அக்ரிலிக் சில்வர் பவுடர் பெயிண்டிற்கான அல்டிமேட் வாங்குபவரின் வழிகாட்டி

உயர்நிலை உலோகப் பூச்சுகள் மிகவும் துல்லியமான இரசாயன சூத்திரங்களைக் கோருகின்றன. தவறான தூள் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம், விரைவான புற ஊதா சிதைவு அல்லது பேரழிவு பயன்பாடு தோல்விகளை ஏற்படுத்துகிறது. குறைபாடற்ற, குரோம் போன்ற தோற்றத்தை உருவாக்க, தொழில்நுட்ப விவரங்களுக்கு குறிப்பிட்ட கவனம் தேவை. ஒரு பிரீமியம் சூத்திரம் போன்றது அக்ரிலிக் சில்வர் பவுடர் பெயிண்ட் சிறந்த மென்மை மற்றும் ஈர்க்கக்கூடிய கண்ணாடி போன்ற ஒளியியல் தெளிவை வழங்குகிறது. இருப்பினும், நிலையான பாலியஸ்டர் மாறுபாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டு நிலைமைகளைக் கோருகிறது. இந்த தனித்துவமான பொருள் பண்புகள் பிரீமியம் தொழில்துறை பூச்சு வரிகளுக்கான ஒரு சிறப்பு ஆனால் மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவியாக ஆக்குகிறது. கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்தி குழுக்களுக்கு தெளிவான, செயல்படக்கூடிய மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு தேவை. உறுதியான செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் சரியான சூத்திரங்களை எவ்வாறு துல்லியமாக சோதிப்பது மற்றும் சுருக்கப்பட்டியல் செய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். சரியான, அதிக நீடித்த உலோகப் பூச்சுகளை அடைவதற்கு அவசியமான முக்கியமான செயலாக்க உண்மைகளை நாங்கள் ஆராய்வோம். முறையான திட்டமிடல் விலையுயர்ந்த வரி மூடல்களைத் தடுக்கிறது. உங்கள் விருப்பங்களை முன்கூட்டியே மதிப்பீடு செய்வது விதிவிலக்கான இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• அக்ரிலிக் ரெசின்கள் எபோக்சி அல்லது பாலியஸ்டருடன் ஒப்பிடும்போது வெள்ளி முடிப்புகளுக்கு சிறந்த வானிலை, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் படத்தின் தனித்தன்மையை (DOI) வழங்குகின்றன.
• பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் உலர்-கலந்த உலோகப் பொடிகளுக்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் பரிமாற்ற திறன் மற்றும் ஓவர்ஸ்ப்ரே மறுபரிசீலனை ஆகியவற்றைக் கட்டளையிடுகிறது.
• உரிமையின் மொத்தச் செலவு முதல்-பாஸ் பரிமாற்ற விகிதங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட சூத்திரத்திற்கு இரண்டாம் நிலை தெளிவான கோட் தேவையா என்பதைப் பொறுத்தது.
• விற்பனையாளர் மதிப்பீடு சரிபார்க்கக்கூடிய உப்பு-தெளிப்பு சோதனை, தொகுதி-க்கு-தொகுதி வண்ண நிலைத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டு சரிசெய்தலுக்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

சில்வர் மெட்டாலிக் ஃபினிஷ்களுக்கு அக்ரிலிக் பிசின் ஏன் குறிப்பிட வேண்டும்?

செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் பொதுவான, வெறுப்பூட்டும் வணிகச் சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றன. அவர்களுக்கு திரவ வண்ணப்பூச்சு அல்லது உண்மையான குரோம் போன்ற பிரீமியம் வெள்ளி பூச்சு தேவை. அவை ஒரே நேரத்தில் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களின் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களைத் தவிர்க்க வேண்டும். நிலையான திரவ வண்ணப்பூச்சுகள் பாரிய இணக்க தலைவலிகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. மேலும், அணிகள் மலிவான தூள் பூச்சுகளில் பொதுவான அசிங்கமான 'ஆரஞ்சு தோல்' அமைப்பைத் தவிர்க்க விரும்புகின்றன. சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவதற்கு மைய பிசின் வேதியியலை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மாற்று அடிப்படைகள் பெரும்பாலும் பிரீமியம் எதிர்பார்ப்புகளை விட வியத்தகு அளவில் குறைகின்றன.

