விண்டேஜ் கார் ஃபெண்டரை மீட்டெடுக்கும் போது அல்லது கொல்லைப்புற உள் முற்றம் மரச்சாமான்களை மீண்டும் பெயின்ட் செய்யும் போது, நுகர்வோர் பெரும்பாலும் தட்டையான சாம்பல் நிற ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அருகில் இருக்கும் கேனைப் பிடிக்கிறார்கள். தொழில்துறை தோற்றமுடைய இந்த நிழல் கடினமாகத் தோன்றுவதால், அது கனரக துருப் பாதுகாப்பை இயல்பாகவே வழங்குகிறது என்று அவர்கள் கருதுகின்றனர். ஈரப்பதம் பாதுகாப்பிற்காக DIYers நிலையான ஒட்டுதல் தளங்களை நம்பியிருப்பதை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம். இந்த அனுமானம் விரைவான பூச்சு தோல்வி மற்றும் வீணான முயற்சிக்கு வழிவகுக்கிறது.
துரதிருஷ்டவசமாக, நிறம் மட்டும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை நிறுத்தாது. கேனுக்குள் இருக்கும் வேதியியல் உருவாக்கம், உங்கள் உலோகத் திட்டம் தனிமங்களைத் தக்கவைக்கிறதா அல்லது வாரங்களுக்குள் குமிழிடத் தொடங்குகிறதா என்பதை ஆணையிடுகிறது. நிலையான வாகன அல்லது உலர்வால் ப்ரைமர்களுக்கு தேவையான இரசாயன தடைகள் இல்லை. வெற்று உலோகத்தை அடைவதை அவை ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க முடியாது.
அடிப்படை ஒட்டுதல் பூச்சுகள் மற்றும் உண்மையான துரு-தடுப்பு சூத்திரங்களுக்கு இடையிலான முக்கியமான வேறுபாட்டை நாங்கள் தெளிவுபடுத்துவோம். சரியான தயாரிப்பைத் தேர்வுசெய்ய உங்கள் தற்போதைய உலோக மேற்பரப்பு நிலைமைகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இறுதியாக, நிரந்தரமான, துருப்பிடிக்காத முடிவை அடைவதற்குத் தேவையான சரியான தயாரிப்பு நடவடிக்கைகளை நாங்கள் கோடிட்டுக் காட்டுவோம்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- நிறத்திற்கு மேல் உருவாக்கம்: தரமான சாம்பல் வாகனம் அல்லது உலர்வால் ப்ரைமர் துருவை நிறுத்தாது; நீங்கள் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட துரு-தடுப்பு அல்லது 'துருப்பிடித்த உலோக' சாம்பல் ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
- ப்ரைமர் நுண்துளை கொண்டது: நிலையான அல்லது துருப்பிடிக்காத ப்ரைமர் இறுதி கோட்டாக வடிவமைக்கப்படவில்லை. சீல் செய்யும் மேலாடை இல்லாமல், ஈரப்பதம் இறுதியில் ஊடுருவி துருவை மீண்டும் செயல்படுத்தும்.
- மேற்பரப்பு தயாரிப்பு வெற்றியை ஆணையிடுகிறது: தளர்வான அளவு அல்லது டிக்ரீஸ் செய்யப்படாத உலோகத்தின் மேல் உயர்ந்த தர துருப்பிடிக்காத ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தினால், பூச்சு முழுவதுமாக தோல்வியடையும்.
- மாற்றிகள் எதிராக ப்ரைமர்கள்: சாம்பல் ரஸ்ட் ப்ரைமர்கள் வெற்று உலோகம் அல்லது இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், லேசான மேற்பரப்பு துருவுக்கு சிறந்தது. கனமான, பள்ளமான துருவுக்கு ப்ரைமிங்கிற்கு முன் ஒரு இரசாயன துரு மாற்றி தேவைப்படுகிறது.
'கிரே ப்ரைமரின்' உண்மைத்தன்மை: கலர் வெர்சஸ். கெமிக்கல் ஃபார்முலேஷன்
பலர் அனைத்து சாம்பல் பேஸ்கோட்களையும் ஒரே வகையாக தவறாக தொகுக்கிறார்கள். நீங்கள் நிறமியைக் கடந்திருக்க வேண்டும். ஒரு பூச்சு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட இரும்புடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதை உண்மையான பிசின் பைண்டர் மற்றும் சேர்க்கை தொகுப்பு தீர்மானிக்கிறது. ஒரு பொதுவான கிரே ப்ரைமர் அரிதாகவே செயலில் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. தனித்துவமான இரசாயன வகைகளை உடைப்போம்.
