யுனிவர்சல் தின்னர் vs மற்ற பெயிண்ட் தின்னர்கள்

தவறான கரைப்பானைத் தேர்ந்தெடுப்பது பேரழிவு பூச்சு தோல்விக்கான முக்கிய காரணத்தைக் குறிக்கிறது. இந்த ஒற்றைப் பிழை விலையுயர்ந்த பிசின்களை மீட்க முடியாத பூச்சுகளாக மாற்றுகிறது. வசதி மேலாளர்கள், தொழில்துறை ஓவியர்கள் மற்றும் உயர்நிலை ஒப்பந்தக்காரர்கள் தங்கள் இரசாயன சரக்குகளை தரப்படுத்த அடிக்கடி முயற்சி செய்கிறார்கள். கடுமையான இரசாயன இணக்கமின்மை, பாழடைந்த அணுவாக்கம் மற்றும் நீடித்த குணப்படுத்தும் நேரங்களை அனுபவிக்க மட்டுமே அவர்கள் ஒற்றை குறைப்பானைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒரு அளவு பொருந்தக்கூடிய அனைத்து தீர்வுக்கான முறையீடு, பிரீமியம் டாப் கோட்டுகள் மற்றும் வினையூக்கி அமைப்புகளுக்கான அடிப்படை அபாயங்களை அடிக்கடி மறைக்கிறது.

விலையுயர்ந்த மறுவேலை மற்றும் பொருள் விரயத்தைத் தடுக்க, நீங்கள் பொதுவான பெயரிடும் மரபுகளுக்கு அப்பால் செல்ல வேண்டும். பங்குதாரர்கள் கண்டிப்பான செயல்திறன் அளவீடுகளின் அடிப்படையில் கரைப்பான்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். தூய்மை தரங்கள், ஃபிளாஷ் புள்ளிகள், VOC இணக்கம் மற்றும் துல்லியமான பிசின் வேதியியல் இணக்கத்தன்மை ஆகியவை எந்த பூச்சு பயன்பாட்டின் வெற்றியையும் ஆணையிடுகின்றன. இந்த மாறிகளைப் புரிந்துகொள்வது கரைப்பான் தேர்வை ஒரு எளிய கொள்முதல் பின் சிந்தனையிலிருந்து துல்லியமான, மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அறிவியலாக மாற்றுகிறது. கரைப்பான் தூண்டப்பட்ட தோல்விகளை எவ்வாறு கண்டறிவது, இரசாயன இணக்கத்தன்மையை வரைபடமாக்குவது மற்றும் பயன்பாட்டின் துல்லியம் மற்றும் தொழில்சார் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் உங்கள் சரக்குகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• பெயரிடலுக்கு மேல் தூய்மை: 'யுனிவர்சல் டின்னர்' அல்லது 'ஸ்டாண்டர்ட் டின்னர்' என லேபிளிடப்பட்ட பல தயாரிப்புகள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கரைப்பான்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை பிரீமியம் டாப் கோட்களை மெல்லியதாக மாற்றுவதற்கு அல்ல, சுத்தம் செய்வதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானவை.
• ஆவியாதல் மற்றும் 'சூடு' டிக்டேட் பினிஷ்: கரைப்பான் தேர்வு நேரடியாக திறந்த வேலை நேரம் மற்றும் சமன்படுத்தலைக் கட்டுப்படுத்துகிறது; பொருந்தாத ஆவியாதல் விகிதங்கள் கரைப்பான் உறுத்தலை ஏற்படுத்துகிறது, அதே சமயம் குறைவாக மெல்லியதாக ஆரஞ்சு பழத்தோலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
• இரசாயன இணக்கத்தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல: நீர் சார்ந்த, எண்ணெய் அடிப்படையிலான மற்றும் வினையூக்கிய இரண்டு-பகுதி (2K) அமைப்புகளுக்குச் சரியாகக் கரைந்து குறுக்கு இணைப்பிற்கு குறிப்பிட்ட மூலக்கூறு பொருத்தங்கள் (எ.கா., சைலீன், MEK, அல்லது எபோக்சி தின்னர்கள்) தேவைப்படுகிறது.
• அகற்றுவதில் மறைக்கப்பட்ட TCO: மிகவும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த பாரம்பரிய மெல்லிய பொருட்களின் உண்மையான விலையானது கடுமையான ஒழுங்குமுறை அகற்றல் தேவைகளை உள்ளடக்கியது, இது VOC-இணக்கமான, சிட்ரஸ் கரைப்பான்கள் போன்ற பாதுகாப்பான மாற்றுகளை நோக்கி நகர்கிறது.

பூச்சுகளில் கரைப்பான் செயல்பாட்டின் இயக்கவியல்

பூச்சு முக்கோணம் (நிறமி, பைண்டர், வாகனம்)

ஒவ்வொரு வணிக மற்றும் தொழில்துறை வண்ணப்பூச்சு சூத்திரமும் மூன்று அடிப்படை கூறுகளின் துல்லியமான சமநிலையை நம்பியுள்ளது. இவை நிறமி, பைண்டர் மற்றும் வாகனம். நிறமிகள் விரும்பிய ஒளிபுகா மற்றும் வண்ண சுயவிவரத்தை வழங்குகின்றன. பைண்டர் அல்லது பிசின், அடி மூலக்கூறைக் குணப்படுத்தும் மற்றும் ஒட்டிக்கொள்ளும் கட்டமைப்பு பசையாக செயல்படுகிறது. கரைப்பான் முற்றிலும் வாகனமாக செயல்படுகிறது. அதன் ஒருமை செயல்பாடு நிறமி மற்றும் பைண்டரை ஒரு திரவ நிலையில் நிறுத்தி, கொள்கலனில் இருந்து பயன்பாட்டு மேற்பரப்புக்கு பொருட்களை சீராக மாற்ற அனுமதிக்கிறது.

