn gây ra những rủi ro nghiêm trọng về thiết bị cơ khí cho cửa hàng của bạn. Các tạp chất trong chất pha loãng cấp thấp hoạt động như chất mài mòn cực nhỏ hoặc chất đông tụ nhựa. Khi bạn ép các chất lỏng bị ô nhiễm này đi qua súng phun không có không khí hoặc HVLP (Áp suất thấp thể tích cao) có độ chính xác cao, các hạt này sẽ gây ra tắc nghẽn vĩnh viễn ở đầu chất lỏng và nắp khí. Việc xây dựng lại hoặc thay thế một khẩu súng phun chuyên nghiệp bị tắc sẽ tốn kém hơn đáng kể so với việc mua đúng dung môi nguyên chất ngay từ đầu.
Sự lây nhiễm chéo giữa các hóa chất chuẩn bị bề mặt và các chất pha loãng vẫn là cạm bẫy phổ biến tại các cửa hàng. Nhiều cơ sở dự trữ các thùng dung môi dung tích lớn 55 gallon để làm sạch và lấy nhầm từ chúng để làm mỏng lớp sơn phủ cuối. Bạn phải duy trì sự phân chia tuyệt đối về mặt vật lý và quy trình giữa hai loại hóa chất cửa hàng này.
Chất tẩy sáp, chất tẩy nhờn bề mặt và nước rửa súng thông thường được bào chế mạnh mẽ. Chúng tồn tại chỉ để phá vỡ nhựa đã được xử lý, hòa tan dầu silicon và xả sạch các thiết bị đã cứng. Nước rửa súng nổi tiếng là có độ ẩm cao và chứa nhiều tạp chất metanol và toluene tái chế. Bạn không bao giờ được trộn các chất tẩy rửa này vào vecni, sơn lót hoặc sơn phủ một lớp. Việc đưa dung môi làm sạch vào sơn mới sẽ trực tiếp phá vỡ quá trình liên kết ngang của polyme, ngăn cản quá trình khô hoàn toàn và gây ra các khuyết tật hoàn thiện ngay lập tức như mắt cá và nếp nhăn nghiêm trọng.
Các phương pháp ứng dụng dựa trên các cơ chế vật lý hoàn toàn khác nhau, đòi hỏi tốc độ bay hơi được điều chỉnh cụ thể để hoạt động chính xác. Chất pha loãng phun được pha chế nghiêm ngặt để bay hơi nhanh. Để hiểu lý do tại sao, bạn phải xem trình tự phun sương:
Chất pha loãng đánh răng thực hiện chức năng hoàn toàn ngược lại. Chúng được pha chế đặc biệt để bay hơi chậm. Khi bạn sơn bằng cọ tổng hợp hoặc con lăn xốp, bạn sẽ tạo ra kết cấu vật lý nặng trên bề mặt ướt. Chất pha loãng bay hơi chậm làm tăng thời gian làm việc (thời gian mở) của lớp phủ ướt một cách giả tạo. Điều này cho phép màng tự cân bằng, làm phẳng các vết cọ sâu và chảy đều trước khi dung môi tắt. Việc thay thế các chất pha loãng này sẽ dẫn đến hư hỏng vật lý ngay lập tức. Việc phun chất pha loãng đánh răng sẽ gây ra những vết chạy dọc lớn và không thể ngăn cản được. Việc sử dụng chất pha loãng dạng phun sẽ khiến sơn bám trên cọ, khô ngay lập tức và để lại những nét cọ xấu xí vĩnh viễn.
Sơn hai thành phần (2K), chẳng hạn như urethane acrylic hạng nặng và polyurethane hàng hải, dựa vào phản ứng hóa học nghiêm ngặt giữa nhựa gốc và chất làm cứng isocyanate. Các hệ thống hóa học này thể hiện sự nhạy cảm cực độ với các lựa chọn dung môi bên ngoài. Việc sử dụng sai hợp chất hóa học hoặc dung môi chứa một lượng nhỏ nước sẽ ngay lập tức làm dừng quá trình liên kết ngang isocyanate. Điều này làm cho sơn vĩnh viễn mềm, dính và dễ bị tấn công bằng hóa chất.