நிலையான சாம்பல் ப்ரைமர் (ஒட்டுதல்-கவனம்)
ஒரு சீரான மேற்பரப்பு சுயவிவரத்தை உருவாக்க உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான ப்ரைமர்களை கண்டிப்பாக வடிவமைக்கின்றனர். அவை இலகுவான மேல் பூச்சுகளுக்கு நடுநிலை வண்ணத் தளத்தை வழங்குகின்றன. இந்த ஃபார்முலாக்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தால் எஞ்சியிருக்கும் நுண்ணிய கீறல்களை நிரப்புவதில் சிறந்து விளங்குகின்றன. அவை இறுதி வண்ணப்பூச்சு அடுக்குக்கான இயந்திர ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கின்றன.
இருப்பினும், இந்த நிலையான தயாரிப்புகள் பூஜ்ஜிய செயலில் உள்ள துரு-தடுப்பு பண்புகளை வழங்குகின்றன. அவை பெரும்பாலும் டால்க் மற்றும் அடிப்படை அக்ரிலிக் அல்லது அல்கைட் ரெசின்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. ஈரப்பதம் அவற்றை எளிதில் கடந்து செல்லும். வெற்று எஃகு மீது இதைப் பயன்படுத்தினால், சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் நுண்துளை மேற்பரப்பில் ஊடுருவிச் செல்லும். சில நாட்களில் உங்கள் புதிய பெயிண்ட் வேலைக்கு அடியில் ஃபிளாஷ் துரு உருவாகும்.
துரு-தடுக்கும் சாம்பல் ப்ரைமர் (தடையை மையமாகக் கொண்டது)
ஒரு உண்மையான துரு-தடுக்கும் ப்ரைமர் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. இது துத்தநாக பாஸ்பேட்டுகள், சிறப்பு எண்ணெய்கள் அல்லது குறைந்த VOC தடை ரெசின்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட அரிப்பைத் தடுக்கும் சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இரசாயனங்கள் ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறையில் தீவிரமாக தலையிடுகின்றன.
அவை நுண்ணிய மேற்பரப்பு துருவுடன் தீவிரமாக பிணைக்கப்படுகின்றன. அடர்த்தியான மூலக்கூறு அமைப்பு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதம் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது. துத்தநாகம் பல உயர்நிலை சூத்திரங்களில் தியாகம் செய்யும் அனோடாக செயல்படுகிறது. இது அரிக்கும் தாக்குதலை உள்வாங்கிக் கொள்கிறது, எனவே அடிப்படை எஃகு தீண்டப்படாமல் இருக்கும். இந்த பொருட்கள் உறுப்புகளை உடல் ரீதியாக மூடுகின்றன.
சந்தேகம் வாங்குபவரின் விதி
பெயிண்ட் இடைகழியில் நீங்கள் மிகவும் சந்தேகத்திற்குரிய அணுகுமுறையை பின்பற்ற வேண்டும். முரட்டுத்தனமான லேபிள் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் பாதுகாப்பை ஒருபோதும் கருத வேண்டாம். லேபிளில் 'Stops Rust,' 'Rust-Inhibiting,' அல்லது 'Rusty Metal Primer' என வெளிப்படையாகக் குறிப்பிடப்படவில்லை எனில், அது பூஜ்ஜிய அரிப்புப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது என்று நீங்கள் கருத வேண்டும். செயலில் உள்ள அரிக்கும் எதிர்ப்பு கலவைகள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த தொழில்நுட்ப தரவு தாளைப் படிக்கவும்.