பூச்சு அடி மூலக்கூறை அடைந்தவுடன், கரைப்பான் ஈரமான படத்திலிருந்து தடையின்றி ஆவியாக வேண்டும். இந்த புறப்பாடு கரைப்பானின் ஃபிளாஷ் புள்ளி மற்றும் நீராவி அழுத்தத்தால் கணித ரீதியாக நிர்வகிக்கப்படுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆவியாதல் கட்டமானது, பிசின் இரசாயன குறுக்கு-இணைப்பு செயல்முறையை வன்முறையில் சீர்குலைக்காமல், திரவம் திரைப்படத்தை விட்டு வெளியேறுவதை உறுதி செய்கிறது. ஒரு கரைப்பான் மிக வேகமாக ஆவியாகிவிட்டால், பிசின் சீரற்ற முறையில் குணமாகும். அது தோலுரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பிற்கு அடியில் சிக்கியிருந்தால், பைண்டர் முழுமையாக திடப்படுத்த முடியாது, இது இயந்திர ஒட்டுதல் சோதனையில் தோல்வியடையும் மென்மையான, பாதிக்கப்படக்கூடிய முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பாகுத்தன்மை, ஓட்டம் மற்றும் அணுவாக்கம்

மெக்கானிகல் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்குப் பொருந்துமாறு தின்னர்கள் திரவப் பாகுத்தன்மையைக் கையாளுகின்றன. இந்த பாகுத்தன்மையை இரண்டாவதாக அளவிட ஆபரேட்டர்கள் அடிக்கடி Zahn கப் அல்லது DIN 4 ஃப்ளோ கப்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். உயர்-அழுத்தம் குறைந்த அழுத்தம் (HVLP) ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தில் செயல்படுகின்றன மற்றும் செயல்படுவதற்கு துல்லியமாக குறைக்கப்பட்ட பெயிண்ட் பாகுத்தன்மையைக் கோருகின்றன. உயர் அழுத்த காற்றில்லா தெளிப்பு அமைப்புகள் தடிமனான பொருட்களை நுண்ணிய குறிப்புகள் மூலம் வலுக்கட்டாயமாக தள்ளுகின்றன, பெரும்பாலும் சரியான விசிறி வடிவத்தை அடைய பூஜ்ஜிய மெலிவு தேவைப்படுகிறது.

சரியான மெலிதல் அணுவாற்றலின் இயற்பியலை ஆணையிடுகிறது. சரியாகக் குறைக்கப்பட்டால், ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி முனையின் வழியாகச் செல்லும் வண்ணப்பூச்சு சுத்தமாக நுண்ணிய, சீரான நீர்த்துளிகளாக வெட்டப்படுகிறது. இந்த நீர்த்துளிகள் அடி மூலக்கூறில் இறங்கி ஒன்றாக பாய்ந்து, கண்ணாடி போன்ற, சமன் செய்யப்பட்ட படலத்தை உருவாக்குகிறது. குறைவான மெல்லிய தன்மை இந்த வெட்டுதல் செயலைத் தடுக்கிறது. கனமான, உடைக்கப்படாத வண்ணப்பூச்சுகள் மேற்பரப்பைத் தாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக உலர்ந்த, மேட் தோற்றம் மற்றும் கடுமையான ஆரஞ்சு தோல் அமைப்பு. சரியான தின்னரின் சரியான அளவைப் பயன்படுத்துவது, நீர்த்துளிகள் குறைபாடற்ற, தொடர்ச்சியான தடையாக ஒன்றிணைவதற்குத் தேவையான திறந்த நேரத்தை உத்தரவாதம் செய்கிறது.

'யுனிவர்சல் தின்னர்' மறுகட்டமைத்தல்

கேனில் உண்மையில் என்ன இருக்கிறது?

நிலையான கரைப்பான்களை மதிப்பிடுவதற்கு, கடந்த சந்தைப்படுத்தல் லேபிள்களைப் பார்க்க வேண்டும் மற்றும் மூல இரசாயன ஒப்பனையை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். வழக்கமான யுனிவர்சல் தின்னர் குறைந்த விலை செல்லுலோஸ் கரைப்பான்கள், ஆக்கிரமிப்பு கீட்டோன்கள் மற்றும் பல்வேறு ஆல்கஹால்களின் கலவையான கலவையைக் கொண்டுள்ளது. பரந்த அளவிலான ஈரமான பிசின்களை விரைவாகக் கரைக்க, உற்பத்தியாளர்கள் இந்த காக்டெய்லைப் பொறியியலாக்குகின்றனர். அவை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆவியாதல் அல்லது இரசாயனத் தூய்மையை விட மூல தீர்வை சக்திக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன.

இந்த உருவாக்கம் நிலையான மெல்லிய பொறியை உருவாக்குகிறது. இந்த உலகளாவிய கலவைகள் ஈரமான பெயிண்ட் மூலம் ஆக்ரோஷமாக வெட்டப்படுவதால், ஆபரேட்டர்கள் அவை பாகுத்தன்மை குறைப்புக்கு பொருத்தமானவை என்று தவறாக கருதுகின்றனர். உண்மையில், இந்தத் தொழில்துறையானது இந்த நிலையான கலவைகளை முற்றிலும் உபகரணங்களைப் பராமரிப்பதற்கும் சுத்தம் செய்வதற்கும் துப்பாக்கிக் கழுவலாகப் பயன்படுத்துகிறது. செல்லுலோஸ் தின்னர்களின் சிறப்பு வகையினுள் கூட, கருவிகளை சுத்தம் செய்ய அல்லது தொழில்துறை ப்ரைமர்களை வெட்டுவதற்காக நிலையான தரங்கள் வெளிப்படையாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட, பிரீமியம்-தர கரைப்பான்கள் மட்டுமே உயர்-பளபளப்பான மேற்பூச்சுகளுடன் பாதுகாப்பாக தொடர்பு கொள்ளத் தேவையான நிலையான ஆவியாதல் வளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன.

