에어브러싱 페인트에 일반 희석제를 사용하는 방법

에어브러싱에는 정밀한 유체 역학이 필요합니다. 보정되지 않은 용제를 사용하면 팁 건조, 스퍼터링 또는 페인트 작업 손상이 발생하는 경우가 많습니다. 스케일 모델 제작자와 미니어처 화가는 브랜드별 에어브러시 희석제의 높은 반복 비용에 직면하는 경우가 많습니다. 이러한 비용으로 인해 대량의 저렴한 제품을 검색하게 됩니다. 일반 희석제 대체품. 철물점 용제, 이소프로필 알코올 또는 가정용 액체와 같은 원자화 품질을 저하시키지 않고 대규모 페인트 프로젝트를 확장할 수 있는 방법이 필요합니다. 이 가이드는 일반 희석제의 화학적 생존 가능성, 최적의 에어브러싱에 필요한 정확한 점도 매트릭스 및 입증된 DIY 제제를 분석합니다. 대규모 프로젝트를 확장하고, 장비 손상을 완화하고, 에어브러시가 원활하게 작동하도록 유지하는 방법을 배우게 됩니다.

주요 시사점

• 화학적 호환성은 절대적입니다. 일반 이소프로필 알코올과 순수한 수성 아크릴(예: Vallejo)을 혼합하면 분사할 수 없는 젤이 생성되는 반면, 알코올 기반 아크릴(예: Tamiya)은 이를 잘 활용합니다.
• 30% 물 제한: 부피 기준으로 30%를 초과하는 일반 증류수를 사용하면 아크릴 바인더가 분해되어 '응집'이 발생하고 페인트 접착력과 내구성이 크게 저하됩니다.
• 점도 제어 PSI: 적절한 희석은 베이스코트용 '탈지유'(18-25 PSI)부터 미세한 디테일용 '잉크'(10-15 PSI)까지 뚜렷한 시각적 벤치마크를 목표로 합니다.
• 안료 크기 문제: 흰색 페인트, 금속성 페인트 및 저렴한 공예 페인트에는 막힘을 방지하기 위해 더 많은 양의 더 얇고 특정 유체 역학이 필요한 물리적으로 더 큰 안료 입자가 포함되어 있습니다.

희석 에어브러시 페인트의 핵심 목적

흐름 및 장비 보호

병에서 바로 꺼낸 취미용 페인트는 표준 에어브러시의 섬세한 내부 형상에 비해 너무 두껍습니다. 무겁고 점성이 있는 아크릴을 미세한 0.2mm 또는 0.3mm 구멍으로 밀어 넣으려면 과도한 공기 압력이 필요합니다. 이러한 높은 압력으로 인해 즉각적인 스퍼터링이 발생하고 트리거 제어가 손실됩니다. 페인트를 얇게 하면 바늘과 노즐 벽을 따라 내부 마찰이 줄어듭니다. 바늘 끝 부분의 페인트가 경화되는 즉시 팁 건조를 방지하고 지속적인 막힘을 방지합니다. 적절한 흐름을 유지함으로써 시간을 절약하고 세션 중간에 에어브러시를 벗겨내고 청소할 필요가 없습니다.

표면 평활도 및 레벨링

적절한 희석은 전통적인 손 그림에서 일반적으로 나타나는 브러시 스트로크와 무겁고 고르지 않은 질감을 제거합니다. 페인트가 올바르게 희석되면 노즐 내부에서 미세한 안개로 원자화됩니다. 이 작은 물방울이 모델 표면에 닿으면 균일하게 수평을 이룹니다. 이러한 레벨링 작업은 정밀한 플라스틱 또는 수지 디테일 위에 완벽하게 평평하고 매끄러운 코팅을 보장합니다. 얇게 칠하지 않은 두꺼운 페인트 층 아래에서 사라지는 섬세한 패널 라인, 리벳 및 질감을 보존합니다. 희석하지 않으면 표면 장력으로 인해 페인트가 건조되어 바람직하지 않은 '오렌지 껍질' 질감이 나타납니다.

불투명도 및 적용 범위 제어

심하게 희석된 페인트를 사용하면 불투명하고 희석되지 않은 페인트로는 물리적으로 불가능한 고급 기술이 가능합니다. 희석을 통해 안료의 밀도를 줄임으로써 단색을 반투명 레이어로 변환합니다. 이는 사전 셰이딩, 글레이징, 미묘한 색상 전환과 같은 정교한 마감 방법을 용이하게 합니다. 불투명도를 제어한다는 것은 레이어별로 색상 깊이를 천천히 쌓을 수 있다는 것을 의미합니다. 부드러운 그라데이션, 매우 사실적인 풍화 효과, 금속 베이스 위에 캔디 코팅을 구현하는 데 필요한 제어 기능을 제공합니다.