Các nhà sản xuất sơn cung cấp chất pha loãng theo cấp độ (thường được gọi là chất giảm tốc) cho hệ thống 2K để chống lại các biến đổi của môi trường. Lựa chọn của bạn phụ thuộc hoàn toàn vào nhiệt độ môi trường và điều kiện luồng không khí trong buồng phun của bạn. Nguyên tắc vàng của ứng dụng 2K là tuyệt đối: luôn sử dụng chất pha loãng OEM do nhà sản xuất chỉ định để đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo.
| cấp độ giảm tốc | Phạm vi nhiệt độ tối ưu | Trường hợp sử dụng ứng dụng chính ở |
|---|---|---|
| Giảm tốc nhanh | Dưới 65°F (18°C) | Phun thuốc thời tiết lạnh. Giúp sơn lóe sáng nhanh chóng, ngăn chặn việc sơn chạy nhiều trong môi trường có độ bay hơi thấp. |
| Bộ giảm tốc tiêu chuẩn | 65°F - 80°F (18°C - 27°C) | Điều kiện cửa hàng tiêu chuẩn. Cung cấp sự kết hợp cân bằng giữa thời gian chảy và độ bám dính nhanh cho các tấm cỡ trung bình. |
| Giảm tốc độ chậm | Trên 85°F (29°C) | Phun thuốc thời tiết nắng nóng. Giữ cho sơn ướt lâu hơn để tránh bị khô do phun sơn và bong tróc vỏ cam trước khi san lấp mặt bằng. |
Có một ngoại lệ đáng chú ý trong thế giới sơn công nghiệp: hệ thống sơn không có áp suất cao. Các giàn cơ khí này dựa vào áp suất bơm thủy lực cực lớn (thường từ 2.000 đến 3.000 PSI) thay vì giảm độ nhớt của dung môi để đẩy lớp sơn nặng, không pha loãng qua một vòi phun cacbua vonfram cực nhỏ. Bởi vì lực cơ học tuyệt đối xé chất lỏng thành dạng phun nên việc phun không có không khí thường không cần chất pha loãng. Luôn tham khảo bảng dữ liệu kỹ thuật sơn cụ thể (TDS). Việc làm mỏng một cách không cần thiết lớp phủ có độ dày cao không có không khí sẽ làm hỏng các đặc tính tạo màng cấu trúc của nó, buộc bạn phải sơn thêm lớp phủ để đạt được độ dày mil cần thiết.
MEK và DMF (Dimethylformamide) là các dung môi cấp công nghiệp, có độ bền cao được biết đến với khả năng hòa tan mạnh mẽ. Chúng phù hợp nhất để làm mỏng nhựa epoxy dày đặc, chất kết dính cấu trúc chuyên dụng và lớp phủ gel sửa chữa sợi thủy tinh phức tạp. Tuy nhiên, sự đánh đổi trong hoạt động là rất đáng kể. MEK cực kỳ mạnh, dễ bay hơi và dễ cháy nguy hiểm với điểm chớp cháy rất thấp. Sử dụng MEK đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn tại nơi làm việc, dây nối đất để ngăn chặn tia lửa điện và thiết bị bảo vệ hô hấp hạng nặng để ngăn ngừa tổn thương hệ thần kinh.
Xylene là chất pha loãng phổ biến cao cấp dành cho lớp sơn phủ một gói (1K), vecni biển trong suốt và mực in công nghiệp nặng. Nó cung cấp tốc độ bay hơi vừa phải, cân bằng hoàn hảo thời gian làm việc kéo dài với khả năng kết dính nhanh chóng đáng tin cậy. Toluene hoạt động rất giống Xylene như một hydrocacbon thơm nhưng có thời gian bay hơi nhanh hơn nhiều. Điều này làm cho Toluene rất được ưu tiên sử dụng cho các loại alkyd truyền thống, keo phun và men công nghiệp khô nhanh, nơi tốc độ sản xuất của dây chuyền lắp ráp quyết định quy trình làm việc.
