ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-02-05 မူရင်း- ဆိုက်
အကာအကွယ်အလွှာများ၏နယ်ပယ်တွင်၊ အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် အရေးကြီးပြီး ဘက်စုံကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် ပိုမာသောအရောင်တင်ဆီ၏ အရေးပါမှုကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း၊ ၎င်း၏ အမျိုးမျိုးသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပလီကေးရှင်းများနှင့် အခြား coating ရွေးစရာများထက် အားသာချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။ သက်ဆိုင်ရာ သီအိုရီများ၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာနမူနာများနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ဤအရောင်တင်ဆီအမျိုးအစားသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးကြောင်းကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
Extra hard varnish သည် စံအရောင်တင်ဆီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ ပိုမိုမာကျောမှုကို ရရှိစေရန် ဖော်စပ်ထားသည့် အထူးပြုသော coating material အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသော အစေးများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ နှင့် ကုသခြင်း အေးဂျင့်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့် ၎င်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ များစွာသော အပို hard varnish များသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကုသပြီးနောက် အလွန်ချိတ်ဆက်ထားသော ကွန်ရက်ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် လူသိများသော epoxy resin ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤမျဉ်းကြားချိတ်ဆက်ခြင်းသည် အရောင်တင်ဆီသို့ မြှင့်တင်ထားသော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ခဲတံ hardness test ကဲ့သို့သော အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီ၏ မာကျောမှုကို နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင်၊ ကွဲပြားသော မာကျောမှုအဆင့်များ (6B မှ အလွန်နူးညံ့သော၊ အလွန်မာကျောသော 9H အထိ) အမျိုးမျိုးသော မာကျောသော ခဲတံများကို အရောင်တင်ပြီးသားနမူနာ၏ မျက်နှာပြင်ကိုခြစ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်း၏တိကျသောဖော်မြူလာပေါ်မူတည်၍ 4H သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုသော မာကျောမှုပြနိုင်သည် ။ ဤမြင့်မားသော မာကျောမှုသည် ၎င်းကို အခြားအလွှာများနှင့် ခြားနားစေပြီး အကာအကွယ်အသုံးပြုမှုတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။
အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ ပိုပြင်းထန်သောအရောင်တင်ဆီ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုမှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပွန်းပဲ့ခြင်းမှ တာရှည်ခံအတားအဆီးတစ်ခုကို ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ စျေးဝယ်ကုန်တိုက်ကဲ့သို့ လူသွားလူလာများသော စီးပွားရေးဧရိယာရှိ သစ်သားကြမ်းခင်းကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ သင့်လျော်သောအကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာမပါဘဲ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ခြေဖဝါးလမ်းကြောင်းသည်သစ်သားမျက်နှာပြင်ကိုလျင်မြန်စွာကျဆင်းစေပြီး၊ ခြစ်ရာများ၊ ခြစ်ရာများနှင့်၎င်း၏အသွင်အပြင်တစ်ခုလုံးကိုယိုယွင်းစေသည်။ ထပ်ကာထပ်ကာ မာကျောသောအရောင်တင်ဆီလိမ်းခြင်းဖြင့်၊ ကြမ်းပြင်သည် ထပ်ခါတလဲလဲရိုက်ခတ်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏ချောမွေ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုပုံစံကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပြင်းထန်သောအရောင်တင်ဆီဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ကြမ်းပြင်များသည် စံချိန်စံညွှန်းအရောင်တင်ဆီအလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်နှစ်ကြာအောင် ပြင်းထန်စွာအသုံးပြုပြီးနောက် တစ်နှစ်ကြာပြီးနောက် 80% အထိ မြင်သာထင်သာမြင်သာရှိသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှု 80% အထိ လျော့နည်းသွားကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာက ဖော်ပြသည်။ ပျက်စီးမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်၏ အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးရုံသာမက ၎င်း၏ အသုံးဝင်သော သက်တမ်းကိုလည်း သက်တမ်းတိုးစေကာ ကုန်ကျစရိတ်များသော အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။
ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင်၊ အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည်လည်း chemical corrosion မှ အကောင်းဆုံးကာကွယ်မှုပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်များသည် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ သို့မဟုတ် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်ကဲ့သို့သော သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ထိတွေ့ရသည့် စက်မှုအပြင်အဆင်များတွင်၊ အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ၏ အဆိပ်သင့်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အကာအကွယ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထိပ်တန်း coatings သုတေသနအင်စတီကျု့မှ ပြုလုပ်သော လေ့လာမှုတစ်ခုအရ သာလွန်မာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် သံမဏိနမူနာများတွင် သံချေးတက်စေသော ဓာတုအရောအနှောများနှင့် ထိတွေ့မိပါက မိရိုးဖလာ ဆေးသားအပေါ်ယံထက် 50% အထိ ကြာရှည်စွာ တားဆီးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။
မော်တော်ကားလုပ်ငန်းသည် အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီနည်းပညာ၏ အဓိကအကျိုးခံစားခွင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကားအပြင်ပိုင်းသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ လမ်းအပျက်အစီးများနှင့် ငှက်အမှုန်အမွှားများအပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးနှင့် အမြဲထိတွေ့နေပါသည်။ ထပ်ဆောင်းအကာအကွယ်အလွှာကို ပေးစွမ်းရန် ဆေးခြယ်ထားသော ကားကိုယ်ထည်များပေါ်တွင် နောက်ဆုံးပေါ်အကာအဖြစ် ပိုမာကျောသော အရောင်တင်ဆီတစ်မျိုးကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ဆေး၏တောက်ပမှုနှင့် အရောင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးရုံသာမက အောက်ခံသတ္တုကို ခြစ်ရာနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဇိမ်ခံကားထုတ်လုပ်သူများသည် အပို hard varnish topcoat ပါသောယာဉ်များသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကြောင့် မကြာခဏဆေးသုတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ယာဉ်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ သက်သာစေကြောင်း သိရသည်။
ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် သစ်သားပရိဘောဂအပိုင်းများကို တာရှည်ခံစေရန်အတွက် အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီများကို အသုံးပြုသည်။ ထမင်းစားပွဲ၊ စာအုပ်စင်၊ သစ်သားကုလားထိုင်ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ အပိုမာကျောတဲ့အရောင်တင်ဆီလိမ်းခြင်းက ခြစ်ရာနဲ့ အမှတ်အသားပြုနိုင်တဲ့ အပိုင်းကို အိမ်မှာပဲဖြစ်ဖြစ် ရုံးတိုင်းအတွက် ကြာရှည်ခံပြီး အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါတယ်။ ပရိဘောဂထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုတစ်ခုက ၎င်းတို့၏ တန်ဖိုးကြီးသစ်သားပရိဘောဂလိုင်းအတွက် အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသို့ ပြောင်းခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူများ၏ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုနှင့် ပတ်သက်၍ တိုင်ကြားချက်များကို 60% ကျော် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ဖောက်သည်များ စိတ်ကျေနပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းပြန်လုပ်ခြင်းကို တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ကြောင်း သိရသည်။
အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းသည် သင်္ဘောများနှင့် သင်္ဘောများ၏ မျက်နှာပြင်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီပေါ်တွင် မှီခိုအားထားနေရပါသည်။ ရေငန်၊ လေနှင့် နေရောင်ခြည်တို့ကို အဆက်မပြတ် ထိတွေ့မှုနှင့်အတူ ကြမ်းတမ်းသော ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် အကာအကွယ်မဲ့ မျက်နှာပြင်များကို လျင်မြန်စွာ ပြိုပျက်သွားစေနိုင်သည်။ သစ်သားကြမ်းပြင်များ၊ လက်ရန်းများနှင့် သင်္ဘောကိုယ်ထည်များတွင် ရေစုပ်ယူမှုမှ ကာကွယ်ရန် အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီအား သစ်သား၏ရောင်ရမ်းမှုနှင့် ပုပ်သွားစေနိုင်သည့်အပြင် လေဖြင့်သယ်ဆောင်လာသော သဲနှင့်ဆားတို့၏ ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို တွန်းလှန်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ သင်္ဘောပိုင်ရှင်များ၏ စစ်တမ်းတစ်ခုအရ သင်္ဘောပေါ်ရှိ အပိုမာကျောသော အရောင်တင်ဆီများကို အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ လှေမျက်နှာပြင်၏ အသွင်အပြင်နှင့် တာရှည်ခံမှုတွင် သိသာထင်ရှားစွာ တိုးတက်လာကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး အများအပြားမှာ မကြာခဏနှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်တော့ကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ကြသည်။
