Та энд байна: Гэр » Блогууд » Мэдлэг » Цавуу шингэлэгчийн эцсийн гарын авлага: Хэрэглээ ба шилдэг туршлагууд

Цавуу шингэлэгчийн эцсийн гарын авлага: Хэрэглээ ба шилдэг тур

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-07-28 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товч
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
kakao хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалц
Цавуу шингэлэгчийн эцсийн гарын авлага: Хэрэглээ ба шилдэг тур

Цавуу дахь зохицуулалтгүй зуурамтгай чанар нь үйлдвэрлэлийн томоохон саад тотгорыг үүсгэдэг. Энэ нь жигд бус хэрэглээ, муу холболт, төхөөрөмжийн ноцтой бөглөрөлд хүргэдэг. Буруу уусгагчийг сонгох нь таны цавууны химийн бүтцийг алдагдуулдаг. Та бонд бүтэлгүйтэх, эдгэрэх хугацааг уртасгах, аюулгүй байдлын шаардлагыг дагаж мөрдөх ноцтой хариуцлага хүлээх эрсдэлтэй. Бид эдгээр химийн бодисуудыг үнэлж, хэрэглэх тодорхой хүрээг гаргаж өгдөг. Бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, аюулгүй байдлын хатуу стандартыг сахин үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэрхэн оновчтой болгох талаар суралцах болно. Төрөл бүрийн уусгагч баазууд нь тодорхой полимеруудтай хэрхэн харьцдагийг ойлгосноор та коагуляциас сэргийлж, удаан эдэлгээтэй холболтыг баталгаажуулж чадна. Бид таны үйлдвэрлэлийн шугамыг хамгаалахын тулд химийн нийцтэй байдал, ууршилтын хурд, нарийн туршилтын протоколуудыг судлах болно.

Гол арга хэмжээ

  • Цавуу шингэрүүлэгчийн уусгагч суурийг тусгай наалдамхай полимертэй (жишээлбэл, полиуретан, эпокси, резин) тааруулах нь коагуляци болон холбоосын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.
  • Ууршилтын хэмжээ нь хэрэглээний аргыг заадаг; хурдан ууршдаг шингэрүүлэгч нь шүршигч хэрэглэхэд тохиромжтой, харин удаан ууршдаг хувилбарууд нь сойз болон өнхрөхөд илүү тохиромжтой.
  • Хэт с
  • Орон нутгийн VOC (дэгдэмхий органик нэгдэл) дүрэм журам, байгууламжийн аюулгүй байдлын чадавхигахын тулд зөв нимгэн сонголтыг сур.

Үйлдвэрлэл, угсралтад наалдамхай шингэлэгчийн үүрэг

Үйлдвэрлэгчид наалдамхай бодисыг янз бүрийн хэрэглээний аргуудад тохируулах үед ихэвчлэн зуурамтгай байдлын бэрхшээлтэй тулгардаг. Та зүгээр л зузаан цавууг нарийн шүршигч хушуугаар шахаж болохгүй. Энэ нь нарийн өөрчлөлтийг шаарддаг. Энэ нь орчин үеийн угсралтын шугамд химийн шингэрүүлэгч бодисууд үнэлж баршгүй чухал болж хувирдаг.

Зуурамтгай чанарыг хянах

Наалдамхай чанарыг бууруулах нь байгууламжууд цавууг өөрчлөх гол шалтгаан болдог. Энэ нь жигд шүршигч хэрэглэх, автоматаар жигд хуваарилах, сойзоор бүрхэх боломжийг олгодог. Зөв шингэрүүлсэн хольц нь үндсэн полимерийн үндсэн шинж чанарыг хадгалдаг. Энэ нь зөвхөн урсгалын шинж чанарыг өөрчилдөг. Та хатуурсан холбоосын суналтын бат бөх чанарыг алдагдуулахгүйгээр илүү сайн хамрах хүрээг олж авна. Энэхүү нарийн урсгалын хяналт нь материалын хог хаягдлыг багасгаж, том гадаргуу дээр наалдамхай хальсны зузааныг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

Субстратын нэвтрэлт

Сүвэрхэг материал нь механик холболтыг оновчтой болгохын тулд гүн нэвтрэлтийг шаарддаг. Мод, паалангүй керамик болон зарим ширхэгт нийлмэл материалууд нь наалдамхай бодисыг бичил харуурын цоорхой руу урсахыг шаарддаг. Зуурамтгай чанарыг өөрчлөх нь чийгшүүлэх процессыг сайжруулдаг. Энэ нь шингэн полимерийг субстратын гадаргууг сайтар дүүргэх боломжийг олгодог. Давирхай нь уусгагчийг ууршуулах үед материалын эсийн бүтцэд түгжигдэнэ. Энэ нь зөвхөн гадаргуугийн бэхэлгээнээс хамаагүй илүү хүчтэй механик холбоог үүсгэдэг.

Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ

Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь өндөр өртөгтэй зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд байнгын засвар үйлчилгээ шаарддаг. Өндөр чанартай Цавуу шингэлэгч нь үйлдвэрийн шалан дээр давхар үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь түрэмгий шугам угаах бодис, үр дүнтэй хэрэгсэл цэвэрлэгч үүрэг гүйцэтгэдэг. Автомат түгээх шугамаар зөв уусгагчийг шахах нь хоолой, цорго дотор хөндлөн холбоос үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ нь давирхайн үлдэгдлийг хатахаас нь өмнө цэвэрлэнэ. Энэхүү идэвхтэй засвар үйлчилгээ нь янз бүрийн наалдамхай багцын хооронд хөндлөн бохирдлоос сэргийлж, үнэтэй түгээлтийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгадаг.

Амин чухал ялгаа: сийрэгжүүлэх болон хөрс хуулалт

Олон операторууд шингэрүүлэгч болон арилгагчийг андуурч, үйлдвэрлэлийн гамшигт алдаад хүргэдэг. Шингэн наалдамхай бодисыг жигд шингээх зорилгоор шингэрүүлэгчийг боловсруулсан. Энэ нь полимер гинжийг таслахгүйгээр хольцыг шингэлнэ. Үүний эсрэгээр, тайчигч эсвэл арилгагч нь бүрэн эдгэрсэн химийн холбоог довтолж, задлахад зориулагдсан түрэмгий химийн бодис агуулдаг. Хөрс тайлагчийг шингэлэгч болгон ашиглах нь таны цавууны бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг эвдэж, бүрэн үр дүнгүй болгоно.

Шийдлийн ангилал: Нимгэн бодисыг наалдамхай химийн найрлагад тохируулах

Химийн нийцтэй байдал нь аливаа шингэлэх процессын амжилтыг тодорхойлдог. Уусгагчийн бүлгүүдийн тохиромжгүй байдал нь шууд хур тунадас үүсгэдэг бөгөөд хатуу давирхай нь суспензээс унадаг. Та уусгагч баазыг наалдамхай полимертэй яг нарийн холбох ёстой. Аж үйлдвэрийн стандартууд эдгээр уусмалыг химийн үндсэн дөрвөн бүлэгт ангилдаг.

Толуол ба ксилол (үнэрт нүүрсустөрөгч)

Үнэрт нүүрсустөрөгч нь төлбөрийн чадварын онцгой хүчийг өгдөг. Тэд нарийн төвөгтэй полимер бүтцийг түрэмгий байдлаар уусгана. Эдгээр нь резинэн цавуу, контакт цемент, хатуу силикон чигжээс хийхэд хамгийн тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч тэд байгууламжийн аюулгүй байдлыг сайтар шалгаж үзэхийг шаарддаг. Толуол ба ксилол нь өндөр шатамхай шинж чанартай бөгөөд амьсгалах үед эрүүл мэндэд ихээхэн эрсдэл учруулдаг. Эдгээр нь агааржуулалтын хатуу протокол, дэлбэрэлтээс хамгаалагдсан олборлох систем, хувийн хамгаалалтын иж бүрэн хэрэгсэл (PPE) шаарддаг.

