မော်တော်ကားအချောထည်လောကတွင်၊ ရွေးချယ်မှုအနည်းငယ်သည် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ရဲရင့်စွာဖော်ပြသည်။ Pearlescent သို့မဟုတ် Pearl Paint သည် တောက်ပတောက်ပမှုရရှိရန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း သို့မဟုတ် mica crystals ကို အသုံးပြု၍ ပရီမီယံရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်း၊ တစ်ဖက်မြင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ပေးဆောင်သည့် စံသတ္ထုအချောထည်များနှင့် မတူဘဲ ပုလဲအင်္ကျီသည် အလင်းကိုဖမ်းယူကာ အလင်းပြန်မှုကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် သင့်ကြည့်ရှုထောင့်ပေါ်မူတည်၍ ပြောင်းလဲသွားသော အရောင်များဖြင့် စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော တောက်ပမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရလဒ်သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် နက်နဲပြီး အသက်ရှိပုံပေါ်သော အပြီးသတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လျှောက်လွှာတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ပြုပြင်မှုများသည် ပိုမိုကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်သော်လည်း ပုလဲရောင်ခြယ်ဆေးသည် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ဆန်းပြားသော ဆန်းပြားမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုးကို မြင့်မားစေကာ အလှတရားနှင့် ထိုက်တန်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိကြောင်း နှစ်ဦးစလုံးအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- အလင်းယိုင်မှု နှင့် အလင်းပြန်မှု- ပုလဲဆေးသည် အလင်းကို ရောင်ပြန်ဟပ်ရန် mica ကိုအသုံးပြုသည် (၎င်းကို အရောင်များအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်ခြင်း)၊ သတ္တုနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်ရန် အလူမီနီယမ်ကို အသုံးပြုသည်။
- 3-Stage ရှုပ်ထွေးမှု- ပုလဲအချောထည်အများစုသည် 'tri-coat' လုပ်ငန်းစဉ် (အခြေခံ၊ ပုလဲအလယ်အင်္ကျီ၊ အကြည်အင်္ကျီ) လိုအပ်သည်။
- 'Flop' အကျိုးသက်ရောက်မှု- မြင်ကွင်းထောင့်အပေါ်အခြေခံ၍ အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်ပြီး အဆင့်မြင့်မော်တော်ယာဥ်ဒီဇိုင်း၏ အဓိကလက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။
- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတန်ဖိုး- ပုလဲသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပြန်လည်ရောင်းချစျေးနှုန်းများကို အမိန့်ပေးသော်လည်း မြင့်မားသောကနဦးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်သမားစရိတ်များ ပါဝင်ပါသည်။
Shimmer ၏သိပ္ပံပညာ- ပုလဲဆေးသည် သတ္တုနှင့် မည်သို့ကွာခြားသနည်း။
ပုလဲရောင်စုံ၏ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဆွဲဆောင်မှုမှာ မှော်ဆန်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အလင်းနှင့် ရူပဗေဒ၏ ဂရုတစိုက် ဖန်တီးထားသော အကတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုလဲနှင့် သတ္တုဆေးနှစ်မျိုးစလုံးသည် အစိုင်အခဲအရောင်ထက် အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးရန် ရည်ရွယ်သော်လည်း အခြေခံအားဖြင့် မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် သဘောတရားများဖြင့် ၎င်းတို့၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိကြသည်။ ဤသိပ္ပံပညာကိုနားလည်ခြင်းသည် Pearl Paint အဘယ်ကြောင့်ထူးခြားသောအမြင်အာရုံခံစားမှုကိုပေးဆောင်သည်ကိုတန်ဖိုးထားလေးမြတ်ရန်အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
ဆေးရောင်စုံဖွဲ့စည်းမှု
အဓိက ကွာခြားချက်မှာ ဆိုးဆေးများတွင် တည်ရှိသည်။ သတ္တုသုတ်ဆေးများတွင် အလူမီနီယမ်၏ သေးငယ်ပြီး မှော်အတက်အဆင်းများ ပါဝင်သည်။ ဆေးတွင်ဆိုင်းငံ့ထားသောအခါ၊ ဤအမှုန်အမွှားများသည် အဏုကြည့်မှန်များကဲ့သို့ ပြုမူကြပြီး၊ ရိုးရှင်းသော တောက်ပမှုအတွက် ကြည့်ရှုသူထံသို့ အလင်းကို တိုက်ရိုက်ပြန်ရောင်ပြန်ဟပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တောက်ပြောင်သော်လည်း အတော်လေး ပြန့်ကားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ပုလဲရောင်ခြယ်ဆေးများသည် semi-translucent ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သဘာဝ မိုက်ကာ သို့မဟုတ် ဓာတုကြွေထည်ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောပုံဆောင်ခဲတစ်ခုစီကို တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် သံအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော သတ္တုအောက်ဆိုဒ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဤအောက်ဆိုဒ်အလွှာ၏ အထူသည် မည်သည့်အလင်း၏လှိုင်းအလျားကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးကာ ပုလဲကို ၎င်း၏အရောင်နှင့်တောက်ပစေသည်။
