கடினப்படுத்தி இல்லாமல் 2K பெயிண்ட் அமைக்கப்படுமா?

நீங்கள் உங்கள் பெயிண்ட் கலந்து, ஒரு குறைபாடற்ற கோட் தெளிக்க, மற்றும் நம்பிக்கையுடன் விலகி செல்ல. சில மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு, நீங்கள் திரும்பி வருகிறீர்கள், ஆனால் மேற்பரப்பு ஒட்டும், ஒட்டும் குழப்பமாகவே உள்ளது. வாகன சுத்திகரிப்பு துறையில் இந்த முக்கிய கேள்வியை நாங்கள் தொடர்ந்து கேட்கிறோம். பதில் முற்றிலும் இல்லை. இரண்டு-கூறு (2K) பெயிண்ட் மற்றும் 2K ப்ரைமர் அவற்றின் இரசாயன ஆக்டிவேட்டர் இல்லாமல் ஒரு நீடித்த படமாக அமைக்கவோ அல்லது முழுமையாக குணப்படுத்தவோ முடியாது.

உலர்த்துவதற்கும் குணப்படுத்துவதற்கும் உள்ள முக்கியமான வேறுபாட்டை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். உலர்த்துதல் என்பது கரைப்பான் ஆவியாதல் மட்டுமே. குணப்படுத்துவதற்கு சிக்கலான இரசாயன குறுக்கு இணைப்பு செயல்முறை தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் ஆக்டிவேட்டரைத் தவிர்க்கும்போது, ​​இந்த உள் வேதியியல் நடப்பதை நிறுத்துவீர்கள். வாகன மற்றும் தொழில்துறை சுத்திகரிப்புக்கான பங்குகள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிகமாக உள்ளன. கலவை குறுக்குவழிகளை எடுத்துக்கொள்வது எப்போதுமே முழு பூச்சு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது, நேரம், பொருட்கள் மற்றும் பணத்தை வீணாக்குகிறது.

இந்த மூலக்கூறு எதிர்வினைகள் ஏன் முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டவை என்பதை நீங்கள் சரியாக அறிந்து கொள்வீர்கள். வண்ணப்பூச்சு கடினப்படுத்துதலுக்குப் பின்னால் உள்ள இயக்கவியலை ஆராய்ந்து பொதுவான தோல்வி முறைகளைக் கண்டறிவோம். இறுதியாக, குணப்படுத்தப்படாத அடுக்குகளைப் பாதுகாப்பாக அகற்றவும், உங்கள் அடி மூலக்கூறைக் காப்பாற்றவும் உதவும் படி-படி-படியான தீர்வு வழிகாட்டியை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• இரசாயனத் தேவை: 2K தயாரிப்புகள் பாலிஅடிஷன் வினையைச் சார்ந்தது; கடினப்படுத்தி (ஐசோசயனேட்) இல்லாமல், பிசின் அரை-திரவமாக 'கூ.' உள்ளது.
• 'தோலுரித்தல்' மாயை: கரைப்பான் இழப்பின் காரணமாக மேற்பரப்பு லேசான தொடுதலுக்கு வறண்டதாக உணரலாம், அடிப்படை அமைப்பு வேதியியல் ரீதியாக நிலையற்றதாகவே உள்ளது.
• சரிசெய்தல்: குணப்படுத்தப்படாத அடுக்கின் மொத்த இயந்திர அல்லது இரசாயன அகற்றலைத் தவிர வேறு 'சரிசெய்தல்' இல்லை.
• இடர் தணிப்பு: குறிப்பிட்ட கலவை விகிதங்கள் மற்றும் பாட் ஆயுளுக்கு எப்போதும் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளை (டிடிஎஸ்) குறிப்பிடவும்.

குணப்படுத்தும் அறிவியல்: 2K ப்ரைமருக்கு ஏன் ஹார்டனர் தேவைப்படுகிறது

பெயிண்ட் தொழில்நுட்பம் குறிப்பிட்ட உடல் மற்றும் இரசாயன மாற்றங்களை நம்பியுள்ளது. நீங்கள் ஒரு பூச்சு விண்ணப்பிக்கும் போது, ​​அது ஒரு திரவ நிலையில் இருந்து ஒரு திட, மீள் ஷெல் மாற வேண்டும். இது எப்படி நடக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது விலையுயர்ந்த கடை தவறுகளைத் தடுக்கிறது.