Ацетон ба MEK (кетон)

Кетонууд нь химийн шингэрүүлэгчийн хурдан үйлчилдэг сегментийг төлөөлдөг. Ацетон ба метил этил кетон (MEK) нь маш хурдан ууршилттай байдаг. Эдгээр нь винил, нийлэг, зарим эпокси давирхайд тохиромжтой. Тэдний хурдан унтрах хугацаа нь тэдгээрийг өндөр хурдтай шүршихэд маш сайн болгодог. Гэсэн хэдий ч тэд байгаль орчны өвөрмөц сорилтуудыг бий болгодог. Хурдан ууршилт нь хүрээлэн буй субстратыг хурдан хөргөнө. Энэ температурын уналт нь ихэвчлэн чийгийг агаараас татаж, өндөр чийгшилтэй орчинд наалдамхай гадаргуу дээр 'улайх' буюу бичил конденсац үүсгэдэг.

Ашигт малтмалын сүнс ба Нафта (алифатик)

Алифатик уусгагч нь илүү хяналттай, удаан ууршилтын горимыг санал болгодог. Тэд кетон эсвэл үнэрт бодисуудаас бага түрэмгий байдаг. Эдгээр нь тосонд суурилсан синтетик болон даралт мэдрэмтгий цавуу (PSA) зэрэгт хамгийн тохиромжтой. Тэдний ууршилтын хурд бага байгаа нь цавууг нээх хугацааг уртасгаж, хэсгүүдийг холбохоос өмнө гараар тохируулах боломжийг олгодог. Цаашилбал, ашигт малтмалын спирт нь бага үнэртэй байдаг. Эдгээр нь ихэвчлэн агааржуулалт сайтай өрөөнд гараар хийх, сойз угаах техникт илүү аюулгүй байдаг.

Усан дээр суурилсан шингэлэгч

Байгаль орчны зохицуулалт нь олон үйлдвэрүүдийг усан систем рүү түлхэж байна. Усан дээр суурилсан шингэрүүлэгч нь поливинил ацетат (PVA), усан полиуретан, нийлэг дисперс зэрэгт хамгийн тохиромжтой. Эдгээр системийг сийрэгжүүлэх үед та стандарт цоргоны усыг ашиглаж болохгүй. Энэ нь полимер эмульсийг тасалдуулах ул мөр эрдэс, давс агуулдаг. Ашигт малтмалын бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд ионгүйжүүлсэн эсвэл нэрмэл ус хэрэглэхийг хатуу шаардана. Эдгээр шингэрүүлэгч нь усаар дамждаг наалдамхай системд зориулагдсан байдаг.

химийн бүлгийн нийтлэг уусгагч хамгийн тохиромжтой Ууршилтын профайлд Анхдагч анхаарах зүйлс
Үнэрт нүүрсустөрөгч Толуол, ксилол Резин, контакт цемент, силикон Дундаас Хурдан Өндөр төлбөрийн чадвар; шатамхай байдлын улмаас хатуу ХХХ, агааржуулалтыг шаарддаг.
Кетонууд Ацетон, MEK Винил, нийлэг, эпокси Маш хурдан Шүршигч системд тохиромжтой; чийгтэй нөхцөлд чийг улайх өндөр эрсдэлтэй.
Алифат Ашигт малтмалын сүнс, Нафта Газрын тосонд суурилсан бүтээгдэхүүн, бүтээгдэхүүн хуваах гэрээ Удаан Нээлтийн цагийг уртасгасан; гарын авлагын програмуудад илүү аюулгүй харьцах профайл.
Усан систем Ионгүйжүүлсэн ус PVA, усан полиуретан Маш удаан Тэг VOCs; цэвэршүүлээгүй цоргоны уснаас ашигт малтмалын бохирдолд маш мэдрэмтгий.
Наалдамхай нимгэн түрхлэг

Үнэлгээний шалгуур: Худалдан авах ажиллагааны тогтолцоо

Зөв уусгагчийг худалдан авах нь галлон тутамд үнийг шалгахаас илүү зүйлийг шаарддаг. Энэ нь техникийн нарийн үнэлгээг шаарддаг. Та химийн шинж чанарыг өөрийн үйлдвэрлэлийн орчин, орон нутгийн хууль тогтоомж, гүйцэтгэлийн стандарттай нийцүүлэх ёстой.