အလင်းရူပဗေဒ
သတ္တုအချောထည်မှ 'တောက်ပ' သည် ရိုးရှင်းသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဖြစ်သည်။ အလင်းသည် အလူမီနီယံအမှုန်အမွှားကို ထိမှန်ပြီး ထွက်လာသည်။ ပုလဲအချောထည်၏ မှော်ဆန်မှုသည် အလင်းယိုင်ခြင်း နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု နှစ်ခုလုံးပါ၀င်သော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်မှ လာပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများက ၎င်းအား အလင်း၏ 'နှစ်ထပ်ခရီး' ဟုခေါ်သည်။
- အလင်းတန်းတစ်ခုသည် အလင်းဝင်သော mica crystal ကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
- ထို့နောက် ပုလဲအလွှာအောက်ရှိ အောက်ခံအရောင်အင်္ကျီကို ထိပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။
- အလင်းပြန်ထွက်သွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် mica crystal မှတဆင့် ဒုတိယအကြိမ် ဖြတ်သန်းသွားသည်။
- ဤခရီးတွင် အလင်းသည် ကွေးညွှတ်သွားပြီး အလင်းယိုင်ခြင်းဟု ခေါ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည့် အရောင်အမျိုးမျိုးသို့ ကွဲသွားပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလင်းရောင်ကို နှေးကွေးစေပြီး ၎င်းကို ပြန့်ကျဲစေကာ သုတ်ဆေးအတွင်းမှ တောက်ပနေပုံရသော နူးညံ့ပြီး အရောင်တောက်လာစေသည်။
Visual Depth
ဤ 'Double Trip' သည် ပုလဲဆေးသည် 'တောက်ပြောင်ခြင်းထက် 'နက်နဲသော' ကို အဘယ်ကြောင့်ထင်ရသည်မှာ အတိအကျပင်။' သင်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်မှ အလင်းတန်းများ ပေါက်ထွက်သည်ကို မြင်ရုံမျှမက၊ ၎င်းသည် ကြားခံတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ အခြေခံအရောင်တစ်ခုနှင့် တုံ့ပြန်ပြီး ပြောင်းလဲနေသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ထွက်ပေါက်ကို သင်မြင်နေရသည်။ ရလဒ်မှာ ကိုယ်ထည်ဘောင်၏ မျဉ်းကွေးတိုင်းနှင့် အလင်းရင်းမြစ်ရှိ ပြောင်းလဲမှုတိုင်းတို့နှင့်အတူ ပြောင်းလဲနေသော ပြောင်းလဲနေသော၊ ဘက်စုံသုံး တန်ပြန်အကျိုးသက်ရောက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကြည်လင်သောအင်္ကျီအတွင်းတွင် လွင့်နေသောအရောင်ကို ဖန်တီးပေးကာ သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ပုံတူပွားမရနိုင်သည့်အတိုင်းအတာကို ပေါင်းထည့်သည်။
သမိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာ
pearlescent effect လိုချင်စိတ်က အသစ်အဆန်းမဟုတ်ပါ။ 'ပုလဲအနှစ်သာရ' ဟုခေါ်သော ဤအချောထည်၏ အစောဆုံးပုံစံများသည် ငါးအကြေးခွံပေါ်တွင် တွေ့ရှိရသည့် ပုံဆောင်ခဲအနည်များမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းကို လက်ဝတ်ရတနာများနှင့် အခြားအလှဆင်ပစ္စည်းများအတွက် ပုလဲတောက်တောက်တောက်ပစေရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ မော်တော်ယာဥ်ပုလဲရောင်စုံခေတ်၏ ခေတ်သည် ဓာတုဝင်ရောက်စွက်ဖက်သော ဆိုးဆေးများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဖြင့် စတင်ခဲ့သည်။ ဒဏ္ဍာရီဆန်သောဥပမာတစ်ခုမှာ Elvis Presley ၏ 1960 Cadillac သည် ၎င်း၏အခြားကမ္ဘာမှတောက်ပမှုရရှိစေရန် ကြိတ်ထားသောစိန်ဖုန်မှုန့်များပါသည့် ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုကာ စိတ်ကြိုက်ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုပြသခဲ့ပြီး ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရသော ခေတ်မီဆန်းပြားသော mica-based အပြီးသတ်များအတွက်လမ်းခင်းပေးပါသည်။
3-Stage Application ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု ဖြစ်ရပ်မှန်များ
ရင်သပ်ရှုမောဖွယ် အတိမ်အနက်ကို ရရှိရန်မှာ ရိုးရှင်းသော အဆင့်တစ်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် 'tri-coat' သို့မဟုတ် '3-stage' စနစ်ဟု လူသိများသော စေ့စပ်သေချာပြီး အလွှာပေါင်းစုံ ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ သွေဖည်မှုတိုင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် မော်တော်ယာဥ်ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် နည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာနှစ်မျိုးလုံးတွင် တိကျမှုလိုအပ်သည်။
Tri-Coat ဗိသုကာ
စစ်မှန်သောပုလဲအချောထည်ကို ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော အလွှာသုံးခုဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ တစ်ဦးစီသည် နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
