Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-01-25 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນອານາເຂດຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການທາສີ, ການເຄືອບ, ແລະການນໍາໃຊ້ກາວ, ທາງເລືອກຂອງ thinner ທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະສົມມີບົດບາດສໍາຄັນ. ແຜ່ນບາງໆແບບທົ່ວໆໄປຖືກອອກແບບເພື່ອເຈືອຈາງ ຫຼືບາງໆລົງຂອງວັດສະດຸປະເພດຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຫຼາຍທາງເລືອກທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ, ການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເປັນວຽກທີ່ສັບສົນ. ບົດຄວາມນີ້ເຈາະເລິກເຖິງປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາ ແລະວິທີການທີ່ຈະຮັບຮອງເອົາເມື່ອເລືອກເຄື່ອງບາງໆທົ່ວໄປທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ຕົວຢ່າງໃນໂລກຕົວຈິງ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງບາງໆແມ່ນປະກອບດ້ວຍສານລະລາຍປະສົມ. ສານລະລາຍເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາພົວພັນກັບແລະດັດແປງຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸທີ່ພວກເຂົາຖືກນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສານລະລາຍທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນບາງໆທົ່ວໄປປະກອບມີ acetone, toluene, xylene, ແລະເຫຼົ້າຕ່າງໆ. ການປະສົມປະສານຂອງສານລະລາຍເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງ thinner ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ thinner ທົ່ວໄປ.
Acetone ແມ່ນສານລະລາຍທີ່ລະເຫີຍສູງແລະລະເຫີຍໄວ. ມັນເປັນທີ່ດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆທີ່ຕ້ອງການເວລາແຫ້ງໄວ, ເຊັ່ນ: ບາງປະເພດຂອງສີສີດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Toluene ມີອັດຕາການລະເຫີຍຊ້າກວ່າແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນບາງໆສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຂະບວນການອົບແຫ້ງທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍ, ເຊັ່ນເຄື່ອງເຄືອບອຸດສາຫະກໍາບາງຢ່າງ. Xylene ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບພະລັງງານການລະລາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸຫນາຫຼືມີຄວາມຫນືດສູງທີ່ຕ້ອງການການບາງໆທີ່ສໍາຄັນ.
ຂໍ້ມູນຈາກການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການລະເຫີຍຂອງເຄື່ອງບາງໆທົ່ວໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄືອບຫຼືສີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ບາງໆທີ່ມີອັດຕາການລະເຫີຍໄວເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ສີແຫ້ງກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວບໍ່ລຽບຫຼືຫຍາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບາງໆທີ່ລະເຫີຍຊ້າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາແຫ້ງຍາວ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຂໍ້ເສຍປຽບໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນ.
ເມື່ອພິຈາລະນາເປັນບາງໆທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄຸນສົມບັດທີ່ມີປະຕິສໍາພັນແຕກຕ່າງກັນກັບບາງໆ.
ຕົວຢ່າງ, ໃຫ້ເອົາກໍລະນີຂອງສີຢາງ. ສີຢາງແມ່ນເປັນນໍ້າ ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບບາງໆທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງຂອງສານລະລາຍອິນຊີເຊັ່ນ toluene ຫຼື xylene. ການນໍາໃຊ້ບາງສ່ວນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສີ curdle ຫຼືແຍກອອກ, ເຮັດໃຫ້ມັນໃຊ້ບໍ່ໄດ້. ແທນທີ່ຈະ, ແຜ່ນບາງໆທົ່ວໄປທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາ, ເຊິ່ງອາດຈະປະກອບດ້ວຍການຜະສົມຜະສານຂອງ glycol ethers ແລະສານລະລາຍອື່ນໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ໍາ.
ໃນກໍລະນີຂອງສີທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ພວກເຂົາຕ້ອງການບາງໆທີ່ສາມາດລະລາຍຢາງແລະນໍ້າມັນທີ່ມີຢູ່ໃນສີໄດ້. ຝຸ່ນທີ່ບັນຈຸສານລະລາຍເຊັ່ນ: ວິນຍານແຮ່ທາດ ຫຼື turpentine ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບສີທີ່ມີນ້ໍາມັນ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານ 70% ຂອງການນໍາໃຊ້ສີທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນໃຊ້ວິນຍານແຮ່ທາດເປັນບາງໆຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຕົວຢ່າງອື່ນແມ່ນ epoxy resins. ຢາງ Epoxy ແມ່ນມີຄວາມຫນືດສູງແລະຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ. ແຜ່ນບາງໆ epoxy ພິເສດແມ່ນມີໃຫ້ທີ່ບັນຈຸສານລະລາຍເຊັ່ນ ketones ແລະ esters ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍໂຄງສ້າງ epoxy ໄປສູ່ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງບາງທົ່ວໄປທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ໄດ້ອອກແບບສໍາລັບ epoxy ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອ່ອນແອລົງ.
