காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-02-03 தோற்றம்: தளம்
குறைந்த VOC (கொந்தளிப்பான கரிம கலவை) உமிழ்வு, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை போன்ற பல நன்மைகள் காரணமாக நீர் சார்ந்த பூச்சுகள் பல்வேறு தொழில்களில் குறிப்பிடத்தக்க பிரபலத்தைப் பெற்றுள்ளன. எவ்வாறாயினும், கவனமாக கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்று வெவ்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை. அடி மூலக்கூறு என்பது பூச்சு பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு ஆகும், மேலும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை உறுதி செய்யப்படாவிட்டால், அது மோசமான ஒட்டுதல், உரித்தல், கொப்புளம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த திருப்தியற்ற பூச்சு உள்ளிட்ட பல சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த ஆழமான ஆராய்ச்சி கட்டுரையில், அடி மூலக்கூறுகளுடன் நீர் சார்ந்த பூச்சுகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகளை ஆராய்வோம் மற்றும் வெற்றிகரமான பூச்சு பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த நடைமுறை பரிந்துரைகளை வழங்குவோம்.
சைலீன் அல்லது டோலுயீன் போன்ற பாரம்பரிய கரிம கரைப்பான்களுக்கு பதிலாக முதன்மை கரைப்பானாக நீர் சார்ந்த பூச்சுகள் நீரில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக ஒரு பாலிமர் பைண்டர், நிறமிகள், சேர்க்கைகள் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன. பாலிமர் பைண்டர் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பண்புகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. அக்ரிலிக்ஸ், பாலியூரிதீன் மற்றும் வினைல்கள் போன்ற நீர் சார்ந்த பூச்சுகளில் வெவ்வேறு வகையான பாலிமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் கடினத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அக்ரிலிக் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகள் அவற்றின் சிறந்த வானிலை மற்றும் வண்ணத் தக்கவைப்புக்காக அறியப்படுகின்றன, இது வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பாலியூரிதீன் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகள், மறுபுறம், நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, அவை பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் அல்லது இயக்கத்திற்கு உட்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பத்தக்கவை.
நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளில் உள்ள நிறமிகள் வண்ணம் மற்றும் ஒளிபுகாநிலையை வழங்குவதற்கு காரணமாகின்றன. அவை கனிம அல்லது கரிம நிறமிகளாக இருக்கலாம், கனிம நிறமிகள் பொதுவாக சிறந்த ஆயுள் மற்றும் இலகுவான தன்மையை வழங்குகின்றன. குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த சேர்க்கைகள் நீர் சார்ந்த பூச்சுகளில் இணைக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, அடி மூலக்கூறில் பூச்சு ஈரமாக்குதல் மற்றும் பரவுவதை மேம்படுத்த சர்பாக்டான்ட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒருங்கிணைக்கும் முகவர்கள் பாலிமர் துகள்கள் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது ஒன்றாக இணைக்க உதவுகின்றன.
நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளை பயன்படுத்தக்கூடிய பல்வேறு வகையான அடி மூலக்கூறுகள் உள்ளன. சில பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:
1. வெவ்வேறு உலோகங்கள் வெவ்வேறு மேற்பரப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, எஃகு அதன் உற்பத்தி செயல்முறையைப் பொறுத்து ஒரு கடினமான அல்லது மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் அலுமினியம் பெரும்பாலும் அதன் மேற்பரப்பில் இயற்கையான ஆக்சைடு அடுக்கைக் கொண்டுள்ளது, இது பூச்சின் ஒட்டுதலை பாதிக்கும். துத்தநாகம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் பொதுவாக கூரை மற்றும் பக்கவாட்டு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் துத்தநாகம் அடி மூலக்கூறுகளுடன் நீர் சார்ந்த பூச்சுகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மைக்கு கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும், ஏனெனில் துத்தநாகம் பூச்சின் சில கூறுகளுடன் செயல்பட முடியும்.
