제품개요
소개합니다. 이 페인트 1K-71 미립자 전면 흰색 측면 어두운 흰색 순은 페인트를 기존 브랜드 COOL VI NOBLE 의 는 까다로운 재마감 및 표면 보호 요구 사항을 해결하도록 설계된 고급 코팅 솔루션입니다. 1K 실버 시리즈의 프리미엄 제품으로 제조된 이 아크릴 유성 페인트는 세련된 국제 제조 기술을 활용하여 탄력 있고 시각적으로 역동적인 마감을 제공합니다. 코팅은 뚜렷한 광학적 변화를 보여주어 가장자리를 따라 더 깊고 어두운 흰색 프로필로 전환되는 선명한 흰색 표면을 나타내며, 모두 미묘한 금속성 실버 쉬머로 뒷받침됩니다. 대규모 조달 및 엄격한 산업 응용 분야를 위해 설계된 이 제품은 자동차 유지 관리, 컨테이너 복원, 해양 선박 개조 및 스테인리스강, 철, 목재와 관련된 건축 개선을 위한 고도로 적응력이 뛰어난 솔루션 역할을 합니다. 광범위한 글로벌 수출 경험과 엄격한 ISO 품질 관리 프로토콜을 바탕으로 하는 이 공장 직접 코팅은 조달 관리자와 프로젝트 감독자가 재작업을 최소화하고 프로젝트 일정을 가속화하는 일관되고 안정적인 성능을 보장합니다.
주요 특징
우아한 마감을 위한 뛰어난 미립자 질감
세심한 미세 입자 배합은 이 코팅의 주요 구조적 장점입니다. 고급 미세 분쇄 및 분산 기술을 통해 가공된 고급 고급 은 분말 안료를 사용하여 페인트가 매우 균일한 현탁액을 구현합니다. 이는 안료 응집을 방지하여 결점 없이 부드러운 촉감과 넓은 표면에 일관된 금속 광택을 보장합니다. 전면을 향한 밝은 흰색에서 비스듬한 각도로 어두운 어두운 흰색으로 전환되는 이중 톤의 시각적 효과는 코팅된 기판의 미적 가치를 높이는 정교한 깊이를 제공합니다. 이러한 미세한 균일성은 브러시 자국과 얼룩을 효과적으로 제거하여 광범위한 상용 출시에 필수적인 엄격한 배치 간 색상 일관성을 보장합니다.
여러 시나리오에 걸친 다목적 애플리케이션
재고 요구 사항을 통합하도록 설계된 이 적응형 1K 자동차 페인트는 표준 차량 수리 수준을 훨씬 뛰어넘어 유틸리티를 확장합니다. 호환성이 뛰어난 화학적 프로필은 상업용 가구, 스테인레스 스틸 고정 장치, 옥외 광고 프레임워크 및 철골 구조를 포함한 다양한 기판과 안전하게 접착됩니다. 주요 차량 브랜드의 전문 자동차 수리 센터에서 자주 활용되는 이 제품은 해양 조선소 및 선적 컨테이너 보수 시설과 같은 혹독한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 단일 다중 기판 코팅으로 표준화함으로써 시설 관리자는 공급망을 간소화하고 다양한 운영 부서에서 자재 낭비를 줄일 수 있습니다.
고급 아크릴 및 오일 기반 구성
고급 아크릴 수지 매트릭스 주위에 구성된 이 코팅은 극심한 환경 스트레스 요인에 대한 강력한 저항력을 제공합니다. 중합된 필름은 엄격한 염수 분무 테스트에서 탁월한 내성을 보여주는 조밀한 장벽을 형성하여 효과적으로 수분을 차단하고 근본적인 산화를 방지합니다. 또한, 이 제형은 강렬한 자외선(UV) 노출에 대해 강화되어 장시간 야외 사용 시 안료가 퇴색, 백화 또는 황변 현상을 방지합니다. 약산과 알칼리에 대한 강력한 저항성은 산업 낙진, 가혹한 기후 주기 및 기계적 마모에 대한 지속적인 보호 층을 만들어 궁극적으로 그것이 다루는 자본 자산의 수명을 연장합니다.
