Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-20 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກສານລະລາຍສານເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງ ຕ້ອງການການຈັບຄູ່ທາງດ້ານວິຊາການທີ່ແນ່ນອນ ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຊອກຫາພະລັງງານຂອງສານລະລາຍສູງສຸດ. ການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຮຸກຮານເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະທາງດ້ານການເງິນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການເລືອກສານເຄມີທີ່ຜິດພາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສີດພົ່ນມືອາຊີບອຸດຕັນເປັນປົກກະຕິ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບໄພພິບັດ, ລວມທັງການປະກົດຕົວຂອງສານລະລາຍ, ຮູບເງົາສີອ່ອນຕະຫຼອດການ, ຫຼືການສູນເສຍການຍຶດຕິດຂອງພື້ນຜິວທັງໝົດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຫຼາຍຄົນແລະ DIYers ຂັ້ນສູງຄິດຜິດເບິ່ງເຄື່ອງບາງໆທາງເຄມີເປັນສິນຄ້າທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ວ່າທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດບໍ່ສະເຫມີສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີຂອງລະບົບຢາງສະເພາະ. ການຊອກຫາຕົວລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍໄປໄກກວ່າການລ້າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດລະດັບຜູ້ບໍລິໂພກຂັ້ນພື້ນຖານ. ຄູ່ມືທີ່ແນ່ນອນນີ້ຈະທໍາລາຍໂປຣໂຕຄອນການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນ. ເຈົ້າຈະເປັນເຈົ້າຂອງການຈັດລໍາດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານລະລາຍ, ເຂົ້າໃຈລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຮຽນຮູ້ວິທີການຈັບຄູ່ສູດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໂຄງການທາສີທີ່ມີສະເຕກສູງ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເຂົ້າໃຈພະລັງງານການລະລາຍພື້ນຖານຂອງສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຊື້. ການບໍ່ປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງເຄມີໂດຍອີງໃສ່ substrate ສະເພາະນໍາໄປສູ່ໂຄງການທີ່ຖືກທໍາລາຍໂດຍກົງ. ການໃຊ້ສານລະລາຍຊັ້ນ 3 ເທິງພລາສຕິກທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ຜ້າຮອງພື້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຈະລະລາຍພື້ນຜິວທັນທີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການໃຊ້ສານລະລາຍລະດັບ 1 ໃນ epoxy ອຸດສາຫະກໍາຫນັກຈະບໍ່ທໍາລາຍນ້ໍາຢາງສໍາລັບການປະລໍາມະນູທີ່ເຫມາະສົມ. ພວກເຮົານໍາໃຊ້ໂຄງຮ່າງການທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອແຍກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາ, ນໍ້າມັນ, ແລະພິເສດບາງສ່ວນ.
ວິນຍານແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ມີກິ່ນເປັນຕົວແທນຂອງລະດັບພື້ນຖານທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການຫຼຸດຜ່ອນສານເຄມີ. ທີ່ຫລອມໂລຫະຈາກເຄື່ອງກັ່ນນ້ຳມັນ, ພວກມັນມີຄຸນຄ່າຂອງ Kauri-Butanol (KB) ຕ່ຳ, ຜະລິດກິ່ນຕ່ຳຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງເຄມີປານກາງ. ທາດໄຮໂດຄາບອນ aliphatic ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການບາງໆທົ່ວໄປຂອງສີເຮືອນທີ່ມີນ້ໍາມັນແບບດັ້ງເດີມ, varnishes alkyd, ແລະການເຈາະຮອຍເປື້ອນຂອງໄມ້. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ວິນຍານແຮ່ທາດແມ່ນບໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນກັບລະບົບນ້ໍາຫຼື acrylic. ການເປີດເຜີຍຂົນແປງທີ່ມີນ້ໍາໃສ່ກັບວິນຍານແຮ່ທາດຈະທໍາລາຍເສັ້ນໃຍສັງເຄາະຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ທ່ານຄວນສະຫງວນສະເພາະວິນຍານແຮ່ທາດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ alkyd ພື້ນຖານແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຮ້ານຄ້າ.