கிளீனிங் கிரேடு எதிராக ஸ்ப்ரே கிரேடு ப்யூரிட்டி

நிலையான குறைப்பான்கள் மற்றும் பிரீமியம் கரைப்பான்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு முற்றிலும் தூய்மை நிலைகளில் உள்ளது. துப்புரவு-தர மெலிந்தவர்கள் தொழில்துறை கழிவு நீரோடைகளில் இருந்து திசை திருப்பப்பட்ட மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அல்லது மீட்டெடுக்கப்பட்ட கரைப்பான்களின் அதிக சதவீதத்தைக் கொண்டுள்ளனர். வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​இந்த மீட்டெடுக்கப்பட்ட கரைப்பான்கள் ஈரப்பதம், கரைந்த அசுத்தங்கள் மற்றும் கணிக்க முடியாத இரசாயன துணை தயாரிப்புகளை தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.

செயலில் ஸ்ப்ரே பயன்பாடுகளில் ஒரு துப்புரவு-தர குறைப்பான் பயன்படுத்தி வண்ணப்பூச்சின் இரசாயன மேட்ரிக்ஸில் நேரடியாக அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஈரப்பதம் மாசுபடுவது பேரழிவு தரும். கரைப்பான் ஆவியாகும்போது, ​​சிக்கிய நீர் குணப்படுத்தும் பிசினுடன் வினைபுரிகிறது, இது நேரடியாக சிவந்து அல்லது பூக்க வழிவகுக்கிறது. இந்த குறைபாடு குணப்படுத்தப்பட்ட முடிவிற்குள் நிரந்தரமான பால், மேகமூட்டமான மூடுபனியை அடைத்து விடுகிறது. முன்-பெயிண்ட் மேற்பரப்பை தயாரிப்பதற்கு, பொதுவான தின்னர்களை நம்புவது சமமாக ஆபத்தானது. அவை அடிக்கடி கோடுகள் மற்றும் எண்ணெய், மாசுபடுத்தும் எச்சங்களை விட்டுச் செல்கின்றன. தொழில்முறை ஆபரேட்டர்கள் உலகளாவிய தின்னர்களை அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பேனல் துடைப்பான்கள் அல்லது வடிவமைத்த டிக்ரேசர்களுடன் மாற்றுகிறார்கள். இந்த வைப்-டவுன் கரைப்பான்கள் உடனடியாகவும் முழுமையாகவும் ஒளிரும்.

யுனிவர்சல் தின்னர் வெர்சஸ். ஸ்பெஷலைஸ்டு தின்னர்ஸ்: தி ஆவியாதல் & வெப்ப அளவு

ஒரு கரைப்பானின் 'சூடு' அல்லது கடியைப் புரிந்துகொள்வது, குறிப்பிட்ட சுற்றுப்புற சூழல் மற்றும் பிசின் வகைக்கு இரசாயன பேலோடைத் துல்லியமாகப் பொருத்த ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. பின்வரும் அட்டவணை பொதுவான கரைப்பான்கள், அவற்றின் ஆவியாதல் விகிதங்கள், மதிப்பிடப்பட்ட ஃபிளாஷ் புள்ளிகள் மற்றும் பொருத்தமான பயன்பாடுகளுக்கான குறிப்பு வழிகாட்டியை வழங்குகிறது.

கரைப்பான் வகை	ஆவியாதல் வீதம்	ஃபிளாஷ் பாயிண்ட் (தோராயமாக)	கரைப்பான் சக்தி (கடி)	முதன்மை பயன்பாடு
கனிம ஆவிகள்	மெதுவாக	104°F (40°C)	குறைந்த	ஈரமான அல்கைட்/எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகளை மெல்லியதாக மாற்றுதல்; கருவி சுத்தம்.
சிட்ரஸ் கரைப்பான்	மிக மெதுவாக	115°F (46°C)	குறைந்த	சூழல் நட்பு டிக்ரீசிங்; உணவு-பாதுகாப்பான மர முடிச்சுகள்.
பியூட்டில் அசிடேட்	மிதமான	72°F (22°C)	நடுத்தர	மெல்லிய அரக்குகள்; சீரான சமநிலையை அடைதல்.
சைலீன்	மிதமான-வேகமான	77°F (25°C)	உயர்	தொழில்துறை ப்ரைமர்கள்; செயற்கை பற்சிப்பிகள்.
அசிட்டோன்	மிக வேகமாக	-4°F (-20°C)	மிக உயர்ந்தது	முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றுதல்; வேகமாக உபகரணங்கள் சுத்தம்.
MEK	வேகமாக	16°F (-9°C)	உயர்	குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட எபோக்சிகள்; கடல் கண்ணாடியிழை பிசின்கள்.

குறைந்த வெப்பம் / மெதுவான ஆவியாதல் (மினரல் ஸ்பிரிட்ஸ், ஸ்டாண்டர்ட் தின்னர் & சுற்றுச்சூழல் மாற்றுகள்)

ஸ்டாண்டர்ட் பெயிண்ட் தின்னர் சுத்திகரிக்கப்படாத, அதிக VOC-ஏற்றப்பட்ட கேட்ச்-ஆல் செயல்படுகிறது. இது ஒரு மோசமான நறுமணத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறைந்த விலையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. கனிம ஆவிகள் மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பெட்ரோலியம் வடித்தல் ஆகும். கந்தகம் மற்றும் நறுமண ஹைட்ரோகார்பன்களை அகற்ற அவை விரிவான சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுகின்றன. இது சற்றே விலையுயர்ந்த தயாரிப்பில் விளைகிறது, இது குறைந்த துர்நாற்றம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட VOC உமிழ்வை வழங்குகிறது. ஈரமான எண்ணெய் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் கறைகளை இரண்டும் திறமையாக சுத்தம் செய்கின்றன, ஆனால் முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்ட பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் போது இரண்டும் முற்றிலும் தோல்வியடையும். மெல்லிய நீர் சார்ந்த லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு இரசாயன பொருந்தக்கூடிய தன்மையும் இல்லை.