மன அழுத்தத்தின் கீழ் வெவ்வேறு தளங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை தொழில் வல்லுநர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். முதன்மை பிசின் வகைகளை நாம் எளிதாக உடைக்கலாம்.

• எபோக்சி அடிப்படைகள்: இந்த சூத்திரங்கள் நேரடி UV வெளிப்பாட்டின் கீழ் விரைவாக சுண்ணாம்பு. அவை வெளியில் விரைவாக சிதைந்துவிடும். வெளிப்புற வெள்ளி பயன்பாடுகளுக்கு அவை வெறுமனே பொருத்தமானவை அல்ல.
• பாலியஸ்டர் அடிப்படைகள்: இவை நல்ல பொது ஆயுள் மற்றும் எளிதான பயன்பாட்டு அளவுருக்களை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், உயர்தரப் பொருட்களுக்குத் தேவையான கண்ணாடி போன்ற மென்மை அவற்றில் இல்லை. அக்ரிலிக்ஸின் பிரீமியம் ஆப்டிகல் தெளிவுடன் அவை பொருந்தாது.
• அக்ரிலிக் அடிப்படைகள்: இவை குணப்படுத்தும் கட்டத்தில் சிறந்த ஓட்டத்தை வழங்குகின்றன. அவை சிறந்த சமநிலை பண்புகளை வழங்குகின்றன. உருகிய தூள் அடி மூலக்கூறு முழுவதும் சமமாக பரவுகிறது. இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தட்டையான, பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. அவை சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன. இந்த குறிப்பிட்ட சூத்திரங்கள் நீண்ட கால வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கான கடுமையான AAMA 2604 அல்லது AAMA 2605 கட்டடக்கலை தரநிலைகளை அடிக்கடி சந்திக்கின்றன.

குறிப்பிட்ட தொழில்கள் இந்த துல்லியமான பண்புகளால் பெரிதும் பயனடைகின்றன. வாகன சக்கரங்கள், பிரீமியம் கட்டடக்கலை எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் மற்றும் உயர்-தொடு வெளிப்புற நுகர்வோர் பொருட்கள் ஆகியவை சிறந்த பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் அடங்கும். இந்த தயாரிப்புகளுக்கான முடிவைக் குறிப்பிடும் வாங்குபவர்கள் காட்சி முழுமைக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். அக்ரிலிக் ரெசின்கள் இந்த கோரும் சந்தைகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான அழகியல் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.

பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் பிணைக்கப்படாத அக்ரிலிக் சில்வர் பவுடர் பெயிண்ட்: ஒரு முக்கியமான தேர்வு

உலோகப் பொடிகளை மதிப்பிடும்போது, ​​நிறமி ஒருங்கிணைப்பை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். உற்பத்தியாளர்கள் இரண்டு தனித்துவமான வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி வெள்ளி செதில்களை இணைக்கின்றனர். இந்தத் தேர்வு உங்கள் கடைத் தள செயல்பாடுகளை வியத்தகு முறையில் பாதிக்கிறது.

உலர் கலந்த, அல்லது பிணைக்கப்படாத, பொடிகள் வெள்ளி அலுமினிய செதில்களை நேரடியாக அக்ரிலிக் அடித்தளத்தில் கலக்கின்றன. செதில்கள் பிசின் துகள்களுக்கு இடையில் தளர்வாக மிதக்கின்றன.

• நன்மை: வாங்குபவர்கள் ஒரு பவுண்டுக்கு கணிசமான அளவு குறைந்த முன் பொருள் விலையை அனுபவிக்கின்றனர்.
• பாதகம்: தெளிக்கும் போது நிறமி பிரித்தலின் பெரும் ஆபத்தை விண்ணப்பதாரர்கள் எதிர்கொள்கின்றனர். இலகுவான செதில்கள் கனமான பிசினை விட வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. இந்த பிரிப்பு 'படம் கட்டமைத்தல்' எனப்படும் காட்சி குறைபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது. விளிம்புகள் மையத்தை விட இருண்ட அல்லது இலகுவாக தோன்றும். மேலும், கோடுகளால் நம்பகத்தன்மையுடன் ஓவர்ஸ்ப்ரேயை மீட்டெடுக்க முடியாது மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது. மீட்டெடுக்கப்பட்ட தூள் பிசின் செதில்களின் தவறான விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