- Layer 1 (Base Coat) : ဒါက အခြေခံအုတ်မြစ်ပါ။ ၎င်းသည် ယာဉ်၏ မြေပြင်အရောင်ကို ပေးစွမ်းပြီး အစိုင်အခဲ၊ အလင်းအမှောင် အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါ်မှ semi-translucent ပုလဲအင်္ကျီသည် ၎င်းနှင့် ဓါတ်ပြုနိုင်သောကြောင့် base coat အရောင်ကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖြူစင်သောအဖြူအောက်ခံပေါ်ရှိ ပုလဲအလယ်အင်္ကျီအဖြူသည် အဖြူရောင်မဟုတ်သော သို့မဟုတ် မီးခိုးဖျော့အောက်ခံပေါ်ရှိ တူညီသောပုလဲနှင့် ကွဲပြားနေမည်ဖြစ်သည်။
- Layer 2 (Pearl Mid-Coat)- ဒါက စနစ်ရဲ့ နှလုံးသားပါ။ အလယ်အလတ်ကုတ်အင်္ကျီသည် ဆိုင်းငံ့ထားသော mica သို့မဟုတ် ကြွေပုလဲဆိုးဆေးများပါရှိသော အလင်းဝင်သည့်အလွှာဖြစ်သည်။ အပြည့်အဝ လွှမ်းခြုံမပေးပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် အရောင်ပြောင်းသည့် စစ်ထုတ်မှုတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အလယ်အလတ်ကုတ်အကျီကို လိမ်းထားသည့်အရေအတွက်သည် ပုလဲအကျိုးသက်ရောက်မှု၏ ပြင်းထန်မှုနှင့် အတိမ်အနက်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- Layer 3 (Clear Coat) - နောက်ဆုံးအလွှာသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တာရှည်ခံသော အကြည်အင်္ကျီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကလုပ်ဆောင်မှု နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်- ပုလဲအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အောက်ခံနူးညံ့သောအလွှာများကို ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ ခြစ်ရာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းစေမှုတို့မှ ကာကွယ်ပေးသည်။
နည်းပညာအောင်မြင်မှု သတ်မှတ်ချက်
သင့်လျော်သောလျှောက်လွှာသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပုလဲဆိုးဆေးများကို အညီအမျှ ချထားရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို မှန်ကန်စွာ တည့်မတ်စေပြီး ယူနီဖောင်း တောက်ပမှုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။
- 'Mist Coats' ၏ အရေးပါမှု- ပုလဲအလယ်အလတ်အင်္ကျီကို အလွန်အမင်း လိမ်းခြင်းသည် mica ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို တညီတညွတ်တည်းဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် 'စည်း၊' သည် အစက်အပြောက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ယင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ နည်းပညာရှင်များသည် ပေါ့ပါးသော 'mist coats' သို့မဟုတ် 'control coats' များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ဤအလွှာများသည် ပုလဲအမှုန်များကို ဘောင်တစ်လျှောက် ညီညီညာညာ လမ်းကြောင်းပေးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
- စက်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ- မှန်ကန်သောကိရိယာများသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ 1.3 မီလီမီတာနှင့် 1.4 မီလီမီတာကြားရှိ အရည်ထိပ်ဖျားအရွယ်အစားရှိသော ဖိအားနည်းသော (HVLP) မှုတ်သေနတ်သည် စံဖြစ်သည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိအားစည်းမျဉ်းပါရှိသောသေနတ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် pass တစ်ခုချင်းစီကို တူညီသောစွမ်းအားဖြင့်ပေးပို့ကြောင်း သေချာစေသည်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသောအကန့်များတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်များ
အဆင့် 3 လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် စံအခြေခံ/ရှင်းလင်းသောစနစ်များနှင့် သာမန်နည်းပါးသော အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းတို့ကို ခွဲခြားသိမြင်ခြင်း ရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် အတွေ့အကြုံရှိ ပန်းချီဆရာတစ်ဦး၏ အမှတ်အသားဖြစ်သည်။
- 'Tiger Stripes'- ဒါက အဖြစ်အများဆုံး ချို့ယွင်းချက်ပါ။ မကိုက်ညီသော မှုတ်သေနတ်၏ ထပ်နေသော သို့မဟုတ် အရှိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလင်းနှင့် မှောင်မိုက်သော နေရာများတွင် မြင်နိုင်သော လိုင်းများအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ မညီမညာသော အပလီကေးရှင်းသည် အစင်းကြောင်းပုံစံကို ဖန်တီးပြီး မတူညီသောထောင့်များတွင် ရှိသော mica flakes များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
-
- 'တိမ်တိုက်ခြင်း' သို့မဟုတ် 'Mottling'- ဤချို့ယွင်းချက်သည် အပြီးသတ်တွင် ကွက်တိကွက်ကြား သို့မဟုတ် တိမ်ထူထပ်နေသော အစက်အပြောက်များနှင့် တူသည်။ ပုလဲဆိုးဆေးများကို အညီအမျှမဖြန့်ဝေဘဲ၊ မကြာခဏဆိုသလို သေနတ်တပ်ဆင်မှုမမှန်ခြင်း၊ လေဖိအားမမှန်ကန်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် စိုစွတ်လွန်းသောအလယ်အလတ်အင်္ကျီကို လိမ်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်၊ ၎င်းသည် ဆိုးဆေးများ လွင့်စင်လာပြီး အငွေ့ပျံသွားသောအခါတွင် တစုတစည်းတည်း ဖြစ်တတ်ပါသည်။