Turpentine ເປັນຕົວແທນຂອງບາດກ້າວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພະລັງງານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ. ໄດ້ມາຈາກຢາງແປກທໍາມະຊາດທີ່ກັ່ນໂດຍກົງ, ມັນມີລະດັບ alpha-pinene ສູງ. ອົງປະກອບນີ້ເຮັດໃຫ້ turpentine ມີກິ່ນຫຼາຍແລະສະຫນອງການລະລາຍທໍາມະຊາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. Turpentine ພິສູດປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບສີນ້ໍາມັນແບບດັ້ງເດີມ, ການນໍາໃຊ້ສິລະປະອັນດີງາມສະເພາະ, ແລະການເລັ່ງອັດຕາການຜຸພັງຂອງ varnishes ນ້ໍາມັນ. ເຖິງວ່າຈະມີຕົ້ນກໍາເນີດທໍາມະຊາດ, turpentine ແມ່ນໄວໄຟແລະເປັນພິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າວິນຍານແຮ່ທາດທີ່ທັນສະໄຫມສະຫນອງການຈັດການທີ່ປອດໄພກວ່າສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນຖານ, turpentine ໂດຍທົ່ວໄປຍັງຄົງຮຸກຮານເກີນໄປຫຼືບໍ່ຈໍາເປັນຢ່າງສົມບູນສໍາລັບວຽກງານການທໍາຄວາມສະອາດສະຖາປັດຕະຍະກໍາມາດຕະຖານ, ສະຫງວນການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດໄມ້ຕົ້ນສະບັບແລະການຟື້ນຟູຜ້າໃບ.
ຊັ້ນເທິງນີ້ມີສານລະລາຍອິນຊີທີ່ຮຸກຮານທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດການຄ້າ. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ມີຄ່າ KB ສູງ ແລະອັດຕາການລະເຫີຍໄວ.
lacquer thinner ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງທີ່ສຸດ. ແທນທີ່ຈະເປັນສານເຄມີອັນດຽວ, lacquer thinner ປະກອບດ້ວຍການຜະສົມຜະສານຫຼາຍ, ການລະເຫີຍໄວຂອງ toluene, xylene, acetone, butyl acetate, ແລະເຫຼົ້າທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ນັກເຄມີອຸດສາຫະກໍາອອກແບບການຜະສົມຜະສານສະເພາະນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະລາຍຢ່າງໄວວາ, ລະດັບ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມຂອງ lacques ພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມແລະ primers acrylic ທີ່ທົນທານ. ເນື້ອໃນຂອງ toluene ຫນັກເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດກັດເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວທີ່ painted ກ່ອນຫນ້ານີ້, ຮັບປະກັນການຕິດສານເຄມີລະຫວ່າງເປືອກຫຸ້ມນອກ.
Acetone ແລະ MEK (Methyl Ethyl Ketone) ສະຫນອງການຍົກເວັ້ນ, hyper-aggressive solvency. MEK ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງສໍາລັບການສ້ອມແປງເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ທໍາລາຍຢາງ polyester ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະການເຄືອບ vinyl ບາງໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, acetone ສະຫນອງເວລາ flash ທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບກາວອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, epoxies ສອງສ່ວນ, ແລະເຊັດໂລຫະດິບກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ສານເຄມີທັງສອງຈະລະເຫີຍຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງ.
Xylene ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນການລະເຫີຍຊ້າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີກິ່ນຫອມຂອງໄຮໂດຄາບອນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການນໍາໃຊ້ xylene ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ບາງໆ enamels ສັງເຄາະ, ການເຄືອບນ້ໍາຕ້ານການ rust ຫນັກ, ແລະປະຕິບັດວຽກງານການລອກເອົາສີທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າ xylene evaporates ຊ້າກວ່າ acetone ຫຼື MEK, ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາຫນັກໄຫຼອອກແລະລະດັບທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການສີດແຫ້ງ.