ວິທີການທີ່ວັດສະດຸຈະຖືກນໍາໃຊ້ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຂອງບາງໆທົ່ວໄປ. ວິທີການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແງ່ຂອງຄວາມຫນືດແລະເວລາແຫ້ງ.
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສີດ, ເປັນບາງໆທົ່ວໄປທີ່ມີອັດຕາການລະເຫີຍຂ້ອນຂ້າງໄວແມ່ນມັກ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນການສີດພົ່ນແຫ້ງໄວໃນອາກາດກ່ອນທີ່ມັນຈະຕົກລົງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະແລ່ນຫຼື drips. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອຸດສາຫະກໍາສີລົດຍົນ, ບ່ອນທີ່ປືນສີດຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ບາງໆທີ່ມີສານລະເຫີຍໄວເຊັ່ນ acetone ບາງຄັ້ງຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການປະສົມສີເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະແມ້ກະທັ້ງສີດ. ຂໍ້ມູນຈາກກອງປະຊຸມການແຕ້ມຮູບລົດຍົນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງບາງໆທີ່ລະເຫີຍໄວທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສີດສໍາເລັດຮູບໄດ້ເຖິງ 30% ໃນດ້ານຄວາມລຽບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການນໍາໃຊ້ແປງຫຼື roller, ບາງທີ່ມີອັດຕາການລະເຫີຍຊ້າອາດຈະເຫມາະສົມຫຼາຍ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີເວລາພຽງພໍເພື່ອນຳໃຊ້ວັດສະດຸໃຫ້ເທົ່າກັນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຫ້ງໄວເກີນໄປໃສ່ແປງ ຫຼືລູກກິ້ງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການທາສີຝາພາຍໃນໂດຍໃຊ້ລູກກິ້ງ, ບາງໆທົ່ວໄປທີ່ມີການປະສົມຂອງສານລະລາຍທີ່ລະເຫີຍໃນອັດຕາປານກາງສາມາດຮັບປະກັນວ່າສີຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຕະຫຼອດຂະບວນການສະຫມັກ. ນັກແຕ້ມຜູ້ຊ່ຽວຊານມັກຈະແນະນໍາໃຫ້ປັບປະລິມານຂອງບາງໆໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ, ເພາະວ່າປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາແຫ້ງ. ໃນການສຶກສາທີ່ດໍາເນີນກ່ຽວກັບການທາສີຝາພາຍໃນ, ພົບວ່າການນໍາໃຊ້ບາງໆທີ່ມີອັດຕາການລະເຫີຍທີ່ເຫມາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບການທາສີໂດຍລວມປະມານ 20%.
ໃນໂລກມື້ນີ້, ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພບໍ່ສາມາດຖືກມອງຂ້າມໄດ້ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງບາງໆທົ່ວໄປ. ສານລະລາຍຫຼາຍອັນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງບາງແມ່ນທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs), ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບອາກາດ ແລະ ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ.
ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ສານລະລາຍເຊັ່ນ toluene ແລະ xylene ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທີ່ຈະປ່ອຍກິ່ນທີ່ຮຸນແຮງແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະຄາຍເຄືອງທາງຍ່າງຫາຍໃຈ, ເຈັບຫົວ, ແລະບັນຫາສຸຂະພາບອື່ນໆຖ້າບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, VOCs ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງ smog ແລະ ozone ລະດັບຫນ້າດິນ, ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຍ້ອນເຫດນັ້ນ, ຫຼາຍພາກພື້ນຈຶ່ງໄດ້ວາງລະບຽບການກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງບາງທີ່ມີ VOC ສູງ.
ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມເປັນຫ່ວງດັ່ງກ່າວ, ບັນດາຜູ້ຜະລິດໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງບາງທີ່ມີ VOC ຕ່ຳ ແລະ ສູນ VOC. ບາງໆເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສານລະລາຍທາງເລືອກ ຫຼືສູດປະສົມທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການປ່ອຍອາຍພິດຂອງ VOCs. ຕົວຢ່າງ, ບາງເຄື່ອງບາງ VOC ຕ່ຳໃຊ້ສານລະລາຍຈາກພືດ ຫຼື ສູດທີ່ອີງໃສ່ນ້ຳ. ຂໍ້ມູນຈາກການສຶກສາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນຈາກ VOC ສູງໄປສູ່ຄວາມບາງເບົາ VOC ທົ່ວໄປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ໄດ້ເຖິງ 80% ໃນການນໍາໃຊ້ສີຫຼືການເຄືອບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າເຄື່ອງ thinners ຕ່ໍາ VOC ອາດຈະມີຄວາມສາມາດບາງໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເມື່ອທຽບກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີ VOC ສູງ, ດັ່ງນັ້ນການທົດສອບແລະການປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນຍັງຕ້ອງການ.
ຄວາມປອດໄພຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ. ຝຸ່ນບາງໆແມ່ນສານທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ແລະຂັ້ນຕອນການເກັບຮັກສາ ແລະການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ. ຕົວຢ່າງ, ພວກມັນຖືກເກັບໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ, ແລະລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ຫ່າງຈາກແຫຼ່ງຂອງການຕິດໄຟເຊັ່ນ: ແປວໄຟເປີດຫຼື sparks ໄຟຟ້າ. ຄົນງານທີ່ຈັດການເຄື່ອງບາງໆຄວນໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມ (PPE), ລວມທັງຖົງມື, ແວ່ນຕາ, ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ, ຂຶ້ນກັບຄວາມເປັນພິດແລະການເຫນັງຕີງຂອງບາງໆທີ່ໃຊ້.
ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການເລືອກຂອງບາງໆທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍສະເພາະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບແລະການປະເມີນຜົນຢ່າງລະອຽດ.
ຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເຮັດການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມບາງໆຂອງບາງໆທົ່ວໄປກັບວັດສະດຸທີ່ຈະບາງໆແລະສັງເກດສໍາລັບອາການຂອງການແຍກ, curdling, ຫຼືຕິກິລິຍາທາງລົບອື່ນໆ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າການທົດສອບບາງໆທົ່ວໄປສໍາລັບກາວປະເພດໃຫມ່, ຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການປະສົມກັບບາງໆໃນທໍ່ທົດລອງແລະປະໄວ້ໃຫ້ຢືນເປັນໄລຍະເວລາ. ຖ້າສານປະສົມຍັງຄົງເປັນເນື້ອດຽວກັນແລະບໍ່ສະແດງອາການຂອງການເຊື່ອມໂຊມ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ.
ການທົດສອບຄວາມຫນືດແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ຄວາມຫນືດທີ່ຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸບາງໆແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການສະຫມັກ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສີດ, ປົກກະຕິແລ້ວຄວາມຫນືດຕ່ໍາແມ່ນຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແປງຫຼື roller, ຄວາມຫນືດສູງກວ່າເລັກນ້ອຍອາດຈະຍອມຮັບໄດ້. ການນໍາໃຊ້ viscometer, viscosity ຂອງວັດສະດຸກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການເພີ່ມ thinner ສາມາດວັດແທກໄດ້. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສີດກ້ຽງ, ຄວາມຫນືດຂອງສີຄວນຈະຫຼຸດລົງປະມານ 10-15 centipoise (cP) ຫຼັງຈາກເພີ່ມບາງໆ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແປງ, ຄວາມຫນືດປະມານ 20-30 cP ອາດຈະເຫມາະສົມ.
ການທົດສອບເວລາແຫ້ງແມ່ນອີກລັກສະນະຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ເວລາແຫ້ງຂອງວັດສະດຸບາງໆຄວນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ນີ້ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸບາງໆເລັກນ້ອຍໃສ່ຫນ້າການທົດສອບແລະສັງເກດເບິ່ງເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາໃນການແຫ້ງຫມົດ. ຕົວຢ່າງ, ໃນສາຍການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເວລາແຫ້ງໄວ, ເວລາແຫ້ງຂອງສີບາງໆຄວນຈະບໍ່ເກີນ 10 ນາທີ. ຖ້າເວລາແຫ້ງແລ້ງຍາວເກີນໄປ, ຂະບວນການຜະລິດອາດຈະຊ້າລົງ, ໃນຂະນະທີ່ມັນສັ້ນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຕ່ໍາກວ່າ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກບາງໆທົ່ວໄປ. thinners ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຈຸດລາຄາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບ, ຍີ່ຫໍ້, ແລະປະລິມານຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຕົວຢ່າງ, ບາງເຄື່ອງບາງທີ່ມີຄຸນະພາບສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍສານລະລາຍພິເສດ ແລະມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ ແລະປະສິດທິພາບອາດມີລາຄາແພງກວ່າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບາງໆເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນແງ່ຂອງປະສິດທິພາບການບາງໆ, ການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຄືອບຫຼື painted. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມີທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານທີ່ມີຢູ່ທີ່ອາດຈະໃຊ້ສານລະລາຍທົ່ວໄປແລະມີສູດພື້ນຖານຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການປະຕິບັດໃນລະດັບດຽວກັນ.
ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນໂຄງການສີປົກກະຕິ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງບາງໆສາມາດກວມເອົາເຖິງ 10% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງສີແລະອຸປະກອນການສະຫມັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ thinner ກັບການປະຕິບັດທີ່ຄາດໄວ້. ສໍາລັບໂຄງການ DIY ຂະຫນາດນ້ອຍ, ບາງໆທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານອາດຈະພຽງພໍ, ແຕ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼືການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ, ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງບາງທີ່ມີຄຸນະພາບສູງກວ່າອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ລະມັດລະວັງກວ່າ.
ລັກສະນະອື່ນທີ່ຄວນພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປະລິມານທີ່ຈໍາເປັນ. ບາງເຄື່ອງບາງໆທົ່ວໄປແມ່ນຂາຍໃນຖັງຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສ່ວນບຸກຄົນຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ອື່ນໆແມ່ນມີຢູ່ໃນ drums ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ການຊື້ເປັນຈໍານວນຫຼາຍມັກຈະເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ thinner ຍັງ intact ໃນໄລຍະເວລາ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈຕື່ມອີກກ່ຽວກັບທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງບາງໆທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາໄດ້ປຶກສາຫາລືຜູ້ຊ່ຽວຊານຫລາຍຄົນໃນສາຂາສີ, ການເຄືອບ, ແລະກາວ.
ທ່ານດຣ John Smith, ນັກເຄມີທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານການເຄືອບ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ທ່ານກ່າວວ່າ \'ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງບາງໆແບບທົ່ວໆໄປ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລະອຽດກັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບ. ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆນີ້ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດທ່ານເຈັບຫົວແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ.\' ດຣ.
ທ່ານ James Brown, ນັກແຕ້ມທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີປະສົບການດ້ານອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ສະເຫນີຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດກ່ຽວກັບວິທີການສະຫມັກ. ລາວເວົ້າວ່າ \'ເມື່ອໃຊ້ປືນສີດ, ຄວນປັບປະລິມານຂອງບາງລົງຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ. ການບາງໜ້ອຍເກີນໄປ ຫຼືໜ້ອຍເກີນໄປ ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສີດພົ່ນ.' ທ່ານບຣາວຍັງໄດ້ເຕືອນບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງບາງທີ່ໝົດອາຍຸ ຫຼື ເກົ່າ, ເພາະວ່າພວກມັນອາດຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ບາງໆ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາທາງລົບກັບວັດສະດຸທີ່ບາງໆໄດ້.
ນາງ Emily Davis, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄວາມປອດໄພໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ນາງແນະນໍາວ່າ \'ຄວນໃສ່ PPE ທີ່ເຫມາະສົມຕະຫຼອດເວລາ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເກັບຮັກສາມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີລະບາຍອາກາດດີຫ່າງຈາກແຫຼ່ງການຕິດໄຟ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວນພິຈາລະນາໃຊ້ເຄື່ອງ thinners ຕ່ໍາ VOC ຫຼືສູນ VOC ທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບອາກາດແລະສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ.' ນາງ Davis ຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະລະດັບຊາດແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບບາງບັນຫາ.
ການເລືອກເຄື່ອງບາງໆທົ່ວໄປທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເປັນວຽກງານຫຼາຍດ້ານທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆ. ຈາກການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບພື້ນຖານແລະຄຸນສົມບັດຂອງ thinners ກັບການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະດໍາເນີນການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ, ແຕ່ລະດ້ານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບສົບຜົນສໍາເລັດ.
ໂດຍຄໍານຶງເຖິງຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໃນບົດຄວາມນີ້, ລວມທັງຕົວຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຄວາມຄິດເຫັນຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເລືອກ thinner ທົ່ວໄປ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂຄງການ DIY ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງ thinner ທົ່ວໄປສາມາດເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພໃນລັກສະນະທີ່ຮັບຜິດຊອບ.
ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