| ப்ரைமர் வகை |
முதன்மை செயல்பாடு |
ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு |
ஐடியல் யூஸ் கேஸ் |
| நிலையான ஒட்டுதல் ப்ரைமர் |
கீறல்களை நிரப்புகிறது, வண்ணத் தளத்தை வழங்குகிறது |
மிகக் குறைவு (அதிக நுண்துளைகள்) |
பிளாஸ்டிக், கண்ணாடியிழை, உட்புற உலர் மேற்பரப்புகள் |
| துரு-தடுக்கும் ப்ரைமர் |
வேதியியல் ரீதியாக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது |
மிதமான முதல் உயர் |
வெற்று உலோகம், வெளிப்புற திட்டங்கள், ஆட்டோ பாடி |
![சாம்பல் ப்ரைமர் பயன்பாட்டிற்கான உலோக மேற்பரப்பு தயாரிப்பு]()
உங்கள் உலோக மேற்பரப்பை மதிப்பிடுதல்: ஒரு முதன்மை முடிவு கட்டமைப்பு
சரியான பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முற்றிலும் உங்கள் அடி மூலக்கூறைப் பொறுத்தது. தெளிப்பதற்கு முன் நீங்கள் உலோகத்தை புறநிலையாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஆக்சிஜனேற்றத்தின் வெவ்வேறு அளவுகளுக்கு தனித்துவமான இரசாயன தலையீடுகள் தேவைப்படுகின்றன. உங்கள் மேற்பரப்பு நிலையை பொருத்தமான தொழில்நுட்பத்துடன் பொருத்த இந்த கட்டமைப்பைப் பின்பற்றவும்.
- காட்சி A: வெற்று, சுத்தமான உலோகம் (புதிய அல்லது முழுமையாக அகற்றப்பட்டது)
தேவை: நீங்கள் ஃபிளாஷ் துருவைத் தடுக்க வேண்டும் மற்றும் மேல் பூச்சு ஒட்டுதலை உறுதி செய்ய வேண்டும். புதிய எஃகு ஊடுருவ முடியாததாகத் தெரிகிறது, ஆனால் நீங்கள் அதை வளிமண்டல ஆக்ஸிஜனுக்கு வெளிப்படுத்தும் தருணத்தில் ஆக்ஸிஜனேற்றத் தொடங்குகிறது.
தீர்வு: ஒரு நிலையான துரு-தடுப்பு பயன்படுத்தவும் சாம்பல் ப்ரைமர் . ஈரப்பதத்தைத் தடுக்க, அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட சூத்திரம் உங்களுக்குத் தேவை. உயர்தர சுய-பொறித்தல் அல்லது எபோக்சி சாம்பல் அடிப்படை இங்கு சிறப்பாக செயல்படுகிறது. இது மென்மையான உலோகத்தை கடித்து ஒரு நீடித்த அடித்தளத்தை இடுகிறது.
- காட்சி பி: ஒளி மேற்பரப்பு துரு (இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டது, மேலோட்டமானது)
தேவை: நீங்கள் மீதமுள்ள இரும்பு ஆக்சைடை பிணைத்து, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க வேண்டும். சில நேரங்களில் நீங்கள் ஒரு கடினமான மேற்பரப்பில் இருந்து துருவின் ஒவ்வொரு நுண்ணிய புள்ளியையும் மணல் அள்ள முடியாது.
தீர்வு: 'ரஸ்டி மெட்டல்' குறிப்பிட்ட சாம்பல் ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தவும். இந்த சூத்திரங்கள் ஏற்கனவே இருக்கும் ஒளி துரு சுயவிவரத்தை சார்ந்துள்ளது. நுண்ணிய இரும்பு ஆக்சைடில் ஊறவைக்க அவை ஊடுருவக்கூடிய எண்ணெய்கள் அல்லது குறிப்பிட்ட பிசின்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது அதிகபட்ச இயந்திர ஒட்டுதலை அடைகிறது. துரு உண்மையில் இந்த குறிப்பிட்ட ப்ரைமர்களை சுத்தமான எஃகு விட அடி மூலக்கூறைப் பிடிக்க உதவுகிறது.
- காட்சி சி: கனமான, செதில்களாக, அல்லது குழிவான துரு
தேவை: எந்தவொரு பாரம்பரிய பூச்சுக்கும் முன் ஆழமான இரும்பு ஆக்சைடை இரசாயன உறுதிப்படுத்தல் தேவை.
