Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກລະບົບສີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອຸປະສັກຕົ້ນຕໍທໍາອິດສໍາລັບໂຄງການປັບປຸງລົດຍົນໃດໆ. ທ່ານປະເຊີນກັບການຄ້າທັນທີທັນໃດ: ຄວາມງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຂອງ 1K ສີລົດ ທຽບກັບຄວາມທົນທານຂອງສານເຄມີແລະການສໍາເລັດຮູບເປັນມືອາຊີບຂອງລະບົບ 2K. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການລອກເອົາສານເຄມີ, ການຈາງໄວ, ຫຼືປະຕິກິລິຍາຂອງ substrate ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ໃນອຸດສາຫະກໍາການສ້ອມແປງລົດຍົນ, K ຫຍໍ້ມາຈາກ Komponent (ຄໍາສັບພາສາເຢຍລະມັນສໍາລັບອົງປະກອບ). ເວົ້າງ່າຍໆ, ສີ 1K ແມ່ນສູດການອົບແຫ້ງທາງອາກາດທີ່ອີງໃສ່ການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາ. ກົງກັນຂ້າມ, ການທາສີລົດ 2K ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວທາງເຄມີໂດຍການປະສົມເຄື່ອງແຂງກັບຢາງສີ. ບົດຄວາມນີ້ຍ້າຍນອກເຫນືອການນິຍາມພື້ນຖານ. ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບຄວາມທົນທານ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງເພື່ອຊ່ວຍທ່ານໃນການຕັດສິນໃຈຊື້ຂອງທ່ານ.
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງຊ່ອງຫວ່າງການປະຕິບັດລະຫວ່າງສອງລະບົບນີ້, ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ພື້ນຖານ ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສີ 1K ແລະ 2K ແມ່ນຢູ່ໃນວິທີທີ່ພວກມັນປ່ຽນຈາກຂອງແຫຼວໃນກະປ໋ອງໄປຫາແຂງຢູ່ໃນລົດຂອງທ່ານ.
ສີທີ່ມີອົງປະກອບດຽວແມ່ນອີງໃສ່ການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍທັງຫມົດ. ສີປະກອບດ້ວຍສານຜູກ, ເມັດສີ, ແລະສານລະລາຍປະສົມເຂົ້າກັນ. ເມື່ອທ່ານສີດພື້ນຜິວ, ສານລະລາຍຈະລະເຫີຍເຂົ້າໄປໃນບັນຍາກາດ, ເຮັດໃຫ້ສານປະສົມແລະເມັດສີຢູ່ຫລັງເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາແຫ້ງ.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນ ການປີ້ນກັບກັນ . ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບເງົາເຮັດໃຫ້ແຫ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແທນທີ່ຈະເປັນສານເຄມີ, ມັນຍັງຄົງລະລາຍ. ຖ້າເຈົ້າເອົາຜ້າກັ້ງແຊ່ໃນສານລະລາຍແບບດຽວກັບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດການທາສີແລ້ວຖູເທິງພື້ນຜິວທີ່ແຫ້ງ, ສີຈະເປັນນໍ້າໃໝ່. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ສີ 1K ງ່າຍຕໍ່ການສ້ອມແປງ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານໄດ້ຮັບການແລ່ນຫຼື sag, ທ່ານມັກຈະສາມາດລະລາຍມັນອອກຫຼືເຊັດອອກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປີ້ນກັບກັນດຽວກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ລະບົບສອງອົງປະກອບເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປະສົມຢາງ (ສີ) ກັບ Hardener ຫຼື Activator (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ Isocyanate) ກ່ອນສີດ. ເມື່ອທັງສອງອົງປະກອບນີ້ພົບກັນ, ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ.
ປະຕິກິລິຍານີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ polymerization . ໂມເລກຸນໃນ resin ແລະ hardener ຜູກມັດຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເຄືອຂ່າຍໂມເລກຸນ 3D ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ, ມັກຈະປະກອບເປັນຕ່ອງໂສ້ urethane ຫຼື epoxy. ເມື່ອປະຕິກິລິຍານີ້ສົມບູນ, ສີຈະກາຍເປັນ ການເຄືອບ ທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ . ມັນບໍ່ສາມາດກັບຄືນສູ່ສະພາບຂອງແຫຼວໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະສໍາຜັດກັບສານລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຄມີນີ້ກໍານົດວ່າ 2K ສະຫນອງເກາະສໍາລັບຍານພາຫະນະຂອງທ່ານ, ໃນຂະນະທີ່ 1K ສະຫນອງຜິວຫນັງ.
ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນອາຍຸຂອງຍານພາຫະນະ, ຜົນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງສອງລະບົບ. bodyshops ມືອາຊີບເກືອບພຽງແຕ່ໃຊ້ລະບົບ 2K ສໍາລັບແຜງພາຍນອກ, ແຕ່ 1K ຍັງຖືເປັນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຕະຫຼາດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
| ຄຸນສົມບັດ | 1K Paint (ອົງປະກອບດຽວ) | 2K Paint (ສອງອົງປະກອບ) |
|---|---|---|
| ວິທີການປິ່ນປົວ | ການລະເຫີຍຂອງອາກາດແຫ້ງ / ທາດລະລາຍ | ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ (ການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມ) |
| ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ | ຕ່ຳ (ລະລາຍ/ຮອຍເປື້ອນ) | ສູງ ( impervious ເມື່ອປິ່ນປົວ) |
| ສະຖຽນລະພາບ UV | ປານກາງ (ມັກຈະຈືດຈາງ) | ດີເລີດ (ຮັກສາຄວາມເງົາ) |
| ຄວາມແຂງ | ອ່ອນ / ຍືດຫຍຸ່ນ | ແຂງ / ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ |
| ການສ້ອມແປງ | ງ່າຍ (ປີ້ນກັບກັນໄດ້) | ແຂງກວ່າ (ຕ້ອງການຂັດ) |
ຄວາມແຕກຕ່າງໃນທັນທີທີ່ສຸດແມ່ນການທົດສອບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ຖ້າຫາກທ່ານຮົ່ວນ້ຳມັນນ້ຳມັນໃສ່ເຄື່ອງສຳເລັດຮູບ 1K, ມັນຈະເປັນຮອຍເປື້ອນ, ອ່ອນລົງ, ຫຼືລອກສີອອກໝົດ ເພາະນ້ຳມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານລະລາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ 1K ບໍ່ເໝາະສົມກັບຖັງນໍ້າມັນ, ຊ່ອງໃສ່ເຄື່ອງຈັກ ຫຼືພື້ນທີ່ອ້ອມຝາຕື່ມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສີ 2K ແມ່ນ impervious ກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ການຕ້ານການ freeze, ແລະ detergents harsh ເມື່ອມັນໄດ້ປິ່ນປົວຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼື calipers, 2K ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຈໍາເປັນ.
ແສງແດດແມ່ນສັດຕູຂອງລົດຍົນ. ສີ 1K, ໂດຍສະເພາະ nitrocellulose ເກົ່າຫຼື acrylics ມາດຕະຖານ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງໄວ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ນີ້ຈະສະແດງອອກເປັນກ້ອນຫີນ, ບ່ອນທີ່ຫນ້າດິນກາຍເປັນຈືດໆແລະເປັນຝຸ່ນ. ລະບົບ 2K urethane ມີຄວາມຕ້ານທານ UV ສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາລະດັບຄວາມເງົາແລະຄວາມເລິກສີຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບປີ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຂົາເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການສ້ອມແປງ OEM. ຖ້າທ່ານກໍາລັງທາສີລົດທີ່ຈະນັ່ງຢູ່ຂ້າງນອກ, 2K ສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ເຫນືອກວ່າຕໍ່ກັບອົງປະກອບ.
ໂຄງປະກອບການຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່ຂອງລະບົບ 2K ຮັກສາເປືອກແຂງ. ຄວາມແຂງກະດ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ສີໄດ້ຮັບການຂັດຮຸກຮານ ແລະ ຂັດສີເພື່ອເອົາເປືອກສີສົ້ມອອກ ແລະບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຂອງລົດທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກ. 1K ສີຍັງຄົງອ່ອນກວ່າແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນດີສໍາລັບພາດສະຕິກບາງ, ມັນເຮັດໃຫ້ສີຍາກທີ່ຈະ buff. ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແຜ່ນຂັດສາມາດເຮັດໃຫ້ສີ 1K ອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານຫຼືລາກການສໍາເລັດຮູບແທນທີ່ຈະຂັດມັນ.
ໃນຂະນະທີ່ 2K ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະແລະລະບຽບວິໄນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການປະຕິບັດງານລະຫວ່າງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ ປະເພດຂອງສີລົດຍົນ ສາມາດກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງໂຄງການ DIY.
ຜະລິດຕະພັນ 1K ມັກຈະຖືກວາງຂາຍເປັນ Ready for Use (RFU) ຫຼືຕ້ອງການການບາງໆງ່າຍໆເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດຂອງສີດ. ເຈົ້າສັ່ນກົ່ວ, ຖອກໃສ່ປືນ, ແລະສີດ. ມີຂອບເຂດຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຜິດພາດກ່ຽວກັບອົງປະກອບທາງເຄມີ.
ຜະລິດຕະພັນ 2K ຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ຊັດເຈນ. ອັດຕາສ່ວນທົ່ວໄປປະກອບມີ 2:1 (ສອງພາກສ່ວນສີກັບສ່ວນຫນຶ່ງ hardener) ຫຼື 4:1, ມັກຈະມີສ່ວນຮ້ອຍເພີ່ມຂອງ thinner (reducer). ການສ້າງຄັອກເທນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມເອກະສານດ້ານວິຊາການ (TDS). ການຄາດເດົາອັດຕາສ່ວນແມ່ນສູດສໍາລັບໄພພິບັດ. ຖ້າທ່ານເພີ່ມເຄື່ອງແຂງພຽງເລັກນ້ອຍເກີນໄປ, ສີອາດຈະບໍ່ປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, ຄົງທີ່ tacky ສໍາລັບອາທິດ. ຖ້າທ່ານເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປ, ສີອາດຈະແຕກແລະແຕກ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຖ້ວຍປະສົມທີ່ປັບທຽບ ຫຼືໄມ້ປະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ອາຍຸຂອງຫມໍ້ແມ່ນໄລຍະເວລາທີ່ສີປະສົມຍັງຄົງສາມາດສີດໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງ.
ສີ 1K ມັກຈະມີເວລາປິດໄຟໄວ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນຈະແຫ້ງໄວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າອີງໃສ່ການລະເຫີຍ, solvents trapped ເລິກຢູ່ໃນຮູບເງົາໃຊ້ເວລາເປັນເວລາດົນນານທີ່ຈະຫນີ. ມັນສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ 1K ເພື່ອໃຫ້ອາຍແກັສອອກຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະແກ້ໄຂ.
ລະບົບ 2K ສະເຫນີປ່ອງຢ້ຽມທີ່ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຍັງກະພິບໄວ, ການປິ່ນປົວທາງເຄມີຍັງສືບຕໍ່ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການໄຫຼຂອງອາກາດ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດເລັ່ງໄດ້ໂດຍໃຊ້ໂຄມໄຟ infrared ຫຼື baking ໃນ booth ຄວາມຮ້ອນ. ການຄາດເດົານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານລ້າງຕູ້ສີດໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການຊິ້ນສ່ວນກ່ອນຫນ້າ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການເຂົ້າມາສໍາລັບຜູ້ກະຕືລືລົ້ນເຮືອນ. ການປະຕິບັດຂອງສີ 2K ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພ.