편리한 혼합비율 및 유연한 사양
1:0.3의 간단한 혼합비(도료와 신너)를 통해 작업 효율을 최우선으로 하여 준비 시간을 대폭 단축하고 작업 현장에서 혼합 오류가 발생할 위험을 최소화합니다. 생성된 혼합물은 표준 스프레이 장비를 통해 원활하게 흐르며 스퍼터링 없이 균일하게 분무되는 최적의 점도를 달성합니다. 현지화된 손질부터 종합적인 시설 점검까지 다양한 프로젝트 규모를 수용하기 위해 제품은 1L, 4L, 20L 용량으로 공급됩니다. 12개 또는 상자당 4개의 표준화된 포장 구성을 통해 효율적인 재고 관리와 지속적인 운영 요구에 대한 신속한 배포를 지원합니다.
기술 사양
매개변수 |
세부 |
모델 번호 |
1K-71 |
상표 |
쿨 VI 노블 |
코팅 유형 |
아크릴 유성 페인트 |
곡물의 특성 |
미세한 입자 |
색상 프로필 |
앞면은 흰색, 옆면은 진한 흰색, 고급 은색 |
혼합 비율 |
페인트 × 신너 = 1 : 0.3 |
용량 옵션 |
1L, 4L, 20L |
포장 사양 |
1팩에 12개, 1팩에 4개 |
권장 신너 |
SLOW THINNER(일반 표준 희석제, 모델 B-136) |
검사기준 |
적격(검사 코드: 03) |
응용 기판 |
자동차, 컨테이너, 선박, 가구, 스테인레스 스틸, 옥외광고물, 철, 목재 |
사용 지침
준비
아크릴 매트릭스의 접착력을 최대화하려면 철저한 표면 준비가 중요합니다. 산업용 탈지제를 사용하여 기판을 꼼꼼하게 청소하여 오일, 실리콘, 먼지 및 미세한 미립자 물질의 모든 흔적을 제거합니다. 적절한 모래 사포로 표면을 가볍게 문질러 균일하고 무광택 그립 프로필을 만들어 페인트 필름의 기계적 맞물림을 보장합니다(깨끗하고 사전 프라이밍되었으며 완벽하게 매끄러운 층 위에 적용하는 경우 이 단계는 우회될 수 있습니다). 능동 환기를 통해 통제된 작업 환경을 유지하고, 주변 온도를 15~30℃ 사이로 엄격하게 조절하고, 상대 습도를 75% 미만으로 유지하여 습기가 갇히는 것을 방지합니다.
혼합 및 적용
결합합니다 . 1K-71 미세 입자 페인트를 지정된 SLOW THINNER(모델 B-136)와 정확한 1:0.3 비율로 액체가 색소 분리나 점성 덩어리 없이 완벽하게 균질한 상태가 될 때까지 혼합물을 5~10분 동안 계속 저어줍니다. 최적의 표면 평탄화 및 금속 플레이크 방향을 위해 1.3~1.5mm 유체 노즐이 장착된 전문가급 HVLP 스프레이 건을 사용하여 도포하십시오. 2~3번 균일하게 코팅하여 용매 증발을 허용하기 위해 통과 사이에 15~20분의 전용 플래시 오프 기간을 허용합니다. 최종 층은 최대 경도 등급을 달성하기 위해 표준 실온에서 전체 24시간 경화 주기를 요구합니다.
신청 후 관리
중요한 24시간 가교 및 경화 단계 동안 코팅된 표면은 완전히 방해받지 않은 상태로 유지되어야 합니다. 촉각 접촉, 공기 중의 잔해에 대한 노출 또는 습기 유입을 피하십시오. 외부 간섭으로 인해 솔벤트 팝, 혼탁 또는 미세한 은 정렬 중단이 발생하여 궁극적으로 마감이 손상될 수 있습니다. 대규모 산업 출시의 경우 눈에 띄지 않는 부분에 현지화된 패치 테스트를 실행하는 것이 좋습니다. 이 예비 평가에서는 이중 톤 광학 전환이 기업 브랜드 사양과 정확히 일치하는지 확인하고 기판 접착력이 프로젝트 허용 오차를 충족하는지 확인하여 본격적인 적용이 시작되기 전에 광범위한 재작업의 위험을 완화합니다.