2. ** வூட் **: மரம் என்பது உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமான அடி மூலக்கூறு. இது அடர்த்தி, போரோசிட்டி மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றில் மாறுபடும். ஓக் போன்ற கடின மரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பைன் போன்ற மென்மையான மரங்கள் அதிக நுண்ணியவை. மரத்தின் ஈரப்பதம் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், ஏனெனில் இது பூச்சு நேரம் மற்றும் ஒட்டுதலை பாதிக்கும். மரத்தில் அதிக ஈரப்பதம் இருந்தால், உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது ஈரப்பதம் தப்பிக்க முயற்சிக்கும்போது பூச்சு கொப்புளத்தை அல்லது தோலுரிக்கக்கூடும்.
3. ஒவ்வொரு வகை பிளாஸ்டிக்கின் சொந்த மேற்பரப்பு ஆற்றல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, பாலிஎதிலீன் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது, இது நீர் சார்ந்த பூச்சுகளை ஈரமாக்குவது மற்றும் சரியாக கடைபிடிப்பது கடினம். பி.வி.சி, மறுபுறம், பூச்சு கூறுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய சேர்க்கைகள் இருக்கலாம், இது பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கிறது.
4. ** கான்கிரீட் **: மாடிகள், சுவர்கள் மற்றும் அடித்தளங்களுக்கான கட்டுமானத்தில் கான்கிரீட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு தோராயமான மேற்பரப்புடன் கூடிய நுண்ணிய பொருள். கான்கிரீட்டின் போரோசிட்டி நீர் சார்ந்த பூச்சுகளை உறிஞ்சும், இதற்கு சரியான ஒட்டுதலை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு ப்ரைமர்கள் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம். கூடுதலாக, கான்கிரீட்டின் காரத்தன்மை பூச்சுகளின் நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கும், ஏனெனில் சில பூச்சுகள் அதிக pH அளவுகளுக்கு எதிர்க்காது.
அடி மூலக்கூறுகளுடன் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை தீர்மானிப்பதில் பல காரணிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன:
1. ** மேற்பரப்பு ஆற்றல் **: அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு ஆற்றல் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். பாலிஎதிலீன் போன்ற பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலைக் கொண்ட அடி மூலக்கூறுகள் நீர் சார்ந்த பூச்சுகளை விரட்டுகின்றன, ஏனெனில் பூச்சு அதிக மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்த, பிளாஸ்மா சிகிச்சை அல்லது ஒட்டுதல் ஊக்குவிப்பாளர்களின் பயன்பாடு போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மூலம் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு ஆற்றலை அதிகரிக்க வேண்டியிருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, [ஆராய்ச்சியாளரின் பெயர்] நடத்திய ஒரு ஆய்வில், பாலிஎதிலீன் அடி மூலக்கூறுகளின் பிளாஸ்மா சிகிச்சையானது அவற்றின் மேற்பரப்பு ஆற்றலை சுமார் 30 மீ.என்/மீ ஆரம்ப மதிப்பிலிருந்து 40 மில்லியனுக்கு மேல் அதிகரித்தது, இதன் விளைவாக நீர் சார்ந்த பூச்சுகளின் கணிசமாக மேம்பட்டது.
2. ** வேதியியல் கலவை **: பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறு இரண்டின் வேதியியல் கலவை பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கும். உதாரணமாக, அடி மூலக்கூறில் அமிலங்கள் அல்லது காரங்கள் போன்ற சில எதிர்வினை இரசாயனங்கள் இருந்தால், அவை பூச்சின் கூறுகளுடன் வினைபுரிந்து, சீரழிவு அல்லது மோசமான ஒட்டுதலுக்கு வழிவகுக்கும். கான்கிரீட்டைப் பொறுத்தவரை, அதன் உயர் காரத்தன்மை சில நீர் சார்ந்த பூச்சுகளில் அமில கூறுகளுடன் வினைபுரியும். மறுபுறம், பூச்சு பாலிமர்களைக் கொண்டிருந்தால், அவை அடி மூலக்கூறுடன் வேதியியல் ரீதியாக பொருந்தாது, அதாவது பாலியூரிதீன் துருவமற்றதாக இருக்கும்போது துருவப் பொருட்களின் உயர் உள்ளடக்கத்துடன் ஒரு அடி மூலக்கூறுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பாலியூரிதீன் பூச்சு போன்றவை, ஒட்டுதல் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.