தீர்வு: உடனடியாக நிறுத்துங்கள். இதற்கு மேல் ஒரு நிலையான பேஸ்கோட்டை தெளிக்க வேண்டாம். வண்ணப்பூச்சு வெறுமனே இடைவெளிகளைக் குறைக்கும் மற்றும் விரைவாக தோல்வியடையும். நீங்கள் முதலில் இயந்திர அகற்றலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வயர் வீல் அல்லது ஃபிளாப் டிஸ்க்கைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை கடுமையாக அடிக்கவும். அடுத்து, டானிக் அல்லது பாஸ்போரிக் அமிலம் கொண்ட திரவ துரு மாற்றியைப் பயன்படுத்துங்கள். இது இரசாயன ரீதியாக சிவப்பு இரும்பு ஆக்சைடை செயலற்ற கருப்பு இரும்பு டானேட்டாக மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றத்தை குணப்படுத்திய பின்னரே நீங்கள் முதன்மை நிலைக்கு செல்ல வேண்டும்.
முக்கியமான நடைமுறை உண்மைகள்: ரஸ்ட் ப்ரைமர்கள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன
பிரீமியம் துரு-தடுப்பு தயாரிப்புகள் கூட மோசமான பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் மோசமாக தோல்வியடைகின்றன. வேதியியல் மோசமான நுட்பத்தை வெல்ல முடியாது. பயனர்கள் தங்கள் அடிப்படை தயாரிப்பு குறைபாடுடையதாக இருக்கும்போது தயாரிப்பைக் குறை கூறுவதை நாங்கள் தொடர்ந்து காண்கிறோம்.
'பெயின்ட் ஓவர் ஸ்கேல்' பொறி
கட்டமைப்பு சிதைவை நீங்கள் வரைய முடியாது. துருப்பிடிக்கும்போது ப்ரைமிங் செய்வது காற்று மற்றும் ஈரப்பதத்தை நேரடியாக எஃகுக்கு எதிராக இணைக்கிறது. ப்ரைமர் ஷெல்லின் கீழ் துரு விரிவடைந்து கொண்டே இருக்கும். இது ஸ்லோ-மோஷன் வெடிப்பு போல் செயல்படுகிறது. விரிவடையும் இரும்பு ஆக்சைடு இறுதியில் உங்கள் விலையுயர்ந்த பூச்சுகளை பாரிய தாள்களில் உயர்த்தும். நீங்கள் ஒரு நிலையான, இறுக்கமாக ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்பை அடையும் வரை அனைத்து தளர்வான அளவையும் அகற்ற வேண்டும்.
போதாத டிக்ரீசிங்
நவீன ப்ரைமர்களுக்கு இரசாயன பிணைப்புகளை உருவாக்க ஒரு அழகிய மேற்பரப்பு தேவைப்படுகிறது. எந்திர எண்ணெய்கள், மனித கைரேகைகள் அல்லது நீடித்த WD-40 எச்சங்கள் ப்ரைமர் குறுக்கு-இணைப்பைத் தடுக்கின்றன. வண்ணப்பூச்சு உண்மையில் நுண்ணிய எண்ணெய் அடுக்கின் மேல் மிதக்கும்.
- பொதுவான தவறு: உலோகத்தைத் தயாரிக்க கனிம ஆவிகளைப் பயன்படுத்துதல். கனிம ஆவிகள் ஒரு க்ரீஸ் படத்தை விட்டுச் செல்கின்றன.
- சிறந்த நடைமுறை: பிரத்யேக மெழுகு மற்றும் கிரீஸ் ரிமூவரைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை முழுவதுமாக துடைக்கவும். அசிட்டோன் வெற்று எஃகுக்கு சரியாக வேலை செய்கிறது. அசுத்தங்களைத் தவிர்க்க உங்கள் துணியை அடிக்கடி திருப்புங்கள்.
ஃபிலிம் பில்ட் மற்றும் ஃப்ளாஷ் டைம்ஸைப் புறக்கணித்தல்
தெளிக்கும் நுட்பம் மேற்பரப்பு தூய்மையைப் போலவே முக்கியமானது.
ஒரு கோட் மிகவும் மெல்லியதாக பயன்படுத்துவதால் போதுமான ஈரப்பதம் தடையை உருவாக்க முடியவில்லை. ஒரு வெளிப்படையான மூடுபனி கோட் பூஜ்ஜிய பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. உலோகத் துளைகளை மூடுவதற்கு உங்களுக்கு தொடர்ச்சியான, ஈரமான படக் கவரேஜ் தேவை. தேவையான உலர் பட தடிமன் தொழில்நுட்ப தரவு தாளை சரிபார்க்கவும்.
உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட சாளரத்திற்கு வெளியே மீண்டும் பூசுவது பூச்சு அழிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, '1 மணி நேரத்திற்குள் அல்லது 48 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு' என்று லேபிள் குறிப்பிடும் போது இரண்டு மணிநேரத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் பூசுவது கடுமையான கரைப்பான் சிக்கலை ஏற்படுத்துகிறது. மேல் அடுக்கு வாயுவை வெளியேற்றும் கரைப்பான்களைப் பிடிக்கும்போது கீழ் அடுக்கு குணப்படுத்தத் தொடங்குகிறது. இந்த பதற்றம் முழு வண்ணப்பூச்சு வேலையையும் ஒரு கொடி போல் சுருக்குகிறது. ஃபிளாஷ் நேரங்களுக்கு எப்போதும் கீழ்ப்படியுங்கள்.
டாப்கோட் ஆணை: ப்ரைமர் ஏன் தனியாக நிற்க முடியாது
பல நுகர்வோர் வேலையை பாதியிலேயே நிறுத்தி விடுகின்றனர். அவர்கள் ஒரு நேர்த்தியான மேட் பூச்சு தெளிக்க மற்றும் அது சரியான தெரிகிறது முடிவு. ப்ரைமரை நிரந்தரமாக அம்பலப்படுத்துவது திட்டத் தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
போரோசிட்டி காரணி
ப்ரைமர்கள் இயல்பாகவே நுண்துளைகள் கொண்டவை. அவர்கள் இருக்க வேண்டும். இந்த நுண்ணிய கரடுமுரடான தன்மை, அடுத்தடுத்த மேலாடைகளை இரசாயன முறையில் கடிக்க மற்றும் ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது. ஹெவி-டூட்டி துரு ப்ரைமர்களில் கூட இந்த நுண்துளை அமைப்பு உள்ளது. அவை திடமான கடற்பாசிகள் போல செயல்படுகின்றன. மேலாடை இல்லாமல், சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் காலப்போக்கில் இந்த நுண்ணிய சேனல்கள் வழியாக ஊடுருவுகிறது. இது இறுதியில் உலோகத்தை அடைந்து ஆக்ஸிஜனேற்ற சுழற்சியை மறுதொடக்கம் செய்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் சீரழிவு
ப்ரைமரில் புற ஊதா ஒளி பாதுகாப்பு இல்லை. புற ஊதா கதிர்கள் வெளிப்படும் பிசின் கட்டமைப்புகளை விரைவாக உடைக்கின்றன. பூச்சு சில மாதங்களுக்குள் சுண்ணாம்பு, மங்காது மற்றும் சிதைந்துவிடும். பைண்டர் உடைந்தவுடன், அரிப்பு எதிர்ப்பு சேர்க்கைகள் மழையில் கழுவப்படுகின்றன. சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் இந்த சீரழிவை துரிதப்படுத்துகிறது.
அமைப்பை சீல் செய்தல்
ப்ரைமரை ஒரு வீட்டின் கட்டமைப்பு அடித்தளமாக கருதுங்கள். இது நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது ஆனால் பயங்கரமான தங்குமிடம் வழங்குகிறது. உயர்தர பற்சிப்பி, யூரேத்தேன் அல்லது எபோக்சி டாப்கோட் நீர்ப்புகா கூரையாக செயல்படுகிறது. இந்த மேல் அடுக்கு UV எதிர்ப்பு, கீறல் பாதுகாப்பு மற்றும் முழுமையான ஈரப்பதம் சீல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இரசாயன அமைப்பை முடிக்க, நீங்கள் ஒரு மேலாடையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு பிரீமியம் கிரே ப்ரைமர் ஒரு கடினமான யூரேத்தேன் டாப் கோட்டுடன் இணைந்து உறுப்புகளுக்கு எதிராக ஊடுருவ முடியாத தடையை உருவாக்குகிறது.
