ການເລືອກສານລະລາຍເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເກີນກວ່າການເຈືອຈາງສີທີ່ງ່າຍດາຍ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງການຕັດສິນໃຈນີ້ເປັນຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ທາດລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄວຈະເລັ່ງເວລາປິດໄຟ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຄໍຂວດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພາຍໃນຫ້ອງສີດທີ່ແອອັດ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນແຫ້ງໄວຂຶ້ນ, ທ່ານສາມາດຍູ້ປະລິມານຫຼາຍຂຶ້ນຜ່ານອຸປະກອນຂອງເຈົ້າທຸກການປ່ຽນແປງ.
ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງຕົວລະລາຍໄວເຫຼົ່ານີ້ແລະຕົວຕ້ານທານມາດຕະຖານ. ກ ການອົບແຫ້ງໄວໂດຍປົກ ກະຕິແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ທາດປະສົມທີ່ລະເຫີຍສູງເຊັ່ນ toluene ຫຼືຜະສົມຜະສານທີ່ເລັ່ງດ່ວນພິເສດ. ເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກທາງເລືອກທີ່ແຫ້ງຊ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຍືດເວລາເປີດ. ການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວການລະເຫີຍທີ່ຜິດພາດໃນທັນທີຈະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ມີທີ່ຜິດພາດ.
ຄູ່ມືນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະທີມງານຈັດຊື້ນໍາທາງກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງທາງເຄມີເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຈັບຄູ່ສານລະລາຍໄວທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ, ລົດຍົນ, ຫຼືສະຖາປັດຕະຍະກຳສະເພາະຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການສ້າງຮູບແບບ, ເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ seamlessly.
Key Takeaways
- ແຜ່ນບາງໆທີ່ແຫ້ງໄວຈະເພີ່ມການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ ແລະການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດ 'ສານລະລາຍປັອບ' ຫຼື ອາຍໃນຄວາມຮ້ອນສູງ.
- ການປັບສີລົດຍົນ, ການເຄືອບສີດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນພິເສດແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີ ROI ສູງສຸດ.
- ການເລືອກ thinner ທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງອັດຕາການລະເຫີຍ (ຄວາມໄວການລະເຫີຍ) ດ້ວຍເຄມີສາດສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, acrylics, epoxies, lacquers).
- ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງ VOC ທ້ອງຖິ່ນແລະການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ HSE (ສຸຂະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ) ການປະສົມ SOPs ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າ.
ກໍລະນີທຸລະກິດ: ເມື່ອໃດທີ່ຈະກໍານົດການແຫ້ງແລ້ງໄວ
ການປະເມີນທາງເລືອກຂອງສານລະລາຍຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ທາດລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄວໂດຍກົງ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການເຄືອບຄືນຂອງທ່ານ. ນັກແຕ້ມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງລໍຖ້າຊົ່ວໂມງລະຫວ່າງຊັ້ນ. ການຕິດຕັ້ງຢ່າງໄວວານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີຈາກການຍັບຍັ້ງໃນດ້ານຕັ້ງທີ່ສັບສົນ. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເວລາທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຄ້າມັກຈະມີສານປົນເປື້ອນໃນອາກາດ. ຍິ່ງໜັງທີ່ປຽກຂອງທ່ານໝົດໄວເທົ່າໃດ, ໂອກາດທີ່ເຈົ້າມີຂີ້ຝຸ່ນຝັງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບໜ້ອຍລົງ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມມັກຈະບັງຄັບໃຫ້ມີການຮັບຮອງເອົາສານລະລາຍໄວຂຶ້ນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນສະພາບອາກາດເຢັນທໍາລາຍວົງຈອນການທາສີຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ອຸນຫະພູມຕໍ່າເຮັດໃຫ້ອັດຕາການລະເຫີຍຊ້າລົງ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ບາງໆມາດຕະຖານໃນຮ້ານເຢັນ, ສີຍັງຄົງປຽກຍາວເກີນໄປ. ຄວາມລ່າຊ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ. ສານລະລາຍທີ່ອອກລິດໄວຕ້ານການຫຼຸດອຸນຫະພູມນີ້. ມັນບັງຄັບໃຫ້ສີກະພິບຢູ່ໃນຈັງຫວະປົກກະຕິເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຢັນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ.
ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຜົນປະໂຫຍດປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບຄວາມສ່ຽງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການປະຢັດຊົ່ວໂມງແຮງງານໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສຍວັດສະດຸຖ້າຫາກວ່າ flash-off ເກີດຂຶ້ນໄວເກີນໄປສໍາລັບວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທ່ານເລືອກ. ການສີດແຫ້ງເກີດຂື້ນເມື່ອຢອດສີສູນເສຍສານລະລາຍຂອງມັນກ່ອນທີ່ຈະຕີກະດານ. ນີ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວຂອງ solvent ຕໍ່ກັບຄວາມໄວຂອງ painters ແລະອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະສະຖານະການ
ການເຮັດວຽກຂອງຕົວເຄື່ອງລົດຍົນ ແລະ ການສ້ອມແປງ
ຮ້ານຄ້າໃນລົດຍົນແມ່ນອີງໃສ່ການກໍານົດເວລາທາງເຄມີທີ່ຊັດເຈນ. ຊ່າງທາສີໃຊ້ສານລະລາຍໄວໃນເສື້ອຄຸມພື້ນລົດຍົນ ແລະຜ້າປູພື້ນເພື່ອຮັບປະກັນການເກີດກະພິບໄວລະຫວ່າງເສື້ອຄຸມ. Basecoats ມີສີ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ມີການປົກປ້ອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ພວກເຂົາຕ້ອງປ່ອຍຕົວລະລາຍຂອງມັນອອກຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ clearcoat. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ເຮັດ, clearcoat ໃສ່ກັບດັກສານລະລາຍທີ່ຍັງເຫຼືອ. ການຈັບຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຕຸ່ມໂພງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເອີ້ນວ່າ solvent pop.
ການສ້ອມແປງຈຸດແລະການຜະສົມຜະສານເປັນຕົວແທນຂອງກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ເມື່ອປະສົມການສ້ອມແປງຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນກະດານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸໃຫມ່ເພື່ອຕັ້ງຄ່າທັນທີ. ການແຫ້ງແລ້ງທັນທີປ້ອງກັນການສ້າງແຜນທີ່ຂອບ. ການສ້າງແຜນທີ່ຂອບແມ່ນເກີດຂື້ນເມື່ອສານລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງໃນສີສົດກັດເລິກເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນສີທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວ. ໄວ ການອົບແຫ້ງໄວ ຈະກະພິບອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະລົບກວນເຂດການປ່ຽນແປງທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ການເຄືອບສີດອຸດສາຫະກໍາ
ການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ ຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າສູງ. ຊ່າງທາສີປະກອບສານລະລາຍໄວກັບລະບົບສີດພົ່ນນິວເມຕິກ ແລະ ລະດັບຄວາມດັນຕໍ່າລະດັບສູງ (HVLP). ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ atomize ການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາຫນັກສໍາລັບການ fabrication ໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກ. ທາດລະລາຍໄວຊ່ວຍປະລໍາມະນູຂອງແຫຼວທີ່ມີ viscous ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນຄວາມກົດດັນອາກາດຕ່ໍາ.
ເຄື່ອງຈັກຫນັກປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ທ່ານຈະພົບເຫັນຍົນແນວຕັ້ງ, ມຸມແຫຼມ, ແລະຂຸມເລິກຢູ່ໃນລົດໄຖນາຫຼື beam ເຫຼັກກ້າ. ສີຂອງແຫຼວຕາມທໍາມະຊາດຕ້ອງການແລ່ນລົງພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ແຜ່ນບາງໆທີ່ລະເຫີຍໄວຈະລັອກຟິມສີເຂົ້າໃສ່ເກືອບທັນທີທີ່ຕິດກັນ. ພຶດຕິກໍາທາງເຄມີນີ້ມີປະສິດທິຜົນປ້ອງກັນການແລ່ນແລະ sags ໃນໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ສັບສົນ.