கிராஸ்-லிங்க்கிங் எதிராக கரைப்பான் ஆவியாதல்

உலர்த்துவதும் குணப்படுத்துவதும் ஒன்றல்ல. எளிய கரைப்பான் ஆவியாதல் மூலம் ஒற்றை-கூறு தயாரிப்புகள் உலர்த்தப்படுகின்றன. கரைப்பான்கள் காற்றில் ஒளிரும். அவை வெளியேறியவுடன், திடமான பைண்டர்கள் மற்றும் நிறமிகள் பேனலில் இருக்கும். கனமான கரைப்பான் மூலம் மேற்பரப்பை துடைப்பதன் மூலம் இந்த செயல்முறையை நீங்கள் எளிதாக மாற்றலாம்.

க்யூரிங் என்பது ஒருவழிப் பாதை. இரண்டு-கூறு தயாரிப்புகள் இரசாயன குறுக்கு இணைப்பு எனப்படும் செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. அடிப்படை பிசின் மற்றும் ஆக்டிவேட்டர் ஒரு மூலக்கூறு மட்டத்தில் வினைபுரிகின்றன. அவை ஒரு சிக்கலான, ஒன்றோடொன்று இணைந்த பாலிமர் நெட்வொர்க்கை உருவாக்குகின்றன. இந்த பிணைப்பு மிகவும் கரைப்பான்-எதிர்ப்பு, நம்பமுடியாத நீடித்த பூச்சு உருவாக்குகிறது. குறுக்கு-இணைக்கப்பட்டவுடன், கட்டமைப்பை மீண்டும் திரவ நிலைக்கு மாற்ற முடியாது.

1K எதிராக 2K வழிமுறைகள்

1K மற்றும் 2K அமைப்புகளின் திறன்களை ஆரம்பநிலையாளர்கள் குழப்புவதை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். 1K ப்ரைமர்கள் காற்று வெளிப்பாட்டின் மூலம் மட்டுமே உலர்த்தப்படுகின்றன. அவை தங்களின் மெலிந்த முகவர்களை வெளியேற்ற வளிமண்டலத்தை நம்பியுள்ளன. மாறாக, 2K அமைப்புகள் அவற்றின் உட்புற கடினப்படுத்துதலுக்காக காற்றில் இருந்து முற்றிலும் சுயாதீனமாக உள்ளன. அவை அவற்றின் உள் வேதியியல் எதிர்வினையை நம்பியுள்ளன. இது உயர்-உருவாக்கம் பயன்பாடுகளுக்கு 2K தயாரிப்புகளை சிறந்ததாக்குகிறது.

ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்: 1K vs 2K பூச்சு அமைப்புகள்

அம்சம்	1K அமைப்புகள் (ஒற்றை கூறு)	2K அமைப்புகள் (இரண்டு கூறுகள்)
கடினப்படுத்துதல் முறை	கரைப்பான் ஆவியாதல் (உடல் உலர்த்துதல்)	இரசாயன குறுக்கு இணைப்பு (பாலிஅடிஷன்)
காற்று சார்பு	உலர்த்துவதற்கு காற்று வெளிப்பாடு தேவைப்படுகிறது	காற்றின் வெளிப்பாட்டைப் பொருட்படுத்தாமல் உட்புறமாக குணப்படுத்துகிறது
கரைப்பான் எதிர்ப்பு	குறைந்த முதல் மிதமான வரை	மிக உயர்ந்தது
ஆயுள்	சிறிய பழுதுபார்ப்புகளுக்கு ஏற்றது	தொழில்முறை தர இயந்திர வலிமை

ஐசோசயனேட்டுகளின் பங்கு

உங்கள் கடினப்படுத்துதலில் உள்ள மந்திர மூலப்பொருள் ஐசோசயனேட் கலவை ஆகும். மிதக்கும் பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையே உள்ள கட்டமைப்பு பாலங்களாக ஐசோசயனேட்டுகளை நினைத்துப் பாருங்கள். அடிப்படை பிசினில் கலக்கும்போது, ​​ஐசோசயனேட்டுகள் குறிப்பிட்ட இரசாயனக் குழுக்களைத் தேடுகின்றன. அவர்கள் இந்த குழுக்களை ஒன்றாகப் பூட்டுகிறார்கள். இந்த பிரிட்ஜிங் நடவடிக்கை இறுதி பூச்சுக்கு இயந்திர வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலுவான இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இந்த ஐசோசயனேட் பாலங்கள் இல்லாமல், பிசின் நிரந்தரமாக உடைந்து மென்மையாக இருக்கும்.