Pearl vs. Metallic vs. Candy- မှန်ကန်သော အပြီးသတ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်း။
အစိုင်အခဲအရောင်များကိုကျော်လွန်သောအခါ၊ မော်တော်ယာဥ်ကမ္ဘာသည် အံ့သြဖွယ်ရွေးချယ်စရာများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ပုလဲ၊ သတ္တုနှင့် သကြားလုံးဆေးများသည် လူကြိုက်အများဆုံး စိတ်ကြိုက်အချောထည်သုံးမျိုးဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို လဲလှယ်၍မရပါ။ တစ်ခုစီတွင် ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှု၊ အမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ ပါဝင်သည်။ မှန်ကန်သောတစ်ခုကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လိုချင်သောအလှတရား၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် သည်းခံနိုင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
သတ္တုဆေး
သတ္တုဆေးသည် အထူးအကျိုးသက်ရောက်မှုအချောထည်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အလူမီနီယံ အမှုန်အမွှားများ ပါ၀င်ပြီး ရိုးရှင်းပြီး တောက်ပသော တောက်ပြောင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အဆင့် 2 လုပ်ငန်းစဉ် (သတ္တုဖြင့် အခြေခံအကျီ၊ ထို့နောက် အကြည်အင်္ကျီ) ဖြစ်သည်။
- အကောင်းဆုံး- နေ့စဥ်ယာဉ်မောင်းများ၊ ပြုပြင်ရလွယ်ကူမှုကို ဦးစားပေးသည့် ပရောဂျက်များနှင့် ဂန္ထဝင်ဆန်သော အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေရန်။
- အဓိက အားသာချက်- သေးငယ်သော မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖုံးကွယ်ရာတွင် ကောင်းမွန်ပြီး အရောင်လိုက်ဖက်ပြီး ပြုပြင်ရန် အလွယ်ကူဆုံး သုံးမျိုးထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပုလဲသုတ်
ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေတွေ့ရှိထားသည့်အတိုင်း Pearl Paint သည် အလင်းကို ရောင်ပြန်ဟပ်ရန် mica ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုကာ နက်နဲပြီး အရောင်ပြောင်းသည့် တောက်ပမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့် ၃ ဆင့်ဖြစ်သည်။
- အကောင်းဆုံး- ဇိမ်ခံကားများနှင့် အဆင့်မြင့်ကားများ၊ ဆန်းပြားသော 'ဂုဏ်သိက္ခာ' အသွင်အပြင်နှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိစေမည့် ဒီဇိုင်းများ။
- သော့ချက်အားသာချက်- မယှဉ်နိုင်သော အမြင်အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် အလင်းနှင့် အမြင်ရှုထောင့်တို့ဖြင့် ပြောင်းလဲသည့် ဇိမ်ခံအသွင်အပြင်။
သကြားလုံးသုတ်ခြင်း။
သကြားလုံးဆေးသည် 'show car' အတိမ်အနက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပုလဲအခြေခံအင်္ကျီပါ၀င်သည့် အဆင့်ဆင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အရောင်တောက်သော၊ အပြည့်အဝဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော 'သကြားလုံး' ရောင်စုံအင်္ကျီနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ကြည်လင်သောအင်္ကျီတို့ပါဝင်ပါသည်။
- အကောင်းဆုံးအတွက်- စိတ်ကြိုက်ပြသထားသော ကားများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များနှင့် ပရောဂျက်များသည် အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုအများဆုံးနှင့် 'စိုစွတ်သောအသွင်အပြင်' သည် အဓိကပန်းတိုင်များဖြစ်သည်။
- သော့ချက်အားသာချက်- မျက်နှာပြင်သည် ရောင်စုံဖန်သားပြင်တစ်ခုကဲ့သို့ ပေါ်လွင်ပြီး အလေးနက်ဆုံး အရောင်အတိမ်အနက်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix
သင်ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီရန်အတွက် ဤသည်မှာ အဓိကသော့ဂုဏ်ရည်များတစ်လျှောက် ပြီးမြောက်မှုသုံးခုကို နှိုင်းယှဉ်ထားခြင်းဖြစ်သည်-
| ဂုဏ်ရည် |
သတ္တုဆေး |
ပုလဲသုတ် |
သကြားလုံးသုတ်ခြင်း။ |
| ကုန်ကျစရိတ် |
တော်ရုံတန်ရုံ |
မြင့်သည်။ |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
| ပြုပြင်မှု |
တော်ရုံတန်ရုံ |
ခက်တယ်။ |
အလွန်ခက်ခဲသည်။ |
| UV တည်ငြိမ်မှု |
ကောင်းတယ်။ |
အလွန်ကောင်းသည် |
မျှတခြင်း (ညှိုးနွမ်းလွယ်ခြင်း)၊ |
| အမြင်အာရုံ ထိခိုက်မှု |
တောက်ပသောကွန့်မြူး |
Deep Shimmer နှင့် Color Shift |
အလွန်အမင်း အနက်နှင့် 'စိုစွတ်သောအကြည့်' |