ການເສື່ອມສະພາບໜັກ ແລະການກະກຽມພື້ນຜິວ
ການກະກຽມພື້ນຜິວກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງລະບົບການເຄືອບໃດໆ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄວເພື່ອເຮັດການລ້າງສີທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກກ່ອນທີ່ຈະທາສີ. ໂລຫະເປົ່າແລະພາດສະຕິກມັກຈະມີສານປົນເປື້ອນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ຊິລິໂຄນ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະນໍ້າມັນເຄື່ອງຫນັກທໍາລາຍການຍຶດຕິດຂອງສີ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຕາປາ.
ທາດລະລາຍໄວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຮຸກຮານ. ພວກເຂົາເຈົ້າລະລາຍ greases ຫນັກທັນທີ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນລະເຫີຍຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະໄວ້ຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ບໍ່ມີ residue ໄວ້ເທິງ substrate ໄດ້. ບາງຄັ້ງສານລະລາຍທຳຄວາມສະອາດທີ່ຊ້າລົງ ບາງຄັ້ງກໍ່ປ່ອຍໃຫ້ເປັນຟິມນໍ້າມັນກ້ອງຈຸລະທັດ. ຮູບເງົາທີ່ເຫຼືອນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຜູກພັນພື້ນຖານ. ການລະເຫີຍໄວເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຖືກຜ່າຕັດສະອາດ ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຄືອບທັນທີ.
lacquer ແລະໄວ-Cure Acrylic ບາງໆ
ເຄມີສີບາງຊະນິດຕ້ອງການການຈັບຄູ່ຂອງສານລະລາຍສະເພາະສູງ. lacquers Nitrocellulose ຕ້ອງການການລະເຫີຍໄວທີ່ສຸດ. ເຫຼົ່ານີ້ສໍາເລັດຮູບຄລາສສິກແຫ້ງຫມົດໂດຍຜ່ານການລະເຫີຍຂອງ solvent ແທນທີ່ຈະເປັນສານເຄມີຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່. ຖ້າເຈົ້າເຮັດໃຫ້ພວກມັນບາງໆດ້ວຍສານລະລາຍຊ້າໆ, ພວກມັນຄົງຢູ່ຫຼາຍມື້. ແຜ່ນບາງໆໄວຮັບປະກັນວ່າ lacquer ແຂງຢ່າງໄວວາ, ຊ່ວຍໃຫ້ຂັດແລະຂັດໄດ້ໄວ.
ສູດ acrylic ທີ່ປິ່ນປົວໄວສະເພາະຍັງຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຢ່າງໄວວາ. Acrylics ມັກຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັ້ນເທິງຂອງ thermoplastic. ທ່ານຕ້ອງວາງແຜນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕົວຍຶດອະຄິລິກໂຄ້ງ ຫຼືເຊືອກອອກຈາກປືນສີດ. ແຜ່ນບາງໆໄວຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຢາງ acrylic ໃນຂະນະທີ່ຕັດວົງຈອນການແຫ້ງຢ່າງໄວວາ.
ກອບການປະເມີນຜົນ: ການເລືອກຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. toluene ບໍລິສຸດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສານລະລາຍສູງ, ແຫ້ງໄວເປັນພິເສດ. ມັນສະຫນອງພະລັງງານ thinning ຮຸກຮານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະຖານທີ່ທີ່ທັນສະໄຫມຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ການຜະສົມສານລະລາຍທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຜະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະສົມທາດໄຮໂດຄາບອນ aliphatic ແລະມີກິ່ນຫອມ. Blends ສະເຫນີເສັ້ນໂຄ້ງການລະເຫີຍທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບ toluene ບໍລິສຸດ. ພວກມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວໜັງເກີນໄປ.
Paint Compatibility Matrix
| System Type |
Binder Characters |
Compatibility Thinner Fast |
ປັດໃຈຄວາມສ່ຽງຫຼັກ |
| 1K (ອົງປະກອບດຽວ) |
ແຫ້ງຜ່ານການລະເຫີຍເທົ່ານັ້ນ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງແຂງ. |
ເຂົ້າກັນໄດ້ສູງ. ເລັ່ງຂະບວນການອົບແຫ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງປອດໄພ. |
ສີດແຫ້ງຖ້າໃຊ້ໃນຄວາມກົດດັນສູງ. |
| 2K (ສອງອົງປະກອບ) |
ການປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງທາງເຄມີກັບ hardener / activator. |
ເຂົ້າກັນໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂ. ຕ້ອງກົງກັບຂໍ້ສະເພາະຂອງ urethane-grade. |
ການກ້າມຕົວຂອງສານຜູກມັດ ຫຼືການໝົດອາຍຸຂອງໝໍ້ທີ່ເລັ່ງກ່ອນໄວອັນຄວນ. |
ທ່ານຕ້ອງສ້າງຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສະພາບອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການດໍາເນີນງານການແຕ້ມຮູບຂອງທ່ານ. ອຸນຫະພູມໂດຍກົງກໍານົດການເຫນັງຕີງທາງເຄມີ. ທ່ານຕ້ອງການມາຕຣິກເບື້ອງອຸນຫະພູມຕໍ່ກັບການເຫນັງຕີງເພື່ອຕັດສິນໃຈທີ່ປອດໄພໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ. ການລະບຸຕົວລະລາຍໄວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນເກີນ 75°F (24°C) ເພີ່ມຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມຮ້ອນສະພາບແວດລ້ອມສູງເຮັດໃຫ້ສານລະລາຍລະເຫີຍກ່ອນທີ່ສີຈະອອກ. ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງປອກເປືອກສີສົ້ມທີ່ຮຸນແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການລະເຫີຍຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນຫຼຸດລົງໃນພື້ນຜິວສີທີ່ປຽກ. ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງນີ້ດຶງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດເຂົ້າໄປໃນສີ. ການກັກເກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າເຫຼື້ອມ, ເຮັດໃຫ້ມີເມກໝອກປົກຄຸມປົກຄຸມເສື້ອຄຸມຂອງທ່ານ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: SOPs ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ການສ້າງຕັ້ງອັດຕາສ່ວນການປະສົມມາດຕະຖານປົກປ້ອງຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ. ທ່ານຄວນປະຕິບັດກົດລະບຽບປະລິມານພື້ນຖານໃນທົ່ວສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ການຫຼຸດຜ່ອນມາດຕະຖານ 10-20% ປົກກະຕິແລ້ວສະຫນອງການປະລໍາມະນູທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສີແຂງສູງທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຕ້ອງເນັ້ນຫນັກໃສ່ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດສີ (TDS). TDS ກໍານົດການຫຼຸດຜ່ອນການອະນຸຍາດສູງສຸດທີ່ແນ່ນອນ.
ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການລວມຕົວທີ່ເຫມາະສົມ:
- ວັດແທກປະລິມານສີພື້ນຖານຢ່າງຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ຈອກປະສົມທີ່ປັບທຽບໄດ້.
- ເພີ່ມ hardener ຫຼື catalyst ທີ່ຕ້ອງການຖ້າໃຊ້ລະບົບ 2K.
- ຄິດໄລ່ການຫຼຸດຜ່ອນ 10-20% ໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານລວມຂອງສີແລະ hardener.
- ຖອກສານລະລາຍໄວຊ້າໆໃນຂະນະທີ່ stirring ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການຊ໊ອກຂອງ resin.
