வாகனப் பூச்சுகளில் தவறான கரைப்பானைப் பயன்படுத்துவது ஒரு சிறிய சிரமம் அல்ல; இது ஒரு நேரடி நிதிப் பொறுப்பு. பாகுத்தன்மை தவறாக நிர்வகிக்கப்படும் போது, தொழில்முறை ஓவியர்கள் ஆரஞ்சு தோல், கரைப்பான் பாப் மற்றும் பேரழிவு ஒட்டுதல் தோல்வி போன்ற குறைபாடுகளை எதிர்கொள்கின்றனர். இந்த சிக்கல்களுக்கு உழைப்பு மிகுந்த ரீ-மணல் மற்றும் லாப வரம்புகளை அழிக்கும் விலையுயர்ந்த ரீ-ஸ்ப்ரேக்கள் தேவைப்படுகின்றன. கார் பெயிண்ட் தின்னர் என்பது மெட்டீரியல் வால்யூம் நீட்டிக்க சேர்க்கப்படும் ஒரு திரவ நீர்த்தம் மட்டுமல்ல. இது ஒரு துல்லியமான இரசாயன ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு வால்வாக செயல்படுகிறது, இது பேனலில் பைண்டர் மற்றும் நிறமி எவ்வாறு கீழே கிடக்கிறது, சமன் செய்கிறது மற்றும் குணப்படுத்துகிறது.
சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, விகிதங்களைக் காட்டிலும் அதிகமான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் மாறிகளைக் கணக்கிடும் போது, பற்சிப்பி, பாலியூரிதீன் மற்றும் எபோக்சி அமைப்புகள் முழுவதும் இரசாயன இணக்கத்தன்மையை பகுப்பாய்வு செய்வதை உள்ளடக்கியது. இந்த வழிகாட்டி அடிப்படை DIY வரையறைகளுக்கு அப்பால் நகர்கிறது. இரசாயன இணக்கத்தன்மை, வெப்பநிலை அடிப்படையிலான தேர்வு உத்திகள் மற்றும் முறையான பயன்பாட்டின் முதலீட்டின் மீதான வருவாய் (ROI) ஆகியவற்றை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம். ஓட்டத்தின் வேதியியலில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கு முன்பு அவற்றை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- வேதியியல் முதலில்: இரசாயன தளங்களை ஒருபோதும் கலக்காதீர்கள்; யூரேத்தேன் பெயிண்டில் அரக்கு மெல்லியதாக வைப்பது இரசாயன குறுக்கு இணைப்புகளை அழிக்கிறது.
- வெப்பநிலை ஆணையிடும் வேகம்: உங்கள் சாவடியின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையானது, குறைபாடுகளைத் தடுக்க உங்களுக்கு வேகமான, நடுத்தர அல்லது மெதுவாக உலர்த்தும் மெல்லிய சாதனம் தேவையா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
- தின்னர் ≠ கிளீனர்: குறைப்பான்கள் (பாகுத்தன்மைக்கு) மற்றும் டிக்ரேசர்கள் (மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்காக)-ஐ சுத்தம் செய்வதற்கு தவறான ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது மீன் கண்களை ஏற்படுத்துகிறது.
- துல்லியமான விஷயங்கள்: கண் பார்வை விகிதங்கள் சீரற்ற பாதுகாப்புக்கு வழிவகுக்கிறது; சரியான பாகுத்தன்மை விகிதங்கள் (எ.கா. 2:1) மற்றும் வெப்பநிலையால் அளவிடப்படுகிறது.
கார் பெயிண்ட் மெல்லிய தேர்வு ஏன் முடிவின் தரத்தை ஆணையிடுகிறது
தொழில்முறை ஆட்டோ பாடி வேலைகளில், கரைப்பான் என்பது மேற்பரப்புக்கு திடப்பொருட்களை வழங்கும் வாகனம். இயக்கவியலைப் புரிந்துகொள்வது பெயிண்ட் மெலிக்கும் முக்கியத்துவத்தின் தொழிற்சாலை தர முடிவை அடைவதற்கு முக்கியமானது. கரைப்பான்கள் பிசின் பைண்டரைக் கரைத்து, கலவையை ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி முனை மூலம் திறம்பட அணுக்க அனுமதிக்கிறது. பெயிண்ட் பேனலைத் தாக்கியதும், அந்த கரைப்பான்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் ஆவியாகி, படம் ஒரு தொடர்ச்சியான, மென்மையான அடுக்கை உருவாக்க அனுமதிக்க வேண்டும்.
