ທ່ານເຄີຍເບິ່ງວຽກສີທີ່ສົມບູນແບບທໍາລາຍຕົວມັນເອງໃນວິນາທີບໍ? ສີແຫ້ງໄວເກີນໄປກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈັບຫົວຮ້າຍແຮງສໍາລັບຊ່າງທາສີ. ເຈົ້າອາດຈະເຫັນການຖູແຂ້ວຢ່າງໜັກ, ໂຄງສ້າງ 'ປອກເປືອກສີສົ້ມ' ທີ່ແຂງກະດ້າງ, ຫຼືປະສົບກັບຄວາມຜິດຫວັງໃນໂຄງການ airbrush 'ປາຍແຫ້ງ' ໃນກາງໂຄງການ. ການເລືອກເອົາບາງໆທີ່ຜິດພາດຊ່ວຍຂະຫຍາຍບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດ. ການຈັບຄູ່ສານເຄມີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການແຍກເມັດສີທັນທີ. ມັນສາມາດທໍາລາຍ substrates ລາຄາແພງຂອງທ່ານແລະທໍາລາຍການຍຶດຕິດຂອງສີຢ່າງສົມບູນ.
ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບຄູ່ມືນີ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແນ່ນອນນີ້. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງຂອບເຂດການປະເມີນຜົນທີ່ຈະແຈ້ງ, ເຄມີສາດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການເລືອກ a ການອົບແຫ້ງຊ້າລົງ ຕາມປະເພດສີສະເພາະ, ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນທີ່ສຸດ, ເຈົ້າຈະຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການຮັກສາສີຂອງເຈົ້າໃຫ້ໄຫຼຢ່າງລຽບງ່າຍ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຮ້ອນຫຼືຂະຫນາດຂອງໂຄງການ.
Key Takeaways
- ກົງກັບເຄມີສາດກ່ອນ: ແຜ່ນບາງໆທີ່ແຫ້ງຊ້າຕ້ອງກົງກັບພື້ນຖານຂອງສີຂອງທ່ານ ( acrylic, enamel, ຫຼື lacquer); ການປະສົມຂ້າມເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກອອກທັນທີຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປິ່ນປົວ.
- ສະພາບອາກາດກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ: ອຸນຫະພູມສູງ (ສູງກວ່າ 75°F / 24°C) ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາແມ່ນການຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປ່ຽນຈາກມາດຕະຖານໄປເປັນ thinners ຊ້າ.
- ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກໍານົດອັດຕາສ່ວນ: Airbrushing, ການສີດ HVLP, ແລະການຖູດ້ວຍມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາສ່ວນບາງໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງສານຜູກມັດ.
- ລະບົບນິເວດຂອງຍີ່ຫໍ້ມີຄວາມສໍາຄັນ: ການຢູ່ໃນລະບົບນິເວດຂອງຜູ້ຜະລິດ (OEM thinners) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເວລາການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.
ການສ້າງຂອບບັນຫາ: ເມື່ອໃດຄວນອັບເກຣດເປັນເຄື່ອງທາແຫ້ງຊ້າໆ
ສີຕ້ອງການເວລາທີ່ຈະປັບລະດັບອອກແລະພັນທະບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາເອີ້ນໜ້າຕ່າງນີ້ວ່າ 'ເວລາເປີດ.' ປະສົບຜົນສຳເລັດສູງ ການແຫ້ງແລ້ງຊ້າໆ ບາງໆ (ຖືກຕິດສະຫຼາກເລື້ອຍໆວ່າເປັນຕົວໜຽວ ຫຼືຕົວຫຼຸດຊ້າ) ຂະຫຍາຍເວລາເປີດນີ້ຢ່າງປອດໄພ. ມັນຊ້າລົງການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນ, ມັນເຮັດສິ່ງນີ້ໂດຍບໍ່ມີການ ທຳ ລາຍຕົວຍຶດເມັດສີທີ່ ຈຳ ເປັນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນເວລາທີ່ຈະປ່ຽນຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສັງເກດການຢ່າງກະຕືລືລົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງຊອກຫາຄວາມລົ້ມເຫຼວທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການສະຫມັກ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ບອກທ່ານວ່າສານລະລາຍປັດຈຸບັນຂອງເຈົ້າລະເຫີຍໄວເກີນໄປ.
