ஒரு குறைபாடற்ற பெயிண்ட் பூச்சு அடைவது சரியான நிறமியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அப்பாற்பட்டது. கண்ணாடி போன்ற தெளிவான கோட்டின் பின்னால் மறைந்திருக்கும் ஹீரோ உண்மையில் அதை சுமந்து செல்லும் கரைப்பான். உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழலுக்கு சரியான ஆவியாதல் விகிதம் தேவை. தவறான தேர்வுகள் விலையுயர்ந்த குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. ஆரஞ்சு தோல், உலர் தெளிப்பு அல்லது கரைப்பான் பாப் ஆகியவை இதில் அடங்கும். கரைப்பான் மிக வேகமாக அல்லது மிக மெதுவாக வெளியேறினால், நீங்கள் பல மணிநேர கவனமாக தயாரிப்பை அழிக்கிறீர்கள்.
ஓவியர்கள் தங்கள் கரைப்பான் தேர்வுகளை வழிசெலுத்த உதவும் வகையில் இந்த நடைமுறை மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை வடிவமைத்துள்ளோம். வாகன தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்கள் இந்த வழிகாட்டுதல்களிலிருந்து பயனடைவார்கள். ஒரு இடையே எப்படி தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள் மெதுவாக உலர்த்தும் மெல்லிய மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாறிகள் அடிப்படையில் வேகமாக உலர்த்தும் விருப்பம். உலகளாவிய 'சிறந்த' தீர்வு எதுவும் இல்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். சரியான தேர்வுக்கு தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள் (டிடிஎஸ்) விவரக்குறிப்புகளை உங்கள் நிகழ்நேர கடை நிலைமைகளுக்கு நேரடியாகப் பொருத்த வேண்டும்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- வெப்பநிலை விருப்பத்தை ஆணையிடுகிறது: வேகமாக உலர்த்தும் தின்னர்கள் குளிர் சூழல்களுக்கு (பொதுவாக 70°F/21°Cக்கு கீழ்) வடிவமைக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் மெதுவான உலர்த்தும் மெல்லியகள் வெப்பமான சூழல்களுக்கு (80°F/27°Cக்கு மேல்) சரியான ஓட்டம் மற்றும் சமன்பாட்டை அனுமதிக்கும்.
- ப்ராஜெக்ட் ஸ்கேல் மேட்டர்ஸ்: பெரிய மேற்பரப்பு பகுதிகளுக்கு (முழு வாகன பேனல்கள் போன்றவை) ஈரமான விளிம்பில் இருக்க மெதுவாக உலர்த்தும் மெல்லிய தேவை, அதேசமயம் ஸ்பாட் ரிப்பேர்கள் வேகமாக உலர்த்தும் தீர்வுகளால் பயனடைகின்றன.
- குறைபாடு தடுப்பு: அதிக வெப்பத்தில் வேகமான மெல்லியதைப் பயன்படுத்துவது உலர் தெளிப்பு மற்றும் மோசமான பளபளப்பை ஏற்படுத்துகிறது; குளிர்ந்த வெப்பநிலையில் மெதுவான மெல்லியதைப் பயன்படுத்துவது தொய்வு, ஓடுதல் மற்றும் சிக்கிய கரைப்பான்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
- உபகரணங்களின் தாக்கம்: டெலிவரி முறைகள், அதிக அளவு குறைந்த அழுத்த (HVLP) துப்பாக்கிகள் முதல் நுண்ணிய-விவரமான ஏர்பிரஷ்கள் வரை, அணுவாக்கம் மற்றும் ஃபிளாஷ்-ஆஃப் வீதத்தை மாற்றி, உங்கள் மெல்லிய தேவைகளைப் பாதிக்கிறது.