பாகுத்தன்மை இருப்பு
பிசுபிசுப்பு உங்கள் ஸ்ப்ரே வேலையின் இதயத் துடிப்பாக செயல்படுகிறது. பொருள் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியால் அதை நுண்ணிய துளிகளாக மாற்ற முடியாது. இது ஆரஞ்சு தோல் அல்லது உலர் ஸ்ப்ரே என அழைக்கப்படும் கடினமான, சமதளமான மேற்பரப்பில் விளைகிறது, அங்கு வண்ணப்பூச்சு ஏற்கனவே ஓரளவு குணப்படுத்தப்பட்ட பேனலைத் தாக்கும். இதை சரிசெய்ய ஆக்கிரமிப்பு மணல் மற்றும் மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.
மாறாக, கலவை மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், வண்ணப்பூச்சு அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இழக்கிறது. செங்குத்து பேனல்களை அமைக்கும் முன் அது இயங்கி கீழே தொய்கிறது. மிகை மெலிதல் மோசமான கவரேஜுக்கு (வெளிப்படைத்தன்மை) வழிவகுக்கிறது, சரியான வண்ண ஆழத்தை அடைய அதிக பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. ஆக்கிரமிப்பு கரைப்பான் காட்சிகளில், மிகவும் மெல்லிய கலவையானது அடி மூலக்கூறில் கடிக்கலாம், இது முந்தைய அடுக்குகளை தூக்குதல் அல்லது சுருக்கம் ஏற்படுத்தும்.
ஒட்டுதலின் மீதான தாக்கம்
சரியான சன்னமானது வண்ணப்பூச்சினை சமன் செய்வதை விட அதிகம்; அது நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. சரியான மெல்லியது பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைக்கிறது, இது மேற்பரப்பை முழுவதுமாக ஈரப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இந்த ஈரமாக்கும் நடவடிக்கை இயந்திர மற்றும் இரசாயன பிணைப்பு இரண்டிற்கும் இன்றியமையாதது. சரியான ஓட்டம் இல்லாமல், வண்ணப்பூச்சு பள்ளத்தாக்குகளுக்குள் பாய்வதை விட மணல் கீறல்களின் நுண்ணிய சிகரங்களின் மேல் அமர்ந்திருக்கும். இது பலவீனமான ஒட்டுதல் புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது, இது இறுதியில் உரிக்கப்படுவதற்கு அல்லது நீக்குவதற்கு வழிவகுக்கும்.
ROI சூழல்
பல கடைகள் உலகளாவிய அல்லது பொதுவான மெல்லிய பொருட்களை வாங்குவதன் மூலம் பணத்தை சேமிக்க முயற்சி செய்கின்றன. இருப்பினும், இந்த முடிவின் பொருளாதாரம் அரிதாகவே உள்ளது. ஒரு பொதுவான கரைப்பான் மற்றும் ஒரு பிரீமியம் இணக்கமான மெல்லிய ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான விலை வேறுபாடு பெரும்பாலும் ஒரு வேலைக்கு மிகக் குறைவு. தோல்வியுற்ற பெயிண்ட் வேலையின் மொத்த உரிமைச் செலவுடன் (TCO) இதை ஒப்பிடவும். ஒரு முறை மீண்டும் செய்ய பல மணிநேர உழைப்பு, வீணான பேஸ் கோட் மற்றும் கிளியர் கோட் மற்றும் பூத் வேலையில்லா நேரம் தேவை. ஸ்ப்ரே சாவடியில் சரியான இரசாயனத்தில் முதலீடு செய்வது மிகவும் பயனுள்ள செலவு சேமிப்பு நடவடிக்கையாகும்.
பொருந்தும் இரசாயன கலவை: கார் பெயிண்ட் தின்னர்களின் வகைகள்
கலவை அறையின் முதல் விதி இரசாயன இணக்கத்தன்மை. ஒரு கோப்பையில் இரண்டு திரவங்கள் கலந்ததால் அவை காரில் சரியாக குணமாகும் என்று அர்த்தமல்ல. யுனிவர்சல் தின்னர்கள் அரிதாகவே இருக்கும் கார் வண்ணப்பூச்சு அமைப்புகளுக்கு சிறந்த மெல்லியதாக இருக்கும் , ஏனெனில் அவை பெரும்பாலும் நவீன குறுக்கு-இணைக்கும் பாலிமர்களுக்குத் தேவையான குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. உயர்தர தொழில்முறை அமைப்புகளில்
முதன்மை மெல்லிய வகைகள் மற்றும் சுத்திகரிப்புத் துறையில் அவற்றின் தனித்துவமான பாத்திரங்களின் முறிவு கீழே உள்ளது.