Химийн нийцтэй байдал (TDS баталгаажуулалт)

Химийн бодис холихдоо таамаглалд хэзээ ч бүү найд. Суурийн цавууны Техникийн мэдээллийн хуудас (TDS) -ийг хөндлөн лавлагаагаар үргэлж эхлүүлээрэй. Үйлдвэрлэгч нь зөвшөөрөгдсөн уусгагч суурийг тодорхой жагсаасан байдаг. Зөвшөөрөгдөөгүй химийн бодис хэрэглэх нь хөндлөн холбоосыг бүрмөсөн тасалдуулж эсвэл хатууруулах механизмыг идэвхгүй болгож болно. TDS баталгаажуулалтын үйл явц нь уусгагч нь полимер матрицыг доройтуулахгүйгээр жигд холилдохыг баталгаажуулдаг.

Ууршилтын хурд (анцрах хугацаа)

Уусгагчийн унтрах хугацаа нь таны үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаатай төгс тохирч байх ёстой. Танд тэнцвэржүүлэх нарийн үйлдэл тулгарна. Хурдан ууршилт нь үйлдвэрлэлийн гарцыг хурдасгах боловч нээлттэй байх хугацааг эрс хязгаарладаг. Операторууд эд ангиудыг нэн даруй угсрах ёстой. Эсрэгээр, удаан ууршилт нь илүү урт хавчих, дарах хугацааг шаарддаг. Энэ нь доод талын боловсруулалтыг удаашруулдаг. Байгууламжийнхаа орчны температурыг хэмжиж, шаардлагатай угсралтын цонхонд тохирсон уусгагчийг сонго.

Аюулгүй байдал ба байгаль орчны нийцэл

Зохицуулалтыг дагаж мөрдөх нь тохиролцох боломжгүй юм. Аливаа дэгдэмхий химийн бодисыг нэвтрүүлэхээс өмнө та флэш цэгүүд болон OSHA-тай харьцах шаардлагыг үнэлэх ёстой. Орон нутгийн VOC ялгаруулалтын хязгаарлалт нь худалдан авалтад ихээхэн нөлөөлдөг. EPA эсвэл CARB гэх мэт агентлагууд агаар мандлын ялгаруулалтад хатуу хязгаарлалт тавьдаг. Байгууламжаа хууль ёсны босго хэмжээнээс доогуур байлгах уусгагчийг сонго. Хэрэв орон нутгийн дүрэм журмууд уламжлалт үнэрт бодис эсвэл кетоныг хязгаарласан бол чөлөөлөгдөх уусгагчийг судал.

Хатуу агуулгад үзүүлэх нөлөө

Шингэн шингэрүүлэгч нэмэх нь наалдамхай хольцын хатуу агууламжийн харьцааг шууд бууруулдаг. Өндөр шингэрүүлэлт нь шаардлагатай хуурай хальсны зузааныг (DFT) авахын тулд илүү их шингэн хэрэглэхийг шаарддаг. Та өгөөжийн харьцааг яг нарийн тооцоолох хэрэгтэй. Хэрэв та 50% хатуу цавууг 20% -иар шингэлсэн бол ууршсаны дараа субстрат дээр мэдэгдэхүйц бага давирхай үлдэнэ. Операторууд энэ математик бууралтыг нөхөхийн тулд илүү хүнд нойтон давхаргыг хэрэглэхийн тулд шүршигч төхөөрөмжийг тохируулах ёстой.

Хэрэгжилтийн шилдэг туршлага ба SOP

Техникийн үзүүлэлтүүдийг давхрын түвшний журам болгон хөрвүүлэх нь тууштай байдлыг баталгаажуулдаг. Стандарт үйлдлийн журам (SOPs) нь хүний ​​алдаанаас болж бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлөхөөс сэргийлдэг. Өөрийн боловсруулсан нэгдлүүдийг холих, хутгах, турших хатуу удирдамжийг хэрэгжүүл.

Холих харьцаа ба хүлцэл

Цавууг өөрчлөхөд хамгийн чухал зүйл бол нарийвчлал юм. Байгууламж нь үйлдвэрлэгчийн хэмжээ, жингийн хязгаарлалтыг чанд дагаж мөрдөх ёстой. Аж үйлдвэрийн зааварт уусгагч нэмэх хэмжээг дээд тал нь эзлэхүүний 5%-15%-иар хязгаарладаг. Эдгээр хязгаарыг давах нь давирхайн бүтцийг алдагдуулдаг. Жинлэх бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь эзэлхүүний хэмжилтээс илүү нарийвчлалтай, ялангуяа орчны температур хэлбэлзэлтэй байдаг. Байгууллагадаа бүх хэмжих хэрэгслийг стандартчил.