சிட்ரஸ் கரைப்பான்கள் முதன்மை சூழல் மாற்றாக செயல்படுகின்றன. அவை பொதுவாக 98% இயற்கையாகவே பெறப்பட்ட சிட்ரஸ் பழத்தோல் எண்ணெய் மற்றும் 2% தண்ணீரிலிருந்து உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்த கலவை விதிவிலக்கான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, முழுமையாக குணமடைந்தவுடன் உணவு-பாதுகாப்பான தொடர்பை அனுமதிக்கிறது. சிட்ரஸ் எண்ணெயின் மிக மெதுவான ஆவியாதல் விகிதம் விதிவிலக்காக நீண்ட திறந்த வேலை நேரங்களை அளிக்கிறது. இது அடர்த்தியான கடின மரங்களில் ஆழமாக ஊடுருவி எண்ணெய் முடிப்பதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், இந்த நீடித்த ஈரமான நிலை மென்மையான, அடிப்படையான பழங்கால பூச்சுகளை சேதப்படுத்தும் அபாயம் உள்ளது, பரந்த பயன்பாட்டிற்கு முன் கவனமாக பேட்ச் சோதனை தேவைப்படுகிறது.

நடுத்தர வெப்பம் / மிதமான ஆவியாதல் (சைலீன் & பியூட்டில் அசிடேட்)

சைலீன் கனிம ஆவிகளை விட கணிசமாக அதிக கடி மற்றும் வேகமான ஆவியாதல் வளைவை அளிக்கிறது. வேகமாக உலர்த்தும் தொழில்துறை ப்ரைமர்கள், துரு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட செயற்கை பற்சிப்பிகள் ஆகியவற்றைக் குறைக்க இது கட்டாயமாகும். சைலீன் பிடிவாதமான அல்கைட் ரெசின்களை தீவிரமாக உடைக்கிறது. குணப்படுத்தப்பட்ட படத்தின் கீழ் கரைப்பான்களை சிக்க வைக்காமல் விரைவான தயாரிப்பு வரிசை அட்டவணைகளுக்கு இடமளிக்கும் அளவுக்கு இது வேகமாக ஒளிரும்.

ப்யூட்டில் அசிடேட், பிரீமியம் அரக்கு மெல்லிய பொருட்களில் அடிக்கடி செயல்படும் கூறு, துல்லியமான, நடுத்தர-வேக ஆவியாதலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குளோரினேட்டட் அல்லாத கரைப்பான் கலவையாகும். இது நைட்ரோசெல்லுலோஸ் மற்றும் அக்ரிலிக் அரக்குகளை தடையின்றி உருக்கும் திறன் கொண்ட ஒரு வலுவான கடியை வழங்குகிறது. ஒளிரும் முன் அரக்கு திறந்த நிலையில் வைத்திருப்பதன் மூலம், ப்யூட்டில் அசிடேட் உலர் ஸ்ப்ரே மற்றும் ஆரஞ்சு தலாம் இல்லாமல் ஒரு முழுமையான மென்மையான, சுய-நிலை பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது.

அதிக வெப்பம் / விரைவான ஆவியாதல் (அசிட்டோன், டீனேச்சர்டு ஆல்கஹால் மற்றும் MEK)

அசிட்டோன் மற்றும் நீக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் ஆகியவை மிகவும் தீவிரமான, உயர்-ஃபிளாஷ்-புள்ளி கரைப்பான்கள், அவை அதிவேகமாக ஆவியாகின்றன. முழுமையாக உலர்ந்த மற்றும் குணப்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளை விரைவாக கரைக்கும் திறனில் அசிட்டோன் ஒப்பிடமுடியாது. இந்த பணிக்கு கனிம ஆவிகள் முற்றிலும் பயனற்றவை. ஆபரேட்டர்கள் குறிப்பிட்ட தொழில்துறை பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, தேவையற்ற ஈரப்பதத்தை ஈரமான அடி மூலக்கூறுகளில் மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் இடமாற்றம் செய்கிறது. சரியான லெவலிங்கை அனுமதிக்க அவை மிக விரைவாக ஒளிரும் என்பதால், நிலையான டாப் கோட் மெல்லியதாக பொருந்தாது. நிலையான வண்ணப்பூச்சுகளில் அவற்றைக் குறைப்பதாகப் பயன்படுத்துவது வேண்டுமென்றே சுருக்கம் அல்லது பேரழிவுத் திரைப்படத் தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது.

Methyl Ethyl Ketone (MEK) மிகவும் தீவிரமான கரைப்பான். இது அசிட்டோனை விட ஆவியாதல் சற்று மெதுவாக உள்ளது, ஆனால் ஒரு பெரிய இரசாயன கடியை கொண்டுள்ளது. பெரிதும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட அமைப்புகளை உடைக்க நீங்கள் MEK ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது எபோக்சி பிசின்கள், கனரக தொழில்துறை பசைகள் மற்றும் கடல் கண்ணாடியிழை பழுதுபார்ப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பாலியஸ்டர் பிசின்களை தீவிரமாக கரைக்கிறது.

எபோக்சி மற்றும் 2K அக்ரிலிக் தின்னர்கள் சிறப்பு கரைப்பான் பொறியியலின் உச்சத்தை குறிக்கின்றன. இந்த வடிவமைக்கப்பட்ட கலவைகள் பாகுத்தன்மையை மட்டும் குறைக்காது. அவை இரண்டு பகுதி யூரேத்தேன் அல்லது எபோக்சி அமைப்புகளின் சிக்கலான வெளிவெப்ப இரசாயன எதிர்வினையில் தீவிரமாக பங்கேற்கின்றன அல்லது பாதுகாப்பாக ஆவியாகின்றன. இங்கே ஜெனரிக் தின்னர்களைப் பயன்படுத்துவது பிசின் உறைதலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, வினையூக்கிய தொகுதியை நிரந்தரமாக அழிக்கிறது.