- ກັ່ນຕອງການແກ້ໄຂປະສົມໂດຍຜ່ານການ strainer 190 micron ກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມໃສ່ປືນສີດ.
ເຈົ້າຕ້ອງຝຶກຊ້ອມທີມຢ່າງຫ້າວຫັນໃນການຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທົ່ວໄປ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆທີ່ສຸດແມ່ນການບາງເກີນ. ບາງຄັ້ງຊ່າງທາສີຈະເພີ່ມສານລະລາຍພິເສດເພື່ອເຮັດໃຫ້ສີໄຫຼງ່າຍຂຶ້ນ. ການບາງເກີນຈະທຳລາຍຄວາມສົມບູນຂອງສານເຄືອບ. ມັນນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງເງົາ. ມັນຫຼຸດລົງຄວາມໜາຂອງຟິມແຫ້ງສຸດທ້າຍ (DFT). DFT ຕໍ່າເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຂອງສີ UV ຫຼຸດລົງແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດເປັນພື້ນຖານຂອງການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຂໍ້ກໍານົດ HSE ຢ່າງຊັດເຈນ. ທາດລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄວປ່ອຍສານປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs) ໃນລະດັບສູງຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE). ອັນນີ້ລວມມີເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈແບບໜ້າກາກເຄິ່ງທີ່ພ້ອມດ້ວຍຖັງອາຍພິດປອດສານພິດ ແລະ ຖົງມື nitrile ທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກ.
ຄວາມຕ້ອງການລະບາຍອາກາດຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການສີດພົ່ນທັງຫມົດພາຍໃນຫ້ອງສີດທີ່ຖືກຮັບຮອງ. ບູດເຫຼົ່ານີ້ດຶງ vapors solvent ຫນັກອອກຈາກເຂດຫາຍໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາກພື້ນທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງບັງຄັບໃຊ້ຂອບເຂດຈໍາກັດມາດຕະຖານ VOC ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າສູດປະສົມພ້ອມສີດ (RTS) ທັງໝົດຂອງເຈົ້າປະຕິບັດຕາມເກນຂອງອົງການສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ.
ລາຍຊື່ຄັດເລືອກ ແລະການຈັດຊື້ ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜູ້ຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທ່ານຄວນຊອກຫາຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບສະເພາະໃນຜູ້ສະຫນອງສານເຄມີ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch ຢືນເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການຜະສົມສານລະລາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນສີທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ທ່ານຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ (CoA) ທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ສໍາລັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ. CoA ພິສູດວ່າສານລະລາຍບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບຄວາມພ້ອມຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂວາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.
ປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະປະສົມປະສານສານເຄມີໃຫມ່. ຢ່າແນະນຳຕົວລະລາຍໃໝ່ໂດຍກົງເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ທ່ານຄວນແນະນໍາໃຫ້ຮ້ອງຂໍຂະຫນາດຕົວຢ່າງຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຄັດເລືອກຂອງທ່ານ. ປະຕິບັດການທົດສອບການສີດພົ່ນອອກເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນຂູດ. ການທົດສອບທາງກາຍະພາບນີ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າສານລະລາຍມີປະຕິກິລິຍາກັບຍີ່ຫໍ້ສີສະເພາະຂອງທ່ານແນວໃດ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຮ້ານຂອງທ່ານ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບເອກະສານທັນທີ. ດຶງ TDS ຂອງລະບົບສີຂອງທ່ານໃນປັດຈຸບັນ. ກວດເບິ່ງຊ່ວງອຸນຫະພູມຕົວຫຼຸດທີ່ແນະນໍາ. ຖ້າເອກະສານຂາດຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງ, ໃຫ້ຕິດຕໍ່ຕົວແທນຂາຍດ້ານວິຊາການ. ໃຫ້ພວກເຂົາກວດສອບວ່າສານລະລາຍທີ່ອອກລິດໄວຂອງພວກມັນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບເຄມີຂອງຢາງຫຼັກຂອງເຈົ້າ.