Cả Naphtha và Mineral Spirits đều đóng vai trò là dung môi truyền thống cho sơn gốc dầu, vết bẩn trên sàn và men tổng hợp. Sự khác biệt cốt lõi trong hoạt động nằm hoàn toàn ở tốc độ bay hơi. Naphtha bốc hơi nhanh hơn đáng kể so với các loại Mineral Spirit tiêu chuẩn, thường khô trong vòng 15 đến 20 phút so với vài giờ. Sự bay hơi nhanh này làm cho Naphtha được ưu tiên sử dụng nhiều cho các ứng dụng phun sơn gốc dầu, cho phép kết dính nhanh và ngăn ngừa hiện tượng võng theo chiều dọc trên các hình dạng phức tạp. Rượu khoáng được dành riêng tốt hơn cho các ứng dụng đánh răng rộng rãi, chẳng hạn như nhuộm một sàn lớn, nơi thời gian san lấp mặt bằng tối đa quyết định thành công.
Chất pha loãng xenlulo được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô và chế biến gỗ nhưng có chất lượng hóa học rất khác nhau. Chất pha loãng cellulose tiêu chuẩn, cấp phần cứng chỉ thích hợp để rửa cọ, làm sạch các bộ phận kim loại hoặc chuẩn bị lớp sơn lót thô, cơ bản. Nếu bạn đang sử dụng sơn mài nitrocellulose cao cấp hoặc sơn phủ cao cấp, thì yêu cầu nghiêm ngặt là phải sử dụng loại chất pha loãng xenlulo có độ tinh khiết cao. Sử dụng cellulose rẻ tiền trên lớp sơn phủ ngoài sẽ ngay lập tức làm mất đi khả năng giữ độ bóng, dẫn đến lớp sơn hoàn thiện xỉn màu, trắng đục và cần phải trộn nhiều để khắc phục.
Acetone là một dung môi cực kỳ mạnh, bốc cháy cực nhanh, hoàn toàn có thể trộn với nước. Công dụng tốt nhất và duy nhất của nó trong cửa hàng sơn chuyên nghiệp là làm sạch thiết bị nghiêm ngặt, phân hủy nhanh chóng các loại nhựa chưa được xử lý và tẩy dầu mỡ trên kim loại trần trước khi chà nhám. Không bao giờ sử dụng axeton làm chất pha loãng sơn cho lớp sơn phủ cuối. Tốc độ chớp cháy cực mạnh của nó sẽ gây ra hiện tượng nhăn sơn nghiêm trọng, hiện tượng dung môi xuất hiện khi khí bị mắc kẹt và khiến màng sơn bị hỏng ngay lập tức.
Nhựa thông truyền thống thải ra khói nặng, độc hại gây ra các vấn đề hô hấp mãn tính, viêm da da và tổn thương thần kinh khi tiếp xúc trong studio kéo dài. Ngày nay, tiêu chuẩn ngành để giảm thiểu tiếp xúc với hơi độc hại là Rượu khoáng không mùi cấp độ nghệ sĩ (OMS), chẳng hạn như Gamblin Gamsol. Quá trình tinh chế rộng rãi loại bỏ hoàn toàn các hợp chất thơm có hại, tạo ra dung môi gần như không mùi, có Giới hạn phơi nhiễm cho phép (PEL) rất thấp và an toàn hơn đáng kể khi sử dụng trong thời gian dài trong studio kín.
Để đảm bảo an toàn tối đa cho xưởng vẽ mà không có nguy cơ hỏa hoạn, giờ đây các họa sĩ chuyển sang sử dụng các giải pháp thay thế Bio/Eco hiện đại. Các sản phẩm như Sennelier Green for Oil, chất pha loãng cam quýt Eco House và giá thể thực vật không dễ bay hơi (chẳng hạn như Michael Harding Miracle Medium) mang lại đặc tính làm mỏng tuyệt vời. Chúng phá vỡ các chất kết dính dầu dày một cách hiệu quả trong khi vẫn hoàn toàn không độc hại, giảm đáng kể lượng chất thải nguy hại trong xưởng vẽ.