일반 신너의 실제 비용 및 실행 가능성 평가

'일반 희석제' 정의

OEM이 아닌 대안을 분류하면 안전한 사용 제한을 정의하는 데 도움이 됩니다. 이러한 대안은 일반적으로 세 가지 버킷으로 분류됩니다. 첫째, 가정용 용제에는 증류수, 파란색 앞유리 워셔액, 반광택 마감을 위해 사용되는 바닥 왁스 등이 있습니다. 둘째, 의료용 용매에는 주로 IPA(이소프로필 알코올)가 포함되어 있으며 이는 공격적인 희석제 및 빠른 증발기 역할을 합니다. 마지막으로, 미네랄 스피릿 및 래커 시너와 같은 하드웨어 등급 화학 물질은 강력하며 용제 기반 에나멜 및 래커에만 사용됩니다.

공예용 페인트와 취미용 페인트(안료 갈기 장벽)

예산에 민감한 애호가들은 종종 값싼 공예 아크릴과 아크릴을 혼합하여 사용하려고 시도합니다. 돈을 절약하기 위해 일반 희석제 . 여기서의 한계는 화학적이 아니라 물리적입니다. 공예 페인트에는 Vallejo Model Air 또는 AK Interactive와 같은 전용 모델 페인트의 초미세 안료 분쇄 크기가 부족합니다. 공예용 페인트의 안료는 현미경으로 보면 거대합니다. 일반적인 희석제는 큰 안료 덩어리를 수축시키지 않습니다. 그것은 단지 그것들을 더 멀리 떨어뜨릴 뿐입니다. 이 들쭉날쭉하고 무거운 입자는 필연적으로 미세한 에어브러시 노즐 내부에 끼어 완전한 분해가 필요한 구조적 막힘을 유발합니다.

응집의 화학

공식화되지 않은 일반 희석제 사용의 위험을 이해하려면 고분자 화학에 대한 기본적인 시각이 필요합니다. 취미 아크릴은 유제입니다. 안료 입자는 액체 아크릴 수지 바인더에 부유되어 있습니다. 호환되는 바인더가 부족한 용제를 도입하거나 페인트의 유제를 격렬하게 깨뜨릴 경우 '응집'이라는 현상이 발생합니다. 이는 순수한 물을 사용한 심각한 과다 희석에서 흔히 발생합니다. 안료 입자가 빠르게 서로 뭉쳐서 즉시 노즐을 막습니다. 응집은 페인트의 구조적 무결성을 파괴하여 모델에 만졌을 때 벗겨지는 백악질 잔여물을 남깁니다.

TCO/ROI 분석(OEM 대 DIY)

맞춤형 화학 물질을 혼합하기 전에 독점 희석제와 DIY 하드웨어 솔루션 간의 비용 차이와 관련 위험을 분석해야 합니다.

Thinner 카테고리	100ml당 평균 비용	주요 사용 사례	장비/모델 위험 수준
프리미엄 OEM 아크릴 신너(예: Tamiya, Vallejo)	$8.00 - $12.00	고위험 디스플레이 모델, 섬세한 디테일, 복잡한 위장.	낮음(화학 호환성 보장)
DIY 공식 일반 신너	$1.00 - $2.50	대규모 군대, 지형 보드, 대량 프라이밍, 베이스 코팅.	중간(정확한 혼합 및 바인더 인식 필요)
원시 하드웨어 용제(래커 희석제, 아세톤)	$0.50 - $1.00	에나멜, 금속 에어브러시 부품 청소, 페인트 제거.	높음(플라스틱 모델을 녹이고 고무 O-링을 분해할 수 있음)

프리미엄 OEM 희석제의 표준 병은 약 15개의 표준 모델을 코팅할 수 있는 충분한 양을 제공합니다. 페인트를 얇게 만드는 데 드는 화학 비용은 프로젝트당 $0.50 미만으로 떨어집니다. 많은 사람들에게 이 비용은 마음의 평화를 정당화합니다. 호환되지 않는 일반 희석제를 사용하면 제작하는 데 몇 시간이 걸렸던 고가치 모델이 망가질 위험이 있습니다. 일반 희석제는 OEM 비용이 수학적으로 엄청나기 때문에 대규모 지형 건설이나 대규모 베이스 코팅 중에 빛을 발합니다.