3. ** போரோசிட்டி **: அடி மூலக்கூறின் போரோசிட்டி பூச்சு எவ்வாறு உறிஞ்சப்பட்டு ஒட்டப்படுகிறது என்பதை பாதிக்கிறது. மரம் மற்றும் கான்கிரீட் போன்ற அதிக நுண்ணிய அடி மூலக்கூறுகள் பூச்சுகளை உறிஞ்சும், இது சில சந்தர்ப்பங்களில் நன்மை பயக்கும், ஏனெனில் இது சிறந்த நங்கூரத்தை வழங்கும். இருப்பினும், போரோசிட்டி மிக அதிகமாக இருந்தால், சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால், அது பூச்சு அதிகப்படியான உறிஞ்சுதல் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக மெல்லிய மற்றும் சீரற்ற பூச்சு ஏற்படும். எடுத்துக்காட்டாக, மர பூச்சு பற்றிய ஒரு ஆய்வில், மரத்தின் போரோசிட்டி கணக்கிடப்படாதபோது, சரியான ப்ரைமிங் இல்லாமல் நீர் சார்ந்த பூச்சு பயன்படுத்தப்பட்டபோது, பூச்சு மிக விரைவாக மர துளைகளில் உறிஞ்சப்பட்டு, மேற்பரப்பில் ஒரு ஒட்டுக்காரர் மற்றும் சீரற்ற தோற்றத்தை விட்டுச்செல்கிறது.
4. ** ஈரப்பதம் **: அடி மூலக்கூறின் ஈரப்பதம் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும், குறிப்பாக மரம் போன்ற அடி மூலக்கூறுகளுக்கு. மரத்தில் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் பூச்சு கொப்புளம் அல்லது தோலுரிக்கக்கூடும், ஏனெனில் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது ஈரப்பதம் தப்பிக்க முயற்சிக்கிறது. மரத்தின் ஈரப்பதம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (வழக்கமாக உள்துறை பயன்பாடுகளுக்கு 6% முதல் 12% மற்றும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு 12% முதல் 18% வரை) நீர் அடிப்படையிலான பூச்சு பயன்படுத்துவதற்கு முன். ஒரு தளபாடங்கள் உற்பத்தி நிறுவனத்தின் ஒரு வழக்கு ஆய்வில், வெளிப்புற திட்டத்திற்கு 15% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதத்துடன் மரத்திற்கு நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளை அவர்கள் பயன்படுத்தும்போது, பூசப்பட்ட துண்டுகளில் கிட்டத்தட்ட 30% விண்ணப்பத்தின் முதல் சில வாரங்களுக்குள் கொப்புளங்கள் அல்லது தோலுரிக்கும் சிக்கல்களைக் கொண்டிருந்தன.
ஒரு அடி மூலக்கூறின் பெரிய பகுதிக்கு நீர் சார்ந்த பூச்சு பயன்படுத்துவதற்கு முன், பொருந்தக்கூடிய சோதனைகளை நடத்துவது அவசியம். பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சோதிக்க பல முறைகள் உள்ளன:
1. ** ஒட்டுதல் சோதனைகள் **: பூச்சு அடி மூலக்கூறுக்கு எவ்வளவு சிறப்பாக ஒத்துப்போகிறது என்பதை தீர்மானிக்க ஒட்டுதல் சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு பொதுவான முறை குறுக்கு-ஹாட்ச் ஒட்டுதல் சோதனை, அங்கு பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் வெட்டுக்களின் முறை தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு துண்டு பிசின் நாடா பயன்படுத்தப்பட்டு பூச்சு தோலுரிக்கிறதா என்று அகற்றப்படுகிறது. தொழில் தரங்களின்படி, ஒரு நல்ல ஒட்டுதல் முடிவு பூச்சு தோலுரிக்கப்படுவதற்கு குறைவாகவே இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆய்வக அமைப்பில், குறுக்கு-ஹாட்ச் ஒட்டுதல் சோதனையைப் பயன்படுத்தி ஒரு எஃகு அடி மூலக்கூறுக்கு நீர் சார்ந்த அக்ரிலிக் பூச்சின் ஒட்டுதலை சோதிக்கும் போது, டேப் அகற்றப்பட்ட பிறகு 5% க்கும் அதிகமான பூச்சு உரிக்கப்பட்டால், அது ஒரு ஒட்டுதல் சிக்கலைக் குறிக்கும்.