| Solvent Tier | ໃນຄອບຄົວທາງເຄມີຂັ້ນຕົ້ນ | ອັດຕາການລະເຫີຍ | ເໝາະສຳລັບ | ລະດັບຄວາມສ່ຽງຂອງສານຍ່ອຍ ທີ່ເປັນມືອາຊີບ |
|---|---|---|---|---|
| ຊັ້ນ 1 (ອ່ອນ) | ວິນຍານແຮ່ທາດ (ອາລີຟາຕິກ) | ຊ້າ | ການທານ້ໍາມັນທົ່ວໄປ, ຮອຍເປື້ອນຂອງໄມ້, alkyds ມາດຕະຖານ | ຕ່ຳ (ປອດໄພສຳລັບການເຮັດສຳເລັດຮູບສ່ວນໃຫຍ່) |
| ຊັ້ນ 2 (ທໍາມະຊາດສູງ) | Turpentine (Terpenes) | ປານກາງ | ການທາສີນ້ຳມັນແບບດັ້ງເດີມ, ການນຳໃຊ້ສິລະປະອັນດີ, ການສ້ອມແປງຜ້າໃບ | ປານກາງ (ສາມາດຍົກ alkyds ທີ່ລະອຽດອ່ອນ) |
| ຊັ້ນ 3 (ທີ່ສຸດ) | ຜ້າບາງໆ (ປະສົມ) | ໄວ | lacques ທີ່ທັນສະໄຫມ, ລະດັບຫນັກ, primers acrylic | ສູງ (ຈະລະລາຍພລາສຕິກ ແລະ ສີທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັກສາ) |
| ຊັ້ນ 3 (ທີ່ສຸດ) | MEK / Acetone (Ketones) | ໄວສຸດ | ການສ້ອມແປງ Fiberglass, ຢາງ polyester, ກາວຫນັກ, degreasing | ສູງຫຼາຍ (ຮຸກຮານລອກເອົາສີໃນທັນທີ) |
| ຊັ້ນ 3 (ທີ່ສຸດ) | ໄຊລີນ (ຫອມ) | ຊ້າຫຼາຍ | enamels ສັງເຄາະ, ການເຄືອບຕ້ານ rust, ຮຸກຮານ stripping | ສູງ (ການສໍາຜັດດົນນານເຮັດໃຫ້ substrates ເສຍຫາຍ) |
ການປະເມີນຜົນຂອງສານລະລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະຫນາດຂອງການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາ. ຜູ້ສະຫນອງອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງເຄື່ອງບາງ cellulose ມາດຕະຖານພື້ນຖານທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງ thinners cellulose ທີ່ນິຍົມເພື່ອປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໃນຕາຕະລາງການເຄືອບຕົວຈິງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດສ້າງສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍໂດຍໃຊ້ສູດເຄມີທີ່ຖືກວິສະວະກໍາສະເພາະສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ.
ເຄື່ອງບາງລະດັບມາດຕະຖານງົບປະມານແມ່ນອີງໃສ່ສານເຄມີທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ຫຼາຍ. ໂຮງງານກັ່ນນໍ້າມັນປຸງແຕ່ງສູດສູດ 'ການທໍາຄວາມສະອາດເກຣດ' ສ່ວນຫຼຸດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການດຶງບາງສ່ວນທີ່ໃຊ້ແລ້ວອອກຈາກສູນການປະທະກັນ, ແລ່ນມັນຜ່ານໝໍ້ຕົ້ມກັ່ນຂັ້ນຕອນດຽວຂັ້ນພື້ນຖານ, ແລະຂວດນໍ້າທີ່ເກີດຄວາມຂົ້ນຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ທາດປະສົມທີ່ຖືກຍຶດຄືນມາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຮ່ອງຮອຍຂອງສານເຄມີທີ່ບໍ່ສະອາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະອະນຸພາກຈຸນລະພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກຂີ້ຝຸ່ນດິນຊາຍ. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສານປະສົມທີ່ຍຶດຄືນໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສີດຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ອະນຸພາກຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ໜັກໜ່ວງຈະອຸດຕັນເຄັດລັບນໍ້າ HVLP ທີ່ລະອຽດອ່ອນ 1.3 ມມ ຫຼື 1.4 ມມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສານເຄມີທີ່ບໍ່ສະອາດຈະປົນເປື້ອນເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນ. ການປົນເປື້ອນຂອງນໍ້າ ແລະຂີ້ຝຸ່ນນີ້ຈະປ່ຽນແປງດັດຊະນີການສະທ້ອນແສງຂອງຮູບເງົາທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວ, ຫຼຸດລະດັບຄວາມເງົາສູງຂອງ 95 Gloss Unit (GU) ທັນທີໃຫ້ເປັນພື້ນຜິວທີ່ຈືດໆ, ເງົາຕໍ່າ, ຫຼືມີຮອຍດ່າງຮຸນແຮງ.
ທ່ານຮັບປະກັນການຄາດເດົາບັງຄັບເມື່ອທ່ານຊື້ເວີຈິນໄອແລນ ຄຸນນະພາບສູງບາງໆ ສໍາລັບໂຄງການສີດພົ່ນສະເພາະຂອງທ່ານ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ນໍາໃຊ້ອາຫານຕົ້ນຕໍແລະຜ່ານຂະບວນການກັ່ນອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຫລອມໂລຫະສູງ. ຕົວລະລາຍເວີຈິນໄອແລນມີສູນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍນ້ຳເກືອບໝົດ. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງສານເຄມີທີ່ເໜືອກວ່ານີ້ຮັບປະກັນເວລາເປີດໄຟທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ສົດ, ປ້ອງກັນການເກີດຮອຍຫ່ຽວຍົ່ນຂອງແຜງແນວຕັ້ງ. Virgin thinners ຮັກສາການຮັກສາຄວາມເງົາສູງສຸດໃນທົ່ວຮູບເງົາທີ່ແຫ້ງໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ຢາງເຄືອບທີ່ຊັດເຈນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງ. ໃນຂະນະທີ່ສູດເວີຈິນໄອແລນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ທີ່ສູງຂື້ນ, ການລົງທຶນໃນຄຸນນະພາບຊັ້ນສູງນີ້ໂດຍກົງປ້ອງກັນການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການຂັດເລິກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ເທິງພື້ນຮ້ານ.