ເຄື່ອງແຂງທີ່ໃຊ້ໃນສີລົດຍົນ 2K ເກືອບສະເຫມີມີ isocyanates. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ແລະບໍ່ມີກິ່ນ. ການສະແດງອອກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທາງເດີນຫາຍໃຈຮ້າຍແຮງ, ລວມທັງພະຍາດຫືດໃນອາຊີບຖາວອນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສານລະລາຍທີ່ທ່ານສາມາດມີກິ່ນຫອມແລະຮູ້ສຶກວ່າເຮັດໃຫ້ທ່ານວິນຫົວ, isocyanates ສາມາດທໍາລາຍປອດຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີສັນຍານເຕືອນທັນທີ.
ຄວາມຕ້ອງການ 1K: ສໍາລັບສີ 1K ສ່ວນໃຫຍ່, ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ cartridge vapor ຄຸນນະພາບສູງ (ລະດັບ A2/P2) ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນພຽງພໍ, ສະຫນອງໃຫ້ທ່ານສີດພົ່ນໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດ. ກວດສອບອັນນີ້ສະເໝີດ້ວຍແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະ (SDS).
ຄວາມຕ້ອງການ 2K: ເຄື່ອງກອງຖ່ານມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍຕໍ່ກັບ isocyanates, ໂດຍສະເພາະໃນບ່ອນຈອດລົດທີ່ປິດລ້ອມທີ່ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີ. ໂດຍວິທີທາງການ, ການສີດພົ່ນ 2K ຕ້ອງການຜ້າອັດດັງທີ່ມີອາກາດ (ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ) ທີ່ສະຫນອງອາກາດສະອາດຈາກເຄື່ອງອັດທີ່ຕັ້ງຢູ່ນອກເຂດສີດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີອາກາດປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນຫນ້າກາກ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດລົງທຶນໃນລະບົບການປ້ອນອາກາດໄດ້, ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບຍຸດທະສາດການລະບາຍອາກາດແລະການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼືພິຈາລະນາຄືນໃຫມ່ກັບການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ 2K ຢູ່ເຮືອນ.
ສານປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs) ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງໜັກໜ່ວງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ. ລະບົບ 2K ທີ່ໃຊ້ໃນ bodyshops ມືອາຊີບແມ່ນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ VOC. ໃນຂະນະທີ່ aerosols 1K ແມ່ນມີໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ນໍ້າ 2K ລະດັບມືອາຊີບມັກຈະປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານການຂາຍທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ສາມາດບັນຈຸການປ່ອຍອາຍພິດແລະປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ການເລືອກລະຫວ່າງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວິເຄາະງົບປະມານ, ສະພາບແວດລ້ອມແລະເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ໃຊ້ນີ້ ກອບ ການປຽບທຽບ 1K vs 2K ເພື່ອລາຍຊື່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າການປັບປຸງລົດຍົນທີ່ທັນສະ ໄໝ ມັກຈະໃຊ້ລະບົບປະສົມ. ລະບົບ Basecoat/Clearcoat ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ 1K Basecoat (ສຳລັບສີ) ຕິດຕາມດ້ວຍ 2K Clearcoat (ເພື່ອຄວາມເງົາງາມ ແລະການປົກປ້ອງ). 1K basecoat ໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງໂລຫະຫຼືໄຂ່ມຸກແລະແຫ້ງໄວ. 2K clearcoat ຫຼັງຈາກນັ້ນປະທັບຕາສີ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະການປ້ອງກັນ UV ທີ່ອະທິບາຍຂ້າງເທິງ. ການປະສົມປະສານນີ້ສະເຫນີສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທັງສອງໂລກ: ຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ສີທີ່ມີຄວາມທົນທານຂອງແກະທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີ.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງສີ 1K ແລະ 2K ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເບິ່ງສຸດທ້າຍ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບອາຍຸຍືນແລະຄວາມປອດໄພ. ຜະລິດຕະພັນ 1K ສະເຫນີຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ແລະດີເລີດສໍາລັບພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫຼືການແກ້ໄຂເຄື່ອງສໍາອາງໄວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບພາຍນອກລົດຍົນມືອາຊີບ, ລະບົບ 2K ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະຄວາມແຂງຂອງກົນຈັກ.