நீங்கள் கடினப்படுத்துபவரை மறந்தால் என்ன நடக்கும்? (தோல்வி முறைகள்)

ஒவ்வொரு உடல் கடையிலும் மனித தவறு நடக்கிறது. சில நேரங்களில் நீங்கள் கடினப்படுத்துபவரை மறந்துவிடுவீர்கள். சில நேரங்களில் நீங்கள் தவறான கலவை கோப்பையைப் பிடிக்கிறீர்கள். இதன் விளைவாக ஏற்படும் தோல்வி முறைகள் மிகவும் கணிக்கக்கூடியவை மற்றும் நம்பமுடியாத அளவிற்கு வெறுப்பூட்டும்.

'டேக்கி' மேற்பரப்பு

காணாமல் போன ஆக்டிவேட்டரின் உடனடி அறிகுறி ஒட்டும் பூச்சு ஆகும். மேல் மைக்ரோ-லேயர் அதன் கரைப்பான்களை இழக்கக்கூடும். இது ஒரு ஏமாற்றும், மெல்லிய தோலை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், வண்ணப்பூச்சு அடியில் ஒட்டும் அல்லது மென்மையாக இருக்கும். சில நாட்களுக்குப் பிறகு உங்கள் விரல் நகத்தை அதில் அழுத்தலாம். நேரடி சூரிய ஒளியில் அல்லது அதிக வெப்ப விளக்குகளின் கீழ் வாகனத்தை விட்டுச் செல்வது சரி செய்யாது. வேதியியல் வெறுமனே இல்லை.

சாண்டிங் பேரழிவுகள்

குணப்படுத்தப்படாத வண்ணப்பூச்சு சிராய்ப்புகளுக்கு ஒரு முழுமையான கனவை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் மணலைத் தடுக்க முயற்சித்தால், செயல்படுத்தப்படாது 2K ப்ரைமர் , உராய்வு மென்மையான பிசினை வெப்பப்படுத்துகிறது. பூச்சு உடனடியாக கம்மி மாத்திரைகளாக 'பந்துகள்'. இந்த மாத்திரைகள் உங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தில் இறுக்கமாக உட்பொதிக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் ஒரு புத்தம் புதிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தை மூன்று அடிகளில் அழித்துவிடுவீர்கள். மென்மையான, இறகுகள் கொண்ட முடிவை அடைவது முற்றிலும் சாத்தியமற்றது.

கரைப்பான் பொறி மற்றும் 'கிரேஸி பேவிங்'

சிலர் ஒட்டும் ப்ரைமரைப் புறக்கணித்து, எப்படியும் ஒரு மேலாடையை சுட முயற்சிக்கிறார்கள். இது பேரழிவு தரும் கரைப்பான் பொறிக்கு வழிவகுக்கிறது. புதிய டாப் கோட்டில் இருந்து வரும் கனமான கரைப்பான்கள் நிலையற்ற, செயல்படாத ப்ரைமர் தளத்தைக் கடிக்கின்றன. டாப் கோட் சுருங்கி குணப்படுத்த முயற்சிக்கும் போது, ​​மென்மையான அடித்தளம் அதன் அடியில் மாறுகிறது. இந்த பதற்றம் கடுமையான சுருக்கம், தூக்குதல் அல்லது உடைந்த தோற்றத்தை 'கிரேஸி பேவிங்' என அழைக்கப்படுகிறது.

அடி மூலக்கூறு மாசுபாடு

குணப்படுத்தப்படாத பிசின் மெதுவாக நகரும் திரவம் போல் செயல்படுகிறது. காலப்போக்கில், இது உங்கள் நுண்ணிய உடல் நிரப்பு அல்லது முந்தைய வண்ணப்பூச்சு அடுக்குகளில் கீழ்நோக்கிச் செல்லலாம். இந்த மாசுபாடு முழு வண்ணப்பூச்சு அடுக்கையும் சமரசம் செய்கிறது. இது அதன் கீழே உள்ள அனைத்தையும் ஒட்டுவதை பலவீனப்படுத்துகிறது. இதைச் செய்ய நீங்கள் அனுமதித்தால், பல மாதங்களுக்குப் பிறகு தோன்றும் தோல்விகளை மாற்றும் அபாயம் உள்ளது.