ຕົວຊີ້ວັດສາຍຕາ ທ່ານຕ້ອງການຄວາມບາງເບົາກວ່າ
- ການສີດພົ່ນ (Airbrush/HVLP): ທ່ານອາດຈະສັງເກດເຫັນ 'cobwebbing,' ບ່ອນທີ່ສີອອກສາຍຄ້າຍຄືແມງມຸມ. ທ່ານອາດຈະມີປະສົບການ 'ປາຍແຫ້ງ,' ບ່ອນທີ່ acrylics ອຸດຕັນ nozzle airbrush ຂອງທ່ານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເປັນເກັດໆມັກຈະສະແດງເຖິງ 'ປອກເປືອກສີສົ້ມ.' ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນເພາະວ່າລະອອງສີແຫ້ງກາງອາກາດ ກ່ອນທີ່ມັນຈະຕີພື້ນຜິວຂອງເຈົ້າ.
- ການຖູດ້ວຍມື: ຊອກຫາເສັ້ນດ້າຍແປງທີ່ເຫັນໄດ້ບໍ່ເຖິງລະດັບຕົນເອງ. ເຈົ້າອາດຈະຮູ້ສຶກວ່າສີຖືກລາກຢ່າງໜັກ. ບາງຄັ້ງ, ການໃຊ້ໃບທີສອງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນທໍາອິດມີເມັດຫຼືຈີກອອກທັງຫມົດ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ
ການປ່ຽນແປງຂອງດິນຟ້າອາກາດບັງຄັບໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງສູດ. ເຄື່ອງບາງມາດຕະຖານເຮັດໄດ້ສວຍງາມປະມານ 68°F (20°C). ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານເກີນ 75°F (24°C), ຕົວລະລາຍມາດຕະຖານກະພິບໄວ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕໍ່າຈະເລັ່ງການປິດໄຟນີ້ຕື່ມອີກ. ຖ້າທ່ານທາສີໃນບ່ອນຈອດລົດທີ່ຮ້ອນ, ແຫ້ງ, ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບຕົວຫຼຸດລົງເພື່ອຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາ.
![ການເລືອກເຄື່ອງທາສີບາງໆທີ່ແຫ້ງຊ້າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຊ້ສີຕ່າງໆ]()
ປະເພດການແກ້ໄຂ: ການຈັບຄູ່ເຄມີບາງໆກັບປະເພດສີ
ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ບາງໆ. ເຄມີສາດກໍານົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ສູດປະສົມທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການ. ໃຫ້ພວກເຮົາແບ່ງອອກສາມປະເພດຕົ້ນຕໍ.
ຕາຕະລາງ 1: ຄູ່ມືການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄມີ
| ບາງສ່ວນ ປະເພດ |
ເຄມີຊັ້ນປະຖົມ |
ເໝາະທີ່ສຸດສຳລັບ |
ກົນໄກຫຼັກ |
| ນ້ຳຢາຕ້ານນ້ຳ |
Glycols |
Acrylics, ສີຫັດຖະກໍາ |
ຊ້າລົງການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາ |
| ຕົວຫຼຸດທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍ |
ທາດລະລາຍໜັກ |
Urethanes, enamels |
ຊັກຊ້າການປິດໄຟໃນອຸນຫະພູມສູງ |
| ຜ້າກັນເປື້ອນ |
ຜະສົມເຊລູໂລສ |
ສໍາເລັດຮູບໄມ້, lacquer |
ປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ |
ນ້ຳຢາດນ້ຳ ແລະອາຄຣີລິກບາງເບົາບາງເບົາ (ຕົວໜຽວ)
ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ບໍລິການນັກສ້າງແບບຈໍາລອງຂະຫນາດ, ຊ່າງແຕ້ມຮູບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຊ່າງຫັດຖະກໍາພາຍໃນ. Acrylics ແຫ້ງຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານການລະເຫີຍນ້ໍາ. Retarders ໃຊ້ glycols ຫນັກເພື່ອຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ດົນກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮັກສາໂພລີເມີ acrylic ໂຈະ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ: binders Acrylic ແມ່ນ fragile notoriously. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຢາຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ glycol ຫຼາຍເກີນໄປ, ສີຈະບໍ່ປິ່ນປົວ. ມັນຍັງຄົງມີ tacky ຖາວອນ. ໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ສະເໝີ.
ຕົວຫຼຸດຊ້າທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍ (Enamel & Polyurethane)
ຊ່າງສ້ອມແປງລົດຍົນ ແລະຊ່າງໂລຫະອຸດສາຫະກຳແມ່ນອີງໃສ່ສູດເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍ. ຕົວຫຼຸດສານລະລາຍໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ຊັບຊ້ອນ, ໜັກ. ໂມເລກຸນໜັກເຫຼົ່ານີ້ລະເຫີຍໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິນຍານແຮ່ທາດມາດຕະຖານ.
ການກວດສອບຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ: ຕົວຊ່ວຍຫຼຸດທາດລະລາຍຊ້າບັນຈຸມີລະດັບ VOC (ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ). ເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຈົ້າຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈອາຍພິດອິນຊີທີ່ເໝາະສົມ. ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດຂອງບູດທີ່ສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເປີດຖັງເຫຼົ່ານີ້.
ນ້ຳຢາຂັດສີ (ເຊລລູໂລສ)
ຊ່າງໄມ້ ແລະນັກອະດິເລກທີ່ໃຊ້ສີເຊລູໂລສ ຕ້ອງການຕົວຕ້ານທານສະເພາະ. lacquers ແຫ້ງໄວໄວ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ, ການລະເຫີຍຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຢັນ. ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງນີ້ດຶງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນສໍາເລັດຮູບທີ່ຊຸ່ມ.
ພວກເຮົາເອີ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງສີຂາວທີ່ມີນໍ້ານົມນີ້ວ່າ 'ໜ້າແດງ.' ເຄື່ອງຂັດສີຂີ້ແຮ້ພິເສດເຮັດໃຫ້ການເປີດແຟດໄດ້ຊ້າພໍ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ເພື່ອຫລົບຫນີກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບຜິວຫນັງຢ່າງສົມບູນ.
ຂະໜາດການປະເມີນຫຼັກສຳລັບລາຍຊື່ຕົວອ່ອນຂອງເຈົ້າ
ການຈຳກັດການເລືອກຂອງເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຂໍ້ຈຳກັດຂອງໂຄງການສະເພາະຂອງເຈົ້າ. ໃຊ້ສີ່ມິຕິເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສະຫຼຸບການເລືອກຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
- ການຂະຫຍາຍໂຄງການ: ປະລິມານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການທາສີຢາງຂະໜາດນ້ອຍຂະໜາດນ້ອຍ ຕ້ອງການຂວດຢອດຢາ acrylic ຂະໜາດ 10ml. ການສີດພົ່ນລົດຄລາສສິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ jug 5 ລິດຂອງເຄື່ອງຫຼຸດລົງຊ້າອຸດສາຫະກໍາ. ຈັບຄູ່ປະລິມານການຊື້ຂອງທ່ານກັບການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍສານເຄມີຈາກການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.
- OEM ທຽບກັບຮູບແບບຂອງພາກສ່ວນທີສາມ: ພວກເຮົາສະເຫມີປະເມີນຕົ້ນກໍາເນີດ. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ (OEM) thinners ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີເວລາ flash-off ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ອອກແບບສໍາລັບສີສະເພາະນັ້ນ. ບາງສ່ວນທີ່ສາມປະຫຍັດເງິນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສ່ຽງ. ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນການທົດສອບແບບດ່ຽວເພື່ອກວດເບິ່ງການແຍກຕົວຜູກມັດຫຼືອາກາດຫນາວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
- ຜົນກະທົບເວລາປິ່ນປົວ: ປະເມີນຄວາມລ່າຊ້າ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂະຫຍາຍເວລາເປີດແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຕິດຕໍ່ທາງເຄມີສຸດທ້າຍ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 'touch-dry' ແລະ 'hard-cure.' ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊ້າເຮັດໃຫ້ເວລາປິ່ນປົວຍາກກັບຄືນມາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວາງແຜນຂັ້ນຕອນການຂັດຂອງທ່ານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
- ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ (Matte vs. Gloss): ເຂົ້າໃຈວິທີການລະດັບຜົນກະທົບຕໍ່ optics. ການຊ້າລົງການລະເຫີຍເຮັດໃຫ້ສີໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂື້ນໃນການແປຮູບກ້ອງຈຸລະທັດ. ພື້ນຜິວທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາສະທ້ອນແສງຢ່າງສະເໝີພາບ. ເພາະສະນັ້ນ, ການເພີ່ມບາງໆຊ້າໆມັກຈະເພີ່ມລະດັບຄວາມເງົາຂອງສີແປ ຫຼື matte ຕາມທໍາມະຊາດ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຖ້າທ່ານຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕາຍແລ້ວ.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ປອດໄພ ແລະຄວາມສ່ຽງ
ຄວາມຮູ້ທາງທິດສະດີແຕກແຍກໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຕົວຫຼຸດຜ່ອນມາດຕະຖານໄປສູ່ຕົວປ່ຽນແປງທີ່ຊ້າລົງແມ່ນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບເຂດແດນທາງເຄມີ.
ຄວາມສ່ຽງ 'ການບາງເກີນ'
ນັກແຕ້ມຮູບມັກຈະຖືວ່າບາງກວ່າເທົ່າກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບກວ່າ. ແນວຄິດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດໄພພິບັດ. ການນໍາໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງຊ້າເກີນໄປທໍາລາຍໂຄງສ້າງສີທັງຫມົດ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ສີສູນເສຍຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຂອງຕົນ. ມັນຈະແລ່ນໄວແລະສະນຸກເກີເຂົ້າໄປໃນ recesses. ອັນທີສອງ, ທາດລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປທໍາລາຍຄຸນສົມບັດຂອງກາວຂອງ binder. ສີຈະປອກເປືອກອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສຸດທ້າຍ, ການອີ່ມຕົວຂອງ acrylics ກັບ glycols ນໍາໄປສູ່ການ tackiness ຖາວອນ. ຮູບເງົາຈະດຶງດູດຂີ້ຝຸ່ນຕະຫຼອດໄປ.
ອັດຕາສ່ວນການເລີ່ມຕົ້ນພື້ນຖານ
ສູດຕ່າງໆແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ພື້ນຖານອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ປອດໄພ. ຢ່າເດົາການວັດແທກຂອງເຈົ້າ. ສະເຫມີໃຊ້ຈອກປະສົມຫຼື pipettes ຈົບການສຶກສາ.
- ສໍາລັບ Acrylics: ຈໍາກັດການເພີ່ມ retarder ຂອງທ່ານໃຫ້ 5% ຫຼື 10% ສູງສຸດໂດຍປະລິມານ. ເກີນ 10% ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສານຜູກໂພລີເມີອ່ອນແອລົງ.
- ສໍາລັບ Solvent/Automotive: ອ້າງອີງໃສ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS). ຜູ້ຜະລິດປັບອັດຕາສ່ວນສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນ. ປະຕິບັດຕາມຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຂອງພວກເຂົາຢ່າງແນ່ນອນ.
ກົດລະບຽບ 'ການທົດສອບຂີ້ເຫຍື້ອ'
ຮ້ານຄ້າທີ່ເປັນມືອາຊີບແມ່ນອີງໃສ່ການທົດສອບຂູດ. ພວກເຮົາກໍານົດຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກນີ້ສໍາລັບທຸກໆໂຄງການ. ກ່ອນທີ່ຈະສໍາຜັດກັບ workpiece ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ, ທົດສອບ batch ປະສົມໃຫມ່ຂອງທ່ານໃນຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂູດຂອງພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ primed ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນ.
ສັງເກດເບິ່ງນະໂຍບາຍດ້ານການໄຫຼ. ສັງເກດເບິ່ງສໍາລັບການແຍກສານເຄມີ. ໄລຍະເວລາ flash-off. ພຽງແຕ່ດໍາເນີນການກັບໂຄງການຕົ້ນຕໍເມື່ອການທົດສອບຂູດພິສູດສົບຜົນສໍາເລັດ.
ວິທີການເຮັດໃຫ້ການເລືອກສຸດທ້າຍຂອງທ່ານແລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ
ໃນປັດຈຸບັນທ່ານມີກອບດ້ານວິຊາການ. ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະສັງເຄາະຂໍ້ມູນນີ້ເຂົ້າໄປໃນການຕັດສິນໃຈຊື້ຢ່າງຈິງຈັງ. ໃຊ້ເມທຣິກຂອງພວກເຮົາເພື່ອວາງແຜນສະຖານະການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານກັບຊັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
Decision Matrix Summary Chart
| ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ |
ໄດ້ສັງເກດເຫັນບັນຫາ |
ທີ່ແນະນໍາຫ້ອງແກ້ໄຂ |
| ການທາສີໃນຄວາມຮ້ອນສູງ (Urethanes) |
ປອກເປືອກສີສົ້ມ, ລະດັບທີ່ບໍ່ດີ |
ເລືອກຕົວຫຼຸດສານລະລາຍຄວາມຮ້ອນສູງ |
| ວຽກງານລະອຽດ Airbrushing (Acrylics) |
ປາຍແຫ້ງ, ເຂັມຂັດ |
ເລືອກຕົວປັບປຸງການໄຫຼຂອງ acrylic |
| ການຖູດ້ວຍມືພື້ນທີ່ໃຫຍ່ (Enamels) |
ຮອຍແປງເລິກ, ລາກ |
ເລືອກເອົາວິນຍານແຮ່ທາດທີ່ລະເຫີຍຊ້າ |
| ສີດເສື້ອກັນໜາວ (ລາກ) |
ນ້ຳຕານແດງ, ມີເມກ |
ເລືອກຕົວຕ້ານການຂັດເຊວລູໂລສ |
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປສາມາດປະຕິບັດໄດ້
ຊອກຫາເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ສີສະເພາະຂອງທ່ານທັນທີ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງຜູ້ຜະລິດ. ສະແກນເອກະສານສຳລັບພາກສ່ວນ 'Recommended Reducers' ຫຼື 'Additives'. ກໍານົດຄູ່ຮ່ວມງານ OEM ຂອງພວກເຂົາແຫ້ງຊ້າ. ຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສານເຄມີສູງສຸດ.
ສະຫຼຸບ
- ຍອມຮັບເຄມີ: ການເລືອກສູດການແຫ້ງຊ້າສະແດງເຖິງການອອກກໍາລັງກາຍໃນການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ, ບໍ່ເຄີຍຄາດເດົາ. ຈັບຄູ່ເຄມີຂອງທ່ານຢ່າງແນ່ນອນ.
- ຢູ່ໃນລະບົບນິເວດ: ເລີ່ມຕົ້ນການເດີນທາງຂອງທ່ານໂດຍໃຊ້ສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານຜູກມັດ.
- ເຄົາລົບຂອບເຂດຈໍາກັດ: ປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດຈໍາກັດອັດຕາສ່ວນທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ tackiness ຖາວອນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດ.
- ປົກປ້ອງຕົວທ່ານເອງ: ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຍົກລະດັບການລະບາຍອາກາດຂອງທ່ານແລະໃສ່ PPE ທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ສີດສານລະລາຍຫນັກທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດເພີ່ມນ້ໍາໃສ່ acrylics ແທນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງແຫ້ງຊ້າໆບາງໆບໍ?
A: ບໍ່. ນ້ໍາເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດບາງໆແຕ່ລະເຫີຍໄປໄວເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຕ້ານທານທີ່ແທ້ຈິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມນ້ໍາເກີນຈະທໍາລາຍສານຜູກ acrylic polymer ທີ່ອ່ອນແອ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນແອ. ທ່ານຕ້ອງການ retarder ທີ່ອີງໃສ່ glycol ທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຂະຫຍາຍເວລາເປີດຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍສີ.
ຖາມ: ຜ້າບາງໆທີ່ແຫ້ງຊ້າປ່ຽນສີຂອງສີບໍ?
A: ມັນບໍ່ປ່ຽນແປງເມັດສີທີ່ແທ້ຈິງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສາມາດປ່ຽນແປງວິທີທີ່ທ່ານຮັບຮູ້ສີ. ການເຮັດໃຫ້ເວລາແຫ້ງຊ້າລົງ ເຮັດໃຫ້ສີມີລະດັບອອກຫຼາຍຂື້ນ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າຈະສະທ້ອນແສງໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ສີແປ ຫຼື matte ປາກົດເປັນເງົາເລັກນ້ອຍ ແລະມີຄວາມເລິກກວ່າ.
ຖາມ: ການທາສີໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການປິ່ນປົວເມື່ອໃຊ້ບາງໆຊ້າໆ?
A: ມັນຂື້ນກັບອັດຕາສ່ວນແລະເຄມີຫຼາຍ. 'ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງ' ອາດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປອີກສອງສາມຊົ່ວໂມງເທົ່ານັ້ນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂັ້ນຕອນ 'ປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ'—ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດຕົວລະລາຍທັງໝົດຈະຫລົບໜີໄປ-ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍ 24 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ. ສະເຫມີໃຫ້ເວລາເພີ່ມເຕີມກ່ອນທີ່ຈະຂັດຫຼືໃສ່ຜ້າທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງສານລະລາຍ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດປະສົມບາງໆຊ້າໆກັບເຄື່ອງບາງໆມາດຕະຖານໄດ້ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານມັກໃຊ້ການປະຕິບັດ 'ການຫຼຸດຜ່ອນການປັບແຕ່ງ' ນີ້ເລື້ອຍໆ. ຖ້າເຄື່ອງບາງໆມາດຕະຖານແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ແຕ່ເຄື່ອງບາງຊ້າທີ່ບໍລິສຸດໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດປະສົມພວກມັນໄດ້. ອັນນີ້ຊ່ວຍໂທຫາໃນເວລາປິດແຟລດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸນຫະພູມຂອງບູດສະເພາະຂອງທ່ານ. ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທັງສອງແບ່ງປັນພື້ນຖານເຄມີດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ.