Ухуулах протоколууд

Үйлдвэрийн хэмжээнд холихын тулд гараар хутгах нь хангалтгүй юм. Нэг төрлийн холихын тулд та механик холигч ашиглах ёстой. Хүнд уусгагч нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий цавуугаар муу холилдвол давхаргажилт ихэвчлэн тохиолддог. Уусгагч нь хөвж, эсвэл давирхайнууд живдэг. Бага зүсэлттэй механик хутгалт нь хэт их агаарын бөмбөлөг үүсгэхгүйгээр химийн бодисыг жигд нэгтгэдэг. Холихгүй үхсэн бүсээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд холигчийн ир нь холигч савны доод буланд хүрч байгаа эсэхийг шалгаарай.

Үе шаттай нэвтрүүлэх ба туршилтын хүрээ

Өөрчлөгдсөн нэгдлийг хэзээ ч бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэлд шууд нэвтрүүлж болохгүй. Гурван үе шаттай баталгаажуулалтын хатуу протоколыг хэрэгжүүл. Шинээр нэгтгэхээс өмнө Цавуу шингэлэгч , эдгээр чухал туршилтуудыг явуулна уу:

  1. ~!phoenix_var167_0!~ ~!phoenix_var167_1!~
  2. Устгах, зүсэх туршилт: Нимгэрүүлсэн хольцыг бодит үйлдвэрлэлийн субстрат дээр хэрэглэнэ. Тэднийг бүрэн эдгээ. Холболтыг механик стрессийн туршилтанд оруулна. Гэмтлийн цэгийг чанарын хяналтын суурь үзүүлэлттэй харьцуулан хэмжинэ.
  3. Хүрээлэн буй орчныг хатууруулах ажиглалт: Хэрэглээний бодит температур, чиne Silver

Эрсдэлийг удирдах, алдааг олж засварлах

Хатуу SOP-той байсан ч үйлдвэрлэлийн орчин дахь хувьсагч нь бүтэлгүйтлийг өдөөж болно. Зохисгүй шингэрүүлэлтийн шинж тэмдгийг таних нь операторуудад их хэмжээний хаягдал үүсэхээс өмнө асуудлыг засах боломжийг олгодог. Та эдгээр гурван тодорхой эрсдлийг тодорхойлохын тулд чанарын хяналтын багийг сургах ёстой.

Эрсдэл: Хэт туранхай (үе мөчний өлсгөлөн)

Операторууд програмыг хөнгөвчлөхийн тулд илүүдэл уусгагчийг байнга нэмдэг. Энэ дадлага нь өлсгөлөн үеийг үүсгэдэг. Хэт их шингэн нэмэх нь ууршилтын үе шат дууссаны дараа хангалтгүй хатуу давирхайг үлдээдэг. Үүссэн холболтын шугам нь механик стрессийг шилжүүлэхэд шаардагдах полимер нягтралгүй байна. Эд анги нь наасан мэт харагдах боловч хамгийн бага ачаалалтай үед амархан эвдэрдэг. Бат бөх, бат бөх матрицыг хангахын тулд шаардлагатай хамгийн бага хатуу бодисын агууламжийг үргэлж хадгал.

Эрсдэл: уусгагч шингээх

Их хэмжээгээр шингэрүүлсэн наалдамхай зузаан нойтон давхаргыг түрхэх нь аюултай зангилаа механизмыг бий болгодог. Ил гарсан гадаргуу нь агаартай харьцахдаа хурдан хугардаг. Энэхүү хатуу хальс нь нойтон уусгагчийг дор нь хадгалдаг. Оруулсан шингэн аажмаар ууршихыг оролдох тусам даралтыг бий болгодог. Энэ үзэгдэл нь угсарснаас хойш долоо хоногийн дараа түрэмгий цэврүүтэх, орон нутгийн хөөс үүсэх, эсвэл удаашрахад хүргэдэг. Бүрхүүлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нэг зузаан давхаргаас илүү олон нимгэн давхаргыг түрхээрэй.