ໃນທີ່ສຸດ, ສີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລະຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຢ່າປະນີປະນອມສຸຂະພາບຂອງທ່ານເພື່ອການສໍາເລັດຮູບ shinier. ຖ້າທ່ານຂາດອຸປະກອນຄວາມປອດໄພສໍາລັບ 2K, ລະບົບ 1K ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ສະເຫມີດາວໂຫລດເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານເລືອກ ກ່ອນທີ່ ຈະຊື້. ເອກະສານນີ້ຈະຢືນຢັນອັດຕາສ່ວນການຜະສົມສະເພາະ, ເວລາແຫ້ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກຽມພ້ອມຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບວຽກ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ນີ້ແມ່ນການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານ. ລະບົບ basecoat/clearcoat ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຊັ້ນສີທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍ 1K. ທ່ານຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ 1K basecoat flash off (ແຫ້ງຈົນກ່ວາ matte) ຕາມຄໍາແນະນໍາ TDS ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ 2K clear. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າສານລະລາຍໄດ້ລະເຫີຍໄປ, ປ້ອງກັນບັນຫາການຟັງຫຼືການຍຶດຕິດ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ primer 1K ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ. ຖ້າ primer 1K ຍັງມີສານລະລາຍທີ່ຕິດຢູ່, ສານລະລາຍທີ່ຮຸກຮານຢູ່ໃນ topcoat 2K ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາທີ່ເອີ້ນວ່າການກັດຫຼື wrinkling. ມັນມັກຈະປອດໄພກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ primer 2K ສໍາລັບ topcoat 2K ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ການຍຶດຕິດກັບກົນຈັກແມ່ນຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກວ່າສີ 1K ບໍ່ສາມາດລະລາຍທາງເຄມີເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ 2K ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ທ່ານຕ້ອງຂັດຫຼືຂັດດິນ 2K ທີ່ມີຢູ່ (ໂດຍປົກກະຕິມີ 600-800 grit) ເພື່ອສ້າງກະແຈກົນຈັກ. ໂດຍບໍ່ມີການຂັດ, ສີ 1K ອາດຈະປອກເປືອກອອກ.
A: ມັນຂຶ້ນກັບກະປ໋ອງ. aerosols ມາດຕະຖານແມ່ນ 1K. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີ 2K Aerosols ສະເພາະທີ່ມີປຸ່ມຫຼື pin ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ກົດນີ້ປ່ອຍຕົວແຂງພາຍໃນເຂົ້າໄປໃນກະປ໋ອງສີ. ເມື່ອເປີດໃຊ້ແລ້ວ, ກະປ໋ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານ 2K ທີ່ແທ້ຈິງແຕ່ມີອາຍຸການຈໍາກັດດຽວກັນ (ປົກກະຕິແລ້ວ 24 ຊົ່ວໂມງ) ເປັນສີປະສົມປືນ.
A: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ສີ 2K ຈະບໍ່ມີຝຸ່ນໃນ 15–30 ນາທີ ແລະ ແຕະແຫ້ງໃນ 2–4 ຊົ່ວໂມງທີ່ອຸນຫະພູມ 20°C (68°F). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຂງຂອງສານເຄມີຢ່າງເຕັມທີ່ (ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂັດຫຼືການນໍາໃຊ້ຫນັກ) ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເວລາ 12-24 ຊົ່ວໂມງ. ການອົບສີຢູ່ທີ່ 60 ° C (140 ° F) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປິ່ນປົວນີ້ເຖິງ 30-45 ນາທີ.
ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