முக்கிய வேறுபாடு: ஆவியாதல் விகிதங்கள் மற்றும் ஃப்ளாஷ்-ஆஃப் நேரங்கள்
வண்ணப்பூச்சு பயன்பாட்டின் அறிவியல் அடிப்படையை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இதை ஆவியாதல் வீதம் என்கிறோம். பயன்படுத்தப்பட்ட பெயிண்ட் ஃபிலிமை விட்டு வெளியேறும் சரியான வேக கரைப்பான்களை இது அளவிடுகிறது. சரியாக பொருந்திய விகிதம் பாலிமர் சங்கிலியில் உகந்த குறுக்கு இணைப்பை உறுதி செய்கிறது. கரைப்பான்கள் தற்காலிக திரவ கேரியர்களாக செயல்படுகின்றன. அவை திட நிறமிகளை அடி மூலக்கூறுக்கு கொண்டு செல்கின்றன. அவர்கள் பேனலைத் தாக்கியவுடன், அவர்களின் வேலை முடிவடைகிறது. அவை பட அடுக்கிலிருந்து வெளியேற வேண்டும்.
வேகமாக உலர்த்தும் இயக்கவியல் அதிக ஆவியாகும் இரசாயனங்களை நம்பியுள்ளது. அசிட்டோன் போன்ற ஆக்கிரமிப்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தியாளர்கள் அவற்றை உருவாக்குகிறார்கள். அவை வேகமாக ஆவியாகும் அலிபாடிக் ஹைட்ரோகார்பன்களையும் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கலவைகள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு குறைந்த கொதிநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை விட்டு வெளியேறும்போது அவை வேகமாக ஒளிரும். இது வண்ணப்பூச்சியை உடனடியாக மேற்பரப்பில் பூட்டுகிறது. தொடர்பு கொண்ட சில நொடிகளில் உறுதியான மேற்பரப்பைப் பெறுவீர்கள்.
மாறாக, மெதுவாக உலர்த்தும் இயக்கவியல் கனமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த சூத்திரங்கள் குறைந்த ஆவியாகும் கரைப்பான்களைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகளில் குறிப்பிட்ட கிளைகோல் ஈதர்கள் மற்றும் கனமான நாப்தா ஆகியவை அடங்கும். இந்த இரசாயன சங்கிலிகள் உடைந்து ஆவியாக மாற அதிக நேரம் எடுக்கும். அவை பெயிண்ட் ஃபிலிமுக்குள் நீண்ட காலத்திற்கு செயலில் இருக்கும். இது பூச்சு 'திறந்த' மற்றும் அடி மூலக்கூறில் ஈரமாக வைக்கிறது. பெயிண்ட் துளிகள் ஒன்றிணைவதற்கு நீட்டிக்கப்பட்ட திரவ கட்டம் முக்கியமான நேரத்தை வழங்குகிறது.
இந்த இயக்கவியலைப் புரிந்துகொள்ள, இந்த அடிப்படை வேறுபாடுகளைக் கவனியுங்கள்:
- நிலையற்ற தன்மை உடனடி ஃபிளாஷ்-ஆஃப் சாளரத்தை ஆணையிடுகிறது.
- கனமான கரைப்பான்கள் இரசாயன குணப்படுத்தும் செயல்முறையை தாமதப்படுத்துகின்றன.
- ஆவியாதல் வேகம் நேரடியாக மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் நீர்த்துளிகள் ஒன்றிணைவதை மாற்றுகிறது.
- பெயிண்ட் லேயர் எவ்வளவு காலம் வேலை செய்யக்கூடியதாக இருக்கிறது என்பதை இரசாயன எடை கட்டுப்படுத்துகிறது.
எப்போது மதிப்பிட வேண்டும் மற்றும் மெதுவாக உலர்த்தும் மெல்லியதைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்
உயர்-இறுதி முடிவுகளுக்கான குறிப்பிட்ட வெற்றி அளவுகோல்களுக்கு ஓவியர்கள் முன்னுரிமை அளிக்கின்றனர். அதிகபட்ச பளபளப்பை அடைவது மேலே நிற்கிறது. நீங்கள் நம்பகமான சுய-சமநிலை மற்றும் செய்தபின் மென்மையான மேற்பரப்பு வேண்டும். பெரிய தொடர்ச்சியான மேற்பரப்புகள் துல்லியமான கரைப்பான் கட்டுப்பாட்டைக் கோருகின்றன. ஒரு மெதுவான ஆவியாதல் விகிதம் தேவையான சரியான இரசாயன சாளரத்தை வழங்குகிறது. பெயிண்ட் துளிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று உருகுவதற்கு நேரம் தேவைப்படுகிறது. அவை பேனல் முழுவதும் தடையற்ற, கண்ணாடி போன்ற தாளை உருவாக்குகின்றன.