Эрсдэл: Полимер цочрол

Цавуу нь хурдан термодинамик эсвэл химийн өөрчлөлтөд хүчтэй хариу үйлдэл үзүүлдэг. Нягт давирхайн матриц руу хүйтэн шингэрүүлэгчийг хэт хурдан нэмэхэд цавууг цочирдуулдаг. Гэнэтийн өөрчлөлт нь полимеруудыг тунадасжуулах, ааруулдах эсвэл ашиглах боломжгүй масс болгон бөөгнөрүүлэхэд хүргэдэг. Та полимер цочролыг буцаах боломжгүй. Шийдэл нь урьдчилан сэргийлэхэд бүрэн хамаарна. Холимог тасралтгүй хутгахын зэрэгцээ өрөөний температурт уусгагчийг аажмаар оруулна. Энэхүү удаан интеграци нь полимер гинжийг задалж, шингэнийг жигд шингээх боломжийг олгодог.

Дүгнэлт

  • Зөв наалдамхай шингэрүүлэгчийг олж авах, ашиглах нь зөвхөн ажиллах боломжтой тууштай байдлыг хангах явдал биш юм; Энэ нь бүтээгдэхүүний найдвартай байдал, байгууламжийн аюулгүй байдлыг шаарддаг инженерийн чухал шийдвэр юм.
  • Хур тунадас үүсэх, холбоо тасрахгүйн тулд уусгагчийн химийн бүлгийг цавууны үндсэн полимертэй үргэлж тааруулна.
  • Тохиромжтой хатуу агууламж болон даацын багтаамжийг хадгалахын тулд холих харьцаагаа хатуу хянаж, 15% босгыг давах нь ховор.
  • Худалдан авалтын шийдвэр гаргахаасаа өмнө батлагдсан уусгагчийг тодорхойлохын тулд одоогийн наалдамхай TDS-ээ шалгана уу.
  • Шинэ шингэлэгчийг өөрийн стандарт үйлдлийн горимд оруулахаасаа өмнө химийн нийлүүлэгчээсээ техникийн зөвлөгөө авах эсвэл дээж авахыг хүс.

Түгээмэл асуултууд

А: Би цавуугаа шингэлэхийн тулд ямар нэгэн уусгагч хэрэглэж болох уу?

Хариулт: Үгүй. Тохиромжгүй уусгагч хэрэглэх нь наалдамхай бодисыг хатууруулах механизмыг бүрмөсөн устгаж, шууд коагуляци үүсгэж эсвэл эцсийн холбоосыг эрс сулруулна. Химийн гэр бүлтэй үргэлж таарч байгаарай.

Асуулт: Би хэр хэмжээний наалдамхай шингэрүүлэгч нэмэх ёстой вэ?

Х: Дүрмээр бол хүссэн зуурамтгай чанарт хүрэхэд шаардлагатай хамгийн бага хэмжээг л нэмнэ. Ихэнх үйлдвэрлэлийн зааварт үйлдвэрлэгчээс тусгайлан заагаагүй бол эзлэхүүний 2-5% -иас эхэлж, 10-15% -иас хэтрэх нь ховор байдаг.

А: Цавууг сийрэгжүүлэх нь хатуурах хугацааг уртасгадаг уу?

Х: Тийм ээ. Нэмэлт уусгагч нь цавууг зохих ёсоор хатааж, холбохоос өмнө бүрэн ууршсан байх ёстой. Хурдан ууршдаг шингэрүүлэгчийг ашиглах нь энэ саатлыг багасгах боловч хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс (температур, чийгшил) яг цаг хугацааны хуваарьт ихээхэн нөлөөлнө.

А: Би наалдамхай шингэлэгчийг гадаргуу цэвэрлэгч болгон ашиглаж болох уу?

Х: Ихэнхдээ тийм. Олон төрлийн наалдамхай шингэлэгч (ацетон эсвэл MEK гэх мэт) нь субстрат бэлтгэхэд маш сайн тос арилгагч болдог. Гэсэн хэдий ч наалдамхай шугам дээр санамсаргүй шингэрүүлэхээс зайлсхийхийн тулд цавуу хэрэглэхээс өмнө уусгагчийг бүрэн ууршуулна.

  • Манай мэдээллийн товхимолд бүртгүүлээрэй
  • Цаашид бэлэн байгаарай,
    манай мэдээллийн товхимолд бүртгүүлж, шууд ирсэн имэйл хайрцагтаа шинэчлэлтүүдийг аваарай