பூச்சு தோல்விகளைக் கண்டறிதல்: இரசாயன இணக்கத்தன்மையின் ROI

கரைப்பான் பொருத்தமின்மையின் அறிகுறிகள்

பூச்சு தோல்விகள் முறையற்ற கரைப்பான் தேர்வுடன் தொடர்புடைய வணிக பயன்பாடுகளில் பெரும் நிதி இழப்புகளுக்குக் கணக்கு. இந்த அறிகுறிகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவது பேரழிவுகரமான திட்ட தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. விரைவான அடையாளம் காண உதவ, கீழே உள்ள கண்டறியும் மேட்ரிக்ஸைப் பார்க்கவும்.

குறைபாடு பெயர்	காட்சி அறிகுறி	கரைப்பான் மூல காரணம்	சரிசெய்தல் நடவடிக்கை
பூக்கும் / சிவத்தல்	பால், மூடுபனி அல்லது மங்கலான பூச்சு	ஈரப்பதம் குறைந்த தூய்மை, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மெலிந்துகளால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.	மேற்பரப்பை மணல் அள்ளுங்கள்; கன்னி, உயர்-தூய்மை கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி மேற்பூச்சு மீண்டும் பயன்படுத்தவும்.
கரைப்பான் பாப்பிங்	நுண்ணிய பின்ஹோல்கள் அல்லது கொப்புளங்கள்	வேகமாக ஆவியாக்கும் கரைப்பான் விரைவாக குணப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு அடுக்கின் கீழ் சிக்கியுள்ளது.	சுற்றுப்புற கடை வெப்பநிலையுடன் பொருந்திய மெதுவான குறைப்பானுக்கு மாறவும்.
பிசின் உறைதல்	கடினமான, சிறுமணி, 'பிட்டி' அமைப்பு	வேதியியல் இணக்கமின்மை பைண்டரைப் பிரிந்து கொத்தாய் உருவாக்குகிறது.	பாழடைந்த தொகுதியை நிராகரிக்கவும்; பொருத்தமான துப்பாக்கிக் கழுவலுடன் திரவக் கோடுகளைப் பறிக்கவும்.
கடுமையான ஆரஞ்சு தோல்	சிட்ரஸ் தோலைப் போன்ற பள்ளமான மேற்பரப்பு	கீழ்-மெல்லிய; பெயிண்ட் பாகுத்தன்மை சுத்தமாக அணுக்க மிக அதிகமாக உள்ளது.	சரியான அணுவாக்கம் ஏற்படும் வரை ஓட்டக் கோப்பையைப் பயன்படுத்தி பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும்.

ஒரு தெளிவான கோட்டில் பொதிந்திருக்கும் மங்கலான குறைபாடாக பூப்பது தோன்றுகிறது. இது படக் கட்டமைப்பில் உள்ள ஈரப்பதத்தால் எப்போதும் ஏற்படுகிறது. ஈரப்பதம் பொதுவாக குறைந்த தூய்மை, மறுசுழற்சி குறைப்பான்கள் அல்லது விரைவான கரைப்பான் ஆவியாதல் மூலம் சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை நேரடியாக குளிர்ச்சியான ஈரமான பெயிண்ட் படத்திற்கு இழுக்கிறது.

கரைப்பான் பாப்பிங் என்பது குணப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் உருவாகும் தனித்துவமான கொப்புளங்களாக வெளிப்படுகிறது. வேகமாக ஆவியாக்கும் கரைப்பான் ஒரு மேற்பரப்பு அடுக்கின் கீழ் உடல் ரீதியாக சிக்கும்போது இந்த குறைபாடு ஏற்படுகிறது. தொழில்நுட்ப ரீதியாக மெதுவாக ஆவியாகும் குறைப்பான் தேவைப்படும் அதிக வெப்பமான கடைச் சூழலில் ஒரு கலவையை அதிகமாக மெல்லியதாக்குவது அல்லது வேகமான தர மெல்லியதைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய அறிகுறியாகும்.

பிசின் உறைதல் தெளிப்பு விசிறியில் ஒரு சிறுமணி அமைப்பை உருவாக்குகிறது. மெல்லியது குறிப்பிட்ட பிசின் வேதியியலுடன் வேதியியல் ரீதியாக பொருந்தாதபோது இது நிகழ்கிறது. பைண்டரை சீராகக் கரைப்பதற்குப் பதிலாக, முறையற்ற கரைப்பான் ரசாயன மேட்ரிக்ஸை அதிர்ச்சிக்குள்ளாக்குகிறது. பிசின்கள் திரவக் கோடுகளுக்குள் பிரிந்து, கொத்தாக, மற்றும் திடப்படுத்துகின்றன.

அதிக மெலிந்தால் ஏற்படும் ஆபத்துகள்

அதிகப்படியான கரைப்பான் குறைப்பு பூச்சுகளின் இயற்பியல் கட்டமைப்பை நிரந்தரமாக சேதப்படுத்துகிறது. மிகை மெலிதல் உடனடியாக மறைக்கும் சக்தி மற்றும் ஒளிபுகா தன்மையின் கடுமையான இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது, விண்ணப்பதாரர்கள் பல தேவையற்ற பூச்சுகளை தெளிக்க கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது உலர் ஃபிலிம் தடிமனை (DFT) விமர்சன ரீதியாக சமரசம் செய்து, இறுதி அடி மூலக்கூறு UV சிதைவு, இரசாயன தாக்குதல் மற்றும் இயந்திர சிராய்ப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படும். குறைந்த-பாகுத்தன்மை கலவைகள் செங்குத்து அடி மூலக்கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது கடுமையான தொய்வு, திரைச்சீலைகள் அல்லது இயங்கும் அபாயத்தை அளிக்கின்றன.