2. ** ஈரமாக்கும் சோதனைகள் **: பூச்சு அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பை எவ்வளவு நன்றாக ஈர்க்கிறது என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு ஈரமாக்கும் சோதனைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு எளிய முறை என்னவென்றால், பூச்சு ஒரு துளியை அடி மூலக்கூறில் வைத்து, அது எவ்வாறு பரவுகிறது என்பதைக் கவனிப்பது. துளி சமமாகவும் விரைவாகவும் பரவினால், அது நல்ல ஈரப்பதத்தைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், துளி மணிகள் மேலே அல்லது நன்றாக பரவவில்லை என்றால், அது மோசமான ஈரமாக்குதல் மற்றும் சாத்தியமான பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது. பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகளில் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளை ஈரமாக்குவது குறித்த ஒரு ஆய்வில், பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பு ஆற்றல் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, பூச்சு நீர்த்துளிகள் திணறடிக்கும் என்று கண்டறியப்பட்டது, இது ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தேவையைக் குறிக்கிறது.
3. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு துப்புரவு முகவர்கள் அல்லது கரைப்பான்களுடன் தொடர்பு கொள்ள வாய்ப்புள்ளது என்றால், இந்த பொருட்களுக்கு பூச்சு எதிர்ப்பை சோதிக்க வேண்டியது அவசியம். பூசப்பட்ட மாதிரியை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ரசாயனத்திற்கு அம்பலப்படுத்துவதும், பின்னர் பூச்சு தோற்றத்தில் ஏதேனும் மாற்றங்கள், நிறமாற்றம், மென்மையாக்குதல் அல்லது உரித்தல் போன்றவற்றைக் கவனிப்பதே ஒரு பொதுவான முறை. ஒரு வேதியியல் செயலாக்க ஆலையில் ஒரு உலோக அடி மூலக்கூறில் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு தொழில்துறை பயன்பாட்டில், தாவரத்தின் செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்பாட்டை பூச்சுகள் தாங்கக்கூடும் என்பதை உறுதிப்படுத்த ரசாயன எதிர்ப்பு சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன.
அடி மூலக்கூறுகளுடன் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு முக்கியமானது. மேற்பரப்பு தயாரிப்பில் சில முக்கிய படிகள் பின்வருமாறு:
1. ** சுத்தம் செய்தல் **: எந்த அழுக்கு, கிரீஸ், எண்ணெய் அல்லது பிற அசுத்தங்களை அகற்ற அடி மூலக்கூறு நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உலோக அடி மூலக்கூறு பூசும்போது, மணல் அல்லது அமில ஊறுகாய் போன்ற வேதியியல் முறைகள் போன்ற இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தி எந்த துரு அல்லது அளவையும் அகற்ற வேண்டும். ஒரு வாகன ஓவிய வசதியின் ஒரு ஆய்வில், நீர் அடிப்படையிலான பூச்சு பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு உலோக மேற்பரப்புகள் சரியாக சுத்தம் செய்யப்படாதபோது, பூச்சு ஒட்டுதல் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டது, மேலும் குறுகிய காலத்திற்குள் தோலுரிப்பு மற்றும் கொப்புளங்கள் பல நிகழ்வுகள் இருந்தன.
2. மணல், அரைத்தல் அல்லது பிற இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். உதாரணமாக, ஒரு கான்கிரீட் தளத்தை பூசும்போது, மேற்பரப்பு மிகவும் கடினமானதாக இருந்தால், அது பூச்சு சமமாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் ஒரு அழகற்ற பூச்சு வழிவகுக்கும். ஒரு சாணை பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை மென்மையாக்குவதன் மூலம், மிகவும் சீரான பூச்சு பயன்பாட்டை அடைய முடியும்.