Một phương pháp tuyệt vời khác để khử dung môi là dùng dầu có thể trộn được với nước. Thay vì mua một dòng sơn chuyên dụng hoàn toàn mới, đắt tiền, các nghệ sĩ có thể sử dụng các phương tiện chỉnh sửa hiện đại. Các sản phẩm như Schmincke Medium W hoạt động như chất hoạt động bề mặt hóa học chuyên dụng. Họ biến đổi các loại sơn dầu truyền thống, tiêu chuẩn thành các loại sơn có thể trộn được với nước trực tiếp trên bảng màu. Điều này mang đến một giải pháp tuyệt vời, không chứa dung môi, lý tưởng cho các họa sĩ trong không khí (ngoài trời), những người không muốn mang chất lỏng dễ cháy, nguy hiểm vào khu bảo tồn thiên nhiên hoặc trên máy bay.
Có một quan niệm sai lầm cực kỳ nguy hiểm xung quanh 'Dầu hoa oải hương.' Bởi vì các nhà cung cấp tác phẩm nghệ thuật coi nó như một phương tiện tự nhiên và lịch sử, nhiều nghệ sĩ lầm tưởng rằng nó hoàn toàn vô hại. Trên thực tế, dầu gai hoa oải hương sở hữu sức mạnh dung môi vật lý gấp mười lần so với các loại rượu khoáng truyền thống. Nó phát ra hơi mạnh, dễ bay hơi cục bộ, gây kích ứng đường hô hấp nghiêm trọng và đau đầu do căng thẳng nghiêm trọng trong những căn phòng không được thông gió. Hơn nữa, bản chất hóa học mạnh mẽ của nó sẽ nhanh chóng làm tan chảy lớp keo ẩn bên trong bên trong các ống sắt đắt tiền, làm hỏng vĩnh viễn những chiếc chổi lông chồn tự nhiên cao cấp nhất.
Ngay cả khi có sẵn các dung môi thay thế an toàn, bạn không thể chỉ thay thế chất pha loãng bằng dầu thực vật nguyên chất trong toàn bộ quá trình sơn. Quy tắc nghiêm ngặt về tranh sơn dầu 'Fat over Lean' quy định rằng các lớp nền ban đầu phải cực kỳ mỏng (nạc) và khô rất nhanh. Sử dụng dầu hạt lanh hoặc dầu cây rum nguyên chất để làm mỏng lớp nền là vi phạm quy tắc này. Điều này buộc các lớp phía trên, dày hơn phải khô nhanh hơn các lớp nền phía dưới, dẫn đến nứt bề mặt nghiêm trọng và không thể lưu trữ được.
Tuy nhiên, bạn có thể áp dụng thành công quy trình làm sạch cọ hoàn toàn không dung môi để giữ hóa chất khỏi da. Thực hiện theo quy trình làm việc chính xác này:
Các nhà tạo mô hình quy mô phụ thuộc rất nhiều vào các kỹ thuật chịu thời tiết khắc nghiệt, thường áp dụng chất tẩy gốc dầu tối màu trên lớp sơn nền acrylic sáng để mô phỏng dầu mỡ và bụi bẩn. Ở đây bắt buộc phải hiểu hệ thống phân cấp hóa học của sơn. OMS tinh khiết, chất lượng cao hoàn toàn an toàn khi sử dụng trực tiếp trên các loại sơn lót ưa thích gốc nước hoặc acrylic đã được xử lý hoàn toàn (chẳng hạn như Tamiya, Vallejo hoặc Polly Scale). Về cơ bản, OMS không có phản ứng hóa học nóng cần thiết để làm tan chảy, ăn mòn hoặc kích hoạt lại polyme acrylic bên dưới. Điều này cho phép nước rửa màu tối chảy trơn tru vào các đường nét của tấm thông qua hoạt động mao dẫn mà không làm bong tróc lớp sơn nền mỏng manh.
Những người lập mô hình thường gặp khó khăn với việc nước rửa tùy chỉnh bị vỡ, tách hoặc vón cục nhiều trong bình trộn. Điều này liên quan trực tiếp đến mật độ sắc tố và chất lượng sản xuất cơ bản của sơn. Bạn phải phân biệt giữa sơn dành cho học sinh và sơn dành cho nghệ sĩ. Sơn dành cho sinh viên sử dụng các hạt bột màu rất lớn được đệm nhiều bằng chất độn phấn rẻ tiền. Khi bạn làm mỏng chúng để giặt, những hạt lớn này thiếu chất kết dính để giữ lại với nhau và rơi ra khỏi trạng thái lơ lửng ngay lập tức. Sơn cấp độ nghệ sĩ sử dụng quy trình ba nhà máy có độ tinh chế cao, giữ cho các sắc tố tinh khiết, cực nhỏ lơ lửng trơn tru trong dung môi lâu hơn nhiều.