பிணைக்கப்பட்ட பொடிகள் ஒரு சிறப்பு, இரண்டாம் நிலை உற்பத்தி படிநிலைக்கு உட்படுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் வெள்ளி நிறமிகளை நேரடியாக அக்ரிலிக் தூள் துகள்களுடன் வெப்பமாக இணைக்கின்றனர். ஒவ்வொரு துகளும் உலோகத்திற்கும் பிசினுக்கும் தேவையான சரியான விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

• நன்மை: வசதிகள் முற்றிலும் சீரான வண்ண விநியோகத்தை அடைகின்றன. விண்ணப்பதாரர்கள் பயன்பாட்டின் போது பூஜ்ஜிய நிறமி பிரிப்பை அனுபவிக்கின்றனர். வசதிகள் ஓவர்ஸ்ப்ரேயை அதிக அளவில் மீட்டெடுக்க முடியும். ஓவர்ஸ்ப்ரேயை மீண்டும் பயன்படுத்துவது நீண்ட கால பொருள் செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
• பாதகம்: வாங்குபவர்கள் அதிக ஆரம்ப கொள்முதல் விலையை ஏற்க வேண்டும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட கொள்முதல் பாதையை நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். அதிக அளவு தானியங்கு வரிகளுக்கு பிணைக்கப்பட்ட பொடிகளை கட்டாயப்படுத்தவும். இந்த ஆணை பாரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களில் முழுமையான வண்ண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. இது அபாயகரமான பொருள் கழிவுகளையும் குறைக்கிறது.

உலோகப் பொடிகளின்

ஒப்பீடு	பிணைக்கப்படாத	அட்டவணை 1: பிணைக்கப்பட்ட மற்றும்
உற்பத்தி செயல்முறை	அடிப்படை தூளில் தளர்வாக கலந்த செதில்கள்	செதில்கள் தூள் துகள்களுடன் வெப்பமாக இணைக்கப்படுகின்றன
ஆரம்ப பொருள் செலவு	கீழ்	உயர்ந்தது
விண்ணப்ப நிலைத்தன்மை	'படம் கட்டமைத்தல்' மற்றும் பிரிப்பதற்கு வாய்ப்புகள்	மிகவும் சீரான விளிம்பிலிருந்து விளிம்பு வண்ணம்
ஓவர்ஸ்ப்ரே மீட்டெடுப்பு	மோசமான (பிசின் ஷிப்ட்களுக்கு செதில்களின் விகிதம்)	சிறப்பானது (விகிதம் முற்றிலும் நிலையானது)

கொள்முதல் செய்வதற்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்

கொள்முதல் குழுக்கள் கண்டிப்பான காட்சி அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி உலோக சூத்திரங்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அகநிலை காட்சி சோதனைகளை நீங்கள் நம்ப முடியாது.

முதலில், படத்தின் தனித்துவத்தை மதிப்பிடுங்கள். இந்த மெட்ரிக்கை DOI என்று குறிப்பிடுகிறோம். இந்த அளவீடு குணப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் பிரதிபலிப்பின் தெளிவை மதிப்பிடுகிறது. உயர்தர அக்ரிலிக்ஸ் நிலையான DOI மீட்டர்களில் விதிவிலக்காக அதிக மதிப்பெண் பெற வேண்டும். குறைந்த DOI மோசமான ஓட்டத்தைக் குறிக்கிறது. இது தவறான துகள் அளவு விநியோகத்தையும் குறிக்கலாம். ஒரு உயர் DOI மேற்பரப்பு ஒரு உண்மையான கண்ணாடி போல் செயல்படுகிறது என்பதை நிரூபிக்கிறது.

இரண்டாவதாக, சரியான மில் தடிமன் தேவைகளை அடையாளம் காணவும். மேகமூட்டத்தைத் தவிர்க்க உகந்த குணப்படுத்தும் தடிமனைக் கண்டறியவும். பெரும்பாலான அக்ரிலிக் சில்வர் பூச்சுகள் 2.0 மற்றும் 3.0 மில்களுக்கு இடையில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகக் குறைந்த பொருளைப் பயன்படுத்துவது தானியமான, வெளிப்படையான தோற்றத்தை உருவாக்குகிறது. அதிகப்படியான பொருளைப் பயன்படுத்துவதால், புலப்படும் தொய்வு ஏற்படுகிறது. அதிகப்படியான தடிமன் உலோக பிரகாசத்தை மங்கச் செய்கிறது.