ஒரு ஆபரேட்டர் கவனக்குறைவாக ஒரு தொகுதியை மிகைப்படுத்தினால், சமரசம் செய்யப்பட்ட திரவத்துடன் வேலை செய்ய முயற்சிக்கக் கூடாது என்பது கடுமையான தணிப்பு விதி. செயற்கை வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது அதிகப்படியான கரைப்பானை வெளியேற்றுவதற்காக காற்றோட்டத்தை துரிதப்படுத்துவது கடுமையான கரைப்பான் உறுத்தலை ஏற்படுத்தும். அசல் உற்பத்தியாளர் தொகுப்பிலிருந்து நேரடியாக மெல்லிய, கன்னி பெயிண்ட்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பாகுத்தன்மையை கணித ரீதியாக சமநிலைப்படுத்துவது மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தொழில்நுட்ப தீர்வு.

களச் செயலாக்கம்: சோதனை, பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கம்

தெரியாத அடி மூலக்கூறுகளுக்கான அசிட்டோன் சோதனை

முன்னர் வர்ணம் பூசப்பட்ட வணிகப் பரப்புகளைச் செம்மைப்படுத்துவதற்கு, பேரழிவு நீக்குதலைத் தடுக்க, தற்போதுள்ள பைண்டர் வேதியியல் பற்றிய துல்லியமான அறிவு தேவைப்படுகிறது. வசதி மேலாளர்கள் மற்றும் ஒப்பந்ததாரர்கள் பழைய வண்ணப்பூச்சுகளை அடையாளம் காண அசிட்டோன் சோதனை எனப்படும் தரப்படுத்தப்பட்ட இரசாயன நெறிமுறையை நம்பியுள்ளனர். இந்த நடைமுறையை கண்டிப்பாக பின்வருமாறு செயல்படுத்தவும்:

1. சுத்தமான, பஞ்சு இல்லாத துணியை தூய அசிட்டோன் அல்லது டீனேச்சர் செய்யப்பட்ட ஆல்கஹாலுடன் பூசவும்.
2. சோதிக்க, வர்ணம் பூசப்பட்ட அடி மூலக்கூறில் ஒரு தனித்துவமான, தெளிவற்ற பகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. உறுதியான, நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் ஈரமான துணியை மேற்பரப்பில் பத்து விநாடிகள் தேய்க்கவும்.
4. பூச்சுகளின் உடல் எதிர்வினை மற்றும் துணி மீது நிறமியின் பரிமாற்றத்தை மதிப்பிடுங்கள்.

பழைய வண்ணப்பூச்சு மென்மையாகிவிட்டால், தொடுவதற்குத் தெளிவாகத் தெரிந்தால் அல்லது கனமான அடுக்குகளில் கந்தலின் மீது எளிதில் தேய்த்தால், அது நீர் சார்ந்த அல்லது அக்ரிலிக் லேடெக்ஸ் பூச்சு என உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது. வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு பாறை-கடினமாகவும், கட்டுப்பாடற்றதாகவும், மற்றும் மேற்பரப்பு அழுக்கு மட்டுமே கந்தலுக்கு மாற்றப்பட்டால், அடி மூலக்கூறு வினையூக்கிய எண்ணெய் அடிப்படையிலான, அல்கைட் அல்லது மிகவும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட தொழில்துறை பற்சிப்பியில் பூசப்படுகிறது.

நேவிகேட்டிங் அப்புறப்படுத்தல் மற்றும் TCO (உரிமையின் மொத்த செலவு)

உடனடி சில்லறை விலையைத் தாண்டி கரைப்பான் கொள்முதல் கோரிக்கைகளை மதிப்பீடு செய்தல். முன்கூட்டிய கொள்முதல் செலவுகளை ஒப்பிடுவது, பின்தளத்தில் அகற்றும் உண்மைகளைக் கணக்கில் கொள்ளத் தவறிவிடுகிறது, இது மொத்த உரிமைச் செலவை (TCO) கடுமையாகப் பாதிக்கிறது. சுத்திகரிக்கப்படாத நிலையான வண்ணப்பூச்சு ஒரு கேலனுக்கு சராசரியாக $8 ஆகும், அதே சமயம் தூய கனிம ஆவிகள் ஒரு கேலனுக்கு தோராயமாக $15 செலவாகும். இருப்பினும், இந்த ஆரம்ப புள்ளிவிவரங்கள் ஏமாற்றும்.

பாரம்பரிய நச்சு மெலிந்த பொருட்கள் வள பாதுகாப்பு மற்றும் மீட்புச் சட்டம் (RCRA) ஆல் கட்டளையிடப்பட்ட கடுமையான அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றும் விதிமுறைகளைத் தூண்டுகின்றன. வசதிகள் சிறப்பு கசிவு கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறைகள், calcined clay போன்ற கனரக உறிஞ்சிகள் மற்றும் பாதுகாப்பான, வெடிப்பு-தடுப்பு சேமிப்பு டிரம்கள் முதலீடு செய்ய வேண்டும். திரவ இரசாயனக் கழிவுகளை சட்டப்பூர்வமாக வடிகால்களில் கொட்டவோ அல்லது நிலையான குப்பைத் தொட்டிகளில் வைக்கவோ முடியாது. உரிமம் பெற்ற சுற்றுச்சூழல் ஏஜென்சிகளால் அதிக விலையுள்ள பிரித்தெடுத்தல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் அதிக நிலப்பரப்பு அகற்றல் கட்டணங்களைச் செலுத்துகிறது. இயற்கையான மாற்றுகளுக்கு மாறுவது வசதியின் VOC தடயத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. சுற்றுச்சூழல் கரைப்பான்கள் ஒழுங்குமுறை எளிமை, பூஜ்ஜிய நச்சு வாயு வெளியேற்றம் மற்றும் கணிசமாக குறைந்த அபாயகரமான அகற்றல் கட்டணங்களை வழங்குகின்றன, அவற்றின் உயர் ஆரம்ப கொள்முதல் விலையை மிகச்சரியாக ஈடுசெய்கிறது.