'Flop' အကြောင်းရင်း- အရောင်လိုက်ဖက်သော ပုလဲဆေးသည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော ဖော်မြူလာဖြင့်ပင် ပုလဲအချောထည်ကို အောင်မြင်စွာ ပြုပြင်ခြင်းသည် မော်တော်ယာဥ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် အခက်ခဲဆုံး အလုပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိန်ခေါ်မှုသည် အသွေးအရောင်နှင့် ကိုက်ညီသည်ထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ၎င်းတွင် 'flop.' ဟုခေါ်သော ရွေ့လျားနိုင်သော ပိုင်ဆိုင်မှုကို ပုံတူကူးခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤအချက်သည် မတူညီသော အလင်းရောင်အခြေအနေများအောက်တွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်သော ပြုပြင်မှုတစ်ခုနှင့် ချောမွေ့စွာ ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပိုင်းခြားထားသည်။
'Flop' နားလည်ခြင်း
ဆေးသုတ်ဝေါဟာရတွင် 'flop' (သို့မဟုတ် 'flop angle') သည် မတူညီသောထောင့်မှ မျက်နှာပြင်ကိုကြည့်သောအခါ အရောင်၊ အလင်းနှင့် texture ပြောင်းလဲမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပုလဲခြယ်ထားသော ကား ( 'မျက်နှာ') ကို ကြည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အရိပ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်လာနိုင်သည်။ လမ်းလျှောက်ပြီး မတ်စောက်သောထောင့် ( 'ဘက်' သို့မဟုတ် 'flop') မှကြည့်သောအခါ၊ အရောင်သည် ပိုမှောင်သည်၊ ပိုပေါ့သည် သို့မဟုတ် လုံးဝကွဲပြားသောအရောင်သို့ပင် ပြောင်းသွားနိုင်သည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဆေးသုတ်အလွှာအတွင်း တစ်ပိုင်းတောက်ပသော မိုက်ကာအမှုန်အမွှားများကို ဦးတည်နေပုံ၏ တိုက်ရိုက်ရလဒ်ဖြစ်သည်။
Alignment စိန်ခေါ်မှု
Pearl Paint ကို သင်ဖြန်းလိုက်သောအခါ သန်းပေါင်းများစွာသော mica flakes များကို အရည်ကြားခံတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသည်။ သုတ်လိမ်းသောအခါတွင်၊ လေဖိအား၊ သေနတ်အကွာအဝေးနှင့် အသုံးချမှုအမြန်နှုန်းတို့ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် အဆိုပါအမှုန်အမွှားများ မည်ကဲ့သို့ ပေါက်ရောက်ပြီး အနည်ထိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပြီးပြည့်စုံသောကိုက်ညီမှုတစ်ခုရရှိရန်၊ ပြုပြင်မှုပညာရှင်တစ်ဦးသည် မှန်ကန်သောအရောင်ဖော်မြူလာကိုအသုံးပြုရုံသာမက မူရင်းအချောထည်တွင်အသုံးပြုသည့် *အတိအကျ* အက်ပ်ပလီကေးရှင်းနည်းပညာကို ထပ်တူပွားရပါမည်။ ပြုပြင်ထားသောဧရိယာရှိ အစက်အပြောက်များသည် ကပ်လျက်ဘောင်ရှိအရာများထက် အနည်းငယ်ခြားနားသောထောင့်တွင်ရှိနေပါက၊ flop သည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ အရောင်သည် ခေါင်းပေါ်မှ ပြီးပြည့်စုံသောပုံပေါက်နိုင်သော်လည်း ဘေးမှကြည့်သည့်အခါ အမှောင် သို့မဟုတ် အလင်းကွက်များအဖြစ် ပေါ်နေမည်ဖြစ်သည်။
ဖြစ်ရပ်မှန်များကို ပြုပြင်ပါ။
flop စိန်ခေါ်မှုကြောင့် ပုလဲအချောထည်များတွင် 'အစက်အပြောက်ပြုပြင်ခြင်း' သည် မဖြစ်နိုင်လုနီးပါးဖြစ်သည်။ ပျက်စီးနေတဲ့ နေရာကို ရိုးရှင်းစွာ ဆေးခြယ်လို့ မရပါဘူး။ စံပရော်ဖက်ရှင်နယ် အလေ့အကျင့်မှာ 'အရောင်ကို ရောစပ်ခြင်း' ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပြုပြင်ထားသော ဧရိယာအပေါ်တွင် ဆေးအသစ်ကို သုတ်လိမ်းပြီးနောက် အနီးနားရှိ မူလအပြားများ (ဥပမာ၊ တံခါး၊ အကာအရံများနှင့် ကွာတားဘောင်များ) သို့ တဖြည်းဖြည်း အရောင်မှိန်သွားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤရောစပ်မှုနည်းပညာသည် flop တွင်အသေးအဖွဲပြောင်းလဲမှုများကိုသိသာစွာလျော့နည်းသွားအောင် တဖြည်းဖြည်းအသွင်ကူးပြောင်းမှုကိုဖန်တီးခြင်းဖြင့် မျက်လုံးကိုလှည့်စားသည်။ သို့သော် ဤလိုအပ်ချက်သည် အချိန်၊ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် အသေးစားခြစ်ရာများကိုပင် ပြုပြင်မှုနယ်ပယ်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။
Metamerism
ရှုပ်ထွေးမှုနောက်ထပ်အလွှာကို ထပ်ထည့်ခြင်းသည် metamerism ဟုခေါ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အရောင်နှစ်ခုသည် အလင်းရင်းမြစ်တစ်ခုအောက်တွင် (ဆေးသုတ်ခုံ၏ ထိန်းချုပ်ထားသော ချောင်းမီးများကဲ့သို့) တူညီသော်လည်း အခြားအရောင်တစ်ခုအောက်တွင် (သဘာဝနေရောင်ကဲ့သို့) ကွဲပြားသောအခါတွင်ဖြစ်သည်။ ပုလဲဆေးများသည် ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသောအလင်း-အလင်းပြန်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် metamerism ကို ခံရနိုင်ချေရှိသည်။ ကားအပြင်သို့ လှိမ့်လိုက်သည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် အတွင်းတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပြုပြင်မှုသည် စမ်းသပ် panel များကို ဖျန်းပြီး အလင်းရင်းမြစ်များစွာအောက်တွင် စစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုံးဝမဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းကိစ္စ- Pearlescent Finishes ၏ ROI နှင့် TCO
ပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလှဗေဒတစ်ခုကဲ့သို့ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ OEM ထုတ်လုပ်သူများနှင့် စိတ်ကြိုက်အော်တိုကိုယ်ထည်အရောင်းဆိုင်များအတွက်၊ ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုမှရေရှည်တန်ဖိုးအထိ ငွေကြေးအပြည့်အစုံကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပုလဲဆေးများအတွက် Return on Investment (ROI) နှင့် Total Cost of Ownership (TCO) သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အလားအလာရှိသော ရေရှည်အကျိုးခံစားခွင့်များကြား အပေးအယူကို ပြသပါသည်။
ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု
ပုလဲရောင်အချောထည်များသည် မြင့်မားသောစျေးနှုန်းဖြင့် ရောက်ရှိလာသည်ကို မေးခွန်းထုတ်စရာမရှိပါ။ ၎င်းကို အဓိကအချက်နှစ်ချက်ဖြင့် တွန်းအားပေးသည်-
- ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်- ဆိုးဆေးများကိုယ်တိုင်က ပိုစျေးကြီးပါတယ်။ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ဓာတု mica သို့မဟုတ် ကြွေထည်သလင်းခဲများသည် သတ္တုဆေးများတွင်သုံးသော ရိုးရိုးအလူမီနီယမ်အတုံးများထက် ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသည်။
- အလုပ်သမားအလုပ်ချိန်- အဆင့် 3 အဆင့် လျှောက်လွှာတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မူလအားဖြင့် အချိန်ပိုကုန်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ထပ်အလွှာတစ်ခု လိုအပ်ပြီး ကျားအစင်းများကဲ့သို့ ချွတ်ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ပိုမိုကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဂရုစိုက်မှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် တိုးမြှင့်အလုပ်သမားစရိတ်အဖြစ် တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။
ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုး
ဤနေရာတွင် အဓိက ROI ရှိသည်။ စက်ရုံထုတ်ပရီမီယံအရောင်များ၊ အထူးသဖြင့် ပုလဲမရောင်တောက်သော အဖြူရောင်များ၊ ငွေရောင်နှင့် အနီရောင်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပြန်လည်ရောင်းချမှုတန်ဖိုးများကို အမြဲမပြတ်ညွှန်ကြားပါသည်။ 'White Diamond Tricoat' သို့မဟုတ် 'Ruby Red Metallic Tinted Clearcoat' ကဲ့သို့သော အရောင်များကို အသုံးပြုပြီးသော ယာဉ်များအတွက် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်ပြီး တန်ဖိုးမြှင့်အင်္ဂါရပ်များအဖြစ် မကြာခဏ ဖော်ပြထားပါသည်။ စားသုံးသူများသည် ဤအချောထည်များကို ပိုမိုဇိမ်ခံသည်ဟု ထင်မြင်ကြပြီး ၎င်းတို့အတွက် ပရီမီယံကြေးပေးဆောင်ရန် ဆန္ဒရှိကြသည်။ အရောင်းကိုယ်စားလှယ် သို့မဟုတ် ပုဂ္ဂလိကရောင်းချသူတစ်ဦးအတွက်၊ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသောပုလဲချောသည် မော်တော်ယာဉ်တစ်စီးကို ထင်ရှားပေါ်လွင်စေပြီး စံနမူနာအရောင်တူမော်ဒယ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသောစျေးနှုန်းကို မျှတစေသည်။
တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
တာရှည်ခံမှုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ပုလဲဆေး၏ TCO သည် ရောနှောထားသောအိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခေတ်မီရှင်းလင်းသောအင်္ကျီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလွှာပေါင်းစုံစနစ်သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကြောင့် ရောင်ရမ်းခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆိုးဆေးတွေက သူတို့ကိုယ်သူတို့ အရမ်းတည်ငြိမ်တယ်။ သို့သော် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဘက်တွင် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုရှိသည်။
- ထိတွေ့မှု- ပုံမှန်ထိတွေ့မှုဖောင်တိန်များသည် ပုလဲအချောထည်များတွင် ထိရောက်မှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့၏ single-stage ဖော်မြူလာသည် အလွှာ၏အတိမ်အနက်ကို ပုံတူပွား၍မရနိုင်ဘဲ၊ မကြာခဏဆိုသလို မူလချစ်ပ်ထက် ပိုဆိုးသည့် သိသိသာသာ၊ blob-like ပြုပြင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- ခြစ်ရာ ပြုပြင်ခြင်း- ဆွေးနွေးထားသည့်အတိုင်း အသေးစား ခြစ်ရာများပင်လျှင် အကန့်များစွာကို ရောစပ်ကာ သေးငယ်ပြီး ဈေးသက်သာသော ပြုပြင်မှုအား ကြီးမား၍ အကုန်အကျများသော ပြုပြင်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုင်ရှင်အတွက် အလားအလာရှိသော ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။
စျေးကွက်လမ်းကြောင်းများ