안전 예방 조치
운영 보호
이 제제는 현대 산업 환경 지침을 준수하도록 설계되었으며 기존 코팅에 비해 훨씬 낮은 악취 프로필과 엄격하게 관리되는 휘발성 유기 화합물(VOC) 방출을 특징으로 하지만 포괄적인 개인 보호 장비(PPE)는 여전히 타협할 수 없습니다. 작업자는 흡입이나 피부 흡수를 방지하기 위해 NIOSH 승인 인공호흡기, 내화학성 니트릴 장갑 및 전신을 덮는 안전 고글을 사용해야 합니다. 제품의 아크릴 오일 기반 특성으로 인해 모든 적용 영역은 가연성 위험으로 인해 화염, 스파크 및 국부적인 열원으로부터 엄격하게 격리되어야 합니다.
저장 요구 사항
모든 용기를 기후가 조절되고 환기가 잘 되는 시설에 보관하여 페인트와 시너의 화학적 무결성을 보존하십시오. 재고는 직접적인 자외선 노출로부터 보호되어야 하며 HVAC 가열 요소 또는 중장비 배기 장치로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 일일 작업이 완료되면 모든 용기를 밀봉하여 용매 증발과 수지의 조기 중합을 방지합니다. 모든 통과 드럼이 수직 위치로 보관되었는지 확인하고, 구조적 변형이나 위험한 누출을 방지하기 위해 포장 위에 중공업 부품을 쌓아두는 것을 엄격히 피하십시오.
폐기물 처리
글로벌 녹색 조달 표준에 따라 모든 잔여 페인트, 오염된 희석제 및 포화된 도포 도구는 인증된 유해 폐기물 관리 채널을 통해 처리되어야 합니다. 어떠한 경우에도 화학적 유출수가 도시 하수 시스템, 배수로 또는 노출된 토양에 유입되어서는 안 됩니다. 빈 금속 또는 플라스틱 용기는 승인된 산업 재활용 시설로 보내기 전에 철저한 용제 세척 및 건조를 거쳐 지역 환경 관리 규정을 완전히 준수해야 합니다.
제조 강점 및 맞춤형 서비스
엄격한 ISO 품질 관리 시스템에 따라 운영되는 직접 소스 제조업체로서 당사는 지역 유통업체, 대규모 계약업체 및 산업 제작업체의 특정 요구에 맞는 포괄적인 지원을 제공합니다. 당사의 생산 시설은 제제 공정의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 유지하면서 복잡한 대량 주문을 처리할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다.
- 정밀한 색상 매칭: 당사 실험실 기술자는 고급 분광광도계를 활용하여 독점 기업 브랜드 또는 고유한 프로젝트 사양에 맞게 맞춤형 색상 프로필과 특정 금속 입자 조정을 설계할 수 있습니다.
- OEM 및 ODM 기능: 당사는 포괄적인 자체 라벨링 및 계약 제조 서비스를 제공하여 파트너가 입증되고 공장 테스트를 거친 제제를 통해 자체 제품 포트폴리오를 확장할 수 있도록 합니다.
- 유연한 포장 솔루션: 표준 1L, 4L 및 20L 구성을 넘어 맞춤형 포장 용량과 특수 용기 라벨링을 수용하여 기존 유통 네트워크 및 소매 요구 사항과 원활하게 통합됩니다.
- 신뢰할 수 있는 글로벌 공급망: 다년간의 확립된 수출 경험을 바탕으로 안전한 포장, 규정 준수 문서 및 예측 가능한 리드 타임을 보장하여 지리적 위치에 관계없이 운영 연속성을 보호합니다.