သမားရိုးကျ ဆေးသုတ်သည့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကျွန်ုပ်တို့ ဆွေးနွေးထားပြီးဖြစ်သည့်အတိုင်း ၎င်း၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုသည် သာလွန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသွားအလာများသော သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွယ်တကူ ခြစ်မိနိုင်သော်လည်း အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် စုတ်ပြဲခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စံဆေး၏ ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်အား ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုတစ်ခုတွင် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ အရောင်တင်ဆီတစ်မျိုးကို နှိုင်းယှဉ်ကာ သုတ်ဆေးသည် အကြိမ် 100 ကြာ ပွန်းပဲ့ခြင်းစမ်းသပ်မှု 100 ပတ်ကြာပြီးနောက်တွင် သုတ်ဆေးကို လုံး၀ ဖယ်ရှားခဲ့ပြီး အပို hard varnish သည် 500 လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုအပိုင်းကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်သည်။
ဒုတိယအနေနှင့်၊ အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် အချို့သောဆေးအပေါ်ယံပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမြင်သာမှုရှိတတ်သည်။ သစ်သားပရိဘောဂများ သို့မဟုတ် အဖိုးတန်ကျောက်မျက်ရတနာများ သို့မဟုတ် သတ္တုများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သော အခြေခံပစ္စည်းများ၏ သဘာဝအလှကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများတွင် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီသည် မူလအသား သို့မဟုတ် အရောင်ကို ဖုံးကွယ်ခြင်းမရှိဘဲ တောက်ပြောင်ပြီး ချောမွေ့သောအလွှာကို ပေးခြင်းဖြင့် အရာဝတ္ထု၏အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် သုတ်ဆေးဖော်မြူလာများစွာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အဆိပ်သင့်မှု အာနိသင်များကို ခုခံနိုင်စွမ်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နိုင်ခြေရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပြင်ပအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းအချို့နှင့် ထိတွေ့မိသောအခါ ပြိုကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်းတို့သည် အောက်ခံမျက်နှာပြင်ကို အကာအကွယ်မရှိစေပါ။
၎င်း၏အားသာချက်များစွာရှိသော်လည်း၊ အပို hard varnish ကိုအသုံးပြုခြင်းသည်လည်းစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့်အတူလာပါသည်။ အဓိကပြဿနာတစ်ခုမှာ လျှောက်လွှာတင်ရာတွင် အခက်အခဲဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော viscosity နှင့် လျင်မြန်သော သုတ်ချိန်ကြောင့်၊ အပို hard varnish ကို အညီအမျှ ချောမွေ့စွာ လိမ်းရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ဖိအားမြင့်ဆေးဖြန်းသေနတ်များ သို့မဟုတ် တိကျသောကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော ကျွမ်းကျင်သော အပ်ပလီကေးရှင်းများနှင့် အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသေးစား ပရိဘောဂ ပြုပြင်မွမ်းမံရေး လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင်၊ ပိုင်ရှင်သည် ၎င်း၏အဖွဲ့သည် အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီ၏ အသုံးချနည်းပညာကို ကျွမ်းကျင်စေရန်အတွက် များစွာကြိုးပမ်းခဲ့ရပြီး ပစ္စည်းအချို့၏ ကနဦးအစအန ဖြုန်းတီးမှုနှင့် အပိုလုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ကြောင်း သိရသည်။
နောက်တစ်ခုစဉ်းစားတာက ကုန်ကျစရိတ်ပါ။ အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီဖော်မြူလာများသည် ပုံမှန်အရောင်တင်ဆီများ သို့မဟုတ် သုတ်ဆေးအပေါ်ယံများထက် စျေးပိုပေးလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးမြင့် resins၊ additives နှင့် curing agents များကိုအသုံးပြုခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များ လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ရေရှည်အကျိုးခံစားခွင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤကုန်ကျစရိတ်ကို ချိန်ဆရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဆောက်အအုံ ကန်ထရိုက်တာတစ်ဦးမှ ပြုလုပ်သော ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ လုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံကြီးများ၏ အပြင်ဘက်တွင် အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီအသုံးပြုခြင်း၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မှာ စံဆေးသုတ်ခြင်းထက် မြင့်မားသော်လည်း၊ ငါးနှစ်တာကာလအတွင်း ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှု လျော့နည်းခြင်းမှာ ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုထက် ပိုမိုသက်သာကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ အရင်းခံပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီများအားလုံးသည် မသင့်လျော်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောအရောင်တင်ဆီများသည် အချို့သော ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာမလိုက်နာနိုင်ပါ။ အနာဂါတ်တွင် အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သောစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိသေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။
