고광택 아크릴 단색 자동차 페인트

제품개요

Dulux 프로페셔널 고광택 아크릴 단색 자동차 페인트는 까다로운 자동차 재도장, 상업용 차량 유지 관리 및 산업 장비 코팅에 적합한 탁월한 마감 처리를 제공합니다. 프리미엄 2K 아크릴 시스템으로 제작된 이 코팅은 엄격한 OEM 시각적 표준을 충족하는 거울과 같은 깊이와 뛰어난 색상 유지력을 제공합니다. 표준 승용차를 넘어 다양한 접착력을 갖춘 이 제품은 준비된 강철 및 자동차 등급 플라스틱을 포함한 다양한 기질과의 호환성이 뛰어납니다. 이 제제는 적용 중에 뛰어난 유체 역학을 보장하여 오렌지 껍질을 최소화하고 작업자에게 다양한 패널 모양에 걸쳐 신뢰할 수 있는 유리 같은 표면을 제공합니다. 경화된 표면의 뚜렷한 시각적 풍부함과 부드러운 촉감은 우수한 자동차 미학에 대한 의지를 반영합니다.

주요 기능 및 이점

우수한 성능 특성

• 고광택 마감 : 90+ 광택 단위를 달성하여 차량의 시각적 깊이와 전시실 매력을 크게 향상시키는 깊은 반사 표면을 만듭니다.

• 뛰어난 색상 유지력 : 고급 UV 방지 제제는 장기간 햇빛에 노출되고 혹독한 기후에서도 백화, 퇴색 및 색상 변화를 적극적으로 방지합니다.

• 빠른 건조 : 최적화된 경화 시간은 경화 과정을 가속화하여 작업장 소요 시간을 줄이고 습식 단계에서 공기 중의 먼지 오염 위험을 최소화합니다.

• 탁월한 접착력 : 적절하게 준비된 금속 및 플라스틱 기판에 영구적이고 견고한 결합을 형성하여 장기간 벗겨짐, 박리 또는 박리를 방지합니다.

• 내화학성 : 거친 자동차 유체, 일상 세탁 세제, 산성비 및 공격적인 환경 오염 물질로부터 도장된 외관을 보호합니다.

  
  

기술적 장점

• 2K 아크릴 기술 : 특수한 가교 화학 구조를 활용하여 표면 내구성, 내후성 및 전반적인 구조적 무결성을 극대화합니다.

• 쉬운 적용 : 뛰어난 흐름 및 레벨링 특성을 위해 설계되어 스프레이 기술자가 최소한의 노력으로 평평하고 균일한 필름 빌드를 달성할 수 있습니다.

• 넓은 색상 범위 : 다양하고 매우 구체적인 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 정확한 OEM 공장 색상 일치, 맞춤형 색조 개발 및 표준 색상 차트를 지원합니다.

• 온도 저항 : 극한의 계절적 기상 조건에서도 유연성과 색상 정확도를 유지하고 열팽창 균열을 방지합니다.

• 긁힘 방지 : 완전히 경화된 표면은 우수한 연필 경도를 달성하여 가벼운 마모, 세탁 긁힘 및 일상적인 마모로부터 외관을 보호합니다.

  
  

기술 사양

보수 코팅의 정확한 물리적 특성을 평가하는 것은 도포 일관성을 유지하고 최종 결과를 예측하는 데 필수적입니다. 다음 매개변수는 모든 페인팅 작업에서 안정적인 성능을 보장하는 정확한 공식 측정 기준을 자세히 설명합니다.

모집요강

표면 준비

1. 깨끗한 표면 : ​​적절한 왁스 및 그리스 제거제를 사용하여 모든 먼지, 기름기, 실리콘 및 환경 오염 물질을 철저히 제거하여 어안과 같은 표면 결함을 방지합니다.

2. 모래 준비 : 안전하고 오래 지속되는 접착을 위해 최적의 기계적 프로파일을 만들기 위해 P400-P600 입자 연마재를 사용하여 해당 부위를 기계적으로 연마합니다.

3. 필요한 경우 프라임 : 상도제의 안정적이고 균일한 기초를 보장하기 위해 베어 메탈 또는 원시 플라스틱 위에 호환되는 2K 프라이머 또는 접착 촉진제를 적용합니다.