உயர் வெப்பநிலை சூழல்கள் இந்த தேர்வை பேச்சுவார்த்தைக்குட்படுத்த முடியாததாக ஆக்குகிறது. கோடை மாதங்களில் கடையின் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 80°F (27°C) ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். சுற்றுப்புற வெப்பம் ஆவியாவதை அதிவேகமாக துரிதப்படுத்துகிறது. வேகமான கரைப்பான் காற்றில் ஆவியாகிவிடும். வண்ணப்பூச்சு ஒரு உலர்ந்த, கடினமான தூளாக அடி மூலக்கூறைத் தாக்கும். கனமான மெல்லியதைப் பயன்படுத்துவது இந்த நடுக் காற்றில் உலர்த்தும் நிகழ்வைத் தடுக்கிறது. தாக்கத்தின் போது பூச்சு திரவமாக இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
பெரிய அளவிலான பயன்பாடுகள் நீட்டிக்கப்பட்ட ஃபிளாஷ்-ஆஃப் நேரங்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. முழு-பேனல் வாகன ஓவியம் முழு வாகனத்தின் நீளத்திலும் நடக்க வேண்டும். பரந்த மேற்பரப்பில் 'ஈரமான விளிம்பை' நீங்கள் பராமரிக்க வேண்டும். அடுத்த பாஸை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கும் முன் தொடக்கப் புள்ளி காய்ந்தால், நீங்கள் மடியில் மதிப்பெண்களைப் பெறுவீர்கள். கனரக தொழில்துறை இயந்திரத் திட்டங்கள் இந்த சரியான தேவையைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. அவை தொடர்ச்சியான திரவ எல்லைகளைக் கோருகின்றன.
உயர்-பாகுத்தன்மை பூச்சுகள் தாமதமான ஆவியாதல் மூலம் பெரிதும் பயனடைகின்றன. கனரக தொழில்துறை பற்சிப்பிகள் அடர்த்தியான திடப்பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. ஹை-பில்ட் பயன்பாட்டின் போது நுண்ணிய காற்று குமிழ்களை ட்ராப் செய்கிறது. இந்த தடிமனான திரவங்கள் சமன் செய்ய நீண்ட நேரம் தேவை. கனமான கரைப்பான்கள் படத்தைத் திறந்து வைத்திருக்கும். இது சிக்கிய காற்று இயற்கையாக வெளியேற அனுமதிக்கிறது. இறுதி குணப்படுத்தப்பட்ட முடிவில் நிரந்தர துளைகளைத் தவிர்க்கவும்.
எப்போது மதிப்பிட வேண்டும் மற்றும் வேகமாக உலர்த்தும் மெல்லியதைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்
வெவ்வேறு திட்டங்களுக்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட வெற்றி அளவுகோல்கள் தேவை. சில நேரங்களில் விரைவான குணப்படுத்துதல் அதிகபட்ச ஓட்டத்தை விட முன்னுரிமை பெறுகிறது. தூசி மாசுபடும் நேரத்தை நீங்கள் குறைக்க வேண்டும். சிறிய தெளிப்பு பகுதிகளில் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு விரைவான ஆவியாதல் தேவைப்படுகிறது. அதிக ஆவியாகும் கரைப்பான் இந்த சரியான அளவிலான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. வண்ணத் துளிகளை அந்த இடத்தில் உறைய வைக்க இது விரைவாக ஒளிரும்.
குளிர் காலநிலை பயன்பாடுகளுக்கு கிட்டத்தட்ட ஆக்கிரமிப்பு கரைப்பான்கள் தேவைப்படுகின்றன. கடையின் வெப்பநிலை அடிக்கடி 70°F (21°C)க்குக் கீழே குறைகிறது. குளிர்ந்த காற்று இயற்கையான ஆவியாவதை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. ஒரு கனமான கரைப்பான் குளிர் வண்ணப்பூச்சு படத்தில் சிக்கியிருக்கும். பூச்சு நிரந்தரமாக இறுக்கமாக இருக்கும். குணப்படுத்தும் செயல்முறையை கட்டாயப்படுத்த நீங்கள் ஒரு ஆவியாகும் மெல்லியதைப் பயன்படுத்த வேண்டும். குளிர்ச்சியான சூழ்நிலையில் பூச்சு சரியாக கடினப்படுத்தப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது.