ການສະຫນອງການຈັບຄູ່ຕົວລະລາຍທີ່ແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະເຄມີສາດການເຄືອບຍັງຄົງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດບັງຄັບໃຫ້ສານລະລາຍເຮັດວຽກ; ມັນຕ້ອງສອດຄ່ອງທາງເຄມີກັບ binder.
ສີລົດຍົນທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍຕ້ອງການຕົວຫຼຸດພິເສດຄຽງຄູ່ກັບການທາສີເຄືອບເງົາຊັ້ນສູງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຊ້ຕົວຫຼຸດຜ່ອນ urethane ພິເສດຫຼືເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນ enamel, ພວກມັນຊ່ວຍຄວບຄຸມເວລາ flash ທີ່ສໍາຄັນໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມຮ້ານທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ຜູ້ຜະລິດສີຈັດປະເພດຕົວຫຼຸດຜ່ອນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນແຖບອຸນຫະພູມສະເພາະ: ຕົວຫຼຸດຄວາມໄວໄວເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຕ່ໍາກວ່າ 70 ° F, ຕົວຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດກາງເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງ 70 ° F ແລະ 80 ° F, ແລະຕົວຫຼຸດຜ່ອນຊ້າເຮັດໃຫ້ສີຊຸ່ມໃນສະພາບແວດລ້ອມເກີນ 85 ° F. ການໃຊ້ຕົວຫຼຸດຄວາມໄວໃນຫ້ອງສີ 90°F ເຮັດໃຫ້ສານລະລາຍລະເຫີຍກ່ອນທີ່ສີຈະຕົກໃສ່ກະດານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງສີດເປື່ອຍແຫ້ງ.
ສີລົດຍົນທີ່ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ທັນສະໄຫມເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດຕົວຫຼຸດນໍ້າທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຮັດບາງໆທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມພະຍາຍາມປະສົມທັງສອງຈະທໍາລາຍສີທັນທີ, ປ່ຽນເປັນກ້ອນແຂງພາຍໃນຈອກປະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຄວນອີງໃສ່ການເຊັດແຜງລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໄວເປັນຂັ້ນຕອນການກະກຽມພື້ນຜິວກ່ອນການທາສີທີ່ສໍາຄັນ. Panel wipes ປະສິດທິພາບກໍາຈັດນໍ້າມັນ, ຮອຍນິ້ວມືຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະຊິລິໂຄນໂດຍບໍ່ມີການອອກເປັນ streaks, ຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນທັງຫມົດຂອງ primer ກັບໂລຫະເປົ່າຫຼື sanded ພາດສະຕິກ.
ການເຮັດໄມ້ແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວແກ້ໄຂສະເພາະເພື່ອກໍານົດວິທີການສໍາເລັດຮູບພົວພັນກັບເມັດໄມ້ດິບ. ນ້ ຳ ມັນ linseed ຕົ້ມໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ເປັນເອກະລັກທຽບກັບນ້ ຳ ມັນທີ່ຫຼຸດລົງມາດຕະຖານ. ຊ່າງໄມ້ຕົ້ນສະບັບໃຊ້ນ້ໍາມັນ linseed ຕົ້ມ (BLO) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເງົາງາມໂດຍລວມ, ເພີ່ມການເຈາະເສັ້ນໄຍ, ແລະເລັ່ງຄວາມໄວການແຫ້ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງນ້ໍາມັນແບບດັ້ງເດີມໂດຍຜ່ານການໂພລິເມີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິນຍານແຮ່ທາດບໍລິສຸດໃຫ້ບໍລິການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດມາດຕະຖານໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງລັກສະນະການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນພື້ນຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຜະສົມສານເຄືອບສະເປຣທີ່ສ້າງຂຶ້ນສູງກັບວິນຍານແຮ່ທາດ 20% ຊ່ວຍໃຫ້ເປືອກຫຸ້ມຊັ້ນທໍາອິດເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນຂອງໄມ້, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄືອບ sealer ພິເສດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ topcoat ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງເຕັມທີ່.