4. 압착포 : 분사 직전에 미세한 먼지 입자를 압정 천으로 가볍게 닦아 패널 전체를 닦아 무결점 마감을 보장합니다.

   
   

혼합 지침

• 적절한 화학적 가교와 최적의 최종 필름 경도를 보장하려면 페인트와 경화제를 부피 기준으로 2:1 비율로 엄격하게 혼합하십시오.

• 필요한 경우 희석제(최대 5-10%)를 추가하여 특정 온도 조건 및 스프레이 장비 요구 사항에 맞게 점도를 조정하십시오.

• 어떠한 기후에서도 완벽한 레벨링을 보장하기 위해 당사는 다양한 주변 온도에 맞춰진 고속, 중간, 느린 건조 경화제와 희석제를 갖춘 포괄적인 보조 시스템을 제공합니다.

• 균일한 색상 분포와 일관된 화학적 활성화를 보장하기 위해 구성 요소가 완전히 혼합될 때까지 2-3분 동안 철저히 저어줍니다.

• 점도 상승으로 인한 미립화 불량 및 도포 불량을 방지하기 위해 지정된 가사 시간 내에 사용하십시오.

  
  

스프레이 도포

• 건 설정 : 1.3-1.4mm 유체 노즐로 스프레이 장비를 구성하고 최적의 분무 및 액적 크기를 위해 입구 압력을 2-2.5bar로 조절합니다.

• 적용 : 적절한 재료 흐름과 공기 혼합을 나타내는 건의 일관된 쉿소리를 들으면서 2번의 중간 습식 코팅으로 코팅을 적용합니다.

• 플래쉬 타임 : 코팅 사이에 5~10분 동안 용매 증발을 허용하고 다음 레이어를 적용하기 전에 표면이 약간 끈적해질 때까지 기다립니다.

• 최종 두께 : 시각적 깊이, 광택 유지 및 구조적 안정성의 올바른 균형을 달성하기 위해 총 건조 필름 두께를 40-60 마이크론으로 목표로 삼습니다.

  
  

품질 보증

인증 및 표준

• ISO 9001:2015 품질 관리 인증을 받아 모든 생산 실행에서 엄격한 배치 간 일관성을 보장합니다.

• 시각적 외관, 색상 정확도 및 장기적인 기계적 내구성에 대한 엄격한 자동차 OEM 사양을 충족합니다.

• 낮은 VOC 규정을 준수하고 RoHS 국제 환경 지침을 준수하여 운영 안전과 방해 없는 글로벌 시장 접근을 보장합니다.

• 까다로운 실제 운전 조건에서 내구성과 성능 테스트를 거쳐 보호 기능을 검증했습니다.

  
  

품질 관리 테스트

• 고급 분광 광도계를 활용한 색상 일치 정확도 검증으로 모든 배치에 대한 정확한 색상 복제를 보장합니다.

• 경화된 코팅이 패널 진동, 열팽창 및 기계적 응력을 견딜 수 있는지 확인하기 위한 접착력 및 유연성 테스트입니다.

• UV 노화 가속화 및 염수 분무 노출 연장을 포함한 내후성 평가를 통해 장기적인 부식 방지를 검증합니다.

• 표면 수명과 지속적인 광택 유지를 보장하기 위해 연료, 오일 및 공격적인 세척제에 대한 내화학성을 평가합니다.

  
  

포장, 보관 및 공급 기능

대규모 조달 및 지속적인 작업장 운영을 지원하기 위해 표준 쿼트 및 갤런 세트부터 산업용 벌크 드럼까지 유연한 포장 구성을 제공합니다. 당사의 제조 시설은 안정적인 대량 월간 생산 능력을 유지하여 상당한 주문을 일정에 맞춰 정확하게 이행하고 배송할 수 있도록 보장합니다. 명확한 보관 지침을 통해 적절한 재고 관리가 지원됩니다. 페인트는 유통기한을 최대화하기 위해 통풍이 잘되고 온도와 습도가 조절되는 기후 제어 환경에 보관해야 합니다. 공급망 신뢰성 및 보관 안정성에 대한 이러한 포괄적인 접근 방식은 대량 구매자의 재고 관리 위험을 크게 줄여 모든 컨테이너가 적용 시 완벽하게 작동하도록 보장합니다.