화학 대결: 어떤 페인트가 일반 희석제에도 견딜 수 있나요?

증류수 및 아크릴 매체(순수 수성 아크릴용)

Vallejo, Army Painter 및 Citadel과 같은 순수 수성 아크릴은 특정 수성 희석 방법에 잘 반응합니다.

직관과는 반대로 아크릴 페인트에 순수한 물을 첨가한다고 해서 반드시 건조 시간이 지연되는 것은 아닙니다. 물은 층의 표면 장력과 물리적 두께를 변화시키기 때문에 에어브러시를 통해 원자화할 때 '플래시 건조'를 최대 25%까지 가속화합니다. 작은 물방울이 공기 중을 이동하면서 물은 즉시 증발합니다. 페인트가 모델에 닿으면 완전히 건조되어 바늘 끝 부분이 심하게 건조될 위험이 크게 높아집니다.

절대 수돗물을 일반 희석제로 사용하지 마세요. 수돗물에는 아크릴 바인더와 반응하는 칼슘, 철 및 기타 미네랄 불순물이 포함되어 있습니다. 이로 인해 '백화'가 발생하고 마감재에 하얗고 딱딱한 잔여물이 남습니다. 항상 순수한 증류수를 사용하십시오. 부피 기준으로 30% 이상의 물을 추가하면 아크릴 폴리머 네트워크가 구조적으로 손상되어 플라스틱에 대한 물리적 접착력이 최대 40%까지 감소합니다.

접착력을 잃지 않고 30% 한도 이상으로 수성 페인트를 희석하려면 아크릴 매체를 사용하십시오. 아크릴 매체는 무색의 페인트 바인더입니다. 도막의 구조적 강도와 그립력을 유지하면서 안료 밀도를 희석하여 매우 투명한 유약을 생성합니다.

이소프로필 알코올(IPA)

Tamiya 및 Mr. Hobby Aqueous와 같은 알코올 기반 아크릴은 적절한 미립화를 위해 알코올 기반 용매가 필요합니다.

이소프로필 알코올은 매우 효과적이지만 농도가 매우 중요합니다. 표준 70% IPA는 30% 수분 함량이 약한 지연제 역할을 하기 때문에 실행 가능한 건조 시간을 제공합니다. 반대로, 91%~99%의 IPA는 에어브러시 공기 흐름 내에서 너무 빠르게 증발합니다. 이로 인해 팁이 심하게 건조되고 '크레이징'으로 알려진 현상이 발생합니다. 즉, 급속 증발 중에 빠르게 수축하는 필름이 스스로 떨어져 나가면서 페인트 표면에 미세 균열이 발생하는 것입니다.

IPA를 순수 수성 페인트와 혼합하면 즉각적이고 치명적인 화학 반응이 유발됩니다. 알코올은 이러한 페인트에 사용된 고분자 수지를 격렬하게 공격합니다. 이는 즉시 유체를 에어브러시 바늘을 노즐에 접착시키는 고무 같은 스프레이할 수 없는 젤리로 바꿉니다.

하드웨어 용제 및 자동차 유체

파란색 앞유리 워셔액은 아크릴용으로 놀라울 정도로 인기 있는 대량 일반 희석제로 남아 있습니다. 계면활성제가 함유되어 있어 우수한 기본 흐름성을 제공하며, 색상이 왜곡되지 않습니다. 그러나 전용 유체 지연제가 부족합니다. 페인트가 공중에서 건조되는 것을 방지하려면 PSI를 주의 깊게 관리해야 합니다.

하드웨어 래커 희석제는 에나멜과 무거운 래커에만 사용됩니다. 철물점 래커 희석제는 매우 뜨겁습니다. 극도의 주의를 기울이고 적절한 호흡 환기를 사용해야 합니다. 원시 스티렌 플라스틱 위에 직접 하드웨어 래커 희석제를 사용하면 보호막 역할을 하는 튼튼한 프라이머 장벽 없이 모델이 녹을 위험이 있습니다.

점도 매트릭스: 일반적인 희석제 비율 교정

올바른 유체 점도를 조정하는 것은 화학적 호환성만큼 중요합니다. 적절한 에어브러싱은 공기 압력을 유체 두께와 일치시키는 특정 시각적 벤치마크에 의존합니다. 페인트가 너무 두꺼우면 막히게 됩니다. 너무 얇으면 달리고 웅덩이가 됩니다.