ນັກວຽກອະດິເລກທີ່ສຸດ, ນັກສ້າງແບບຈໍາລອງຂະໜາດ, ແລະນັກສິລະປິນດີມັກຈະໃຊ້ສູດ DIY ແບບພິເສດແບບກຳນົດເອງ. ຜະສົມຜະສານແບບກຳນົດເອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ່ຽນແທນເຄື່ອງທາອາຄິລິກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງລາຄາແພງສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເປ micro-spray ແລະ airbrush.
ພວກເຮົາອອກຄໍາເຕືອນ EEAT ທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການປະສົມເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບສ່ວນປະກອບສໍາທໍາຄວາມສະອາດແກ້ວທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະປະສົມ. ການປ່ຽນແປງສູດຂອງຍີ່ຫໍ້ມັກຈະແນະນໍາ surfactants harsh ຫຼື ammonia ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາເຄມີທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການ coagulation ຮ້າຍແຮງຢູ່ໃນຫ້ອງເຂັມທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງ airbrush ຂອງທ່ານ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງວ່າເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອທ່ານໃຊ້ບາງປະລິມານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືປະລິມານປະລິມານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຟື້ນຕົວໂຄງການຢ່າງໄວວາຢ່າງປອດໄພແລະກໍານົດສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການແຍກນ້ຳຢາງສະແດງເຖິງສະຖານະການທາງເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ການປະສົມສານລະລາຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ—ເຊັ່ນ: ການຖອກສີຂີ້ແຮ້ບາງໆລົງໄປໃນອາຄິລິກທີ່ອີງໃສ່ນໍ້າມາດຕະຖານ—ເຮັດໃຫ້ສານຜູກມັດຕົ້ນຕໍເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນທັນທີ. ສານລະລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຮັດໃຫ້ສານລະງັບຂອງສີແທນການເຈືອຈາງພວກມັນ. ການລະງັບສານເຄມີທີ່ລະອຽດອ່ອນຈະຍຸບລົງທັງໝົດ, ແລະການປະສົມດັ່ງກ່າວກາຍເປັນກ້ອນໃຫຍ່, ສັບສົນທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ພາຍໃນຖ້ວຍປະສົມ. ອີກທາງເລືອກ, ການປະທະກັນທາງເຄມີເລັກນ້ອຍສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເອີ້ນວ່າການອອກດອກຫຼືຕາບອດ. ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອສານລະລາຍທີ່ໄວທີ່ສຸດ evaporates ໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ແຜງທາສີເຢັນຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນຮ້ານຈະຈຸ່ມໃສ່ແຜ່ນເຢັນ ແລະຖືກຕິດຢູ່ພາຍໃນສີບ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດມີເມກ, ມີໝອກຄວັນໄປທົ່ວ.
ອັດ ຕາ ສ່ວນ thinning ທີ່ ບໍ່ ຖືກ ຕ້ອງ ໄດ້ ທໍາ ລາຍ ກົນ ໄກ ການ ນໍາ ໃຊ້ ຢ່າງ ສິ້ນ ເຊີງ, ໂດຍ ບໍ່ ສົນ ເລື່ອງ ຂອງ ການ ເຂົ້າ ກັນ ໄດ້ ຂອງ ສານ ເຄ ມີ.
ນ້ຳບາງໆເຮັດໃຫ້ຄວາມໜຽວຂອງນ້ຳສູງເກີນໄປ. ການມ້ວນສີພາຍໃຕ້ບາງໆນໍາໂດຍກົງກັບມ້ວນມ້ວນຫນັກ. ການຖູແຂ້ວເຮັດໃຫ້ຮ່ອງຮອຍຖູແຂ້ວເລິກ, ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນທົ່ວວຽກງານການຕັດທີ່ສັບສົນເພາະວ່າສີບໍ່ສາມາດປັບລະດັບໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງ. ເມື່ອຖືກສີດຜ່ານປືນ HVLP, ວັດສະດຸທີ່ບາງໆຈະພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ເປັນປະລໍາມະນູ, ການສ້າງເປັນສີ matte ຫນັກຫຼືໂຄງສ້າງປອກເປືອກສີສົ້ມຮ້າຍແຮງ.
ການບາງເກີນຈະສ້າງຄວາມແຕກແຍກໂຄງສ້າງຂອງມາຕຣິກເບື້ອງຢາງ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'solvent popping.' ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອສານລະລາຍທີ່ຕິດຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປຈະຕົ້ມ ແລະ ຟອງຢ່າງແຮງຜ່ານຜິວໜັງທີ່ແຫ້ງໄວ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆຫຼາຍພັນຮູຢູ່ໃນເປືອກຫຸ້ມຢ່າງຈະແຈ້ງ. ການບາງເກີນຍັງສ້າງການແລ່ນທີ່ໜັກໜ່ວງ, ຮອຍຫ່ຽວຍົ່ນໃນແຜງແນວຕັ້ງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຮູບເງົາທີ່ອ່ອນແອລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງເນື່ອງຈາກຂາດເນື້ອໃນຢາງແຂງ.
ເວລາແຟດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນຄືນໄດ້. ການແຫ້ງໄວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄວາມເງົາງາມສຸດທ້າຍກາຍເປັນສີຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຊີວິດ. ການອົບແຫ້ງຊ້າເກີນໄປເຮັດໃຫ້ໃບໜັງສີອ່ອນໆຕະຫຼອດໄປ, ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງທີ່ດຶງດູດຂີ້ຝຸ່ນໜັກ ແລະເປັນຮອຍໄດ້ງ່າຍເມື່ອສຳຜັດ.
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂໍ້ບົກພ່ອງ | ຕົ້ນຕໍສາເຫດ | Visual ຜົນ | ການດໍາເນີນການແກ້ໄຂ |
|---|---|---|---|
| Solvent Popping | ສີບາງໆ ຫຼື ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມສູງເກີນໄປ | ຮູຂຸມຂົນກ້ອງຈຸລະທັດແລະຟອງໃນສໍາເລັດຮູບແຫ້ງ | ຂັດພື້ນຜິວໃຫ້ຮາບພຽງແລະໃຊ້ໃຫມ່ດ້ວຍຕົວຫຼຸດລົງຊ້າລົງ |
| ປອກເປືອກສີສົ້ມ | ສີທີ່ບາງໆ ຫຼືປາຍນ້ຳມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ | ຜິວເນື້ອສີຂາມີເນື້ອໜາສູງຄ້າຍກັບຜິວໜັງໝາກນາວ | ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ thinner ເລັກນ້ອຍຫຼືເພີ່ມຄວາມກົດດັນສີດ |
| ໜ້າຕາ (ອອກດອກ) | ທາດລະລາຍລະເຫີຍໄວເກີນໄປໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ | ເມກໝອກໝອກປົກຄຸມຢູ່ພາຍໃນເປືອກຫຸ້ມນອກຢ່າງຈະແຈ້ງ | ຕື່ມການຕ້ານການລະເຫີຍຊ້າຫຼືນໍາໃຊ້ໂຄມໄຟຄວາມຮ້ອນ |
| ການ coagulation | ຜະສົມຜະສານເຄມີທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ) | ສີກາຍເປັນກ້ອນແຂງ, ແຂງຢູ່ໃນຖ້ວຍ | ຖິ້ມວັດສະດຸທັງຫມົດ; ລ້າງອຸປະກອນສີດພົ່ນຢ່າງລະອຽດ |
ກົດລະບຽບທອງແມ່ນຢ່າງແທ້ຈິງ: ບໍ່ເຄີຍພະຍາຍາມແກ້ໄຂສີບາງໆໂດຍການເພີ່ມສານປະສົມສານເຄມີດິບ, ແລະບໍ່ເຄີຍໃຊ້ສີບາງໆເກີນໄປ, ຫວັງວ່າສານລະລາຍເກີນຈະລະເຫີຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ທ່ານຄ່ອຍໆປະສົມ batch ruined ເຂົ້າໄປໃນເວີຈິນໄອແລນ, ສີຕົ້ນສະບັບ unthinned ຫມົດ. ຖອກສ່ວນປະສົມທີ່ບາງໆລົງຜ່ານຕົວກອງກວຍ 190 ໄມໂຄຣນເພື່ອຈັບການ coagulation ທ້ອງຖິ່ນ. ຖອກວັດສະດຸທີ່ກອງແລ້ວຄ່ອຍໆໃສ່ກາລອນສີສົດໆ ໂດຍໃຊ້ປ່ຽງໄມ້ເພື່ອຟື້ນຟູອັດຕາສ່ວນຫຼັກຂອງຢາງປ້ອງກັນ, ເມັດສີ ແລະສານລະລາຍທີ່ມີປະໂຫຍດຢ່າງສົມບູນ.
ການປະຕິບັດການວັດແທກທີ່ເຂັ້ມງວດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫ້າວຫັນປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ທັງຫມົດ, ແລະປົກປ້ອງອາຍຸຂອງອຸປະກອນ pneumatic ຂອງທ່ານ.