ஸ்பாட் ரிப்பேர் மற்றும் பிளெண்டிங் பணிகளும் விரைவாக உலர்த்தப்படுவதற்கு உதவுகின்றன. விரைவான வாகன டச்-அப்களுக்கு உடனடி கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பேனல் கலவை இறுக்கமான விளிம்புகளைக் கோருகிறது. சிறிய அளவிலான பொழுதுபோக்கு ஏர்பிரஷிங் பல மெல்லிய அடுக்குகளை விரைவாக உருவாக்குகிறது. வேகமான ஃபிளாஷ்-ஆஃப், காத்திருக்காமல் தொடர்ச்சியான கோட்டுகளைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. பழுதுபார்ப்பு மண்டல எல்லைகளில் அதிகபட்ச கட்டுப்பாட்டை நீங்கள் பராமரிக்கிறீர்கள்.
செங்குத்து மேற்பரப்பு கட்டுப்பாடு மற்றொரு முக்கியமான சவாலை முன்வைக்கிறது. ஈர்ப்பு தொடர்ந்து ஈரமான வண்ணப்பூச்சியை கீழ்நோக்கி இழுக்கிறது. செங்குத்து பேனல்களுக்கு கனமான ஈரமான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது உடனடி தோல்வியை ஏற்படுத்தும். பெயிண்ட் அதிக நேரம் திரவமாக இருந்தால் தொய்வு அல்லது இயங்கும். ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் பூச்சுகளை செங்குத்து அடி மூலக்கூறுக்கு விரைவாகப் பூட்டுகின்றன. அவை புவியீர்ப்பு விசையால் ஏற்படும் தொய்வைத் தடுக்கின்றன. துளியும் ஆபத்து இல்லாமல் தேவையான படத்தை உருவாக்குகிறீர்கள்.
முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு: ஸ்ப்ரே நிபந்தனைகளுக்கு மெல்லியதைப் பொருத்துதல்
ஓவியர்களுக்கு அவர்களின் சூழலை மதிப்பிட ஒரு புறநிலை வழி தேவை. யூகம் நேரடியாக பொருள் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. எந்தப் பொருளையும் கலக்கும் முன் சுற்றுப்புறச் சூழலை அளவிட வேண்டும். வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்டம் ஆகியவை உங்கள் சரியான கரைப்பான் தேவைகளை ஆணையிடுகின்றன. இந்த முடிவுகளை வழிநடத்த, தரப்படுத்தப்பட்ட மேட்ரிக்ஸை நாங்கள் நம்பியுள்ளோம்.
மெல்லிய தேர்வு வெப்பநிலை மேட்ரிக்ஸ்
| சுற்றுப்புற கடை வெப்பநிலை |
பரிந்துரைக்கப்படுகிறது மெல்லிய வேகம் |
முதன்மை பயன்பாட்டு காரணம் |
| 70°F கீழ் (21°C) |
வேகமான மெல்லிய |
தடுமாற்றத்தை தடுக்க குளிர் காற்றில் ஆவியாவதை கட்டாயப்படுத்துகிறது. |
| 70°F - 80°F (21°C - 27°C) |
நிலையான / நடுத்தர மெல்லிய |
நிலையான உட்புற சாவடிகளுக்கு சமநிலையான ஃபிளாஷ்-ஆஃப் வழங்குகிறது. |
| 80°F - 95°F (27°C - 35°C) |
மெதுவான உலர்த்துதல் மெல்லியதாக இருக்கும் |
ஈரமான விளிம்பை பராமரிக்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பத்தில் சமன் செய்ய அனுமதிக்கிறது. |
| 95°F (35°C)க்கு மேல் |
கூடுதல் மெதுவான தின்னர் / ரிடார்டர் |
கடுமையான கோடை வெப்பநிலையில் கடுமையான உலர் தெளிப்பைத் தடுக்கிறது. |
கரைப்பான் தேர்வில் ஈரப்பதம் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது. அதிக ஈரப்பதம் கவனமாக மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. வேகமான கரைப்பான்கள் வன்முறையில் ஆவியாகின்றன. இந்த விரைவான கட்ட மாற்றம் பேனலில் கடுமையான வெப்பநிலை வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்துகிறது. குளிர்ந்த மேற்பரப்பு சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை நேரடியாக தெளிவான கோட்டில் ஈர்க்கிறது. இந்தக் குறைபாட்டை ப்ளஷிங் அல்லது க்ளவுடிங் என்கிறோம். இந்த வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தடுக்க ஈரப்பதமான நிலைமைகளுக்கு பொதுவாக மெதுவான கரைப்பான் தேவைப்படுகிறது.