| மெல்லிய வகை |
பண்புகள் |
சிறந்த பயன்பாட்டு |
ஆபத்து காரணி |
| பற்சிப்பி & அல்கைட் தின்னர் |
நடுத்தர ஆவியாதல் விகிதம்; எண்ணெய் சார்ந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மை. |
ஒற்றை-நிலை வண்ணப்பூச்சுகள், பண்ணை கருவிகள், தொழில்துறை பூச்சுகள். |
மெதுவாக குணப்படுத்தும் முறை அழுக்கு சூழலில் பயன்படுத்தினால் தூசியை ஈர்க்கும். |
| பாலியூரிதீன் (PU) குறைப்பான் |
உயர்தர கரைப்பான்கள்; கண்டிப்பாக ஈரப்பதம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. |
2K தெளிவான கோட்டுகள், நவீன அடிப்படை கோட்டுகள், உயர்-பளபளப்பான பூச்சுகள். |
ஈரப்பதத்திற்கு (ஈரப்பதம்) மிகவும் உணர்திறன், இது கடினப்படுத்துபவரை பாதிக்கிறது. |
| எபோக்சி தின்னர் |
வலுவான, ஆக்கிரமிப்பு கரைப்பான்கள். |
எபோக்சி ப்ரைமர்கள், மெட்டல் ப்ரீட்ரீட்மென்ட், சீலர்கள். |
மிகவும் ஈரமாக பயன்படுத்தினால், உணர்திறன் அடிப்படையிலான அடி மூலக்கூறுகளை உயர்த்த முடியும். |
| நைட்ரோசெல்லுலோஸ் (அரக்கு) மெல்லியது |
விரைவான ஆவியாதல்; உயர் தீர்வை சக்தி. |
துப்புரவு உபகரணங்கள், மரபு மறுசீரமைப்பு, வேகமாக தொடுதல். |
நவீன யுரேதேன்களில் பயன்படுத்தினால் விரிசல் ஏற்படுகிறது; முடிவை மந்தமாக்குகிறது. |
பற்சிப்பி மற்றும் அல்கைட் தின்னர்கள்
பற்சிப்பி தின்னர்கள் தொழில்துறை மற்றும் விவசாய முடிவுகளுக்கான வேலைக் குதிரைகளாகும். அவை நடுத்தர ஆவியாதல் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது பெயிண்ட் மிக விரைவாக அமைக்கப்படாமல் பெரிய, ஒழுங்கற்ற பரப்புகளில் வெளியேற அனுமதிக்கிறது. தனித்தனி தெளிவான கோட் இல்லாமல் உயர் பளபளப்பு அடையப்படும் ஒற்றை-நிலை வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு அவை சிறந்தவை. செலவு குறைந்ததாக இருந்தாலும், அவை பொதுவாக நவீன இரண்டு-கூறு (2K) அமைப்புகளுடன் பொருந்தாது.
பாலியூரிதீன் (PU) தின்னர்கள் (குறைப்பான்கள்)
நவீன வாகன சுத்திகரிப்பு உலகில், யூரேத்தேன் அமைப்புகளைப் பற்றி விவாதிக்கும் போது சொற்கள் மெல்லியதிலிருந்து குறைப்பிற்கு மாறுகின்றன. PU குறைப்பான்கள் கடினப்படுத்தியில் உள்ள ஐசோசயனேட்டுகளின் குறுக்கு-இணைப்பை எளிதாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்-தர கரைப்பான்களால் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை தெளிவான பூச்சுகள் மற்றும் அடிப்படை பூச்சுகளுக்கான தரநிலையாகும். PU அமைப்பில் மலிவான அரக்கு மெல்லியதைப் பயன்படுத்துவது இரசாயன சங்கிலி எதிர்வினைக்கு இடையூறு விளைவிக்கும், இதன் விளைவாக ஒரு பூச்சு முழுமையாக குணமடையாது அல்லது மென்மையாக இருக்கும்.