நீங்கள் ஒரு uncured coat சேமிக்க முடியுமா? (கடினமான உண்மை)

ஒட்டும் பேனலை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​பீதி ஏற்படுகிறது. ஓவியர்கள் பெயிண்ட் கடினப்படுத்துவதற்கு இரசாயன ஹேக்குகளை தீவிரமாக தேடுகின்றனர். இந்த ஹேக்குகள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள பூச்சு வேதியியலின் கடினமான உண்மையை நாம் பார்க்க வேண்டும்.

'அதிகமாக தெளித்தல்' பற்றிய கட்டுக்கதை

ஒரு பரவலான கடை கட்டுக்கதை, 'அதிகமாகத் தெளிப்பதன் மூலம்' தவறை சரிசெய்யலாம் என்று அறிவுறுத்துகிறது. மக்கள் 'ஹாட்' க்ளியர்கோட் அல்லது அதிக வினையூக்கி ப்ரைமரைக் கலக்கிறார்கள். அவர்கள் இந்த கனமான கலவையை நேரடியாக குணப்படுத்தப்படாத வண்ணப்பூச்சின் மீது தெளிக்கிறார்கள். புதிய கடினப்படுத்தி கீழ்நோக்கி ஊறவைத்து, கீழ் அடுக்கில் எதிர்வினையைத் தூண்டும் என்று அவர்கள் நம்புகிறார்கள். இது முற்றிலும் தவறானது. ஐசோசயனேட்டுகள் ஒரு முழு அடிப்படைத் திரைப்படத்தையும் இணைக்கும் அளவுக்கு ஆழமாக இடம்பெயர்வதில்லை. நீங்கள் ஒரு கடினமான ஷெல் கீழ் ஆறாத கசடு சிக்கி.

நீக்குதல் அபாயங்கள்

அதிகப்படியான தெளிப்பு தந்திரம் ஒரு உறுதியான வெளிப்புற ஷெல் உருவாக்குகிறது என்று பாசாங்கு செய்யலாம். உங்களுக்கு இன்னும் ஒரு பெரிய பிரச்சனை உள்ளது. அடி மூலக்கூறுக்கும் மேல் பூச்சுக்கும் இடையே உள்ள கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு இல்லை. குணப்படுத்தப்படாத நடுத்தர அடுக்கு வழுக்கும் தடையாக செயல்படுகிறது. ஒரு உள் பிணைப்பு இல்லாதது தவிர்க்க முடியாமல் பேரழிவு உரிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. ஒரு தவறான கல் சிப் அல்லது பிரஷர் வாஷரில் இருந்து வெடித்தால், வாகனத்தின் மேல் கோட் கிழிந்துவிடும்.

முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு

நீங்கள் ஒரு முக்கியமான முடிவை எதிர்கொள்கிறீர்கள். இப்போது அதை அகற்றுவதற்கான செலவை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்யலாம் அல்லது மொத்த தோல்வியின் அதிவேகமாக அதிக செலவை பின்னர் எதிர்கொள்ளலாம். ஈரமான, கம்மி பெயிண்ட் அகற்றுவது குழப்பமான மற்றும் எரிச்சலூட்டும். இருப்பினும், சுருக்கமடையத் தொடங்கும் முழுமையாக முடிக்கப்பட்ட, தெளிவான-பூசிய பேனலை அகற்றுவது பேரழிவு தரும். தொழில்முறை தேர்வு எப்போதும் உடனடி நீக்கம். நீங்கள் செய்வதை நிறுத்துங்கள். தவறை ஏற்று, பேனலை சுத்தம் செய்யவும்.

படிப்படியான தீர்வு: குணப்படுத்தப்படாத 2K பெயிண்டை எவ்வாறு பாதுகாப்பாக அகற்றுவது

குணப்படுத்தப்படாத வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றுவதற்கு பொறுமை மற்றும் சரியான இரசாயன அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. உங்கள் அசல் உடலமைப்பை அழிக்காமல் தவறை கலைக்க விரும்புகிறீர்கள்.