3. ** ப்ரைமிங் **: ப்ரைமிங் பெரும்பாலும் அவசியம், குறிப்பாக சில குணாதிசயங்களைக் கொண்ட அடி மூலக்கூறுகளுக்கு. எடுத்துக்காட்டாக, மரம் மற்றும் கான்கிரீட் போன்ற நுண்ணிய அடி மூலக்கூறுகளுக்கு, ஒரு ப்ரைமர் துளைகளை முத்திரையிடவும், பூச்சு ஒட்டுவதற்கு சிறந்த மேற்பரப்பை வழங்கவும் உதவும். மர பூச்சு பற்றிய ஒரு ஆய்வில், அதிக போரோசிட்டியுடன் மரத்தின் மீது நீர் அடிப்படையிலான ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவது அடுத்தடுத்த நீர் அடிப்படையிலான பூச்சின் ஒட்டுதல் மற்றும் பூச்சு கணிசமாக மேம்பட்டது என்று காட்டப்பட்டது. பிளாஸ்டிக் போன்ற குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலுடன் கூடிய அடி மூலக்கூறுகளுக்கு, ஒட்டுதல் ஊக்குவிப்பாளருடன் ஒரு ப்ரைமர் மேற்பரப்பு ஆற்றலை அதிகரிக்கவும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
மேற்பரப்பு சரியாக தயாரிக்கப்பட்டதும், நீர் சார்ந்த பூச்சு பயன்படுத்தப்படலாம். பூச்சு பயன்பாட்டு செயல்முறையின் போது பின்வருபவை சில முக்கியமான பரிசீலனைகள்:
1. ** பயன்பாட்டு முறை **: துலக்குதல், தெளித்தல் மற்றும் உருட்டல் உள்ளிட்ட நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு பல முறைகள் உள்ளன. பயன்பாட்டு முறையின் தேர்வு அடி மூலக்கூறின் வகை, பூசப்பட வேண்டிய பகுதியின் அளவு மற்றும் விரும்பிய பூச்சு போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள் போன்ற பெரிய, தட்டையான மேற்பரப்புகளுக்கு தெளித்தல் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது இன்னும் சமமான மற்றும் மென்மையான பூச்சு வழங்க முடியும். துலக்குதல் சிறிய, விரிவான பகுதிகளுக்கு அல்லது தடிமனான கோட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். ரோலிங் என்பது பூச்சு தளங்களுக்கு ஒரு பொதுவான முறையாகும், மேலும் வேகம் மற்றும் பூச்சு தரத்திற்கு இடையில் நல்ல சமநிலையை வழங்க முடியும்.
2. ** பூச்சு தடிமன் **: பூச்சு தடிமன் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு கோட் மிகவும் மெல்லியதாகப் பயன்படுத்துவது போதுமான பாதுகாப்பு அல்லது கவரேஜை வழங்காது, அதே நேரத்தில் மிகவும் தடிமனான ஒரு கோட்டைப் பயன்படுத்துவது மெதுவாக உலர்த்துதல், விரிசல் அல்லது உரித்தல் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். உலோக அடி மூலக்கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகள் குறித்த ஆய்வக பரிசோதனையில், சுமார் 20 முதல் 30 மைக்ரான் வரை உகந்த பூச்சு தடிமன் பாதுகாப்பு மற்றும் உலர்த்தும் நேரத்திற்கு இடையில் சிறந்த சமநிலையை அளித்தது என்று கண்டறியப்பட்டது. ஈரமான பட தடிமன் பாதை அல்லது உலர்ந்த பட தடிமன் பாதை போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பூச்சு தடிமன் அளவிடப்படலாம்.
3. ** உலர்த்தும் நிலைமைகள் **: பூச்சு பயன்பாட்டின் வெற்றியில் உலர்த்தும் நிலைமைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது நீர் நீராவி தப்பிக்க அனுமதிக்க போதுமான காற்றோட்டம் அவசியம். உலர்த்தும் சூழல் மிகவும் ஈரப்பதமாக இருந்தால், அது உலர்த்தும் நேரத்தை மெதுவாக்கும் மற்றும் கொப்புளம் அல்லது உரிக்கப்படுவது போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு தளபாடங்கள் ஓவியம் திட்டத்தின் ஒரு வழக்கு ஆய்வில், உலர்த்தும் அறையில் 80%க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் இருந்தபோது, உலர்த்தும் நேரம் கணிசமாக நீட்டிக்கப்பட்டது, மேலும் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் கொப்புளங்கள் பல நிகழ்வுகள் இருந்தன.