எபோக்சி தின்னர்கள்
எபோக்சி ப்ரைமர்கள் துரு தடுப்பு மற்றும் ஒட்டுதலுக்கான அடித்தளமாக செயல்படுகின்றன. எபோக்சி தின்னர்கள் இந்த கனமான உடல் ப்ரைமர்களை தெளிக்கக்கூடியதாக வைத்திருக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வலுவான கரைப்பான்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. உலோக முன் சிகிச்சைக்கு அவை அவசியம். எபோக்சி அடிக்கடி சீலராகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், சரியான தின்னரைப் பயன்படுத்துவது ப்ரைமர் தட்டையாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, டாப்கோட் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு தேவைப்படும் மணல் அள்ளும் அளவைக் குறைக்கிறது.
நைட்ரோசெல்லுலோஸ் (NC) அல்லது அரக்கு தின்னர்கள்
அரக்கு மெல்லிய அதன் அதிவேக ஆவியாதல் மற்றும் அதிக கரைப்புத்தன்மை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பல தசாப்தங்களுக்கு முன்னர் இது நிலையானதாக இருந்தபோதிலும், இன்று இது முதன்மையாக தெளிப்பு துப்பாக்கிகள் மற்றும் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. நவீன மேற்பூச்சுகளை மெல்லியதாக மாற்றுவதற்கு இது அரிதாகவே பொருத்தமானது. விரைவான ஆவியாதல் மேற்பரப்பை மிக விரைவாக குளிர்விக்கிறது, இதனால் ஒடுக்கம் உருவாகலாம் (வெட்கப்படுதல்), மேலும் ஆக்கிரமிப்பு கரைப்பான்கள் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள பூச்சுகளைத் தாக்கலாம், இதனால் சுருக்கம் ஏற்படுகிறது.
வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்: வேகமான, நடுத்தர மற்றும் மெதுவான தின்னர்களுக்கு இடையே தேர்வு செய்தல்
தொழில்முறை ஓவியர்கள் மெல்லிய தேர்வு மாறும், நிலையானது அல்ல என்பதை அறிவார்கள். நீங்கள் ஆண்டு முழுவதும் மெல்லிய ஒரு டிரம் மட்டும் வாங்குவதில்லை. அன்றைய வானிலையின் அடிப்படையில் உங்கள் கரைப்பான் தரத்தை மாற்ற வேண்டும். குறைபாடுகளைத் தடுக்க கரைப்பான் எவ்வளவு வேகமாக ஆவியாக வேண்டும் என்பதை உங்கள் சாவடியின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை தீர்மானிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் மாறி
வண்ணப்பூச்சு உற்பத்தியாளர்கள் ஃபிளாஷ் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்த தனித்தனி தரங்களில் குறைப்பான்களை உருவாக்குகின்றனர் - கரைப்பான்கள் பூச்சுகளுக்கு இடையில் ஆவியாகுவதற்கு எடுக்கும் நேரம். 100°F வெப்பத்தில் வேகக் குறைப்பானைப் பயன்படுத்தினால், பேனலைத் தாக்கும் முன் வண்ணப்பூச்சு உலர்ந்துவிடும் (உலர்ந்த தெளிப்பு). 50°F குளிரில் மெதுவான குறைப்பானைப் பயன்படுத்தினால், பெயிண்ட் பேனலில் திரவமாகத் தங்கி உடனடியாக இயங்கும்.
முடிவு அணி (தேர்வு கட்டமைப்பு)
ஒவ்வொரு காலையிலும் உங்கள் தயாரிப்பு தேர்வுக்கு வழிகாட்ட பின்வரும் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்:
- வேகமாக உலர்த்துதல் (குறைந்த வெப்பநிலை / ஸ்பாட் பழுதுபார்ப்பு): கடையின் வெப்பநிலை 70°F (21°C)க்குக் குறைவாக இருக்கும் போது சிறந்தது. வேகமான குறைப்பான்கள் குளிர்ந்த சூழலில் ரன்களைத் தடுக்க வண்ணப்பூச்சு விரைவாக ஒளிரும். நீங்கள் தூசி சேர்க்கும் நேரத்தை குறைக்க விரும்பும் சிறிய இடத்தில் பழுதுபார்ப்பதற்கும் அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும், அவற்றை வெப்பத்தில் பயன்படுத்துவது கடினமான, மணல் அமைப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
- நடுத்தர உலர்த்துதல் (தரநிலை): இது 70°F மற்றும் 85°F (21°C–29°C) வெப்பநிலைகளுக்கு அடிப்படை கரைப்பான் ஆகும். காலநிலை கட்டுப்பாட்டு சாவடிகளில் இயங்கும் பெரும்பாலான மோதல் பழுதுபார்க்கும் கடைகளுக்கு, இது 80% பணிச்சுமையைக் கையாளுகிறது. இது ஓட்டம் மற்றும் குணப்படுத்தும் வேகத்தின் சமநிலையை வழங்குகிறது.