1. கரைப்பான் தேர்வு: உங்களுக்கு ஒரு தீவிரமான கரைப்பான் தேவை. உயர்தர அரக்கு தின்னர்கள், யூரேத்தேன் குறைப்பான்கள் அல்லது துப்பாக்கி கழுவுதல் சிறப்பாகச் செயல்படும். முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்ட OEM அடி மூலக்கூறுகளில் உடனடியாக உண்ணாமல், குணப்படுத்தப்படாத பிசினை அவை தீவிரமாகக் கரைக்கின்றன. நீங்கள் வெற்று உலோகத்திற்குச் செல்ல விரும்பினால் தவிர, கனரக விமானங்களை அகற்றுவதைத் தவிர்க்கவும்.
2. இயந்திர நீக்கம்: வெறும் மெல்லிய மற்றும் துடைப்பான் ஊற்ற வேண்டாம். சேறு எங்கும் படியும். பிளாஸ்டிக் உடல் பரப்பிகள் அல்லது மென்மையான ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்தவும். பேனலில் இருந்து கம்மி 'கசடு' இன் பெரும்பகுதியை கழிவுத் தொட்டியில் தேய்க்கவும். இந்த உடல் நீக்கம் விலையுயர்ந்த மெல்லிய கேலன்களை சேமிக்கிறது.
3. அடித்தளத்தைப் பாதுகாத்தல்: உணர்திறன் வாய்ந்த பகுதிகளைச் சுற்றி கவனமாக வேலை செய்யுங்கள். ஆக்கிரமிப்பு மெல்லியவர்கள் வெளிப்படும் பிளாஸ்டிக்குகள், ரப்பர் டிரிம்கள் மற்றும் புதிய 1K சீலர்களை உருக்கும். உங்கள் குணப்படுத்தப்படாத வண்ணப்பூச்சு புதிய பாலியஸ்டர் பாடி ஃபில்லர் மீது அமர்ந்தால், மெல்லியது நிரப்பியை மென்மையாக்கும். சிறிய பிரிவுகளில் வேலை செய்யுங்கள். துடைக்கவும், விரைவாக துடைக்கவும்.
4. மேற்பரப்பு மறு தயாரிப்பு: பூஜ்ஜிய பிசின் எச்சம் எஞ்சியிருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். செயல்படாத பிசின் ஒரு நுண்ணிய படம் கூட உங்கள் அடுத்த கோட்டை அழித்துவிடும். புதிய மைக்ரோஃபைபர் துணிகள் மற்றும் சுத்தமான மெழுகு மற்றும் கிரீஸ் ரிமூவரைப் பயன்படுத்தி பலமுறை பேனலைத் துடைக்கவும். உங்கள் இரண்டாவது, ஒழுங்காக கலந்த பயன்பாட்டை முயற்சிக்கும் முன் மேற்பரப்பை மீண்டும் துடைக்கவும்.

2K ப்ரைமர் பயன்பாட்டிற்கான தொழில்முறை சிறந்த நடைமுறைகள்

சிகிச்சையை விட தடுப்பு மிகவும் மலிவானது. கண்டிப்பான கலவை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நெறிமுறைகளை செயல்படுத்துவது உங்கள் பொருட்கள் வடிவமைக்கப்பட்டது போலவே செயல்படும் என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

கலவை விகிதம் கடுமை

உங்கள் கலவையை கண்மூடித்தனமாகப் பார்ப்பது இரண்டு-கூறு தோல்விக்கான முதன்மைக் காரணம். பெயிண்ட் வேதியியலுக்கு சரியான அளவு அல்லது எடை அடிப்படையிலான விகிதங்கள் தேவை. அளவீடு செய்யப்பட்ட கலவை கோப்பைகள் மற்றும் சரியான கலவை குச்சிகளைப் பயன்படுத்துவது கட்டாயமாகும். உங்கள் தளத்தை ஊற்றவும், அளவுகோலை சரிபார்த்து, தேவையான குறிக்கு சரியாக உங்கள் ஆக்டிவேட்டரை ஊற்றவும்.