적용 유형	일관성 목표	신너 : 도료 비율	최적 압력(PSI)	예상 결과
베이스코트 & 프라이머	탈지유	1:1	18 - 25PSI	구조적 세부 사항을 가리지 않고 넓은 영역을 불투명하게 커버합니다.
위장 및 레이어링	전유	1.5:1 ~ 2:1	15 - 20PSI	제어되고 구축 가능한 불투명도를 통해 부드러운 색상 전환이 가능합니다.
잔주름 및 얼룩덜룩함	물 / 잉크	2:1 ~ 3:1	10 - 15PSI	연필처럼 얇은 선. 정확한 트리거 제어와 꾸준한 손 움직임이 필요합니다.
워시 & 글레이즈	틴티드 워터	8:1 ~ 10:1	10 - 15PSI	풍화에 대한 높은 투명성.

특수 안료 고려사항

흰색과 금속성 페인트는 다른 처리가 필요합니다. 티타늄 백색 안료와 금속 플레이크는 빨간색이나 파란색과 같은 표준 색상 안료보다 물리적으로 더 크고 무겁습니다. 병에 '에어브러시 사용 가능'이라고 표시되어 있더라도 이러한 특정 안료에는 즉각적인 바늘 막힘을 방지하기 위해 10-20% 더 많은 양의 일반 희석제가 필요합니다. 무거운 금속 플레이크는 컵에 빠르게 가라앉기 때문에 현탁액을 활성 상태로 유지하려면 지속적인 백플러시가 필요합니다.

'프로급' DIY 일반 희석제 레시피

목표

OEM 화학을 모방한 대용량 희석제를 만들려면 병에 물을 붓는 것 이상이 필요합니다. 목표는 일반 희석제에는 본질적으로 부족한 필수 유체 역학을 다시 도입하는 것입니다. 증발 속도, 표면 장력 및 건조 시간의 균형을 세심하게 조정함으로써 매우 안정적이고 저렴한 대안을 만들 수 있습니다.

공식

매우 안정적인 프로 등급 희석제를 생산하려면 정확한 측정을 사용하여 엄격한 배합 공정을 따르십시오. 이를 볼륨별로 혼합하면 대규모 배치 전반에 걸쳐 반복성이 보장됩니다.

1. 순수 증류수 38ml를 측정하여 멸균된 외부 혼합병에 붓습니다. 이는 1차 캐리어 유체 역할을 합니다.
2. 물에 91% 이소프로필 알코올 22ml를 첨가합니다. 이는 페인트가 표면에 빠르게 흡수되도록 돕는 증발제 역할을 합니다.
3. 아크릴 흐름 개선제를 정확히 1ml 주입합니다. 이는 즉각적으로 물의 표면 장력을 감소시켜 페인트가 뭉치지 않고 부드럽게 흐르도록 합니다.
4. 유체 지연제 1ml를 떨어뜨립니다. 이렇게 하면 바늘 끝 부분이 건조되는 것을 방지할 수 있을 만큼만 아크릴 바인더의 건조 시간이 지연됩니다.
5. 사용하기 전에 혼합병을 밀봉하고 30초 동안 세게 흔들어 화학 혼합물을 완전히 균질화하십시오.

문제가 있는 페인트의 '황금 비율'

일부 순수 수성 페인트는 표준 희석에 관계없이 즉시 팁이 건조되는 경향이 있습니다. 이러한 문제가 있는 브랜드의 경우 흐름 개선제 70%와 새로 만든 DIY 희석제 30%로 구성된 특수 마스터 유체를 미리 혼합한 다음 해당 특정 배치에 지연제 10%를 추가하십시오. 이 특수 유체를 무거운 페인트와 50/50으로 혼합하십시오. 이 조합은 페인트가 바늘에 젖은 상태로 유지되도록 화학적으로 강제하는 동시에 여전히 아름답게 분무됩니다.

막힘 방지를 위한 운영 워크플로우

'바늘에 윤활유를 바르세요' 시퀀스

막힘 문제를 해결할 때 기계적 작업흐름이 화학적 제제보다 우선하는 경우가 많습니다. 더 무거운 페인트를 추가하기 전에 항상 에어브러시 컵에 일반 희석제나 원시 흐름 개선제 몇 방울을 추가하십시오. 이렇게 하면 바늘 경로와 내부 유체 채널이 사전 윤활됩니다. 무겁고 희석되지 않은 페인트를 빈 컵에 먼저 떨어뜨리면 즉시 노즐 입구로 가라앉아 희석제가 닿기도 전에 순간적으로 국부적인 막힘이 발생합니다.