- மெதுவாக உலர்த்துதல் (அதிக வெப்பநிலை / பெரிய பகுதிகள்): வெப்பநிலை 85°F (29°C)க்கு அதிகமாக இருக்கும்போது அவசியம். மெதுவாக குறைப்பவர்கள் ஈரமான விளிம்பை உயிருடன் வைத்திருக்கும். ஒரு முழுமையான வாகனம் அல்லது ஒரு பெரிய பக்கத்தை பெயிண்ட் செய்யும் போது, ஓவர்ஸ்ப்ரே அமைப்பைத் தடுக்க, பாஸ் முடிக்கும் வரை ஈரமாக இருக்க தொடக்கப் புள்ளி தேவை. அவை கண்ணாடி போன்ற பூச்சுக்கு வண்ணப்பூச்சு தன்னை உருக அனுமதிக்கின்றன.
ஈரப்பதம் பரிசீலனைகள்
அதிக ஈரப்பதம் ஆவியாதல் செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது. காற்றில் உள்ள நீராவி அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது, இது வண்ணப்பூச்சு படத்திலிருந்து கரைப்பான்கள் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. மிகவும் ஈரப்பதமான நிலையில், கரைப்பான்கள் சிக்கி, கரைப்பான் பாப் (சிறிய குமிழ்கள்) பின்னர் ஏற்படலாம். மாறாக, ஈரப்பதமான காற்றில் விரைவான ஆவியாதல் பனி புள்ளிக்கு கீழே உள்ள மேற்பரப்பை குளிர்விக்கும், இதனால் ஈரப்பதம் வண்ணப்பூச்சுப் படலத்தில் ஒடுங்குகிறது, இது ப்ளஷிங் எனப்படும் பால் போன்ற மூடுபனியை உருவாக்குகிறது. இந்தச் சமயங்களில், ஃபிளாஷ்-ஆஃப் வளைவைக் கட்டுப்படுத்த உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு ரிடார்டர் சேர்க்கை அல்லது சற்று மெதுவான குறைப்பான் தேவைப்படலாம்.
மின்னியல் பரிசீலனைகள்
எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தும் தொழில்துறை வாசகர்களுக்கு, நிலையான மெல்லிய பொருட்கள் போதுமானதாக இருக்காது. மின்னியல் அமைப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட கடத்துத்திறனைக் கொண்ட வண்ணப்பூச்சுப் பொருளைப் பகுதியைச் சுற்றிச் சுற்றுகின்றன. சரியான துருவமுனைப்பு மற்றும் எதிர்ப்பை பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கரைப்பான்களை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; இல்லையெனில், சாதனத்தின் பரிமாற்ற செயல்திறன் நன்மைகள் இழக்கப்படும்.
செயல்படுத்தல் நெறிமுறை: கலவை விகிதங்கள் மற்றும் பாகுத்தன்மை மேலாண்மை
மிக உயர்ந்த தரமான வண்ணப்பூச்சு கூட தோல்வியடையும் பெயிண்ட் தின்னரைப் பயன்படுத்துவது யூகமாக கருதப்படுகிறது. நிலைத்தன்மை என்பது ஒரு நிபுணரின் அடையாளம்.
குளிர் பெயிண்ட் தவறு
வண்ணப்பூச்சு ஒரு குளிர் கிடங்கில் சேமிக்கப்பட்டு நேரடியாக ஒரு சூடான சாவடியில் கொண்டு வரும்போது ஒரு முக்கியமான பிழை ஏற்படுகிறது. குளிர் வண்ணப்பூச்சு இயற்கையாகவே அதிக பாகுத்தன்மை கொண்டது; அது தடிமனாக தெரிகிறது மற்றும் உணர்கிறது. ஒரு ஓவியர் பார்வைக் குறிப்புகளின் அடிப்படையில் மெல்லியதைச் சேர்த்தால் (அதைக் கண்மூடித்தனமாக) அது சரியாகத் தோன்றும் வரை, அவர்கள் தவிர்க்க முடியாமல் கலவையை மிக மெல்லியதாக மாற்றுவார்கள். அந்த வண்ணப்பூச்சு துப்பாக்கியில் அல்லது பேனலில் வெப்பமடைந்தவுடன், பாகுத்தன்மை மேலும் குறைகிறது, இது உடனடி ஓட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கும். கலப்பதற்கு முன் எப்போதும் பெயிண்ட் அறை வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்கவும்.