தொழில்சார் சுகாதாரம் மற்றும் அவசரகால மாற்றீடுகள் (YMYL பாதுகாப்பு)

தொழில்துறை மெல்லியவர்களைக் கையாள்வது கடுமையான தொழில்சார் சுகாதார அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, அதை நீங்கள் முழுமையான செயல்பாட்டு ஒழுக்கத்துடன் நிர்வகிக்க வேண்டும். கடுமையான பாதுகாப்பு அடிப்படைகளை நிறுவுதல் கடுமையான நச்சுத்தன்மையைத் தடுக்கிறது. OSHA அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு வரம்புகளுக்கு (PEL) கீழே நீராவி செறிவுகளை பராமரிக்க தெளிக்கும் போது அல்லது கலக்கும்போது செயலில் உள்ள, குறுக்கு வரைவு காற்றோட்ட அமைப்புகளை வசதிகள் செயல்படுத்த வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் NIOSH-அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆர்கானிக் நீராவி சுவாசக் கருவிகளை அணிய வேண்டும்; அடிப்படை தூசி முகமூடிகள் ஆக்கிரமிப்பு VOC மூலக்கூறுகளுக்கு எதிராக பூஜ்ஜிய பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. கரைப்பான் நீராவிகளை உள்ளிழுப்பது விரைவாக குமட்டல், கடுமையான தலைச்சுற்றல் மற்றும் முழுமையான மயக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

கரைப்பான்கள் இயற்கையான தோல் எண்ணெய்களை அகற்றுவதைத் தடுக்க ஊடுருவ முடியாத, இரசாயன-எதிர்ப்பு கையுறைகள் தேவை. நேரடி வெளிப்பாடு கடுமையான தொடர்பு தோல் அழற்சி, வலிமிகுந்த தடிப்புகள் மற்றும் கடுமையான இரசாயன தீக்காயங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. உயர் அழுத்த கள நடவடிக்கைகளில், ஒப்பந்ததாரர்கள் எப்போதாவது விநியோக சங்கிலி பற்றாக்குறையை எதிர்கொள்கின்றனர். கரி இலகுவான திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது கருவியை சுத்தம் செய்வதற்கான ஒரு பயனுள்ள அவசர கள ஹேக் ஆகும். லைட் அலிபாடிக் பெட்ரோலியம் வடிகால்களில் இருந்து வடிவமைக்கப்பட்டது, இது நிலையான கனிம ஆவிகளுடன் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான இரசாயன அமைப்பைப் பகிர்ந்து கொள்கிறது. ஸ்ப்ரே உபகரணங்களிலிருந்து ஈரமான அல்கைட் பெயிண்ட்டை வெட்டுவதற்கு இது வேதியியல் ரீதியாக ஒத்த, மிகவும் பயனுள்ள மாற்றாக செயல்படுகிறது, இருப்பினும் உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு மெல்லிய டாப் கோட்களை நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடாது.

முடிவுரை

தொழில்துறை கரைப்பான்களின் சிக்கலான நிலப்பரப்பில் செல்ல, இரசாயன குறைப்பான்களை அவை கொண்டு செல்லும் பிரீமியம் ரெசின்களுக்கு துல்லியமாக சிகிச்சை அளிக்க வேண்டும். ஒரு உலகளாவிய தயாரிப்பு தினசரி கருவி பராமரிப்பு, ஆக்கிரமிப்பு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி கழுவுதல் மற்றும் அடிப்படை டிக்ரீசிங் செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ள, ஆழமான சிக்கனமான தேர்வாக உள்ளது. இருப்பினும், அதன் கொந்தளிப்பான தூய்மையற்ற சுயவிவரம், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் மிகவும் கணிக்க முடியாத ஆவியாதல் விகிதங்கள் நீங்கள் அதை சிறப்பு, உயர் செயல்திறன் டாப் கோட்களில் ஒருபோதும் அறிமுகப்படுத்தக்கூடாது என்று ஆணையிடுகின்றன.

புத்திசாலித்தனமான கரைப்பான் சுருக்கப்பட்டியல் என்பது பொதுவான சந்தைப்படுத்தல் விதிமுறைகளைக் காட்டிலும் கடினமான இரசாயனத் தரவை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது. வண்ணப்பூச்சு உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள் (டிடிஎஸ்) க்குள் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள தேவைகளின் அடிப்படையில் அனைத்து கரைப்பான் கொள்முதலையும் கண்டிப்பாக அடிப்படையாகக் கொண்டது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கரைப்பானின் குறிப்பிட்ட ஆவியாதல் வீதத்தை சுற்றுப்புற கடை வெப்பநிலையுடன் நீங்கள் துல்லியமாக பொருத்த வேண்டும் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பைண்டர் அமைப்புடன் சரியான மூலக்கூறு சீரமைப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

பூச்சு தோல்விகளை அகற்ற மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி சூழலை சீரமைக்க, இந்த உடனடி அடுத்த படிகளை எடுக்கவும்:

1. பிரீமியம் தயாரிப்புகளிலிருந்து பொதுவான குறைப்பான்களைக் கண்டறிந்து உடல் ரீதியாகப் பிரிக்க, உங்கள் தற்போதைய கரைப்பான் இருப்பைத் தணிக்கை செய்யுங்கள்.
2. அனைத்து குறைந்த தூய்மையான, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தின்னர்களை கருவி மற்றும் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை சுத்தம் செய்வதற்கான கலவை அறை தயாரிப்பு பகுதிக்கு பிரத்தியேகமாக அனுப்பவும்.
3. அனைத்து லைவ் டாப் கோட் மற்றும் க்ளியர் கோட் அப்ளிகேஷன்களுக்கும் பிரத்யேக, உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்படும் தின்னர்களுக்கு முற்றிலும் மாற்றம்.
4. அறியப்படாத அடி மூலக்கூறுகளில் புதிய பூச்சு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், தரப்படுத்தப்பட்ட அசிட்டோன் சோதனை நெறிமுறைகளைச் செயல்படுத்தவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: நான் 2K வாகன அல்லது தொழில்துறை வண்ணப்பூச்சுக்கு உலகளாவிய மெல்லியதைப் பயன்படுத்தலாமா?