காற்றோட்டம் மற்றும் சாவடி நிலைமைகள் பயனுள்ள வெப்பநிலையை மாற்றும். உயர்-வரைவு குறுக்கு ஓட்டம் சாவடிகள் செயற்கையாக ஆவியாதல் முடுக்கி. வேகமாக நகரும் காற்று ஒரு குட்டையில் காற்று போல் செயல்படுகிறது. இது காற்றை விட மிக வேகமாக கரைப்பானை அகற்றும். அதிக காற்றோட்ட சூழலில் மெதுவான கரைப்பான் வரை நீங்கள் அடிக்கடி பம்ப் செய்ய வேண்டும். இது செயற்கை வரைவுக்கு ஈடுசெய்கிறது. இது உங்கள் பூச்சுக்கான சரியான லெவலிங் சாளரத்தை மீட்டெடுக்கிறது.
செயல்படுத்தும் அபாயங்கள்: தவறான மெல்லியதைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான செலவு
தவறான ஆவியாதல் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு சமரசமான முடிவிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இரசாயன எதிர்வினைகள் சுற்றுச்சூழல் பொருத்தமின்மைகளை மன்னிப்பதில்லை. விலை உயர்ந்த பொருட்களை வீணடிப்பீர்கள். பல மணிநேர உழைப்பை இழக்க நேரிடும். குறிப்பிட்ட தோல்வி முறைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவற்றைத் தடுக்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு ஓவியரும் இந்த மூன்று முக்கிய அபாயங்களை அடையாளம் காண வேண்டும்.
வெப்பமான காலநிலையில் வேகமான தின்னரைப் பயன்படுத்துவது ஆபத்து. விளைவு உடனடி மற்றும் கடுமையானது. நீங்கள் 'ட்ரை ஸ்ப்ரே' அனுபவிப்பீர்கள். பேனலை அடைவதற்கு முன்பு வண்ணப்பூச்சுத் துளிகள் தங்கள் கரைப்பானை இழக்கின்றன. அவை அரை உலர்ந்த தூளாக மேற்பரப்பைத் தாக்கும். அவர்கள் ஒன்றாக உருக முடியாது. இது கடுமையான ஆரஞ்சு தோலை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் உத்தேசித்துள்ள பளபளப்பையும் ஆழத்தையும் முற்றிலும் இழக்கிறீர்கள்.
ஆபத்து இரண்டு என்பது குளிர்ந்த காலநிலையில் மெதுவான தயாரிப்பைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. விளைவு வண்ணப்பூச்சின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அச்சுறுத்துகிறது. பூச்சு இடத்தில் பூட்ட மறுக்கிறது. நீங்கள் கடுமையான தொய்வு மற்றும் ஓடுதலை அனுபவிக்கிறீர்கள். ஈரமான மேற்பரப்பு பல மணிநேரங்களுக்கு தூசி மற்றும் குப்பைகளால் பாதிக்கப்படக்கூடியதாக உள்ளது. வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி அதை குணப்படுத்த நீங்கள் கட்டாயப்படுத்தினால், மேற்பரப்பு தோலுரிக்கும். கனமான கரைப்பான்கள் அடியில் சிக்கியிருக்கும். அவை இறுதியில் தோல் வழியாக வெடிக்கின்றன. இந்த குறைபாட்டை கரைப்பான் பாப் என்று அழைக்கிறோம்.
இரசாயன இணக்கமின்மையின் மூன்று மையங்களை அபாயப்படுத்தவும். பொருந்தாத குறைப்பான் அமைப்புகளை கலப்பது பேரழிவு தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது. அடிப்படை அல்கைட் பற்சிப்பிகளுடன் யூரேத்தேன் தர தயாரிப்புகளை கலக்க வேண்டாம். ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் உள்ளே இரசாயனங்கள் பிரிக்கப்படும். பிசின் முழுவதுமாக குறுக்கு இணைப்பில் தோல்வியடையலாம். கம்மியான, மணல் அள்ள முடியாத குழப்பத்தை நீங்கள் சந்திப்பீர்கள். எதையும் கலக்கும் முன் உற்பத்தியாளரின் ஆவணங்களைப் பயன்படுத்தி எப்போதும் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.