துல்லியமான கலவை
டெக்னிக்கல் டேட்டா ஷீட்டை (டிடிஎஸ்) கடைப்பிடிப்பது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல. திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தை ஓட்டத்துடன் சமநிலைப்படுத்தும் குறிப்பிட்ட விகிதங்களை உருவாக்குவதற்கு உற்பத்தியாளர்கள் மில்லியன் கணக்கில் செலவிடுகின்றனர்.
- பொதுவான விகிதங்கள்: பெரும்பாலான அமைப்புகள் 2:1, 3:1, அல்லது 4:1 (பெயிண்ட்: தின்னர்/ஆக்டிவேட்டர்) பயன்படுத்துகின்றன.
- கருவிகள்: ஒரு சாதாரண கோப்பையில் ஒருபோதும் அளவுடன் கலக்க வேண்டாம். முன் அச்சிடப்பட்ட விகித அளவீடுகளுடன் அளவீடு செய்யப்பட்ட கலவை கோப்பைகளைப் பயன்படுத்தவும். முற்றிலும் துல்லியமாக, டிஜிட்டல் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
பாகுத்தன்மை சோதனை
முக்கியமான மறுசீரமைப்பு வேலை அல்லது தனிப்பயன் முடிவுகளுக்கு, புறநிலை அளவீடு உள்ளுணர்வைத் துடிக்கிறது. ஃபோர்டு #4 அல்லது டிஐஎன் கப் போன்ற பாகுத்தன்மை கப் ஒரு எளிய ஈர்ப்பு அடிப்படையிலான சாதனமாகும். ஸ்ட்ரீம் உடைக்க எத்தனை வினாடிகள் ஆகும் என்பதை கோப்பை மற்றும் நேரத்தை நிரப்புகிறீர்கள். TDS ஆனது 18 வினாடிகளுக்கு அழைப்பு விடுத்து, 12 இல் உங்கள் கலவை வடிந்துவிட்டால், அது மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும். 25 எடுத்தால், அது மிகவும் கெட்டியானது. இந்த தரவு யூகிப்பதை விட துல்லியமாக சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.
பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கம்
கரைப்பான்கள் ஆரோக்கியத்திற்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் அபாயகரமான கொந்தளிப்பான கரிம சேர்மங்களை (VOCs) வெளியிடுகின்றன. முறையான காற்றோட்டம் சட்டரீதியாகவும் மருத்துவ ரீதியாகவும் தேவைப்படுகிறது. ஆர்கானிக் நீராவி பொதியுறைகளுடன் கூடிய NIOSH-அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுவாசக் கருவியை எப்போதும் அணியுங்கள். கூடுதலாக, மெல்லியவை மிகவும் எரியக்கூடியவை; உங்கள் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை தரையிறக்குதல் மற்றும் கேன்களை கலப்பது நிலையான வெளியேற்ற தீயை தடுக்கிறது.
பாகுத்தன்மைக்கு அப்பால்: மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் உபகரண பராமரிப்பு
குழப்பத்தின் பொதுவான புள்ளி கரைப்பான்களின் பரிமாற்றம் ஆகும். மெல்லிய, டிக்ரேசர் மற்றும் ஸ்ட்ரிப்பர் ஆகியவற்றை வேறுபடுத்துவது முக்கியம்.
தின்னர் எதிராக டிக்ரேசர் எதிராக ஸ்ட்ரிப்பர்
ஒரு பணிக்கு தவறான ரசாயனத்தைப் பயன்படுத்துவது, அது தொடங்கும் முன்பே வேலையைப் பாழாக்கிவிடும்.
- மெல்லிய/குறைப்பான்: பாகுத்தன்மையை சரிசெய்ய பெயிண்ட் கலவைக்காக மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு துப்புரவல்ல . ஒரு பேனலைத் துடைக்கப் பயன்படுத்தினால், அது ஒட்டுதலை அழிக்கும் லேசான எண்ணெய் எச்சத்தை விட்டுவிடுகிறது.
- டிக்ரேசர் (மெழுகு மற்றும் கிரீஸ் ரிமூவர்): ஓவியம் வரைவதற்கு பேனலில் இருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது முன் . இது எச்சம் இல்லாமல் சுத்தமாக ஆவியாகிறது.