உங்கள் விற்பனையாளர்களிடமிருந்து ஆதாரம் சார்ந்த இணக்க அளவீடுகளை நீங்கள் கோர வேண்டும். இந்த ஆவணங்கள் கடுமையான சூழல்களில் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்கின்றன.

• தீவிர UV எதிர்ப்பை விவரிக்கும் சரிபார்க்கக்கூடிய தரவுத் தாள்களைக் கோரவும். குறிப்பிட்ட QUV துரிதப்படுத்தப்பட்ட வானிலை சோதனை நேரங்களைப் பார்க்கவும்.
• நிறுவப்பட்ட, தரப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு அளவீடுகளைச் சரிபார்க்கவும். ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ASTM B117 உப்பு தெளிப்பு சோதனை முடிவுகள் தேவை.

இறுதியாக, தெளிவான கோட் சார்புநிலையை தீர்மானிக்கவும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த வெள்ளி நிறமிக்கு இரண்டாம் நிலை அக்ரிலிக் தெளிவான கோட் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். உலோக செதில்கள் தொடர்பான வெளிப்படையான யதார்த்தத்தை நாம் முன்னிலைப்படுத்த வேண்டும். பெரும்பாலான பாதுகாப்பற்ற வெள்ளி உலோகங்கள் வெளியில் கறைபடும். பாகங்களைக் கையாளுவது தோல் எண்ணெய்கள் வெள்ளியை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யும். தெளிவான கோட் சேர்ப்பது விண்ணப்ப நேரத்தை இரட்டிப்பாக்குகிறது. இது அடுப்பில் இரண்டாவது பாஸ் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த கூடுதல் படி அதிகபட்ச ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. இது விரைவான சுற்றுச்சூழல் ஆக்சிஜனேற்றத்தை முற்றிலும் தடுக்கிறது.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள்: பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்தும் அபாயங்கள்

மோசமான பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த தூள் கூட தோல்வியடைகிறது. குறிப்பிட்ட செயல்படுத்தல் உண்மைகளை நீங்கள் தீவிரமாக நிர்வகிக்க வேண்டும். பூச்சு வரி சூழல் உங்கள் இறுதி வெற்றியை ஆணையிடுகிறது.

ஃபாரடே கேஜ் விளைவு ஒரு பெரிய தினசரி சவாலாக உள்ளது. வெள்ளி உலோகங்கள் இறுக்கமான மூலைகளுக்குள் தள்ளுவது மிகவும் கடினம். உலோக செதில்களின் அதிக கடத்துத்திறன் எதிரெதிர் மின் புலங்களை உருவாக்குகிறது. இது தெளிக்கப்பட்ட தூள் பள்ளமான பகுதிகளில் இருந்து தீவிரமாக விரட்டுகிறது. உங்கள் குழுவிற்கான கடுமையான அடிப்படை சிறந்த நடைமுறைகளை கோடிட்டுக் காட்டுங்கள். கொக்கிகள், ரேக்குகள் மற்றும் கன்வேயர் இணைப்புகள் முற்றிலும் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும். சுத்தமான கொக்கிகள் திடமான மின்சார நிலத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன. சிறந்த கிலோவோல்ட் (kV) துப்பாக்கி அமைப்புகளைத் தீர்மானிக்கவும். கேவி அமைப்பைக் குறைப்பது பெரும்பாலும் ஃபாரடே கேஜ் விளைவைக் குறைக்கிறது. குறைக்கப்பட்ட மின்னழுத்தம் தூள் ஆழமான மூலைகளை திறம்பட ஊடுருவ உதவுகிறது.

உபகரணங்கள் மாசுபாடு மற்றொரு பெரிய வணிக ஆபத்தை அளிக்கிறது. அக்ரிலிக்குகள் மாற்று வேதியியலுடன் மிகவும் பொருந்தாதவை. அவை சிலிகான்கள் அல்லது எபோக்சிகளுக்கு மோசமாக செயல்படுகின்றன. சிறிய குறுக்கு மாசுபாடு முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் கடுமையான பள்ளங்களை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு சில தவறான பாலியஸ்டர் துகள்கள் முழு அக்ரிலிக் தொகுதியையும் அழிக்கக்கூடும். இந்த பிரீமியம் ஃபினிஷ்களுக்கு பிரத்யேக ஸ்ப்ரே-டு-வேஸ்ட் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் கட்டாயமாக இருக்கும். மாற்றாக, வசதிகள் மிகவும் கடுமையான ஆழமான சுத்தம் செய்யும் நெறிமுறைகளை செயல்படுத்த வேண்டும். ஆபரேட்டர்கள் குழல்களை, ஹாப்பர்கள் மற்றும் துப்பாக்கிகளை முற்றிலும் நிற மாற்றங்களுக்கு இடையே அகற்றி சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