သုတေသနပညာရှင်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုးပမ်းခြင်းဖြင့် အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီနည်းပညာနယ်ပယ်သည် အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲလျက်ရှိသည်။ ပေါ်ထွက်နေသော ခေတ်ရေစီးကြောင်းများထဲမှ တစ်ခုသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဖြစ်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ စိုးရိမ်မှုများ တိုးလာသဖြင့်၊ မတည်ငြိမ်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOC) နှင့် ဇီဝကွဲကြေနိုင်သော အလွှာများ လိုအပ်မှု တိုးလာပါသည်။ အချို့သောကုမ္ပဏီများသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲကုန်ကြမ်းများနှင့် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အဆိုပါစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီများကို ပုံဖော်လုပ်ဆောင်နေပြီဖြစ်သည်။
နောက်ထပ်လမ်းကြောင်းတစ်ခုမှာ စမတ်နည်းပညာများကို အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီအဖြစ် ပေါင်းစည်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သုတေသီများသည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို သိရှိနိုင်သော အရောင်တင်ဆီတွင် အာရုံခံကိရိယာများ ပေါင်းစပ်နိုင်ခြေကို စူးစမ်းရှာဖွေနေပါသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏ အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးယိုယွင်းလာနိုင်သည့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ကြိုတင်သတိပေးချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စမတ်အပေါ်ယံလွှာများသည် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ၏ ခိုင်မာမှုအရှိဆုံး အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသော အသုံးချမှုများ ရှိနေနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ နာနိုနည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများသည် ပြင်းထန်သော အရောင်တင်ဆီ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် လေးနက်သော သက်ရောက်မှုရှိမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။ နာနိုအမှုန်များကို အရောင်တင်ဆီ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်၊ ၎င်း၏ မာကျောမှုကို ပိုမိုတိုးမြှင့်ရန် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုးတက်စေခြင်းကဲ့သို့သော အရောင်တင်ဆီ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မကြာသေးမီက လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ပြင်းထန်သောအရောင်တင်ဆီဖော်မြူလာတစ်ခုတွင် nanoparticles အမျိုးအစားတစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ အရောင်တင်ဆီ၏ မာကျောမှုသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့ ၎င်း၏အခြားနှစ်လိုဖွယ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မစွန့်ဘဲ 30% အထိ တိုးလာနိုင်ကြောင်း သရုပ်ပြခဲ့သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ပွန်းပဲ့မှုခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်နှင့် အခြားသော အကျိုးပြုဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးချမှုအမြောက်အမြားအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အသုံးပြုမှုနှင့်ပတ်သက်သော စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည့် လျှောက်လွှာအခက်အခဲများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်များကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း စသည့် အားနည်းချက်များထက် ၎င်းသည် ရေရှည်အကျိုးခံစားခွင့်များ ရှိနေပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ အကာအကွယ်အပေါ်ယံ၌၎င်း၏တန်ဖိုးနှင့်အသုံးဝင်မှုကိုဆက်လက်မြှင့်တင်ပေးမည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်မှုနှင့်စမတ်အပေါ်ယံအလွှာများထပ်မံပေါ်ထွက်လာခြင်းဖြင့်အပို hard varnish နည်းပညာတွင်ပိုမိုတိုးတက်မှုကိုမြင်တွေ့နိုင်မည်ဟုမျှော်လင့်နိုင်သည်။
အကြောင်းအရာသည် ဗလာဖြစ်သည်။
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