| பூச்சு அடுக்கு பங்கு |
கணினி |
வானிலை எதிர்ப்பில் |
| உலோக அடி மூலக்கூறு |
கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது |
எதுவும் இல்லை (விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றம்) |
| துரு-தடுக்கும் ப்ரைமர் |
உலோகத்துடன் பிணைக்கிறது, ஏற்கனவே இருக்கும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை நிறுத்துகிறது |
குறைந்த முதல் மிதமான (போரஸ்) |
| பாதுகாப்பு மேலாடை |
ஈரப்பதத்தை மூடுகிறது, புற ஊதா கதிர்களைத் தடுக்கிறது |
உயர் (நீர்ப்புகா தடை) |
முடிவுரை
பொதுவான சாம்பல் ப்ரைமர் இயல்பாகவே துருப்பிடிப்பதை நிறுத்தாது. நீங்கள் குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட துரு-தடுப்பு தயாரிப்பு வாங்கினால் மட்டுமே அது ஆக்சிஜனேற்றத்தை தடுக்க முடியும். உங்கள் உலோக வேலைகளைப் பாதுகாக்க நீங்கள் நிறத்தை நம்ப முடியாது. உண்மையான சக்தி இரசாயன சேர்க்கைகள், கடுமையான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் நீடித்த மேல் பூச்சு பயன்பாடு ஆகியவற்றில் உள்ளது.
நீங்கள் தெளிப்பதைத் தொடங்குவதற்கு முன் நடவடிக்கை எடுக்கவும்:
- உங்கள் உலோகத் திட்டத்தின் தற்போதைய நிலையை இப்போதே மதிப்பிடுங்கள். உங்களிடம் சுத்தமான எஃகு, லேசான மேற்பரப்பு துரு அல்லது கனமான அளவு உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும்.
- குறிப்பிட்ட நிபந்தனைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொடர்புடைய ப்ரைமர் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- அசிட்டோன் அல்லது பிரத்யேக கிரீஸ் ரிமூவரைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை உன்னிப்பாக சுத்தம் செய்யவும்.
- ஈரப்பதத்தை நிரந்தரமாகப் பூட்ட, பரிந்துரைக்கப்பட்ட ரீகோட் சாளரத்தில் சீல் செய்யும் மேலாடையைப் பயன்படுத்த திட்டமிடுங்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: க்ரே ப்ரைமர் வீட்டிற்குள் இருந்தால் அதை பெயின்ட் செய்யாமல் விடலாமா?
ப: இல்லை. சுற்றுப்புற உட்புற ஈரப்பதம் கூட காலப்போக்கில் நுண்ணிய ப்ரைமரை ஊடுருவி, பூச்சுக்கு அடியில் துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கும். மேற்பரப்பை முழுவதுமாக மூடுவதற்கு எப்போதும் ஒரு மேலாடையைப் பயன்படுத்துங்கள்.
கே: நிலையான சாம்பல் நிற வாகன ப்ரைமர் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கிறதா?
ப: உயர்-கட்டமைக்கப்பட்ட ஆட்டோமோட்டிவ் ப்ரைமர் என்பது கீறல்களை நிரப்புவதற்கும் மென்மையாக மணல் அள்ளுவதற்கும் ஆகும். இது குறிப்பாக பொறித்தல் அல்லது துரு-தடுப்பு சேர்மங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்றால், இது குறைந்தபட்ச அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
கே: சாம்பல் ப்ரைமருக்கும் கருப்பு துருப்பிடித்த உலோக ப்ரைமருக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ப: பெரும்பாலும், இது உத்தேசிக்கப்பட்ட மேலாடையுடன் பொருந்துவதற்கு முற்றிலும் ஒரு வண்ணத் தேர்வாகும் (ஒளி மேலாடைகளுக்கு சாம்பல், டார்க் டாப் கோட்டுகளுக்கு கருப்பு/பழுப்பு). இருப்பினும், எப்பொழுதும் தொழில்நுட்ப தரவுத் தாளைச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் சில பிராண்டுகள் கடுமையான துரு ஊடுருவலுக்கு வெவ்வேறு அடிப்படை பிசின்களை (இருண்ட ப்ரைமர்களில் மீன் எண்ணெய் போன்றவை) பயன்படுத்துகின்றன.
கே: சாம்பல் துரு ப்ரைமரின் மேல் வண்ணம் தீட்டுவதற்கு எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
ப: இது கண்டிப்பாக உற்பத்தியாளர் சார்ந்தது. சிலர் 30 நிமிடங்களுக்குள் மேல் பூச்சு அனுமதிக்கிறார்கள், மற்றவர்களுக்கு 24-48 மணிநேர முழு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. சுருக்கங்களைத் தவிர்க்க எப்போதும் லேபிளின் ரீகோட் சாளரத்தைப் பார்க்கவும்.