ທ່ານຕ້ອງປະຖິ້ມການຄາດເດົາທັງໝົດໃນທັນທີ. ແຜ່ນບາງໆແບບພຣີມຽມຍັງຄົງມີປະສິດທິພາບພຽງແຕ່ຖ້າປະສົມກັນຕາມລະດັບອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດ (TDS). TDS ກໍານົດກົດລະບຽບຢ່າງແທ້ຈິງຂອງການມີສ່ວນພົວພັນທາງເຄມີສໍາລັບການເຄືອບທີ່ທ່ານເລືອກ. ມັນອະທິບາຍອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ຊັດເຈນໂດຍປະລິມານ (ຕົວຢ່າງ: 4: 1: 1 ເປັນຕົວແທນຂອງສີ 4 ສ່ວນ, 1 ສ່ວນແຂງ, ແລະ 1 ສ່ວນຫຼຸດ). ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, TDS ລາຍຊື່ມາດຕະຖານຄວາມຫນືດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະຫນາດປາຍສີດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດແທກເປັນວິນາທີໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືວິນິດໄສມາດຕະຖານເຊັ່ນ: Ford #4 ຫຼື Zahn #2 viscosity cup.
ອຸນຫະພູມກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃນລະຫວ່າງໄລຍະການປະສົມແລະການຫຼຸດຜ່ອນ. ເຈົ້າຕ້ອງເອົາສີເຢັນມາໃສ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ອຸນຫະພູມ 70 ອົງສາ F ກ່ອນທີ່ຈະນໍາສານລະລາຍພາຍນອກ. ການເພີ່ມບາງໆໂດຍກົງໃສ່ສີເຢັນ 50°F ເຮັດໃຫ້ເກີດການອ່ານຄວາມໜຽວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທັງໝົດ. ສີເຢັນແມ່ນຫນາແຫນ້ນ; ຖ້າທ່ານສືບຕໍ່ຖອກໃສ່ບາງໆລົງໃນສີເຢັນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫນືດທີ່ສາມາດສີດໄດ້, ທ່ານຈະເປັນຊຸດບາງໆ. ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ບາງກວ່ານັ້ນແຕະໃສ່ກະດານທີ່ອົບອຸ່ນ, ມັນຈະແລ່ນລົງເທິງພື້ນທັນທີ.
ການກະຕຸ້ນທາງຮ່າງກາຍຕ້ອງການການດູແລໂດຍເຈດຕະນາ. ສະເຫມີໃຊ້ paddle ໄມ້ທີ່ສະອາດ, ອຸທິດຕົນທີ່ມີຂອບສີ່ຫລ່ຽມ. ປັ່ນສ່ວນປະສົມຂອງນໍ້າຢ່າງຊ້າໆເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຊຶມເຂົ້າຂອງອາກາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຂູດຝາກະປ໋ອງທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອດຶງເອົາເມັດສີໜັກທີ່ຕົກລົງແລ້ວເອົາກ້ອນແຂງທີ່ບໍ່ປະສົມອອກ. ສ້າງອັດຕາສ່ວນພື້ນຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຊຸດການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄໍາແນະນໍາ TDS. ສຸດທ້າຍ, ທັນທີປິດຖັງສານເຄມີທັງໝົດໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍຝາປິດໜາໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດກະພິບຂອງສານລະລາຍໄວຂຶ້ນສູ່ບັນຍາກາດຮ້ານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດແຫຼວທີ່ເຫຼືອນັ້ນປ່ຽນແປງ.
ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າສານລະລາຍທີ່ເລືອກຂອງທ່ານຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທາງກົດໝາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະໂຫຍດສູງສຸດໃນບ່ອນເຮັດວຽກໃນທົ່ວແອັບພລິເຄຊັນຂັ້ນສອງ.
ລັດທີ່ປະຕິບັດກົດໝາຍສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ ຈຳກັດການຂາຍສານລະລາຍອຸດສາຫະກຳໜັກຢ່າງໜັກໜ່ວງຍ້ອນການອອກແກັສຂອງທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs). ອົງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ລວມທັງຄະນະກໍາມະການຊັບພະຍາກອນທາງອາກາດຂອງລັດຄາລິຟໍເນຍ (CARB) ແລະຜູ້ຄວບຄຸມນິວຢອກ, ຈໍາກັດຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຫຼືຫ້າມການຂາຍທາງການຄ້າຂອງ MEK, Xylene ດິບ, ແລະ lacquer Thinners ແບບດັ້ງເດີມໃນການຫຸ້ມຫໍ່ມາດຕະຖານ. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ປະຕິກິລິຍາກັບແສງແດດເພື່ອສ້າງໂອໂຊນໃນລະດັບພື້ນດິນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ອຸດສາຫະກໍາວິຊາຊີບໃນປັດຈຸບັນຫັນໄປສູ່ທາງເລືອກອຸດສາຫະກໍາຕ່ໍາ VOC. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໂດຍທົ່ວໄປຈະທົດແທນຕົວລະລາຍທີ່ຖືກຍົກເວັ້ນເຊັ່ນ Acetone ຫຼື PCBTF (Oxsol 100) ເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າສູດ Low-VOC ເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນແປງເວລາການອົບແຫ້ງມາດຕະຖານມາດຕະຖານຂອງທ່ານແນວໃດ. ສານລະລາຍທີ່ຖືກຍົກເວັ້ນຈະລະເຫີຍໄວຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ເລື້ອຍໆຕ້ອງການການປັບປຸງ, ຂະຫນາດຂອງທໍ່ນ້ໍາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການສີດແຫ້ງ.
ແຜ່ນບາງຊັ້ນລະດັບພຣີມຽມໃຫ້ຄຸນຄ່າຂັ້ນສອງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ໃນບ່ອນອຸດສາຫະ ກຳ ນອກເຫນືອຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງສີ. ພວກມັນຟື້ນຟູສີທາສີທີ່ໜາ, ເກົ່າແກ່ກັບຄືນສູ່ສະພາບທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍວັດສະດຸທັງໝົດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພວກມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງລ້າງນໍ້າມັນທີ່ໜັກໜ່ວງເປັນພິເສດສຳລັບເຄື່ອງຍົນທີ່ເປື້ອນ ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຍົກນໍ້າມັນໜາກ່ອນການລະເບີດສື່. ທ່ານສາມາດຖອກ MEK ຫຼື lacquer ຫນາແຫນ້ນລົງໃສ່ພື້ນຮ້ານສໍາລັບການລະລາຍຂອງຮົ່ວໄຫຼສຸກເສີນຢ່າງໄວວາເທິງແຜ່ນຊີມັງແຂງ, ນ້ໍາ epoxy ແຫ້ງລະລາຍ. ສຸດທ້າຍ, ແຜ່ນບາງໆຊັ້ນສູງສາມາດຍົກຮອຍເປື້ອນຂອງກາວທີ່ແຂງກະດ້າງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ເສດຢາງທີ່ຕິດຢູ່, ແລະສາຍເທບເກົ່າຈາກຊັ້ນພື້ນດ້ວຍໂລຫະ ຫຼືພື້ນໄມ້ແຂງໂດຍບໍ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
A: ບໍ່. ສີລົດຍົນທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍຕ້ອງການຕົວຫຼຸດລະດັບພຣີມຽມສະເພາະ ຫຼື ນໍ້າລາຍບາງໆທີ່ປັບແຕ່ງມາກັບລະບົບ urethane ຫຼື acrylic enamel ເພື່ອຄວບຄຸມເວລາກະພິບ, ໃນຂະນະທີ່ສີລົດຍົນທີ່ໃຊ້ດ້ວຍນໍ້າຕ້ອງການຕົວຫຼຸດນໍ້າທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງບາງມາດຕະຖານຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສໍາເລັດຮູບທັງຫມົດ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຂັດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ lacquers ແລະສີນ້ໍາມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບສີລົດຍົນແລະ urethane ເພື່ອຄວບຄຸມທັງຄວາມຫນືດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເວລາແຫ້ງ / flash ໃນທົ່ວລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
A: ສໍາລັບລະບົບນ້ໍາມັນແບບດັ້ງເດີມ, ການປະສົມ 1: 1 ຂອງວິນຍານແຮ່ທາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະ turpentine ບໍລິສຸດສາມາດເປັນຕົວລະລາຍ DIY ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກການຕິດໄຟແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດຢ່າງເຄັ່ງຄັດ.
A: ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີທີ່ຮ້າຍກາດ. ສານລະລາຍໄດ້ປະສິດຕິຜົນລະລາຍສານລະງັບຂອງສີແທນການເຈືອຈາງ, ເຮັດໃຫ້ຢາງຫຼັກແຍກອອກຈາກກັນ ແລະເປັນກ້ອນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການບາງເກີນຈະທໍາລາຍສານຜູກ, ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍການຍຶດຕິດ, ການຫົດຕົວ / ຮອຍຫ່ຽວຮ້າຍແຮງ, ການຊຶມເຊື້ອຂອງສານລະລາຍ, ແລະຄວາມທົນທານຫຼຸດລົງ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການເພີ່ມເວີຈິນໄອແລນ, ສີ unthinned ກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນປະສົມ.
A: ບໍ່ເຄີຍລົງທໍ່ລະບາຍນໍ້າ. ສານລະລາຍຕ້ອງຖືກປະທັບຕາຢູ່ໃນຖັງໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະນໍາໄປສະຖານທີ່ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດໄຟແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນພິດຂອງນ້ໍາໃຕ້ດິນ.
ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