အထူးအချောထည်များအတွက် စျေးကွက်သည် ဆက်လက်တိုးတက်နေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဇိမ်ခံကားများနှင့် လျှပ်စစ်ကား (EV) ကဏ္ဍများတွင် ထင်ရှားသောလမ်းကြောင်းတစ်ခုမှာ 'Glass Flake' ပုလဲများဆီသို့ ဦးတည်သွားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအချောထည်များသည် mica အစား အဏုကြည့်မှန်အမှုန်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော အလင်းအမှောင်တွင်ပင် ပြင်းထန်စွာ တောက်ပြောင်သည့် အလွန်တောက်ပသော တောက်ပသော အလင်းအမှောင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤလမ်းကြောင်းသည် သွက်လက်၍ အကျိုးသက်ရောက်မှု မြင့်မားသော ချောချောများအတွက် ဝယ်လိုအား တိုးလာနေပြီး ပရီမီယံ ဆေးသုတ်နည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၏ တန်ဖိုးကို အားဖြည့်ပေးသည့် အလားအလာကို ညွှန်ပြနေသည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှု စစ်ဆေးရေးစာရင်း- မော်တော်ယာဥ်ကျွမ်းကျင်သူများအတွက် နောက်အဆင့်များ
Tri-coat ပုလဲဆေးသုတ်ခြင်း ပရောဂျက်ကို စတင်ရာတွင် နည်းလမ်းကျသော ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အောင်မြင်မှုဆိုတာ တိကျသေချာတဲ့ ပြင်ဆင်မှုနဲ့ စည်းကမ်းရှိစွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ ဤစစ်ဆေးချက်စာရင်းသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်သော ပုလဲရောင်ခြယ်သမှုကို ရည်မှန်းထားသည့် မည်သည့်မော်တော်ကားပညာရှင်အတွက်မဆို အရေးကြီးသောအဆင့်များကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပါသည်။
Substrate အဘိတ်
အခြေခံအုတ်မြစ်သည် ပြီးပြည့်စုံရမည်။ အဆင့် ၃ ဆင့်ရှိသော အပြီးသတ်သည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုအတိုင်းအတာရှိသောကြောင့်၊ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ရှိ မပြည့်စုံမှုမှန်သမျှကို ချဲ့နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အစိုင်အခဲအရောင်အတွက် ပြင်ဆင်မှုထက်ပို၍ ခိုင်မာရမည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ခန္ဓာကိုယ်လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးကို အပြစ်အနာအဆာကင်းကင်းချောမွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။ Primer ကို သင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်ထက် ပိုမိုသေးငယ်သော အကြိတ်ဖြင့် (ဥပမာ၊ P600-P800) မှတဆင့် ပေါက်နိုင်သည့် ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပစ်ပါ။ အောက်ခံအင်္ကျီကို မလိမ်းမီ မျက်နှာပြင်ကို ဖယောင်းနှင့် အဆီပြန်ဆေးဖြင့် သေချာစွာ သန့်စင်ပေးရပါမည်။
ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်ရေး
သင့်တွင် ပုလဲအလယ်အလတ်အင်္ကျီအတွက် အဓိကရွေးချယ်စရာနှစ်ခုရှိပြီး ရွေးချယ်မှုမှာ သင့်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော Pearl Mid-Coats- ၎င်းတို့သည် ဆေးထုတ်လုပ်သူထံမှ အဆင်သင့်ဖြန်းရန် ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးစွမ်းပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပုံဖော်ထားသော်လည်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန် နေရာနည်းပါးသည်။
- Dry Pearl Powders- ၎င်းတို့သည် ကြည်လင်သော basecoat သို့မဟုတ် intercoat clear ကဲ့သို့သော carrier တွင် သင်ရောစပ်ထားသော သန့်စင်သော ရောင်ခြယ်မှုန့်များဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပုလဲ၏အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အာနိသင်ကို အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်စေသော်လည်း အစုအပုံများကိုရှောင်ရှားရန် တိကျသောတိုင်းတာမှုနှင့် စေ့စေ့စပ်စပ်ရောစပ်မှုလိုအပ်သည်။
သင်အသုံးပြုနေသည့် သီးခြားထုတ်ကုန်လိုင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက် (TDS) ကို တိုင်ပင်ပါ။ ၎င်းသည် တိကျသော ရောစပ်မှုအချိုးများ၊ အကြံပြုထားသော သေနတ်ဆက်တင်များနှင့် မီးတောက်ချိန်များကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ကွက်များ (မှုတ်ထုတ်ကတ်များ)
ဤသည်မှာ တစ်ခုတည်းသော အရေးကြီးဆုံးနှင့် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အဆင့်ဖြစ်သည်။ မှုတ်ထုတ်ကတ်ကို ဦးစွာမဖန်တီးဘဲ ယာဉ်ပေါ်တွင် ပုလဲအရောင်ကို ဘယ်တော့မှ မဖြန်းပါနှင့်။ ဤစမ်းသပ်မှုအကန့်သည် သင့်အား အရောင်နှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အတည်ပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် လိုအပ်သောပုလဲအလယ်အင်္ကျီအရေအတွက်အမှန်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကတ်တွင် သင်၏ အောက်ခံအင်္ကျီကို လိမ်းပါ၊ ထို့နောက် အပိုင်းတစ်ခုသို့ ပုလဲတစ်ထည်၊ အင်္ကျီနှစ်ထည်နှင့် အခြားတစ်ခုသို့ သုံးခုမှ သုံးပုံအထိ လိမ်းပေးပါ။ ရှင်းလင်းပြီးနောက်၊ အင်္ကျီနံပါတ်သည် ပြီးပြည့်စုံသောကိုက်ညီမှုကိုပေးသည် (အလင်းရောင်အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင်) ကတ်ကို ယာဉ်ပေါ်တွင် ကိုင်ထားနိုင်သည်။ ဤရိုးရှင်းသောအဆင့်သည် ကားကိုယ်နှိုက်ပေါ်ရှိ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လွဲမှားစေသည့် ကပ်ဆိုးအမှားကို တားဆီးပေးသည်။