Ngoài ra, bạn phải cẩn thận với các sắc tố vốn đã nặng. Tông màu đất và màu thời tiết tối, đặc biệt là Payne's Grey, Burnt Umber và Yellow Ochre, sử dụng các oxit kim loại nặng tự nhiên. Chúng sẽ tự nhiên bong ra khỏi chất mỏng nhanh hơn nhiều so với các màu tổng hợp nhẹ. Hỗn hợp rửa sử dụng các màu kim loại nặng này đòi hỏi phải khuấy cơ học liên tục bằng que khuấy trong quá trình thi công để tránh tạo thành vết loang lổ.
Để giảm thiểu hoàn toàn tình trạng vón cục sắc tố và đảm bảo lớp sơn trong suốt, hoàn hảo không bị ảnh hưởng bởi thời tiết, hãy luôn sử dụng phương pháp làm mỏng dần dần. Thực hiện theo các bước sau:
Lớp hoàn thiện trông giống với lớp vỏ lõm, có kết cấu nặng nề của quả cam là dấu hiệu đặc trưng của sự thất bại về độ nhớt và động lực học chất lỏng. Nguyên nhân chính là do thiếu hoàn toàn chất pha loãng hoặc sử dụng chất khử nhanh bay hơi quá nhanh trong môi trường nóng. Lớp sơn nặng không đạt được khả năng phun chất lỏng thích hợp ra khỏi vòi súng phun. Những giọt lớn, không nguyên tử rơi xuống bề mặt và khô ngay lập tức, ngăn chặn mọi khả năng san phẳng bề mặt. Điều này làm giảm độ bóng cuối cùng, tạo thành lớp hoàn thiện mờ, có kết cấu xấu xí và cần phải chà nhám ướt nhiều để khắc phục.
Dung môi xuất hiện một cách trực quan dưới dạng hàng nghìn miệng hố hoặc lỗ kim cực nhỏ trên bề mặt sơn đã được xử lý. Nguyên nhân sâu xa là do sử dụng tỷ lệ quá cao chất pha loãng bay hơi nhanh, hầu như luôn kết hợp với lượng màng sơn quá dày trên mỗi lớp. Bề mặt trên của lớp sơn ướt bong ra, bong tróc và khô quá nhanh. Trong khi đó, dung môi nặng bị giữ sâu hơn trong màng sơn tiếp tục bay hơi, tạo thành bọt khí có áp suất. Những bong bóng này đẩy mạnh qua lớp da trên nửa cứng, vỡ ra trên bề mặt và để lại những vết lõm vĩnh viễn, không thể sửa chữa.
Nếu lớp lông trong suốt có độ bóng cao của bạn khô đi và có lớp sương mù màu trắng đục, đục như sữa hoặc trắng đục thì nó đã mắc phải tình trạng được gọi là đỏ mặt hoặc nở hoa. Nguyên nhân phổ biến nhất là sử dụng nước rửa súng bị nhiễm ẩm hoặc chất pha loãng phần cứng cấp thấp, không kín trong môi trường có độ ẩm cao. Dung môi rẻ tiền đưa các phân tử nước siêu nhỏ trực tiếp vào màng ướt. Điều này giữ độ ẩm bên trong nhựa đóng rắn một cách hiệu quả, làm mờ vĩnh viễn lớp hoàn thiện trong suốt và làm hỏng hoàn toàn độ sâu của lớp sơn trong.
Khi sơn ướt chảy xuống bề mặt thẳng đứng như những giọt nước nặng, độ nhớt đã giảm xuống dưới ngưỡng bám dính vật lý của sơn. Nguyên nhân chính là do pha loãng quá mức nghiêm trọng do bỏ qua tỷ lệ pha trộn của nhà sản xuất. Ngoài ra, điều này xảy ra khi sử dụng chất pha loãng đánh răng bay hơi chậm theo phương pháp phun thẳng đứng. Chất pha loãng chậm giữ cho lớp sơn nặng bị ướt quá lâu, cho phép trọng lực dễ dàng kéo chất lỏng xuống trước khi chất kết dính có thể bám dính và bám chặt thành công vào lớp sơn lót.