பூச்சு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பூச்சு வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், அடி மூலக்கூறுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை அடையப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிப்படுத்த தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வை நடத்துவது முக்கியம். தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வின் சில முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
1. ** காட்சி ஆய்வு **: பூச்சு, உரிக்கப்படுவது, கொப்புளங்கள், விரிசல் அல்லது பூச்சில் சீரற்ற தன்மை போன்ற ஏதேனும் குறைபாடுகளை சரிபார்க்க ஒரு காட்சி ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சாதாரண லைட்டிங் நிலைமைகளின் கீழ் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பார்ப்பதன் மூலம் இதைச் செய்யலாம். பூசப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தி வசதியில், ஒரு காட்சி ஆய்வு தரக் கட்டுப்பாட்டின் முதல் படியாகும். ஏதேனும் புலப்படும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், மேலும் விசாரணை மற்றும் சரியான நடவடிக்கைகள் தேவை.
2. ** ஒட்டுதல் சோதனை (பிந்தைய பயன்பாடு) **: ஒட்டுதல் திருப்திகரமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக பூச்சு பயன்படுத்தப்பட்ட பின்னர் ஒட்டுதல் சோதனை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும். கிராஸ்-ஹட்ச் ஒட்டுதல் சோதனை போன்ற முன்னர் விவரிக்கப்பட்ட அதே முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். ஆரம்ப சோதனையிலிருந்து ஒட்டுதல் மோசமடைந்துவிட்டால், அது பூச்சு பயன்பாட்டு செயல்முறையின் சிக்கலைக் குறிக்கலாம் அல்லது அடி மூலக்கூறு நிலைமைகளின் மாற்றத்தைக் குறிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, கான்கிரீட் சுவர்களில் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு கட்டுமானத் திட்டத்தில், குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது கான்கிரீட் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை வெளிப்படுத்திய சில பகுதிகளில், பூச்சு ஒட்டுதல் மோசமாக இருந்தது என்பதை வெளிப்படுத்திய பிந்தைய ஒட்டுதல் சோதனை தெரியவந்தது.
3. பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு அதன் இயல்பான செயல்பாட்டின் போது ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படும் என்றால் இது மிகவும் முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வேதியியல் பகுப்பாய்வு கருவிகளுக்காக பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகளில் நீர் சார்ந்த பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு ஆய்வக அமைப்பில், பகுப்பாய்வு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ரசாயனங்களுக்கு வெளிப்பாட்டை பூச்சுகள் தாங்கக்கூடும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பிந்தைய பயன்பாட்டிற்கு பிந்தைய வேதியியல் எதிர்ப்பு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது.
வெற்றிகரமான பூச்சு பயன்பாட்டை அடைவதில் அடி மூலக்கூறுகளுடன் நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்வது ஒரு சிக்கலான ஆனால் இன்றியமையாத பணியாகும். பூச்சு மற்றும் அடி மூலக்கூறு இரண்டின் சிறப்பியல்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொருத்தமான பொருந்தக்கூடிய சோதனைகளை மேற்கொள்வது, சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்புகளைச் செய்வது, பூச்சுகளை சரியாகப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் முழுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வை நடத்துதல் ஆகியவற்றின் மூலம், பொருந்தக்கூடிய தன்மையுடன் தொடர்புடைய சவால்களை சமாளித்து உயர்தர, நீடித்த பூச்சு பூச்சு அடைய முடியும். நீர் அடிப்படையிலான பூச்சுகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறு பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றில் தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு பல்வேறு தொழில்களில் இந்த பூச்சுகளின் செயல்திறன் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேலும் மேம்படுத்தும், இது மிகவும் நிலையான மற்றும் திறமையான பூச்சு தீர்வுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
எங்களைப் பற்றி