A: எண். 2K (இரண்டு-பகுதி) வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்திக்கு இடையே ஒரு துல்லியமான இரசாயன எதிர்வினை தேவைப்படுகிறது. யுனிவர்சல் தின்னரில் கணிக்க முடியாத அசுத்தங்கள், ஆல்கஹால்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவை இந்த குறுக்கு-இணைப்பு செயல்முறையை நிரந்தரமாக சீர்குலைக்கும். இது கடுமையான பிசின் உறைதல், மென்மையான பூச்சுகள் மற்றும் முழுமையான பூச்சு தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது.

கே: மினரல் ஸ்பிரிட்ஸ் மற்றும் ஸ்டாண்டர்ட் பெயிண்ட் தின்னர் ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

A: ஸ்டாண்டர்ட் பெயிண்ட் தின்னர் என்பது அதிக ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்கள் (VOCகள்) மற்றும் ஒரு தீங்கு விளைவிக்கும் வாசனையுடன் கூடிய சுத்திகரிக்கப்படாத, மலிவான கரைப்பான் ஆகும். மினரல் ஸ்பிரிட்கள் மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பெட்ரோலியம் காய்ச்சி, குறைந்த நச்சுத்தன்மை, குறைந்தபட்ச வாசனை மற்றும் மென்மையான சமன்படுத்தும் செயல்முறையை வழங்குகின்றன. இரண்டும் ஈரமான எண்ணெய் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சை திறம்பட சுத்தம் செய்கின்றன.

கே: எந்த கரைப்பான் ஏற்கனவே முழுமையாக காய்ந்து குணப்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சியைக் கரைக்கும்?

A: அசிட்டோன் என்பது முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுகளை கரைப்பதற்கு தேவையான கரைப்பான் ஆகும். ஸ்டாண்டர்ட் பெயிண்ட் மெல்லிய மற்றும் கனிம ஆவிகள் ஈரமான அல்லது குணப்படுத்தப்படாத எண்ணெய் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகளை மட்டுமே உடைக்கும். அசிட்டோனின் அதிக ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனக் கடியானது உலர்ந்த லேடெக்ஸ், அக்ரிலிக் மற்றும் நிலையான ஏரோசல் பூச்சுகள் மூலம் எளிதில் உருகும்.

கே: என் ஸ்ப்ரே செய்யப்பட்ட பெயிண்ட் பூச்சு மேகமூட்டமாக, பால் போல அல்லது 'சிவப்பாக' இருப்பது ஏன்?

ப: ஈரமான பெயிண்ட் ஃபிலிமுக்குள் ஈரப்பதம் சிக்கியதால் சிவத்தல் ஏற்படுகிறது. குறைந்த தர, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட யுனிவர்சல் தின்னர்களைப் பயன்படுத்தும் போது ட்ரேஸ் நீரைக் கொண்டிருக்கும் போது அல்லது வேகமாக ஆவியாக்கும் கரைப்பான் மேற்பரப்பை விரைவாக குளிர்வித்து, சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தை பூச்சுக்கு இழுக்கும் போது இது நிகழ்கிறது.

கே: அதிகமாக மெலிந்து போன பெயிண்டை எப்படி சரிசெய்வது?

ப: அதிகப்படியான கரைப்பான்களை வெப்பத்துடன் ஆவியாகவோ அல்லது எரிக்கவோ முடியாது, ஏனெனில் இது பிசினை அழித்து கரைப்பான் உறுத்தலை ஏற்படுத்தும். அசல் உற்பத்தியாளரின் தொகுப்பிலிருந்து மெல்லியதாக இல்லாத, கன்னி வண்ணப்பூச்சில் கிளறி, இரசாயன பாகுத்தன்மையை மீண்டும் சமநிலைப்படுத்துவதே ஒரே தொழில்நுட்ப தீர்வாகும்.

கே: தவறான ஆவியாதல் விகிதத்துடன் அல்லது மெல்லியதாக இல்லாமல் நான் மெல்லியதைப் பயன்படுத்தினால் என்ன நடக்கும்?

ப: எச்.வி.எல்.பி அமைப்பில் மெல்லியதைப் பயன்படுத்தாமல் கடுமையான ஆரஞ்சு தோலுடன் உலர்ந்த, மேட் பூச்சு ஏற்படுகிறது. மிக வேகமாக ஆவியாகும் மெல்லியதைப் பயன்படுத்துவதால், கரைப்பான் பாப்பிங் எனப்படும் சிக்கிய பின்ஹோல்களை ஏற்படுத்துகிறது. குளிர்ந்த வெப்பநிலையில் மெதுவான மெல்லிய தன்மை தொய்வு மற்றும் நீடித்த, மென்மையான குணப்படுத்துதலை ஏற்படுத்துகிறது.

கே: பெயிண்ட் தின்னருக்குப் பதிலாக டீனேச்சர்டு ஆல்கஹாலைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: இல்லை. நீக்கப்பட்ட ஆல்கஹால் அதிவேகமாக ஆவியாகிறது மற்றும் கண்டிப்பாக ஒரு துப்புரவாக அல்லது ஈரப்பதத்தை இடமாற்றம் செய்யும். இது எண்ணெய் அடிப்படையிலான வண்ணப்பூச்சுகளை சரியாக மெல்லியதாக இல்லை மற்றும் நிலையான அல்கைட் அல்லது செயற்கை பற்சிப்பி மேல் பூச்சுகளில் கலக்கப்பட்டால், வேண்டுமென்றே சுருக்கம் அல்லது பேரழிவு இரசாயன தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.