사전 혼합과 백플러싱 비교

전문가들은 DIY 희석제와 무거운 페인트를 에어브러시 컵 내부에 직접 혼합하지 말 것을 강력히 권장합니다. 대신, 빈 베이프 주스 병이나 멸균된 점안기 병을 사용하여 페인트와 희석제 혼합물을 적극적으로 흔들어 균질화하십시오. 흔들어서 발생하는 운동 에너지는 휘젓는 것보다 안료 덩어리를 훨씬 더 잘 분해합니다. 이 단일 운영 변경으로 막힘 비율이 크게 줄어듭니다.

시간 제약으로 인해 컵 혼합을 완전히 피할 수 없는 경우 백플러싱 기술을 사용하십시오. 특수 고무 캡으로 에어브러시 노즐 앞부분을 조심스럽게 막고 트리거를 살짝 눌러 공기를 방출합니다. 이렇게 하면 공기가 유체 컵으로 다시 거품을 일으키게 되어 액체를 격렬하게 휘젓고 스프레이하기 전에 균일하고 균질화된 농도를 보장합니다.

스프레이 후 세척 프로토콜

장비 내부에 묽은 페인트를 유휴 상태로 두지 마십시오. 장비 작동을 유지하려면 엄격한 분무 후 세척 프로토콜을 구현하십시오.

1. 스프레이가 멈추는 순간, 컬러컵에 남아있는 페인트를 쓰레기통에 버리세요.
2. 이소프로필 알코올을 적신 보푸라기가 없는 종이 타월로 컬러 컵 내부를 닦아 무거운 잔여물을 제거합니다.
3. 전용 에어브러시 클리너 0.5~1oz를 유체 컵에 직접 붓습니다.
4. 완전히 깨끗해질 때까지 최대 압축기 압력(30+ PSI)으로 유체 채널을 통해 클리너를 세척합니다.
5. 컵에 세척제를 사용하여 한 번 백플러시하여 노즐 스레드 근처에 갇힌 색소를 제거합니다.

일반적인 Thinning 오류 문제 해결

거미줄

표면에 닿으면 페인트가 길고 거미줄 같은 줄무늬로 튀어 주변 마감이 손상됩니다. 페인트가 지나치게 묽어졌거나 PSI가 유체 점도에 비해 너무 높게 설정되었습니다. 가압된 공기는 플라스틱 표면의 수분 페인트를 물리적으로 날려버립니다. 이 문제를 해결하려면 희석되지 않은 페인트 몇 방울을 혼합 컵에 다시 추가하여 전체 유체 매트릭스를 두껍게 만들고 압축기 압력을 15-18 PSI로 낮추십시오.

비딩 및 풀링

페인트는 평평하고 수평이며 응집력 있는 코팅을 형성하는 대신 공격적으로 고립된 물방울로 모입니다. 유체 표면 장력이 완전히 너무 높거나, 적용된 페인트 층이 너무 젖어 있거나, 플라스틱 기판에 여전히 공장에서 나온 기름기 많은 오일 잔여물이 남아 있습니다. 스프레이하기 전에 노출된 모델 표면을 IPA로 철저히 닦으십시오. 기계적인 그립력을 제공하기 위해 균일한 프라이머 코팅을 사용하고 스프레이 거리를 1인치 뒤로 조정하십시오.

초키 마감(크레이징)

페인트는 부서지기 쉬운 흰색의 가루 질감으로 건조되거나 몇 분 내에 수천 개의 미세한 균열이 발생합니다. 이는 공격적인 91% 이상의 IPA를 단독 일반 희석제로 사용하거나, 너무 멀리서 분사하거나, 순수한 물로 심하게 과도하게 희석하여 발생하는 플래시 건조의 전형적인 증상입니다. 더 느리게 건조되는 희석제 혼합물로 전환하거나 아크릴 유체 지연제를 통합하여 작업 시간을 늘리거나 순수 아크릴 매체 몇 방울을 추가하여 페인트 필름의 구조적 강도를 복원하십시오.