နိဂုံး
Pearlescent ဆေးသည် မော်တော်ကားအလှဆင်ခြင်းတွင် ပြတ်သားသောအပေးအယူကို ကိုယ်စားပြုသည်- သင်သည် ရိုးရှင်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်မရသော အလှတရားရလဒ်များအတွက် ပြုပြင်ရလွယ်ကူမှုကို ဖလှယ်နိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော၊ အဆင့်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော အတားအဆီးများဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဆုလာဘ်သည် ရင်သပ်ရှုမောဖွယ်အတိမ်အနက်၊ တက်ကြွသောအရောင်ပြောင်းသည့် 'flop,' နှင့် အစိုင်အခဲနှင့် သတ္တုဆေးများကို ရရှိရန် မမျှော်လင့်နိုင်သော တောက်ပသော အရည်အသွေးတစ်ခုဖြစ်သည်။
အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုနှင့် အဆင့်မြင့် မော်တော်ကားဒီဇိုင်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဆန်းပြားသော ကျက်သရေကို ဦးစားပေးသူများအတွက် Pearl Paint သည် ရွှေစံနှုန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ယာဉ်တစ်စီး၏ စရိုက်လက္ခဏာကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်း၏တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အလှတရားတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်၏နောက်ထပ်ပရောဂျက်ကိုမစတင်မီ၊ ပန်းချီကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ရန် သို့မဟုတ် သင်ရွေးချယ်ထားသောစနစ်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်များကို သေချာစွာသုံးသပ်ရန် အချိန်ယူပါ။ မှန်ကန်သော အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းသည် ဤဆုချီးမြင့်ခြင်းနည်းပညာကို ကျွမ်းကျင်စေရန်အတွက် ပထမဆုံးနှင့် အရေးကြီးဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- ပုလဲဆေးက သတ္တုထက် ပိုစျေးကြီးလား။
A: ဟုတ်တယ်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုစျေးကြီးတယ်။ ကုန်ကျစရိတ် ပိုများခြင်းသည် ဆေးသုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မိုက်ကာအခြေခံ ဆိုးဆေးများ ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အဆင့် 3 ဆင့်လျှောက်ထားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စံ 2 အဆင့် သတ္တုဆေးသုတ်ခြင်းထက် လုပ်အားနှင့် ပစ္စည်းများ ပိုမိုလိုအပ်ပြီး အလုံးစုံစျေးနှုန်းကို ပိုမိုတိုးမြင့်စေပါသည်။
မေး- ပုလဲဆေးကို အစက်အပြောက် ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။
A: ဒါဟာ အလွန်ခက်ခဲပြီး ကျွမ်းကျင်သူများက အကြံပြုခဲပါတယ်။ ပုလဲ 'flop' သို့မဟုတ် ထောင့်ကို လိုက်ဖက်ရန် စိန်ခေါ်ချက်ကြောင့်၊ သေးငယ်သော ပြုပြင်မှုတစ်ခုကို အမြဲတမ်းနီးပါး မြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းမှာ အကန့်တစ်ခုလုံးတွင် ဆေးအသစ်ကို ရောစပ်ပြီး ချောမွေ့မှုမရှိသော အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကပ်လျက်အကန့်များထဲသို့ မကြာခဏ ရောစပ်ခြင်းဖြစ်သည်။
မေး- ပုလဲဘယ်နှစ်ထည်ဖြန်းရမလဲ။
A- သီးခြားထုတ်ကုန်နှင့် လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် အဖြေတစ်ခုတည်းမရှိပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် အလင်းမှ အလတ်စား အင်္ကျီ ၂ မှ ၃ ထည်ကို အသုံးပြုသည်။ သော့ချက်မှာ စက်ရုံပြီးစီးမှု သို့မဟုတ် သင့်စိတ်ကြိုက်အသွင်အပြင်ကို ရရှိရန် လိုအပ်သော အင်္ကျီအရေအတွက်အတိအကျကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပထမဆုံးသော့ချက်မှာ မှုတ်ထုတ်ခြင်း စမ်းသပ်ကတ်ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။
မေး- 'Dry Pearl' နှင့် 'Ghost Pearl' ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A- 'Dry Pearl' သည် အမှုန့်အဖြစ်ရောင်းချသော ပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအတွက် ယေဘူယျအသုံးအနှုန်းဖြစ်ပြီး သင်ရှင်းလင်းသော သယ်ဆောင်သူအဖြစ် ရောနှောထားသော အမှုန့်ဖြစ်သည်။ 'Ghost Pearl' သည် အလွန်သိမ်မွေ့ပြီး တစ်ဝက်သာမြင်သာသော ပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တိုက်ရိုက်အလင်းရောင် သို့မဟုတ် အချို့သောထောင့်များတွင်သာ အလွန်မြင်သာသော တောက်ပမှုကို ဖန်တီးပေးကာ အခြေခံအရောင်အပေါ် 'သရဲတစ္ဆေ' အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုပေးသည်။