பானை வாழ்க்கை மேலாண்மை

நீங்கள் ஆக்டிவேட்டரை அடித்தளத்தில் அசைத்தவுடன், இரசாயன கடிகாரம் டிக் செய்யத் தொடங்குகிறது. இந்த வேலைத்திறன் சாளரம் பானை வாழ்க்கை என்று அழைக்கப்படுகிறது. குறுக்கு-இணைப்பு எதிர்வினை துரிதப்படுத்தும்போது, ​​கலவை கெட்டியாகிறது. இது இறுதியில் உங்கள் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மூலம் அணுக்க மிகவும் பிசுபிசுப்பானதாக மாறும். அதிக ரியூசரில் கொட்டுவதன் மூலம் பானையின் ஆயுளை நீட்டிக்க முயற்சிக்காதீர்கள். இரசாயன அமைப்பு வெகுதூரம் கட்டப்பட்டவுடன், வண்ணப்பூச்சு இறந்துவிட்டது. அதை நிராகரித்து, ஒரு புதிய தொகுதியை கலக்கவும்.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் குறுக்கு இணைப்பு செயல்முறையின் வேகத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது. உங்கள் கலவை கணித ரீதியாக சரியானதாக இருந்தாலும் கூட, தீவிர கடை நிலைமைகள் வண்ணப்பூச்சின் நடத்தையை மாற்றும். அதிக வெப்பம் எதிர்வினையை துரிதப்படுத்துகிறது, உங்கள் பானை ஆயுளைக் குறைக்கிறது. அதிக ஈரப்பதம் கலவையில் ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்தலாம். ஈரப்பதம் ஐசோசயனேட்டுகளுடன் முன்கூட்டியே வினைபுரிகிறது, இதனால் கரைப்பான் பாப் அல்லது ஒட்டுதல் இழப்பு ஏற்படுகிறது.

டிடிஎஸ் இணக்கம்

ஒவ்வொரு தொழில்முறை ஓவியரும் டெக்னிக்கல் டேட்டா ஷீட்டை (டிடிஎஸ்) நற்செய்தியாகக் கருதுகிறார்கள். டிடிஎஸ் சரியான கலவை விகிதங்களைக் கட்டளையிடுகிறது. உங்கள் தற்போதைய சுற்றுப்புற நிலைமைகளுக்கு குறிப்பிட்ட கடினப்படுத்திகளை பொருத்துவதற்கும் இது உங்களுக்கு வழிகாட்டுகிறது.

ஸ்டாண்டர்ட் ஹார்டனர் தேர்வு வழிகாட்டி

கடை வெப்பநிலை	பரிந்துரைக்கப்படுகிறது ஹார்டனர் வேகம்	முதன்மை நன்மை
65°F (18°C)க்குக் கீழே	வேகமான / விரைவான கடினப்படுத்துபவர்	ரன்களைத் தடுக்க குளிர் நிலைகளில் குறுக்கு இணைப்புகளை கட்டாயப்படுத்துகிறது.
65°F முதல் 80°F வரை (18°C - 27°C)	நடுத்தர / நிலையான கடினப்படுத்துபவர்	சராசரி கடை நாட்களுக்கு சிறந்த ஓட்டம் மற்றும் சமநிலையை வழங்குகிறது.
80°F (27°C)க்கு மேல்	மெதுவான / உயர் வெப்பநிலை கடினப்படுத்துபவர்	பெயிண்ட் 'திறந்து' நீண்ட நேரம் வைத்திருக்கிறது, உலர் தெளிப்பை தடுக்கிறது.

முடிவுரை

இரசாயனக் குணப்படுத்துதல் என்பது இரண்டு-கூறு அமைப்புகளுக்கு முற்றிலும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லை. 2K தயாரிப்புக்கு காற்று வெளிப்பாட்டின் மூலம் மட்டும் கடினமாக உலர்த்துவதற்கான இயற்பியல் பண்புகள் இல்லை. ஐசோசயனேட் கடினப்படுத்தி வழங்கும் குறுக்கு-இணைப்பு செயல்முறையானது திரவ பிசினை நீடித்த, மணல் அள்ளக்கூடிய மற்றும் இரசாயன-எதிர்ப்பு அடித்தளமாக மாற்றுகிறது.

