Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-02-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
Thinners ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີ, ການເຄືອບ, ແລະຂະບວນການຜະລິດບາງຢ່າງ. ຄຸນນະພາບຂອງບາງໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຂອງໂຄງການ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະແມ້ກະທັ້ງສີຫຼືຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເຫມາະສົມໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງບາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະຜູ້ທີ່ມັກ DIY ຄືກັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະເຈາະເລິກກ່ຽວກັບລັກສະນະສະເພາະທີ່ຈໍາແນກ thinners ຄຸນນະພາບສູງຈາກຄູ່ຮ່ວມງານ inferior ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະຫນອງຕົວຢ່າງລະອຽດ, ຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຄໍາແນະນໍາປະຕິບັດຕາມທາງ.
ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງບາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຊັດເຈນແລະລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງທີ່ເລືອກສໍາລັບຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງສີບາງໆ, ສານລະລາຍທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ປະກອບມີວິນຍານແຮ່ທາດ, turpentine, ແລະ acetone, ແລະອື່ນໆ. ວິນຍານແຮ່ທາດ, ເຊິ່ງເປັນສານລະລາຍທີ່ມາຈາກນ້ຳມັນ, ມັກຈະເປັນທີ່ຊື່ນຊອບສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍຂອງຢາງສີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ມີອັດຕາການລະເຫີຍທີ່ຂ້ອນຂ້າງຊ້າ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ຊ່າງທາສີໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບສີກ່ອນທີ່ມັນຈະແຫ້ງ.
ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງບາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະມີລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຢ່າງຫນ້ອຍ 95% ຫຼືສູງກວ່າ. ຄວາມບໍລິສຸດສູງນີ້ຮັບປະກັນວ່າມີ impurities ຫນ້ອຍທີ່ອາດຈະແຊກແຊງການປະຕິບັດຂອງ thinner ໄດ້. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ຝຸ່ນ, ຫຼືສານຕ່າງປະເທດອື່ນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການລະລາຍຂອງສີທີ່ບໍ່ດີ, ການແຫ້ງບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການແຍກສ່ວນປະສົມຂອງສີ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າບາງໆມີນ້ໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າ \'ຕາບອດ\' ໃນການສໍາເລັດຮູບສີ, ບ່ອນທີ່ສີປະກົດມີເມກຫຼື້ໍານົມເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ reacting ກັບອົງປະກອບສີ. ການສຶກສາຄົ້ນຄວ້າໂດຍສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າສີຊັ້ນນໍາ ພົບວ່າ ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງທາສີບາງໆທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີປະລິມານນໍ້າໜ້ອຍກວ່າ 0.5%, ປະກົດການເກີດຂອງບັນຫາສີຜິວເຊັ່ນ: ຮອຍແດງ ແລະການແຫ້ງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 70% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໃຊ້ບາງໆທີ່ມີປະລິມານນໍ້າສູງກວ່າ.
ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການຮັບປະກັນອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງບາງໆແມ່ນການຊື້ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງສະເຫມີ. ຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປ້າຍຊື່ທີ່ຊັດເຈນທີ່ຊີ້ບອກປະເພດຂອງສານລະລາຍທີ່ໃຊ້ແລະລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ທົດສອບຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ thinner ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ມັນໃນໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່. ອັນນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການປະສົມສີບາງໆເລັກນ້ອຍກັບສີທີ່ມີຄຸນນະພາບດີທີ່ຮູ້ຈັກແລ້ວສັງເກດຜົນໄດ້ຮັບເຊັ່ນວ່າສີລະລາຍໄດ້ດີເທົ່າໃດ ແລະມັນແຫ້ງພຽງໃດ.
ອັດຕາການລະເຫີຍຂອງບາງໆແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ເຄື່ອງບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະມີອັດຕາການລະເຫີຍທີ່ຖືກປັບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ໃນການທາສີ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າອັດຕາການລະເຫີຍໄວເກີນໄປ, ສີອາດຈະແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະສາມາດແຜ່ລາມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫຍາບຄາຍແລະບໍ່ສະເຫມີພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າອັດຕາການລະເຫີຍຊ້າເກີນໄປ, ສີອາດຈະໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປທີ່ຈະແຫ້ງ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກລົງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຊຸ່ມແລະທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບ.
ສານລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອັດຕາການລະເຫີຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, acetone ມີອັດຕາການລະເຫີຍໄວຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຫ້ງໄວບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດຫຼືເອົາການຮົ່ວໄຫຼຂອງສີຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງໄວວາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຊ້ເປັນສີບາງໆໃນໂຄງການສີພື້ນເມືອງຍ້ອນວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ສີແຫ້ງເກືອບທັນທີເມື່ອນໍາໃຊ້. ວິນຍານແຮ່ທາດ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ມີອັດຕາການລະເຫີຍຊ້າກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການໃຫ້ຊ່າງທາສີເຮັດວຽກກັບສີສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. Turpentine ຍັງມີອັດຕາການລະເຫີຍປານກາງແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສີນ້ໍາມັນຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການຜະສົມຜະສານກັບສີທີ່ມີນ້ໍາມັນແລະຄຸນລັກສະນະການແຫ້ງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຊ້າ.
ຂໍ້ມູນຈາກການທົດສອບອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າສໍາລັບໂຄງການສີພາຍໃນເຮືອນແບບປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ສີຢາງ, ບາງໆທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະມີອັດຕາການລະເຫີຍທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສີແຫ້ງເຖິງການສໍາພັດພາຍໃນ 1 ຫາ 2 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປົກກະຕິ. ສໍາລັບໂຄງການທາສີນອກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການສໍາຜັດກັບແສງແດດໂດຍກົງ, ອາດຈະມັກບາງໆທີ່ມີອັດຕາການລະເຫີຍໄວເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນການແຫ້ງໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຝົນຫຼືປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສີປຽກຊຸ່ມ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານແນະນໍາວ່າໃນເວລາທີ່ເລືອກບາງໆໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການລະເຫີຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປະເພດຂອງສີທີ່ໃຊ້, ສະພາບແວດລ້ອມ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອື່ນໆ), ແລະຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງໂຄງການ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການທາສີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ບາງໆທີ່ມີອັດຕາການລະເຫີຍໄວກວ່າປົກກະຕິເລັກນ້ອຍອາດຈະຈໍາເປັນເພື່ອຕ້ານຜົນກະທົບຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດ.
ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການຈັດການກັບອັດຕາການລະເຫີຍລວມມີການທົດສອບບາງໆໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ມັນກັບຫນ້າດິນທັງຫມົດ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານກໍານົດວ່າອັດຕາການລະເຫີຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ນອກຈາກນີ້, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການປັບສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ dehumidifier ຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນຫ້ອງເຢັນ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການລະເຫີຍຂອງບາງໆແລະສີ. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຕິດຕາມສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ແລະປັບປຸງແກ້ໄຂທີ່ ຈຳ ເປັນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ພະລັງງານ solvency ຂອງ thinner ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ເຄື່ອງບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີພະລັງງານການລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດລະລາຍສານທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບ, ເຊັ່ນ: ຢາງສີ, varnishes, ແລະການເຄືອບ. ພະລັງງານການລະລາຍແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າຖ້າເຄື່ອງບາງໆບໍ່ສາມາດລະລາຍວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການປະສົມສີທີ່ເປັນກ້ອນ, ການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຕ່ໍາກວ່າ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງສີທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນ, ບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຈະສາມາດລະລາຍນ້ໍາຢາງແລະເມັດສີຢ່າງສົມບູນ. ຖ້າສີບາງໆຂາດສານລະລາຍທີ່ພຽງພໍ, ສີອາດຈະບໍ່ປະສົມກັບບາງໆ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍດ່າງ ຫຼືກ້ອນໃນສີເມື່ອຖືກທາ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບເຄື່ອງທາສີບາງໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ກັບສີທີ່ມີນ້ໍາມັນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ທີ່ມີພະລັງງານການລະລາຍສູງສາມາດຜະລິດສີທີ່ລຽບກວ່າແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຜູ້ທີ່ມີພະລັງງານການລະລາຍທີ່ອ່ອນກວ່າ. ຂໍ້ມູນຈາກການສຶກສານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າບາງໆທີ່ມີດັດຊະນີການລະລາຍ (ການວັດແທກພະລັງງານການລະລາຍ) ຢ່າງຫນ້ອຍ 80% ສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບສີທີ່ຫນ້າພໍໃຈໃນຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງກໍລະນີທົດສອບ, ໃນຂະນະທີ່ດັດຊະນີການແກ້ໄຂຕ່ໍາກວ່າ 60% ມີບັນຫາການສໍາເລັດຮູບສູງກວ່າຫຼາຍ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເລືອກ thinner ໂດຍອີງໃສ່ພະລັງງານ solvency, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈັບຄູ່ບາງໆກັບປະເພດຂອງວັດສະດຸສະເພາະທີ່ມັນຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງສີແລະການເຄືອບມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຕ້ອງການ thinners ທີ່ມີລັກສະນະການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສີທີ່ໃຊ້ນ້ໍາຕ້ອງການບາງໆທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກກັບຢາງທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ສີທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍຕ້ອງການບາງໆທີ່ສາມາດຈັດການກັບສານລະລາຍສະເພາະທີ່ໃຊ້ໃນສີເຫຼົ່ານັ້ນ. ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດແມ່ນການປຶກສາຫາລືຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສີໃນເວລາທີ່ເລືອກບາງໆ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາໃຫ້ຄໍາແນະນໍາສະເພາະທີ່ບາງໆເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາແລະສາມາດສະຫນອງການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກິ່ນແລະຄວາມເປັນພິດແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງ thinner ໄດ້. ນ້ຳບາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະຖືກອອກແບບໃຫ້ມີກິ່ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປຽບທຽບກັບສານລະລາຍພື້ນເມືອງບາງຊະນິດທີ່ມີກິ່ນເໝັນ ແລະ ກິ່ນເໝັນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສຸກຫຼາຍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກ, ແຕ່ຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງການປັບປຸງໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງທາສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ໃຊ້ການຜະສົມສານລະລາຍຂັ້ນສູງອາດມີກິ່ນອ່ອນໆ, ເກືອບບໍ່ສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບກິ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ turpentine ຫຼືສານລະລາຍເກົ່າອື່ນໆ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມການແຕ້ມຮູບສະດວກສະບາຍສໍາລັບທັງນັກແຕ້ມມືອາຊີບແລະຜູ້ທີ່ມັກ DIY. ນອກຈາກນັ້ນ, ກິ່ນທີ່ອ່ອນໆຍັງສາມາດເປັນຕົວຊີ້ບອກໄດ້ວ່າບາງໆໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອກໍາຈັດຫຼືຫຼຸດຜ່ອນທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs) ທີ່ມັກຈະມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ກິ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຍັງສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບ.
ກ່ຽວກັບຄວາມເປັນພິດ, ຝຸ່ນບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເປັນພິດຕ່ໍາທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີສານລະລາຍທີ່ບໍ່ມີສານພິດຢ່າງສົມບູນ, ຄວາມພະຍາຍາມໄດ້ຖືກດໍາເນີນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ປະຈຸບັນບາງສານບາງໆໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍໃຊ້ສານລະລາຍຊີວະພາບທີ່ໄດ້ມາຈາກແຫຼ່ງທີ່ເກີດໃໝ່ໄດ້ ແລະ ມີຄວາມເປັນພິດຕໍ່າກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບສານລະລາຍທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນແບບດັ້ງເດີມ. ການສຶກສາກ່ຽວກັບຄວາມເປັນພິດຂອງ thinners ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ພົບເຫັນວ່າຜູ້ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງສານລະລາຍຊີວະພາບມີລະດັບຄວາມເປັນພິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມການວັດແທກໂດຍການທົດສອບຄວາມເປັນພິດມາດຕະຖານເຊັ່ນ LD50 (ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຂ້າ 50% ຂອງປະຊາກອນສັດທົດລອງ). ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ບາງທີ່ມີສານລະລາຍຊີວະພາບຢ່າງໜ້ອຍ 30% ມີລະດັບຄວາມເປັນພິດຕ່ຳກວ່າເຄື່ອງບາງທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນແບບດັ້ງເດີມປະມານ 50%.
ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການຈັດການກັບກິ່ນແລະສານພິດແມ່ນຕ້ອງເຮັດວຽກຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີຢູ່ສະເຫມີໃນເວລາທີ່ໃຊ້ thinners. ອັນນີ້ຊ່ວຍກະຈາຍຄວັນໄຟຕ່າງໆ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບທັງກິ່ນ ແລະສານທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມ (PPE) ເຊັ່ນ: ຖົງມືແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ thinners ທີ່ຮູ້ວ່າມີກິ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼືເປັນພິດສູງກວ່າ. ເມື່ອຊື້ເຄື່ອງບາງໆ, ໃຫ້ຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນວ່າ VOC ຕໍ່າ ຫຼືເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ເພາະວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີກິ່ນ ແລະເປັນພິດໄດ້ດີກວ່າ.
ເຄື່ອງບາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ນີ້ປະກອບມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງສີ, ການເຄືອບ, varnishes, ແລະແມ້ກະທັ້ງ substrates ທີ່ສໍາເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກນໍາໃຊ້. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນເພາະວ່າຖ້າເຄື່ອງບາງໆບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸສະເພາະ, ມັນສາມາດ ນຳ ໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການປອກເປືອກ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການຍຶດ ໝັ້ນ ທີ່ບໍ່ດີ.
ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ສີນ້ໍາໃສ່ພື້ນຜິວໄມ້, ການນໍາໃຊ້ບາງໆທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບສີຫຼືໄມ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສີບໍ່ຕິດກັບຫນ້າດິນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສີອາດຈະເລີ່ມລອກອອກທັນທີຫຼັງຈາກໃຊ້ຫຼືອາດຈະບໍ່ແຫ້ງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ງາມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສີນ້ໍາແລະແຜ່ນຮອງໄມ້ຈະຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບແລະທົນທານ. ຂໍ້ມູນຈາກການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງບາງໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ຄວາມທົນທານຂອງການຍຶດຕິດລະຫວ່າງສີແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 50% ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ບາງໆທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການເລືອກບາງໆໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາອຸປະກອນສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງການ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບສີທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍຢູ່ໃນຫນ້າໂລຫະ, ທ່ານຈະຕ້ອງການບາງໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບທັງສີແລະໂລຫະ. ນີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄົ້ນຄວ້າຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງສີແລະໂລຫະແລະຊອກຫາບາງໆທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບທັງສອງ. ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດແມ່ນໃຫ້ເຮັດການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ບາງໆແລະສີໃສ່ຫນ້າທັງຫມົດ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານກໍານົດວ່າມີບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນຕົ້ນປີແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຊີວິດ shelf ຂອງ thinner ຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ຄວນມີການປ່ຽນແປງທາງເຄມີທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະເວລາ, ເຊັ່ນ: ການເນົ່າເປື່ອຍຫຼືປະຕິກິລິຍາກັບສານອື່ນໆໃນຖັງຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມ. thinners ຄົງທີ່ຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າຍັງຄົງສອດຄ່ອງຈາກເວລາຂອງການຊື້ເຖິງເວລາຂອງການນໍາໃຊ້.
ຕົວຢ່າງ, ບາງເຄື່ອງບາງໆອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ຖ້າເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້ອນ, ພວກມັນອາດຈະລະເຫີຍໄວກວ່າປົກກະຕິຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ສູນເສຍພະລັງງານຂອງສານລະລາຍແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການອື່ນໆ. ແຜ່ນບາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຈະຖືກສ້າງຂື້ນເພື່ອທົນທານຕໍ່ກັບການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມດັ່ງກ່າວ. ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ thinner ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງຕົນສໍາລັບການຢ່າງຫນ້ອຍ 12 ເດືອນພາຍໃຕ້ສະພາບການເກັບຮັກສາປົກກະຕິ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະຄວາມຊຸ່ມປານກາງ). ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາອາດຈະເລີ່ມສະແດງອາການຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບພາຍໃນສອງສາມເດືອນ.
ກ່ຽວກັບອາຍຸການເກັບຮັກສາ, ປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບຄູ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ. ເຄື່ອງທາສີຄຸນນະພາບສູງແບບປົກກະຕິອາດຈະມີອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງ 2 ຫາ 3 ປີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ສີທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາອາດຈະໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 6 ເດືອນຫາຫນຶ່ງປີ. ຊີວິດການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວກວ່ານີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບທັງຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ໃຊ້. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຫຼັກຊັບແລະແຈກຢາຍຜະລິດຕະພັນດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະສໍາລັບຜູ້ໃຊ້, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຊື້ແລະເກັບຮັກສາບາງໆສໍາລັບໂຄງການໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີໄວເກີນໄປ.
ຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງ thinner ແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງແລ້ງຫ່າງຈາກແສງແດດໂດຍກົງແລະແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຖັງປິດແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການລະເຫີຍແລະການປົນເປື້ອນ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນອາການຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງກິ່ນ, ສີ, ຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຖິ້ມບາງໆແລະຊື້ໃຫມ່.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງບາງໆທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ກໍານົດໃຫ້ພວກເຂົາແຕກຕ່າງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງໄປສູ່ອັດຕາການລະເຫີຍທີ່ຖືກປັບຕົວຢ່າງລະມັດລະວັງ, ພະລັງງານການລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ກິ່ນທີ່ເອື້ອອໍານວຍ, ຄວາມເປັນພິດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີແລະຊີວິດການເກັບຮັກສາ, ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ສົບຜົນສໍາເລັດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທາສີ, ການເຄືອບ, ຫຼືຂະບວນການອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ບາງໆ. ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດທີ່ສະຫນອງໃຫ້, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກເຄື່ອງບາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການສະເພາະຂອງພວກເຂົາ, ນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມສຸກ.
ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