ສະຫຼຸບ
ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ແຫ້ງໄວເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາພິເສດສູງ. ມັນມີຢູ່ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປັບແຕ່ງເວລາການຫັນເປັນແລະການຊ່ວຍເຫຼືອການນໍາໃຊ້ສະພາບອາກາດເຢັນ. ເມື່ອຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນ ກຳ ຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ປ້ອງກັນແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະຮັກສາສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງແຂງແຮງ.
ແຜ່ນບາງໆ 'ດີທີ່ສຸດ' ບໍ່ມີຢູ່ໃນສູນຍາກາດ. ມັນເປັນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບເຄມີສາດສະເພາະຂອງການເຄືອບຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບສະພາບອຸນຫະພູມຂອງຮ້ານຂອງທ່ານຕະຫຼອດເວລາ. ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເປັນຈິງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ກັບກົດຫມາຍການປະຕິບັດຕາມທ້ອງຖິ່ນ, ທ່ານຮັບປະກັນທັງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຍາວນານ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງໄວໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ການໃຊ້ສານລະລາຍໄວໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 75°F (24°C) ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຮ້າຍແຮງ. ສານລະລາຍຈະລະເຫີຍກ່ອນທີ່ສີຈະໄຫຼອອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສີດແຫ້ງ ແລະເປືອກສີສົ້ມ. ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການລະເຫີຍຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຢັນ, ຈັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດມີນ້ໍານົມ. ທ່ານຄວນຈະໃຊ້ການຕ້ານການຂະຫນາດກາງຫຼືຊ້າໃນອາກາດຮ້ອນ.
ຖາມ: ການແຫ້ງໄວແມ່ນບາງໆຄືກັບສີມາດຕະຖານບໍ?
A: ບໍ່, ພວກມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນທາງເຄມີ. ສີບາງໆມາດຕະຖານມັກຈະປະກອບດ້ວຍວິນຍານແຮ່ທາດທີ່ລະເຫີຍຊ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຖູດ້ວຍນ້ໍາມັນ. ທາດລະລາຍໄວໃຊ້ທາດປະສົມທີ່ຮຸກຮານ, ມີການລະເຫີຍສູງເຊັ່ນ: toluene, acetone, ຫຼື aliphatic/aromatic blends ພິເສດ. ພວກມັນມີຈຸດ flash ທີ່ຕໍ່າກວ່າຫຼາຍ ແລະອັດຕາການລະເຫີຍໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Q: ການແຫ້ງໄວຂອງບາງໆມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍຂອງສີ?
A: ເມື່ອຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນອຸນຫະພູມເຢັນ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສີປິ່ນປົວຢ່າງໄວວາ, ຮັກສາຄວາມເງົາສູງແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕົວຂອງສານລະລາຍ. ອັນນີ້ນໍາໄປສູ່ການຕາຍຄືນ (ການສູນເສຍຄວາມເງົາຕາມເວລາ) ຫຼື micro-pinholes ເນື່ອງຈາກອາຍແກັສ escaping rupture ດ້ານການປິ່ນປົວ.
Q: ອາຍຸການເກັບຮັກສາມາດຕະຖານຂອງສານລະເຫີຍໄວແມ່ນຫຍັງ?
A: ທາດລະລາຍໄວສ່ວນໃຫຍ່ມີອາຍຸການເກັບຮັກສາ 2 ຫາ 3 ປີຖ້າເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນມີຄວາມຜັນຜວນສູງ, ພວກມັນຈະລະເຫີຍຢ່າງໄວວາຖ້າເປີດປະໄວ້. ທ່ານຕ້ອງເກັບມັນໄວ້ໃນຖັງໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກໂຮງງານຜະລິດຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຢັນ, ມືດ, ແລະມີການລະບາຍອາກາດດີເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍສານເຄມີ.