அடுத்த படிகள்: சுருக்கப்பட்டியல் மற்றும் தயாரிப்பு
சரியான ஆவியாதல் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு அறிவு உள்ளது. இப்போது நீங்கள் ஒரு கண்டிப்பான தயாரிப்பு வழக்கத்தை செயல்படுத்த வேண்டும். தொழில்முறை முடிவுகளுக்கு தொழில்முறை தயாரிப்பு தேவை. யூகத்தை முழுவதுமாக தவிர்க்கவும். ஒவ்வொரு வண்ணப்பூச்சு வேலைக்கும் முன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறையைப் பின்பற்றவும். இந்த படிகள் உங்கள் சூழல் உங்கள் வேதியியலுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.
- உங்கள் சூழலைத் தணிக்கை செய்யுங்கள்: உயர்தர அளவீட்டுக் கருவிகளில் முதலீடு செய்யுங்கள். துல்லியமான டிஜிட்டல் தெர்மோமீட்டரை வாங்கவும். உங்கள் தெளிப்பு பகுதிக்கு நம்பகமான ஹைக்ரோமீட்டரை வாங்கவும். உங்கள் உண்மையான தெளிப்பு மண்டலத்திற்கு அருகில் அவற்றை ஏற்றவும். உங்கள் பொருட்களைக் கலப்பதற்கு முன் உடனடியாக அவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
- TDS ஐப் பார்க்கவும்: உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்பத் தரவுத் தாளைக் கண்டறியவும். உங்கள் பேஸ்கோட் அல்லது கிளியர்கோட்டுக்கான குறிப்பிட்ட ஆவணத்தைக் கண்டறியவும். அங்கீகரிக்கப்பட்ட தனியுரிம மெல்லியவர்கள் அல்லது குறைப்பான்களை அடையாளம் காணவும். பொறிக்கப்பட்ட வாகனக் குறைப்பாளர்களுக்கு மலிவான வன்பொருள் கடை கரைப்பான்களை ஒருபோதும் மாற்ற வேண்டாம்.
- ஒரு ஸ்ப்ரே-அவுட் சோதனையை நடத்துங்கள்: இறுதிப் பணியிடத்தில் நேரடியாக ஈடுபட வேண்டாம். ஃபிளாஷ்-ஆஃப் நேரத்தை முதலில் சோதிக்கவும். ஸ்கிராப் பேனலைப் பயன்படுத்தவும். பேனல் கடையின் சரியான சுற்றுப்புற நிலைமைகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நீர்த்துளிகள் நிலை எவ்வாறு உள்ளது என்பதைக் கவனியுங்கள். சோதனைக் குழு உலர் தெளிப்பு அல்லது தொய்வு ஏற்பட்டால் உங்கள் கரைப்பான் தேர்வை சரிசெய்யவும்.
முடிவுரை
வெவ்வேறு ஆவியாதல் விகிதங்களுக்கு இடையிலான முடிவு தயாரிப்பு தரத்தைப் பற்றியது அல்ல. இது முற்றிலும் சுற்றுச்சூழல் அளவுத்திருத்தம் பற்றியது. ஒரு பிரீமியம் வேகமான கரைப்பான் சூடான கடையில் தோல்வியடையும். ஒரு பிரீமியம் கனமான கரைப்பான் குளிர் கேரேஜில் தோல்வியடையும். நீங்கள் கரைப்பான்களை உங்களின் குறிப்பிட்ட காலநிலைக்கு டியூனிங் டயல்களாக பார்க்க வேண்டும்.
உற்பத்தியாளரின் வெப்பநிலை வழிகாட்டுதல்களை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்குமாறு நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம். கோடை வெப்பத்தில் சமன் செய்வதற்கு கனமான கரைப்பான்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். உங்கள் ஈரமான விளிம்பை பெரிய பேனல்களில் திறந்து வைக்கவும். குளிர்ந்த, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் வேகத்திற்கு ஆவியாகும் கரைப்பான்களை கண்டிப்பாக பயன்படுத்தவும். சிறிய அளவிலான டச்-அப்கள் மற்றும் ஸ்பாட் ரிப்பேர்களுக்காக அவற்றை ஒதுக்கி வைக்கவும்.
உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கு முன் நடவடிக்கை எடுங்கள். உங்கள் தற்போதைய பெயிண்ட் சிஸ்டத்திற்கான தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள்களை இன்றே மதிப்பாய்வு செய்யவும். உங்கள் சாவடிக்கு ஒரு தெர்மோமீட்டரை வாங்கவும். உங்கள் அடுத்த பொருள் வாங்குதலை முடிப்பதற்கு முன், உங்கள் உள்ளூர் காலநிலை நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும். தயாரிப்பு விலையுயர்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளைத் தடுக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நான் மெதுவாக உலர்த்தும் மெல்லிய மற்றும் வேகமாக உலர்த்தும் மெல்லிய கலவையை ஒன்றாக கலக்கலாமா?
ப: தொழில்நுட்ப ரீதியாக, தனிப்பயன் நடுத்தர கலவையை உருவாக்க ஒரே பிராண்ட் அமைப்புகளை நீங்கள் கலக்கலாம். இருப்பினும், இது இரசாயன கணிக்க முடியாத தன்மையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த நடைமுறை பொறிக்கப்பட்ட ஆவியாதல் வளைவை சீர்குலைக்கிறது. இது உற்பத்தியாளர் டிடிஎஸ் உத்தரவாதத்தையும் ரத்து செய்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட கடை நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சரியான வெப்பநிலை மதிப்பிடப்பட்ட தயாரிப்பை வாங்குவது நல்லது.
கே: மெல்லிய வகை வண்ணப்பூச்சின் இறுதி நிறத்தை பாதிக்கிறதா?
ப: இது உண்மையான நிறமி உருவாக்கத்தை மாற்றாது. இருப்பினும், தவறான தேர்வு தோற்றத்தை மாற்றுகிறது. வெப்பமான காலநிலையில் ஒரு வேகமான கரைப்பான் உலர் தெளிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இது உலோக செதில்களின் நோக்குநிலையை மாற்றுகிறது. செதில்களாக அடுக்கி விட எழுந்து நிற்கின்றன. இது இறுதி நிறத்தை கணிசமாக இலகுவாகவோ அல்லது அதிக நிறமுடையதாகவோ தோன்றும்.
கே: வேகமான மெல்லியதைப் பயன்படுத்தும் போது எனது பெயிண்ட் ஏன் மேகமூட்டமாக இருக்கிறது?
ப: இந்த குறைபாடு ப்ளஷிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. விரைவான ஆவியாதல் பேனலின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை கடுமையாக குறைக்கிறது. குளிர்ந்த மேற்பரப்பு சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை நேரடியாக குணப்படுத்தும் பூச்சுக்குள் ஒடுக்குகிறது. சிக்கிய ஈரப்பதம் தெளிவான மேலங்கியை மேகமூட்டமாக மாற்றுகிறது. கனமான கரைப்பான் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள நிலையில் ஒரு ரிடார்டரைச் சேர்க்குமாறு பரிந்துரைக்கிறோம்.
கே: ஏர்பிரஷிங் அக்ரிலிக்ஸுக்கு நான் வாகனத்தில் மெதுவாக உலர்த்தும் மெல்லியதைப் பயன்படுத்தலாமா?
ப: இல்லை. நீர் சார்ந்த அக்ரிலிக்குகளுடன் கரைப்பான் அடிப்படையிலான வாகன குறைப்பான்களை நீங்கள் ஒருபோதும் கலக்கக்கூடாது. இது கடுமையான இரசாயன இணக்கமின்மையை உருவாக்குகிறது. கலவையானது உறைந்து, உங்கள் ஏர்பிரஷை உடனடியாக அடைத்துவிடும். உங்கள் பெயிண்ட் கெமிஸ்ட்ரிக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட மீடியம் அல்லது ரிடார்டர்களை எப்போதும் பயன்படுத்தவும். குறுக்கு-தொழில் கலவை பொதுவாக உபகரணங்கள் சேதத்தில் முடிவடைகிறது.