- ஸ்டிரிப்பர்: பழைய வண்ணப்பூச்சுகளை அழித்து தூக்கி எறிய வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் ஆக்ரோஷமான இரசாயனம். இது ஒருபோதும் புதிய வண்ணப்பூச்சு வேலைக்கு அருகில் இருக்கக்கூடாது.
இரண்டு துணி முறை
ஒரு degreaser பயன்படுத்தும் போது, தொழில் வல்லுநர்கள் இரண்டு துணி முறை பயன்படுத்த. நீங்கள் ஒரு கையில் டீக்ரீஸர் கொண்ட ஈரமான துணியையும் மற்றொரு கையில் சுத்தமான, உலர்ந்த துணியையும் வைத்திருக்கிறீர்கள். அசுத்தங்களைக் கரைக்க ஈரமான துணியால் மேற்பரப்பைத் துடைக்கவும், உடனடியாக உலர்ந்த துணியுடன் அவற்றைப் பேனலில் இருந்து தூக்கி எறியவும். டீக்ரீஸரை தானாகவே ஆவியாகிவிட நீங்கள் அனுமதித்தால், அசுத்தங்கள் மீண்டும் மேற்பரப்பில் மீண்டும் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் மீன் கண்களை உருவாக்குகின்றன.
உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல் (3-கொள்கலன் முறை)
ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகளை சுத்தம் செய்வது கணிசமான அளவு கரைப்பானைப் பயன்படுத்துகிறது. கழிவுகள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்க, 3-கொள்கலன் முறையைப் பின்பற்றவும்:
- கொள்கலன் 1 (மொத்த கழுவுதல்): பெயிண்ட் பொருளின் பெரும்பகுதியை வெளியேற்ற அழுக்கு, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கரைப்பானைப் பயன்படுத்தவும்.
- கொள்கலன் 2 (துவைக்க): மீதமுள்ள நிறமி மற்றும் பிசினை அகற்ற அரை-சுத்தமான கரைப்பான் பயன்படுத்தவும்.
- கொள்கலன் 3 (இறுதி துவைக்க): இறுதி பறிப்புக்கு ஒரு சிறிய அளவு கன்னி கரைப்பான் பயன்படுத்தவும்.
இந்த முறையானது, எந்த பழைய எச்சமும் அடுத்த வேலையை மாசுபடுத்தாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.
முடிவுரை
ஷோரூம் பளபளப்புக்கும் மறுவேலை கனவுக்கும் உள்ள வித்தியாசம் பெரும்பாலும் கோப்பையில் உள்ள திரவத்திற்கு வரும். சரியான கார் பெயிண்ட் மெல்லியதைத் தேர்ந்தெடுப்பது மூன்று முக்கியமான காரணிகளைச் சமன் செய்யும் முடிவாகும்: உங்கள் பூச்சுகளின் இரசாயனத் தளம் (Enamel vs. PU), பயன்பாட்டின் அளவு (ஸ்பாட் vs. ஒட்டுமொத்த), மற்றும் உடனடி சூழல் (வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்). இந்த மாறிகளில் ஏதேனும் ஒன்றைப் புறக்கணிப்பது முடிவின் இரசாயன ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது.
ROI ஐக் கவனியுங்கள்: பொதுவான துப்புரவு கரைப்பான் மற்றும் உற்பத்தியாளர்-குறிப்பிட்ட குறைப்பான் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான விலை இடைவெளி பெரும்பாலும் ஒரு கேலனுக்கு $20க்கும் குறைவாகவே இருக்கும். ஒரு வண்ணப்பூச்சு வேலை தோல்வியடையும் போது பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பில் இழந்த நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களுடன் ஒப்பிடுக. உங்கள் முடிவோடு சூதாடாதீர்கள். பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உங்கள் கரைப்பான்களை வாங்குவதற்கு முன், உங்கள் பெயிண்ட் சிஸ்டத்திற்கான குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளை (TDS) எப்போதும் அணுகவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: பெயிண்ட் மெல்லிய மற்றும் பெயிண்ட் குறைப்பான் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
A: பெரும்பாலும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, தின்னமானது பொதுவாக அரக்கு அல்லது பற்சிப்பி ஒற்றை-நிலை வண்ணப்பூச்சுகளுக்கான கரைப்பான்களைக் குறிக்கிறது. குறைப்பான் என்பது யூரேத்தேன் (2K) அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பானுக்கான தொழில்துறைச் சொல்லாகும். குறைப்பான்கள் அதிக தரம் கொண்டவை மற்றும் கடினப்படுத்துபவருடன் வினைபுரியாமல் இரசாயன குறுக்கு-இணைப்பு செயல்பாட்டில் உதவ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. யூரேதேன் அமைப்பில் ஒரு எனாமல் தின்னரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சு சரியாக குணமடைவதைத் தடுக்கலாம்.