க்யூரிங் ஜன்னல்களுக்கு முழுமையான வெப்ப துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. நாங்கள் பொதுவாக ஒரு நிலையான, கண்டிப்பான குணப்படுத்தும் அட்டவணையை பரிந்துரைக்கிறோம். ஒரு பொதுவான அடிப்படைக்கு 392°F (200°C) உலோக வெப்பநிலையில் 10 முதல் 15 நிமிடங்கள் தேவைப்படுகிறது. உண்மையான அடி மூலக்கூறு வெப்பநிலைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். சுற்றுப்புற அடுப்பு காற்றின் வெப்பநிலையை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். அண்டர்-க்யூரிங் முடிவின் இரசாயன எதிர்ப்பை அழிக்கிறது. தூள் சரியாக இணைக்கப்படாது. அதிகமாக குணப்படுத்துவது உணர்திறன் பிசினை சிதைக்கிறது. அதிகப்படியான வெப்பமானது, அழகிய வெள்ளி நிறத்தை விரும்பத்தகாத மஞ்சள் அல்லது வெண்கல நிறத்தை நோக்கி மாற்றுகிறது.

விற்பனையாளர் தேர்வு & சுருக்கப்பட்டியல் தர்க்கம்

சரியான வேதியியலைத் தேர்ந்தெடுப்பது போலவே சரியான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியமானது. நீங்கள் உயர் தொழில்நுட்ப கூட்டாண்மை வாங்குகிறீர்கள்.

உங்கள் விற்பனையாளர் மதிப்பீட்டின் போது விதிவிலக்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். விரிவான வரி தணிக்கைகளை வழங்கும் சப்ளையர்களைத் தேர்வு செய்யவும். ஆன்-சைட் அப்ளிகேஷன் சரிசெய்தலை வழங்கும் கூட்டாளர்களுக்கு ஆதரவளிக்கவும். தந்திரமான உலோக சூத்திரங்களுக்கு பெரும்பாலும் தனிப்பட்ட மின்னழுத்த சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. ஒரு நல்ல விற்பனையாளர் உங்கள் உபகரணங்களை அவற்றின் தனித்துவமான தூள் உருவாக்கத்திற்காக டியூன் செய்ய உதவுகிறார்.

தற்போதைய உற்பத்தி அட்டவணைகளுக்கு தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மை மிக முக்கியமானது. விற்பனையாளர்களிடம் அவர்களின் கடுமையான டெல்டா-இ (ΔE) சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளைக் கேளுங்கள். டெல்டா-இ மெட்ரிக் காலப்போக்கில் சரியான வண்ண சீரான தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இறுக்கமான டெல்டா-இ இன்று வாங்கப்பட்ட வெள்ளி ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு வாங்கிய வெள்ளியுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

சரியான தயாரிப்பைப் பாதுகாக்க, வாங்குபவர்கள் பின்வரும் குறிப்பிட்ட அடுத்த-படி நடவடிக்கைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:

1. உடனடி காட்சி ஆய்வுக்காக பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் பிணைக்கப்படாத மாதிரி பேனல்கள் இரண்டையும் கோரவும்.
2. ஒரு சிறிய 5lb முதல் 10lb மாதிரி பெட்டியை ஆர்டர் செய்யவும்.
3. உங்கள் உண்மையான உற்பத்தி அடி மூலக்கூறில் ஒரு பைலட் சோதனையை இயக்கவும்.
4. ASTM D3359 நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றி ஒட்டுதல் குறுக்கு-ஹட்ச் சோதனையைச் செய்யவும்.
5. சரியான குணப்படுத்துதலைச் சரிபார்க்க ASTM D5402 வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி ஒரு கரைப்பான் MEK தேய்த்தல் சோதனையைச் செய்யவும்.