Hãy thực hiện theo các bước hành động chính xác sau để cải thiện ngay tỷ lệ thành công của lớp phủ và loại bỏ việc phải làm lại tốn kém:
Đáp: Có, nhưng phải hết sức thận trọng. Rượu khoáng ở cửa hàng phần cứng phù hợp để làm sạch bàn chải cơ bản hoặc làm mỏng lớp men sàn gia dụng tiêu chuẩn. Tuy nhiên, chúng thiếu độ tinh khiết hóa học nghiêm ngặt cần thiết cho mỹ thuật, vecni hàng hải hoặc sơn hoàn thiện ô tô tinh xảo, nơi các tạp chất dạng vết gây ra hiện tượng đóng cặn nghiêm trọng, độ phẳng kém và thời gian khô chậm.
Trả lời: Hiện tượng nở hoa xảy ra khi độ ẩm cực nhỏ bị giữ lại sâu trong màng sơn đang đóng rắn. Điều này hầu như luôn xảy ra do sử dụng chất pha loãng rẻ tiền, bị nhiễm ẩm, chẳng hạn như nước rửa súng tái chế. Nó cũng xảy ra khi phun chất pha loãng bay hơi nhanh trong môi trường có độ ẩm cao, nơi sự ngưng tụ xung quanh hình thành nhanh chóng trên lớp sơn ướt, lạnh.
Đáp: Chất pha loãng làm giảm độ nhớt của sơn để có thể sử dụng thích hợp và bay hơi hoàn toàn ra khỏi màng sơn. Chất tẩy sáp và chất tẩy nhờn là các dung môi chuẩn bị bề mặt mạnh được thiết kế đặc biệt để hòa tan hóa học silicone, dầu tự nhiên và sáp. Trộn bất kỳ dung môi chuẩn bị nào trực tiếp vào sơn ướt sẽ phá hủy chất kết dính.
Trả lời: Sự vón cục xảy ra khi các hạt sắc tố lớn rơi ra khỏi huyền phù, điều này rất điển hình đối với các loại sơn giá rẻ dành cho sinh viên có chứa chất độn phấn. Nó cũng xảy ra nếu bạn đổ quá nhiều dung môi vào sơn cùng một lúc, gây sốc hóa chất. Luôn sử dụng loại sơn dành cho nghệ sĩ và trộn một vài giọt chất pha loãng thành hỗn hợp sệt trước.
Đ: Hoàn toàn không. Acetone quá mạnh và bay hơi quá nhanh đối với các hệ thống hóa học này. Trộn nó với polyurethan hoặc epoxies 2K sẽ gây ra nếp nhăn bề mặt nghiêm trọng, hiện tượng bong tróc dung môi mạnh và phá hủy toàn bộ cấu trúc của lớp phủ. Acetone nên được sử dụng nghiêm ngặt để làm sạch súng phun kim loại.
Trả lời: Không. Mặc dù được quảng cáo rầm rộ dưới dạng tự nhiên, dầu hoa oải hương là một dung môi rất dễ bay hơi và dễ bay hơi. Nó phát ra hơi cục bộ, cường độ cao có thể dễ dàng gây ra những cơn đau đầu do căng thẳng nghiêm trọng và kích ứng đường hô hấp khắc nghiệt trong các studio kín. Hơn nữa, cường độ dung môi lớn của nó đủ cao để làm tan chảy keo cọ.
A: Thông thường là không. Máy phun không có không khí áp suất cao sử dụng áp suất bơm cơ học cực lớn (thường vượt quá 2000 PSI), thay vì giảm độ nhớt của dung môi, để ép sơn nặng qua đầu và phun nguyên tử. Luôn kiểm tra bảng dữ liệu kỹ thuật của nhà sản xuất sơn, vì việc làm mỏng lớp phủ không có không khí thường làm hỏng các đặc tính cao cấp của nó.
nội dung trống rỗng!
GIỚI THIỆU