கே: மெல்லிய பாலியூரிதீன் வண்ணப்பூச்சிற்கு நான் அரக்கு மெல்லியதைப் பயன்படுத்தலாமா?
A: No. Lacquer thinner என்பது பாலியூரிதீன் அமைப்புகளுடன் வேதியியல் ரீதியாக பொருந்தாது. இது மிக விரைவாக ஆவியாகிறது மற்றும் 2K வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு தேவையான யூரேத்தேன்-கிரேடு தூய்மை இல்லை. பாலியூரிதீன் கலவையில் அரக்கு மெல்லியதை அறிமுகப்படுத்துவது பாலிமர் சங்கிலிகளின் குறுக்கு-இணைப்பை சீர்குலைக்கிறது, இது ஒரு பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும், இது விரிசல், பளபளப்பை இழக்கலாம் அல்லது காலவரையின்றி மென்மையாகவும் ஒட்டும் தன்மையுடனும் இருக்கும்.
கே: நான் அதிக பெயிண்ட் தின்னர் பயன்படுத்தியிருந்தால் எனக்கு எப்படி தெரியும்?
ப: அதிகப்படியான மெல்லிய வண்ணப்பூச்சு தனித்துவமான அறிகுறிகளை வெளிப்படுத்துகிறது. பயன்பாட்டின் போது, செங்குத்து பரப்புகளில் ஓட்டங்கள் அல்லது தொய்வுகளை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள், ஏனெனில் வண்ணப்பூச்சு தன்னைத்தானே வைத்திருக்கும் உடலைக் கொண்டிருக்கவில்லை. குறைந்த ஒளிபுகாநிலையையும் (வெளிப்படைத்தன்மை) நீங்கள் காணலாம், ப்ரைமரை மறைக்க அதிக கோட்டுகள் தேவைப்படுகின்றன. கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், கரைப்பான் பாப் பிலிமில் ஆழமாக சிக்கியிருக்கும் அதிகப்படியான கரைப்பான் அதன் வழியை வெளியேற்றி, பின்ஹோல்களை விட்டு வெளியேறுகிறது.
கே: டீக்ரீசரைப் போலவே பெயிண்ட் மெல்லியதா?
ப: இல்லை. மெல்லிய பெயிண்ட் ஒட்டுதலில் குறுக்கிடக்கூடிய எச்சத்தை விட்டு விடுகிறது. டிக்ரேசர்கள் (மெழுகு மற்றும் கிரீஸ் ரிமூவர்ஸ்) எண்ணெய், சிலிகான் மற்றும் மெழுகு ஆகியவற்றைக் கரைப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டன, பின்னர் முற்றிலும் சுத்தமாக ஆவியாகின்றன. வண்ணம் தீட்டுவதற்கு முன் காரைத் துடைக்க நிலையான தின்னரைப் பயன்படுத்துவது மீன் கண்கள் (வண்ணப்பூச்சு ஒட்ட மறுக்கும் பள்ளங்கள்) மற்றும் சிதைவுக்கான முதன்மைக் காரணமாகும்.
கே: புதிய கார்களில் மெல்லிய பெயிண்ட் என்றால் என்ன?
ப: இது ஒரு சொற்பொருள் வேறுபாடு. புதிய கார்களைப் பற்றி விவாதிக்கும் போது, மெல்லிய பெயிண்ட் பொதுவாக குணப்படுத்தப்பட்ட பெயிண்ட் ஃபிலிமின் இயற்பியல் தடிமனைக் குறிக்கிறது (மைக்ரான்களில் அளவிடப்படுகிறது), திரவ கரைப்பான் அல்ல. நவீன OEM ரோபோக்கள் எடை மற்றும் செலவைச் சேமிக்க மிகவும் மெல்லிய அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இருப்பினும், கலவை மற்றும் தெளித்தல் பின்னணியில், மெல்லிய என்பது எப்போதும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்க சேர்க்கப்படும் திரவ கரைப்பானைக் குறிக்கிறது.