முடிவுரை

அக்ரிலிக் சில்வர் பவுடர் பெயிண்டில் முதலீடு செய்வது பிரீமியம் பூச்சு தரத்திற்கான வலுவான அர்ப்பணிப்பைக் குறிக்கிறது. இது நிலையான தொழில்துறை பூச்சுகளுக்கு அப்பால் இறுதி தயாரிப்பு அழகியலை உயர்த்துகிறது. ஆரம்ப கற்றல் வளைவுக்கு பொறுமை தேவை. இருப்பினும், இறுதி குரோம் போன்ற தோற்றம் சிறப்பு முயற்சியை நியாயப்படுத்துகிறது.

மீட்டெடுப்பு திறன் உங்கள் செயல்திறன் மாதிரியை இயக்கினால் பிணைக்கப்பட்ட சூத்திரங்களில் சமரசம் செய்ய வேண்டாம். பிணைக்கப்படாத பொடிகள் பெரும்பாலும் மறைக்கப்பட்ட கழிவுப் பிரச்சினைகளை உருவாக்குகின்றன. பிரத்யேக பயன்பாட்டு சூழலின் முழுமையான தேவைக்கு எப்போதும் காரணியாக இருங்கள். கடை தளத்தில் விலையுயர்ந்த குறுக்கு-மாசுபாட்டை நீங்கள் தீவிரமாக தடுக்க வேண்டும். இன்றே ஆய்வக மாதிரிகளைக் கோருவதன் மூலம் உங்கள் மாற்றத்தைத் தொடங்குங்கள். கொள்முதல் செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அடிப்படைகளை நிறுவவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: அக்ரிலிக் சில்வர் பவுடர் வண்ணப்பூச்சுக்கு தெளிவான கோட் தேவையா?

ப: ஆம், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில். அக்ரிலிக் பிசின் அதிக UV நிலையாக இருக்கும் போது, ​​வெளிப்படும் அலுமினியம் அல்லது வெள்ளி செதில்கள் பாதிக்கப்படக்கூடியதாக இருக்கும். அக்ரிலிக் க்ளியர் கோட் பயன்படுத்துவது மனித கையாளுதல், கடுமையான வானிலை அல்லது தொழில்துறை சுத்தம் செய்யும் கரைப்பான்களால் ஏற்படும் இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது.

கே: எனது சில்வர் பவுடர் பெயிண்ட் பூச்சு ஏன் மேகமூட்டமாகவோ அல்லது மச்சமாகவோ மாறுகிறது?

ப: மேகமூட்டமான அல்லது மங்கலான பூச்சுகள் பொதுவாக மோசமான உபகரணங்கள் தரையிறக்கம் அல்லது தவறான KV துப்பாக்கி அமைப்புகளிலிருந்து உருவாகின்றன. இந்த சிக்கல்கள் பயன்பாட்டின் போது உலோக செதில்களை தவறாக வடிவமைக்க காரணமாகின்றன. கூடுதலாக, பரிந்துரைக்கப்பட்ட 2.0 முதல் 3.0 மில்லியன் வரம்பிற்கு வெளியே ஒரு சீரற்ற படலம் அடிக்கடி மேகமூட்டத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

கே: அக்ரிலிக் உலோகப் பொடிகளின் சராசரி அடுக்கு ஆயுள் எவ்வளவு?

ப: நிலையான அடுக்கு வாழ்க்கை 6 முதல் 12 மாதங்கள் வரை இருக்கும். இந்த பொடிகளை நீங்கள் கண்டிப்பான காலநிலை கட்டுப்பாட்டு சூழலில் சேமிக்க வேண்டும். அதிக வெப்பம் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் பொடியின் முக்கிய ஓட்ட பண்புகளை விரைவாக அழித்து, மீளமுடியாத கொத்துகளை ஏற்படுத்துகிறது.

கே: நான் அக்ரிலிக் வெள்ளியை வேறு பேஸ் கோட்டின் மேல் தெளிக்கலாமா?

ப: நீங்கள் மிகுந்த எச்சரிக்கையுடன் செயல்பட வேண்டும். வெவ்வேறு வேதியியல் மீது அக்ரிலிக் தெளித்தல் கடுமையான இடை-கோட் ஒட்டுதல் அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அக்ரிலிக் பொடிகளுக்கு பொதுவாக குறிப்பிட்ட, வேதியியல் இணக்கமான ப்ரைமர்கள் தேவைப்படுகின்றன. பொருந்தாத தளத்தைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் பரவலான சிதைவு மற்றும் மேற்பரப்பு பள்ளங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.