에어브러시 엷게 하기 용어집

• 흐름 개선제(Flow Improver): 물의 표면 장력을 깨뜨려 묽은 페인트가 뭉치거나 비딩 현상 없이 바늘에서 부드럽게 흐르도록 하는 특수 화학 첨가제입니다.
• 지연제: 아크릴 수지의 건조 시간을 대폭 늦추기 위해 특별히 고안된 화학 첨가제로, 에어브러시 팁의 페인트가 조기에 건조되는 것을 적극적으로 방지합니다.
• 바인더(Binder): 부유된 안료를 함께 묶어 모델 표면에 영구적으로 달라붙게 하는 페인트의 눈에 보이지 않는 수지 또는 폴리머 매체입니다. 지나치게 희석하면 바인더가 빠르게 파괴됩니다.
• 접착촉진제: 엷은 페인트가 플라스틱, 수지 또는 포토에칭된 금속과 같은 비다공성 표면을 공격적으로 고정하는 데 사용되는 특수한 강성 프라이머 또는 화학 첨가제입니다.
• 캔디 코트(Candy Coat): 100% 투명한 염료 또는 매우 엷은 투명 컬러를 메탈릭 베이스 레이어 위에 조심스럽게 분사하여 깊고 생동감 넘치며 반투명한 마무리를 선사합니다.

결론

1. 원료 화학물질이나 용제를 구매하기 전에 기본 페인트 브랜드의 핵심 용제 베이스(아크릴과 에나멜/래커)를 확인하세요.
2. 고품질 증류수와 순수 70% 이소프로필 알코올을 공급하여 미네랄 오염 물질을 도입하지 않고 기본 제제를 구축합니다.
3. 엄격한 외부 사전 혼합 습관을 강화하기 위해 대량의 빈 점적기 병을 조달하여 생 희석제가 에어브러시 컵에 들어가지 않도록 합니다.
4. 맞춤형 페인트 혼합물을 최종 프로젝트에 적용하기 전에 스티렌 플라스틱 조각에 '우유 점도' 테스트를 수행하세요.

FAQ

Q: 아크릴의 일반 희석제로 수돗물을 사용할 수 있나요?

A: 아니요. 수돗물에는 칼슘, 철, 미량 미네랄이 포함되어 있습니다. 이러한 불순물은 섬세한 아크릴 바인더와 부정적으로 반응하여 페인트가 건조되면서 백악질의 흰색 잔여물이 남게 됩니다. 안료의 무결성과 완벽하고 매끄러운 마감을 유지하려면 항상 순수한 증류수를 사용하십시오.

Q: 일반 알코올을 첨가하면 페인트가 젤리로 변하는 이유는 무엇입니까?

답변: 이소프로필 알코올과 순수 수성 아크릴을 혼합하면 즉각적인 화학적 비호환성이 유발됩니다. 알코올은 순수 아크릴에 사용되는 특정 폴리머 에멀젼을 공격하고 분해하여 바인더를 스프레이할 수 없는 고무 같은 젤로 응고시킵니다.

Q: 에어브러시 신너, 미디엄, 흐름 개선제의 차이점은 무엇입니까?

A: 신너는 페인트를 적극적으로 희석하고 증발 속도를 높입니다. 미디엄은 페인트의 구조적 그립력을 손상시키지 않으면서 안료 밀도를 묽게 만드는 무색 페인트 바인더입니다. 흐름 개선제는 표면 장력을 완전히 파괴하여 액체가 바늘에서 쉽게 미끄러지도록 합니다.

질문: 앞유리 워셔액을 사용하여 에어브러시 페인트를 얇게 만들 수 있나요?

A: 예, 기본 파란색 겨울 공식은 인기 있는 저렴한 대안입니다. 적절한 흐름을 촉진하는 물, 미량 알코올 및 순한 계면활성제가 포함되어 있습니다. 그러나 전용 아크릴 지연제가 부족하므로 팁 건조를 방지하기 위해 공기압을 주의 깊게 모니터링해야 합니다.

Q: 에어브러시를 충분히 묽게 만들면 저렴한 공예점 페인트를 사용할 수 있나요?

A: 세밀한 디테일을 위해서는 이것을 피해야 합니다. 공예용 페인트는 취미용 페인트에 비해 거대하고 거칠게 분쇄된 안료 입자를 가지고 있습니다. 희석제의 양은 이러한 덩어리의 물리적 크기를 변경하지 않으며, 이로 인해 0.2mm 또는 0.3mm 에어브러시 노즐이 자주 막히게 됩니다.

질문: 페인트가 에어브러싱을 할 수 있을 만큼 묽어졌는지 어떻게 알 수 있나요?

A: 혼합물을 믹싱 컵 옆으로 끌어 올리세요. 표준 베이스코트의 경우, 쉽게 떨어져서 탈지유와 비슷한 반투명 층이 남습니다. 뭉치거나 측면에 심하게 달라붙는 경우에는 더 많은 희석이 필요합니다.