நீங்கள் கடினப்படுத்துபவரை தவறவிட்டதாக உணர்ந்தால், உடனடியாக நிறுத்துங்கள். அதை மறைக்கவோ, அதிகமாக தெளிக்கவோ அல்லது வெயிலில் சுடவோ முயற்சிக்காதீர்கள். மெக்கானிக்கல் ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் கரைப்பான் கழுவுதல்களைப் பயன்படுத்தி ஒட்டும் மேற்பரப்பை அகற்றவும். பேனலைச் சரியாகச் சுத்தம் செய்து மீண்டும் தயார்படுத்துவதற்கு நேரத்தை எடுத்துக் கொள்வது, பேரழிவு தரும் சிதைவிலிருந்து உங்களைக் காப்பாற்றும். உங்கள் நேரத்தைப் பாதுகாக்கவும், தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள்களைப் பின்பற்றவும், மேலும் ஒவ்வொரு கலவையையும் முழுமையான துல்லியத்துடன் அளவிடவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: 2K ப்ரைமர் சரியான கடினப்படுத்தியுடன் உலர எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?

ப: சரியாகக் கலக்கும்போது, ​​அது பொதுவாக 30 முதல் 60 நிமிடங்களுக்குள் தொட்டு உலர்கிறது. இது நிலையான அறை வெப்பநிலையில் (70°F/21°C) 2 முதல் 4 மணி நேரம் வரை பாதுகாப்பான மணல் அள்ளும் சாளரத்தை அடைகிறது. 140°F (60°C) இல் ஸ்ப்ரே பூத்தில் பேனலைச் சுடுவது இந்த குணப்படுத்தும் நேரத்தை வெறும் 30 நிமிடங்களாகக் குறைக்கலாம். சரியான நேரத்திற்கு எப்போதும் உங்கள் TDS ஐப் பார்க்கவும்.

கே: பிராண்ட் B இன் 2K ப்ரைமருடன் நான் பிராண்ட் A இன் கடினப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: இல்லை. இரசாயன இணக்கமின்மையின் கடுமையான அபாயங்களை நீங்கள் எதிர்கொள்கிறீர்கள். வெவ்வேறு பிராண்டுகள் குறிப்பிட்ட மூலக்கூறு எடைகள் மற்றும் வேகத்தில் செயல்பட அவற்றின் அடிப்படை பிசின்கள் மற்றும் ஐசோசயனேட் ஆக்டிவேட்டர்களை உருவாக்குகின்றன. பிராண்டுகளை கலப்பது முழுமையற்ற குணப்படுத்துதல், ஒட்டுதல் இழப்பு, கணிக்க முடியாத பானை ஆயுள் அல்லது உங்கள் இறுதி மேலாடையின் கீழ் கடுமையான சுருக்கங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

கே: வெப்ப விளக்குகள் மிகவும் குறைவான கடினத்தன்மை கொண்ட 2K கலவையை சரிசெய்யுமா?

ப: காணாமல் போன இரசாயன கூறுகளை வெப்பத்தால் மாற்ற முடியாது. வெப்பமானது ஏற்கனவே இருக்கும் இரசாயன எதிர்வினையை மட்டுமே துரிதப்படுத்துகிறது. நீங்கள் கலவையை குறைவாக வினையூக்கி இருந்தால், தேவையான ஐசோசயனேட் பாலங்கள் இல்லை. முறையற்ற கலவையை பேக்கிங் செய்வது கரைப்பான்களை வேகமாக ஆவியாகிவிடும், ஆனால் மைய பிசின் மென்மையாகவும், கட்டமைப்பு ரீதியாக சமரசமாகவும் இருக்கும்.

கே: 2K ப்ரைமர் முழுமையாக குணமாகவில்லை என்றால் அது நீர்ப்புகாதா?

ப: இல்லை. குணப்படுத்தப்படாத படங்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்புக்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை. திறந்த, இணைக்கப்படாத பாலிமர் சங்கிலிகள் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் மற்றும் தண்ணீரை எளிதாக படத்திற்குள் ஊடுருவ அனுமதிக்கின்றன. இது அடியில் உள்ள வெற்று அடி மூலக்கூறுக்கு எதிராக ஈரப்பதத்தைப் பிடிக்கிறது, மறைக்கப்பட்ட துரு உருவாவதை விரைவாக துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் இறுதியில் பூச்சு தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது.