Extra Hard Varnish ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မည်ကဲ့သို့ မြှင့်တင်မည်နည်း။

ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက Extra Hard Varnish အကြောင်းပြောသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် high-solids polyurethanes သို့မဟုတ် two-partic acid-catalyst systems ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် coatings များကို ရည်ညွှန်းကြသည်။ ဤထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အရောင်တင်ဆီများကို ကျော်လွန်၍ အကာအကွယ်အဆင့်ကို ပေးဆောင်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သစ်သားကို တံဆိပ်ခတ်ရုံသာမက ခြစ်ရာများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်၊ ကြာရှည်ခံသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤအထက်တန်းလွှာ အပြီးသတ်အောင်မြင်မှုတွင် အရေးကြီးသော အပေးအယူတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ သင်သည် မယုံနိုင်စရာ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော်လည်း ၎င်းသည် တိုးမြှင့်အသုံးချမှု ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် တိကျသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ လာပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဗျူဟာမြောက်စီစဉ်ခြင်းမှ အဆင့်မြင့်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် သင့်အား လမ်းပြပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ သင့်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအရောင်တင်ဆီ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ တာရှည်ခံသည့်ရလဒ်အတွက် သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည် ရလဒ်၏ 90% ဖြစ်သည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ 'သော့ခတ်ခြင်း' နှင့် လက်တွေ့ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းမှာ ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
• တူးလ်ပေါင်းစပ်ခြင်း- 'ပေါင်းကူးခြင်း' ကို ကာကွယ်ရန် ကြီးမားသော အပိုင်းများအတွက် အစွန်းများနှင့် သိပ်သည်းဆမြင့်သော မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ ဒလိမ့်တုံးများကို အသုံးပြုပါ။
• ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှု- စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်သည် 'ဖွင့်ချိန်' နှင့် ရုပ်ရှင်၏ နောက်ဆုံးရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ကြားသည်။
• Layering Logic- 'Satin-base၊ Matte-top' ချဉ်းကပ်မှုသည် လိုချင်သော တောက်ပြောင်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ အမြင့်ဆုံးအနက်ကို ပေးဆောင်သည်။
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နှင့် ပြုပြင်ခြင်း- အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော TCO (စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်) ကိုပေးစွမ်းသော်လည်း ရုပ်ရှင်ချိုးဖောက်ပါက မျက်နှာပြင်အပြည့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်ပါသည်။

မဟာဗျူဟာ အကဲဖြတ်ခြင်း- အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီ ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်မလဲ။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အရောင်တင်ဆီကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းဦးစားပေးသက်သက်မဟုတ်ဘဲ ဗျူဟာမြောက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပတ်၀န်းကျင်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော coating ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဤအကာအကွယ်အဆင့်ကို မည်သည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်ရမည်ကို နားလည်ခြင်းသည် အောင်မြင်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ပရောဂျက်တစ်ခုဆီသို့ ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

High-Traffic Success သတ်မှတ်ချက်

အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီများကို စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှုနှင့် အလွဲသုံးစားမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန်အရောင်တင်ဆီများ ပုံတူကူးမရနိုင်သော ကြမ်းတမ်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရုပ်ရှင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤရွေးချယ်မှုကို သင် အလေးအနက် စဉ်းစားသင့်သည်-

• လုပ်ငန်းသုံးကြမ်းခင်း- လက်လီရောင်းချသည့်နေရာများ၊ ရုံးခန်းများ သို့မဟုတ် စင်္ကြံလမ်းများတွင် ခြေထောက်အသွားအလာများ၊ ဖိနပ်များမှ ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် သန့်ရှင်းရေးသုံး ဓာတုပစ္စည်းများသည် နေ့စဉ်ဖြစ်ပေါ်နေပါသည်။
• မီးဖိုချောင်သုံး ခုံများ- ဤမျက်နှာပြင်များသည် အစိုဓာတ်၊ အစားအစာ အစွန်းအထင်းများ၊ ဖန်ခွက်များမှ အပူနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းမှ အနည်းငယ် ထိခိုက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
• လေးလံသောအသုံးပြုမှု Cabintry- မီးဖိုချောင်သုံးပုံးများ၊ အသုံးအဆောင်အခန်းတံခါးများနှင့် လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများသည် ကွဲထွက်ခြင်း၊ လက်ဗွေရာများနှင့် မကြာခဏ သုတ်ခြင်းခံရတတ်သည်။
• စားသောက်ဆိုင် စားပွဲခုံများနှင့် ဘားထိပ်များ- ဤအရာများသည် ဖိတ်စင်မှု၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့် ပစ္စည်းများ၊ ပန်းကန်ပြားများနှင့် မှန်ထည်များမှ ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤအခြေအနေများတွင်၊ အရောင်တင်ဆီသည် အလှဆင်အလွှာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အရင်းခံပစ္စည်း၏ အသက်ရှည်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လုပ်ဆောင်နိုင်သော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်နိုင်မှု အပေးအယူ

အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးမှာ ၎င်း၏ထူးခြားသောကြာရှည်ခံမှုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဤမာကျောမှုမှာ စျေးနှုန်းဖြင့် ရောက်ရှိလာသည်- ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ သေးငယ်သော ဧရိယာကို သဲနှင့် ထုတ်ကုန်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစက်အပြောက် ပြုပြင်နိုင်သော ဆီများ သို့မဟုတ် ဖယောင်းများကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသော အချောထည်များနှင့် မတူဘဲ၊ မာကျောသော အရောင်တင်ဆီ ရုပ်ရှင်သည် တစ်ခုတည်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤရုပ်ရှင်သည် နက်နဲသောခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုကြောင့် ပျက်စီးသွားပါက ပျက်စီးနေသောနေရာကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဖာထေး၍မရပါ။ ပြုပြင်ခြင်းသည် အမြင်အာရုံကို ထင်ရှားစေပြီး အပေါ်ယံတွင် အားနည်းသောအချက်ကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် ထိခိုက်ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံး (ဥပမာ၊ တက်ဘလက်တစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်တစ်ခုလုံး) ကို သဲဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းပါဝင်ပြီး ချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသော အပြီးသတ်သေချာစေရန် ၎င်းကို ပြန်လည်အထပ်ထပ်ပြုလုပ်ပါသည်။

Substrate လိုက်ဖက်မှု

လက်ရှိအချောထည်များပေါ်တွင် ခေတ်မီစွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အရောင်တင်ဆီကို သင်အသုံးပြု၍မရပါ။ ၎င်း၏ ကပ်ငြိမှုသည် သန့်ရှင်းသော၊ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ ပြင်ဆင်ထားသော အလွှာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို ဆီ၊ ဖယောင်း သို့မဟုတ် ဆီလီကွန်အခြေခံ ပေါလစ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပါက အရောင်တင်ဆီသည် ကပ်ငြိမှု ပျက်ပြားစေပြီး အခွံခွာခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် 'ငါးမျက်စိ' ညစ်ညမ်းမှုများသည် သစ်သားစေ့များကို စိမ့်ဝင်ကာ အရောင်တင်ဆီ မကျော်လွန်နိုင်သော အတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်၏သမိုင်းကြောင်းကို မသိရသေးပါက သို့မဟုတ် ဆီများ သို့မဟုတ် ဖယောင်းများဖြင့် ကုသခြင်းခံရကြောင်း သင်သိပါက သဲမှ ပြောင်စင်သွားပါက လတ်ဆတ်သောသစ်သားသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ယခင်အချောထည်သည် လိုက်ဖက်ညီသော ရေအခြေခံအရောင်တင်ဆီဖြစ်ပါက၊ စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း (သို့မဟုတ် 'သော့ခတ်ခြင်း') သည် လုံလောက်ပါသည်။

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO)

အပိုအမာခံအရောင်တင်ဆီ၏ကနဦးကုန်ကျစရိတ်နှင့် လိုအပ်သောပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းသည် မြင့်မားသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။ ကောင်းစွာအသုံးချနိုင်သော တာရှည်ခံအရောင်တင်ဆီသည် လိုအပ်ချက်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်း ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အထိ ရှိနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ hardwax ဆီများကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသော အချောထည်များကို 1 နှစ်မှ 3 နှစ်တစ်ကြိမ် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ မကြာခဏ ပြန်လည် coating ပြုလုပ်ခြင်း၏ လုပ်အား၊ စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ထည့်တွက်ပါက ပိုမိုကြာရှည်ခံသော အရောင်တင်ဆီသည် ရေရှည်တွင် ပိုမိုသက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။

တိကျမှုအက်ပလီကေးရှင်း- အပြစ်ကင်းစင်သောရုပ်ရှင်အတွက် ကိရိယာများနှင့် နည်းပညာ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အရောင်တင်ဆီဖြင့် ဖန်သားချောမွေ့ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အပြီးသတ်မှုကို ရရှိခြင်းသည် အနုပညာအသွင်အပြင်နှင့် စည်းကမ်းပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းစနစ်ပိုင်းအတွက် ပိုမိုနည်းပါးသည်။ မှန်ကန်သော ကိရိယာများ၊ စနစ်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသေးစိတ်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် အပျော်တမ်းရုပ်ရှင်တစ်ခုနှင့် ကင်းကွာသည့် ရလဒ်ဖြစ်သည်။

Applicator Matrix

လျှောက်လွှာတင်သူ၏ရွေးချယ်မှုသည် ဖလင်အထူ၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အလုံးစုံပြီးစီးမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကောင်းဆုံးကိရိယာတစ်ခုမျှမရှိပါ။ အဲဒီအစား ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းတဲ့ ချဉ်းကပ်မှုလိုတယ်။

လျှောက်ထားသူ	အဓိကအသုံးပြုမှု	အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်
Synthetic Bristle Brush	အစွန်းများ၊ ထောင့်များနှင့် အသေးစိတ်နေရာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။	အမွေးအမှင်များ ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရည်အသွေးမြင့် ဘရပ်ရှ်ကို အသုံးပြုပါ။ အစက်အပြောက်များ နှင့် ပြေးခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အကောင်းဆုံး စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။
Short-Nap Microfiber Roller	ကြမ်းပြင်များ၊ တံခါးများနှင့် ကျောက်ပြားများကဲ့သို့ ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်များ။	၃ မီလီမီတာမှ ၅ မီလီမီတာ တစ်ရေးတစ်မောကို ရွေးချယ်ပါ။ ဤအရာသည် ပါးလွှာသော၊ ပိုလျှံနေသော လေ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ကို အပြီးသတ်ခြင်းသို့ မထည့်သွင်းဘဲ ပါးလွှာသော ကုတ်အင်္ကျီကို အသုံးပြုသည်။
Foam Brush/Pad	အသေးစားပရောဂျက်များ သို့မဟုတ် အရောင်တင်ခြင်းမပြုမီ အစွန်းအထင်းကို လိမ်းပါ။	အသုံးဝင်နိုင်သော်လည်း အလုပ်အလွန်အကျွံလုပ်ပါက ပူဖောင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးနိုင်ပါသည်။ တစ်ခါသုံးအက်ပ်များအတွက် အကောင်းဆုံး။

'1+2' စနစ်

အထူးသဖြင့် အချည်းနှီးသော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောသစ်သားများတွင် အမြင့်ဆုံးကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကပ်နိုင်မှုတို့အတွက် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် '1+2' စနစ်အား အားကိုးပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းသည် အပြီးသတ်ကို ယုတ္တိကျကျ အလွှာများတွင် တည်ဆောက်သည်။

1. Primer/Sealer Coat- ပထမအင်္ကျီသည် အထူးသင့်လျော်သော ပါးလွှာသော ဖြင့် 10% ခန့်ဖြင့် အရောင်ဖျော့ထားသော အရောင်တင်ဆေးဖြစ်သင့်သည် (များသောအားဖြင့် ရေအခြေခံစနစ်များအတွက် ရေ)။ ဤကနဦးအလွှာသည် သစ်သားစေ့များကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ ပိတ်ဆို့ပြီး ဖြည်မျှင်မျှင်များကို ပွားစေသည်။ ခြောက်သွေ့သွားသည်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ဖန်တီးရန် လွယ်ကူချောမွေ့စွာ သဲသဲပြုလုပ်နိုင်သည်။
2. First Full Coat - Extra Hard Varnish ၏ ပထမဆုံး မညင်သာသော အင်္ကျီကို လိမ်းပါ။ စိုစွတ်သောအစွန်းကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်သော ရုပ်ရှင်ကို ရရှိစေရန် အာရုံစိုက်ပါ။
3. ဒုတိယကုတ်အင်္ကျီ- ပထမအင်္ကျီခြောက်ပြီး အနည်းငယ်ပွန်းပဲ့သွားပြီးနောက် နောက်ဆုံးအင်္ကျီကို လိမ်းပါ။ ဤအလွှာသည် အဆုံးစွန်သော တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး နောက်ဆုံးတောက်ပမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။

လေဝင်လေထွက်မရှိဘဲ စိတ်လှုပ်ရှားမှု

ဤသည်မှာ အဝေဖန်ခံရဆုံးနှင့် နားလည်မှုလွဲသည့် အဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရောင်တင်ဆီ၊ အထူးသဖြင့် matte သို့မဟုတ် satin အရောင်များတွင် ဗူး၏အောက်ခြေတွင် အနည်ထိုင်နေသော matting အေးဂျင့်များပါရှိသည်။ ဤအရာများကို တသမတ်တည်း ပြီးစီးစေရန် အရည်တစ်လျှောက်လုံး အညီအမျှ ဆိုင်းငံ့ထားရပါမည်။ သို့သော်၊ ယမ်းသည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော မိုက်ခရိုပူဖောင်းများကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ထုတ်ပေးသည်။ ဤပူဖောင်းများသည် အခြောက်ခံရုပ်ရှင်ထဲတွင် ပိတ်မိနေပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး မစုံလင်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးသည်။ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာ ညီညီညာညာ ညီညီညာညာ ညီညာအောင် မွှေပြီး ဗူးအောက်ခြေနှင့် ဘေးနှစ်ဖက်ကို အနည်းဆုံး နှစ်မိနစ်ခန့် ပွတ်တိုက်ကာ အပြားလိုက် လှော်တက်ဖြင့် ညင်သာစွာ မွှေပါ။ လိမ်းနေစဉ်အတွင်း အခါအားလျော်စွာ ဆက်လက်မွှေပေးသင့်သည်။

Wet-Edge စီမံခန့်ခွဲမှု

ကပ်လျက်အပိုင်းကို မလိမ်းမီ အရောင်တင်ဆီ၏ အပိုင်းတစ်ခုသည် ခြောက်သွားသောအခါတွင် ရင်ခွင်အမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ၎င်းကိုရှောင်ရှားရန်၊ သင်သည် 'စိုစွတ်သောအစွန်း' ကို အမြဲထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။' သေးငယ်သော၊ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အပိုင်းများတွင် လုပ်ဆောင်ပါ၊ အရောင်တင်ဆီလိမ်းပြီးနောက် '၎င်းကို ဖယ်ရှားခြင်း' သစ်သားစေ့၏ ဦးတည်ရာသို့ ပေါ့ပါးသော ဘရက်ရှ်လေဖြတ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါ။ ဤတစ်ချက်၊ အဆက်မပြတ် လေဖြတ်ခြင်းသည် အဆုံးကို အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည်၊ ပိုလျှံနေသော ထုတ်ကုန်ကို ဖယ်ရှားကာ လက်ရှိအပိုင်းကို နောက်တစ်ခုသို့ ချောမွေ့စွာ ရောနှောထားသည်။ စတင်သတ်မှတ်ပြီးသား ဧရိယာများကို ပြန်မလှည့်ပါနှင့်၊ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်ကို ဆွဲယူကာ အမှတ်အသားများ ချန်ထားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

Advanced Sheen Control နှင့် Aesthetic Optimization

အကာအကွယ်အပြင်၊ အရောင်တင်ဆီသည် သိသာထင်ရှားသော အလှအပဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးသည်။ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် သစ်သား၏ သဘာဝအလှကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နက်ရှိုင်းသော၊ ကြည်လင်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အသွင်အပြင်ကို ရရှိရန်အတွက် တိကျသော အလွှာလိုက်နည်းဗျူဟာများနှင့် ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုကြသည်။

'Depth' မဟာဗျူဟာ

တိမ်မြုပ်နေသော သို့မဟုတ် နို့သီးအသွင်အပြင်မရှိဘဲ လှပသော matte သို့မဟုတ် 'dead flat' ကိုရရှိရန် တိကျသောဗျူဟာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ Matting အေးဂျင့်များသည် အလင်းကို ဖြန့်ကျက်ပေးသည့် အဏုကြည့်အမှုန်အမွှားများဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အပြီးသတ်ရှင်းလင်းမှုကို အနည်းငယ်လျှော့ချနိုင်သည်။ အတိမ်အနက်နှင့် အလိုရှိသော အနိမ့်ပိုင်း နှစ်ခုစလုံးကို ချဲ့ထွင်ရန် ဤကျွမ်းကျင်သော အလွှာပါးနည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပါ။

• ကုတ်အင်္ကျီများတည်ဆောက်ပါ (Satin သို့မဟုတ် Gloss)- သင်၏ကနဦးအင်္ကျီများ ( primer နှင့် first full coat ) ကို satin သို့မဟုတ် အရောင်တင်ဆီ၏ အပြောင်မြောက်ဆုံးဗားရှင်းကို အသုံးပြု၍ အသုံးပြုပါ။ ဤဖော်မြူလာများသည် သစ်သားဆန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပိုကြည်လင်ပြီး နက်နဲသော ဖလင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် ။
- Final Coat (Matte သို့မဟုတ် Dead Flat) - သင်အလိုရှိသော Matte သို့မဟုတ် Dead Flat Sheen ကို အသုံးပြု၍ နောက်ဆုံး အပေါ်အင်္ကျီကိုသာ လိမ်းပါ။ ဤအလွှာတစ်ခုတည်းသည် မျက်နှာပြင်အလင်းရောင်ကို ဖြန့်ကျက်ပြီး ရည်ရွယ်ထားသည့်အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးရန် လုံလောက်သည်၊ ကြည်လင်သော အောက်ခံအင်္ကျီများသည် အနက်နှင့် ကြွယ်ဝမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

Inter-coat Abrasion ၊

အင်္ကျီများကြားတွင် ပွတ်ခြင်းသည် ချောမွေ့စေရုံသာမက၊ adhesion အတွက် မရှိမဖြစ်ပါ။ အရောင်တင်ဆေးအဖြစ်၊ ၎င်းသည် မာကျောပြီး အပေါက်မရှိသော ဖလင်ဖြစ်လာသည်။ နောက်အင်္ကျီကို ဆွဲယူဖို့ 'စက်ခလုတ်' လိုတယ်။ အင်္ကျီတစ်ခုစီသည် အပြည့်အဝခြောက်သွေ့သွားပြီးနောက် (သို့သော် နောက်ဆုံးအင်္ကျီမဖြစ်မီ) မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို 240-320 grit ချောချော pad သို့မဟုတ် သဲစက္ကူဖြင့် ပွတ်ပေးပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရောင်တင်ဆီအလွှာကို ဖယ်ရှားရန်မဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းစေရန်နှင့် သေးငယ်သောမစုံလင်မှု သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့် 'nibs' ကိုဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလွှာများကြားတွင် ခိုင်ခံ့သောချည်နှောင်မှုကို သေချာစေမည့် အဏုစကုပ်အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

Mirror Finish (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

ထူးထူးခြားခြား တောက်ပသော၊ ရောင်ပြန်ဟပ်သော အပြီးသတ်မှုအတွက်၊ စံလျှောက်လွှာတင်ရုံနှင့် မလုံလောက်ပါ။ ဤအဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို 'ရေသန့်စင်ခြင်း' သို့မဟုတ် 'စိုစွတ်သောသဲများ' ဟုလူသိများသော ဤအဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်သောပရိဘောဂများနှင့် ပြပွဲအပိုင်းအစများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

1. အပြည့်အဝပျောက်ကင်းစေရန်အတွက် တောက်ပသောအရောင်တင်ဆီ၏ အင်္ကျီများစွာကို တည်ဆောက်ပါ။
2. 400-grit အစို/အခြောက် ကော်ဖတ်နှင့် ချောဆီ (ရေထဲတွင် ဆပ်ပြာအစက်အနည်းငယ်) ကိုအသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ကို လုံးဝညီညာပြီး ညီညီညာညာ မွဲခြောက်သွားသည်အထိ ညင်သာစွာ ပွတ်ပေးပါ။
3. အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီကြားရှိ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း (600၊ 800၊ 1200)၊ ပိုနုသော အစေ့အဆန်များ (600၊ 800၊ 1200)။
4. နောက်ဆုံးတွင်၊ မျက်နှာပြင်ကို နက်နဲပြီး ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့ တောက်ပြောင်လာစေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြားခံတစ်ခု သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် မော်တော်ယာဥ်ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဒြပ်ပေါင်းများကို ဆက်တိုက်အသုံးပြုပါ။

စုတ်ချက် ပရိုတိုကောများကို ကိုင်တွယ်ပါ။

ဖုန်မှုန့်သည် ပြီးပြည့်စုံသော အပြီးသတ်ရန်သူဖြစ်သည်။ အစုတ်အပြဲ—ချိစ်အ၀တ်အထည်—သည် ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဆုံးစွန်သောကိရိယာဖြစ်သည်။ သင်၏ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်ရေးပရိုတိုကောသည် စေ့စေ့စပ်စပ်ဖြစ်သင့်သည်။ ဧရိယာကို ဖုန်စုပ်ပြီး သုတ်ပြီးနောက်၊ အရောင်တင်ဆီမလိမ်းမီ နောက်ဆုံးဖုန်မှုန့်များကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားပါ။ သန့်ရှင်းသောအပိုင်းကို ဖော်ထုတ်ရန် မျက်နှာပြင်ကို တစ်ဖက်တစ်ချက်စီတွင် အ၀တ်စုတ်ဖြင့် ညင်သာစွာ သုတ်ပေးပါ။ စေးကပ်နေသော အကြွင်းအကျန်အချို့ကို မျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သောကြောင့် လေးလံသောဖိအားကို မသုံးပါနှင့်။ ဤနောက်ဆုံးအဆင့်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သန့်စင်မှုအဆင့်သည် သင်၏စိုစွတ်သောနေရာများတွင် လေထုအမှုန်အမွှားများ မ၀င်ရောက်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်အန္တရာယ် လျော့ပါးရေးနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

ပြီးပြည့်စုံသောနည်းပညာဖြင့်ပင်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည် အရောင်တင်ဆီလွှာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုသည် စိတ်ရှုပ်စရာချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အသံတိတ်ပြောင်းလဲမှုများဖြစ်သည်။ ဤအန္တရာယ်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို တားဆီးရန် သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

'နှင်းခဲ' ဖြစ်စဉ်

အထူးသဖြင့် aerosol အရောင်တင်ဆီများနှင့် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောအခြေအနေများတွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အဖြစ်များဆုံးပြဿနာတစ်ခုမှာ 'နှင်းခဲခြင်း' သို့မဟုတ် 'မျက်နှာနီမြန်းခြင်း' ဟူသည်မှာ အရောင်တင်ဆီခြောက်သွားသကဲ့သို့ ပေါ်လာသည့် နို့စိမ်း၊ အဖြူရောင်အမြူအမှုန်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကုသခြင်းရုပ်ရှင်အတွင်း အစိုဓာတ်များ စိမ့်ဝင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအရာသည်-

• စိုထိုင်းဆ မြင့်မားလွန်းသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် > 80%)- အငွေ့ပျံပြီး အငွေ့ပျံသွားသည့် အချိန်တွင် လေထုမှ ရေငွေ့သည် လျင်မြန်စွာ အအေးခံသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံလာသည်။
- အလွှာသည် အေးလွန်းသည်- အရောင်တင်ဆီသည် အေးသောမျက်နှာပြင်သို့ လိမ်းပါက ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို ဖြစ်စေပြီး တူညီသောပြဿနာကို ဖြစ်စေသည်။

၎င်းကိုကာကွယ်ရန်၊ ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမြဲအလုပ်လုပ်ပြီး စိုစွတ်သော၊ မိုးရွာသောနေ့များတွင် သို့မဟုတ် အေးသောကားဂိုဒေါင်များတွင် အရောင်ပြန်ဆေးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ရာသီဥတုစံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း။

အရောင်တင်ဆီတိုင်းတွင် စံပြ application window တစ်ခုရှိသည်။ ရေအခြေခံ polyurethanes အများစုအတွက်၊ ၎င်းသည် 18°C ​​နှင့် 22°C (65°F နှင့် 72°F) အကြားဖြစ်သည်။ ပိုအေးသော အပူချိန်တွင် လိမ်းခြင်းဖြင့် ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိသိသာသာ နှေးကွေးစေပြီး ဖလင်ထွက်နည်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ အလွန်ပူသော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် လိမ်းပါက 'ဖွင့်ချိန်၊' သည် အလွန်လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့စေပြီး စုတ်တံအမှတ်အသားများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးလာစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပန်ကာများ သို့မဟုတ် အပူပေးစက်များဖြင့် အခြောက်ခံရန် သွေးဆောင်မှုကို တွန်းလှန်ပါ။ ၎င်းသည် အောက်ခံအလွှာများ စိုစွတ်နေသေးချိန်တွင် မျက်နှာပြင်ကို 'အရေခွံခွာခြင်း' ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ အညစ်အကြေးများကို စုပ်ယူကာ အားနည်းပြီး တိမ်ထူသွားစေသည်။

အရေးပေါ်ပြင်ဆင်မှုများ

သင့်အစွမ်းကုန်ကြိုးစားသော်လည်း ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပွားပါက၊ အချို့သောပြင်ဆင်မှုများသည် ဖြစ်နိုင်သည်-

• Frosted Finishes အတွက် 'Gloss-over' Method- Matte coat သည် နှင်းခဲနေပါက၊ တူညီသောအရောင်တင်ဆီ၏ ပါးလွှာသော ကုတ်အင်္ကျီကို ပြောင်ပြောင်ဖြင့် ၀တ်ဆင်ခြင်းဖြင့် မကြာခဏဆိုသလို ဇာတ်ကားကို 'ပြန်လည်စိုစွတ်စေသည်' ၊ အဏုကြည့်မစုံလင်မှုများကို ပျော်ဝင်စေပြီး ကြည်လင်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။ ပြီးသည်နှင့် သင့် matte finish ကို ပြန်လည် လိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။
• လိမ္မော်သီးအခွံ ထွက်လာခြင်း- မျက်နှာပြင်နှင့် ဝေးကွာသော နိမ့်သောနေရာတွင် ရှိသော အပူသေနတ်မှ အပူကို ဂရုတစိုက် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လိမ္မော်သီးအခွံ အနည်းငယ် ထွက်လာနိုင်သည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ နောက်ဆုံးကုတ်အင်္ကျီအတွက် အရောင်တင်ဆီ (ထုတ်လုပ်သူနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို စစ်ဆေးပါ) တွင် တိကျသော အဆင့်လိုက်ပါးလွှာမှုများကို ထည့်နိုင်သည်။

ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး

'fish-eyes' ဟုလူသိများသော မီးတောင်ဝကဲ့သို့သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်များသည် အများအားဖြင့် ဆီလီကွန် (ပရိဘောဂပစ္စည်းများမှ) သို့မဟုတ် ဆီ/ဖယောင်းအကြွင်းအကျန်များမှ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းခြင်း၏ ထင်ရှားသောလက္ခဏာဖြစ်သည်။ အရောင်တင်ဆီသည် ဤညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများဖြင့် တွန်းထုတ်ပြီး ရုပ်ရှင်ထဲတွင် ပျက်ပြယ်သွားစေသည်။ ကံမကောင်းစွာဖြင့်၊ ငါးမျက်လုံးပေါ်လာသည်နှင့် ၎င်းတို့အပေါ်တွင် ရိုးရိုးဆေးခြယ်၍မရပါ။ တစ်ခုတည်းသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်မှာ ရပ်တန့်ရန်၊ အရောင်တင်ဆီ လုံးဝခြောက်သွားအောင်၊ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကို ပြန်၍ သဲတင်ကာ၊ ၎င်းကို မစတင်မီ အထူးပြုဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်များဖြင့် သေချာစွာ ချေဖျက်ရန်ဖြစ်သည်။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- ကုသခြင်း၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် အသက်ရှည်ခြင်း။

အရောင်တင်ဆီလိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကုသနည်းနှင့် ၎င်း၏ အစောပိုင်းအသက်နှင့် ရေရှည်တွင် ၎င်းကို မည်ကဲ့သို့ ကုသရမည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်း၏ တာရှည်ခံမှု အပြည့်အဝကို သိရှိနားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကုသခြင်းအဆင့်တွင် စိတ်ရှည်ခြင်းသည် လျှောက်ထားစဉ်အတွင်း တိကျမှုကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။

Curing Timeline

အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကုသခြင်း၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးအကြား ခွဲခြားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအသုံးအနှုန်းများသည် လဲလှယ်၍မရသည့်အပြင် ၎င်းတို့ကို နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းသည် ပျက်စီးသွားသော အပြီးသတ်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။

ဇာတ်ခုံ	ပုံမှန်အချိန်ဘောင်	ဘာကို ဆိုလိုတာလဲ။
ခြောက်သွေ့အောင်ထိပါ။	မိနစ် 30 - 1 နာရီ	မျက်နှာပြင်က တင်းကျပ်မနေတော့ဘူး။ ဖုန်မှုန့်များ ကပ်နေမည်မဟုတ်သော်လည်း အလွန်ပျက်စီးလွယ်သည်။
ပြန်အင်္ကျီ	2-4 နာရီ	ဇာတ်ကားသည် ပွန်းပဲ့သွားလောက်အောင် တည်ငြိမ်ပြီး အောက်ခံအရည်များ တုံ့ပြန်မှုမရှိဘဲ နောက်အင်္ကျီကို လက်ခံနိုင်သည်။
အလင်းအသုံးပြုမှု	၂၄ နာရီ	မျက်နှာပြင်သည် ပေါ့ပါးသော ခြေလျင်လမ်းကြောင်း (ခြေအိတ်များတွင်) သို့မဟုတ် အလွန်ပေါ့ပါးသော အရာဝတ္ထုများကို နေရာချထားနိုင်သည်။
ဓာတုကုထုံး အပြည့်အစုံ	5-7 ရက်	အရောင်တင်ဆီသည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု နှင့် ဓာတု ခံနိုင်ရည်သို့ ရောက်ရှိသွားသည် ။ ယခုအခါ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံအသုံးပြုမှု၊ ပရိဘောဂများနှင့် သန့်ရှင်းရေးတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေပြီဖြစ်သည်။

အစောပိုင်း-အသက်ကာကွယ်မှု

ပထမရက်သတ္တပတ်သည် အရောင်တင်ဆီအသစ်အတွက် အရေးကြီးဆုံးကာလဖြစ်သည်။ ဤဓာတုမာကျောမှုအဆင့်တွင်၊ နောက်ဆုံးတာရှည်ခံရုပ်ရှင်ကိုဖန်တီးရန် ပိုလီမာကွင်းဆက်များသည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်နေသည်။ လေးလံသောပရိဘောဂများ၊ ကော်ဇောများ သို့မဟုတ် စိုက်ခင်းများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မထားပါနဲ့။ ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို ဆွဲယူခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော သန့်စင်ဆေးများ အသုံးပြုခြင်းသည် အမြဲတမ်း ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုရမည်ဆိုပါက ဂရုတစိုက်ပြုလုပ်ပါ။ လေကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် လည်ပတ်စေပြီး စိတ်ရှည်မှု လိုအပ်ကြောင်း ဖောက်သည်များ သို့မဟုတ် မိသားစုဝင်များနှင့် စီမံခန့်ခွဲပါ။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင့်များ

မှန်ကန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် သင့်လုပ်ငန်း၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေသည်။ အဆင့်လိုက်ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုသည် သင့်အား မှန်ကန်သောအလုပ်အတွက် မှန်ကန်သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေသည်။

• ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- နေ့စဥ်အပျက်အစီးများအတွက် ပျော့ပျောင်းသော စုတ်တံခေါင်းဖြင့် မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ယိုဖိတ်မှု သို့မဟုတ် အလင်းရောင် သန့်စင်ခြင်းအတွက်၊ သစ်သားကြမ်းပြင်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော pH-ကြားနေ သန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုပါ။ အယ်ကာလီများလွန်းပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အညစ်အကြေးများ မွဲခြောက်သွားနိုင်သည့် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ သန့်စင်ဆေးများကို ရှောင်ပါ။
• နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ခြင်း- ကြမ်းတမ်းသော အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများအတွက်၊ အရောင်တင်ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့် အညစ်အကြေးမရှိသော အထူးသန့်စင်သည့် သန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုပါ။ မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာအ၀တ်စဖြင့် သုတ်လိမ်းပြီး ကြေးချွတ်သည့်အကွက်များ သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို ရှောင်ပါ။
- ရေရှည်သက်တမ်းတိုးခြင်း (စခရင်နှင့် ကုတ်အင်္ကျီ)- နှစ်အတော်ကြာပြီးနောက်၊ ယာဉ်အသွားအလာများသောနေရာများတွင် ဝတ်ဆင်မှုစတင်လာနိုင်ပါသည်။ သဲသောင်အပြည့်အစား၊ သင်သည် 'စခရင်နှင့် ပြန်လည်ကုတ်အင်္ကျီကို မကြာခဏ ပြုလုပ်နိုင်သည်။' ၎င်းတွင် မျက်နှာပြင်ကို နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ပြီးနောက် ၎င်းကို အရောင်တင်ဆီ၏ အပေါ်ထပ်အကာအသစ်တစ်ခုအတွက် သော့တစ်ခုပေးရန်၊ အကာအကွယ်နှင့် အသွင်အပြင်ကို နှစ်အတော်ကြာအောင် ပြုပြင်ပေးရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ကို နက်ရှိုင်းစွာ သန့်စင်ပြီးနောက် ၎င်းကို နူးညံ့စွာ ပွန်းပဲ့စေကာ အရောင်တင်ဆီလွှာအသစ်အတွက် သော့တစ်ခုပေးနိုင်သည်။

နိဂုံး

Extra Hard Varnish ကို အသုံးပြုခြင်းသည် သာလွန်သောကြာရှည်ခံမှုအတွက် ကတိကဝတ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ သို့သော်၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အတွေးအမြင်တစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည့် လောင်းကြေးမြင့်မားသော ပရောဂျက်များအတွက်၊ ၎င်း၏နေ့စဉ်အဝတ်နှင့် မျက်ရည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ ပြိုင်ဘက်ကင်းသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းသည်။ အောင်မြင်မှုသည် ရုပ်ဝတ္ထုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေးစားသော စည်းကမ်းရှိသော ချဉ်းကပ်မှုပေါ်တွင် မှီတည်နေပါသည်။ စေ့စပ်သေချာစွာ ပြင်ဆင်မှု၊ မှန်ကန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စိတ်ရှည်သည်းခံမှုတို့ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် သင်သည် လှပရုံသာမက တာရှည်ခံအောင် တည်ဆောက်ထားသော ကာလာကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင်၏နောက်ထပ်ပရောဂျက်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ သတ်မှတ်ထားသောလမ်းကြောင်းနှင့် ဝတ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည့် အရောင်တင်ဆီအဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ရှိပြီးသားအချောထည်ပေါ်မှာ အပိုအကြမ်းထည်အရောင်တင်ဆေးကို လိမ်းလို့ရပါသလား။

A: အဲဒါမူတည်တယ်။ ယခင်အချောထည်သည် လိုက်ဖက်ညီသော ရေအခြေခံအရောင်တင်ဆီဖြစ်ပြီး အခြေအနေကောင်းမွန်ပါက၊ သေချာစွာဆေးကြောပြီး 'သော့ခတ်ခြင်း' မျက်နှာပြင်ကို သဲမှုန့်ဖြင့် သုတ်လိမ်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဟောင်းနွမ်းသောအချောထည်သည် ဆီအခြေခံ၊ ဖယောင်း သို့မဟုတ် အမည်မသိအလွှာတစ်ခုဖြစ်ပါက၊ မှန်ကန်စွာ ကပ်နိုင်စေရန် အရောင်တင်ဆီအသစ်အတွက် သစ်သားဗလာသို့ ပြန်၍ သဲပြုလုပ်ပြီး အခွံခွာခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းမှုများကို ရှောင်ရှားရပါမည်။

မေး- မီးဖိုချောင်ကောင်တာများအတွက် အပိုမာကျောသောအရောင်တင်ဆီသည် အစားအစာအတွက် အန္တရာယ်ကင်းပါသလား။

A- ရေအခြေခံအရောင်တင်ဆီအများစုကို အပြည့်အဝပျောက်ကင်းပြီးသည်နှင့် အစားအသောက်ဘေးကင်းသည်ဟု ယူဆပါသည်။ ဒါဟာ 24 နာရီလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါဘူး။ ပုံမှန်အားဖြင့် 5 ရက်မှ 7 ရက်အထိကြာသည့် ဓာတုကုထုံးအပြည့်အစုံကို သင်စောင့်ရပါမည်။ ဤအချိန်အတောအတွင်း၊ အပျော်ရည်များ လုံးဝအငွေ့ပျံသွားပြီး ဖလင်သည် မာကျောလာသည်။ ထိုအချိန်နောက်ပိုင်းတွင်၊ မျက်နှာပြင်သည် နွမ်းလျပြီး မတော်တဆ အစားအစာ ထိတွေ့မှုအတွက် ဘေးကင်းပါသည်။ တိကျသောလမ်းညွှန်မှုအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ဒေတာစာရွက်ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။

မေး- နောက်ဆုံးအင်္ကျီမှာ ပူဖောင်းတွေကို ဘယ်လိုရှောင်ရမလဲ။

A: ပူဖောင်းများသည် များသောအားဖြင့် အရာသုံးခုကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ ဗူးကို ဘယ်တော့မှ မလှုပ်ပါနှင့်။ လေမဝင်စေရန် ညင်သာစွာ မွှေပေးပါ။ ဒုတိယ၊ အလွန်အကျွံ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် လျင်မြန်စွာ လှိမ့်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ချောမွေ့သော၊ လေဖြတ်သည့်တိုင်ဖြင့် လိမ်းပါ။ တတိယ၊ သင်၏ကိရိယာများကိုစစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးနိမ့် ကြိတ်စက်များသည် အမျှင်များကို ဖယ်ထုတ်နိုင်ပြီး စုတ်တံအဟောင်းများသည် မစုံလင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည့် အရောင်တင်ဆီခြောက်တုံးများကို ထောင်ဖမ်းနိုင်သည်။

မေး- 'Heat Resistant' နှင့် 'Heat Proof' အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A: ဒါက အရေးကြီးတဲ့ ခြားနားချက်ပါ။ 'အပူဒဏ်ခံနိုင်' ဆိုသည်မှာ အရောင်တင်ဆီသည် တံဆိပ်မကပ်ဘဲ ကော်ဖီပူပူခွက် သို့မဟုတ် ပူနွေးသော ပန်းကန်ပြားမှ သွယ်ဝိုက်သောအပူကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 'အပူဒဏ်ခံခြင်း' ဆိုသည်မှာ အရောင်တင်ဆီမပါသည့် မီးဖိုမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်သော ပူနွေးသော ဒယ်အိုးမှ တိုက်ရိုက်အပူကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ဒယ်အိုးပူပူကို အရောင်တင်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချထားခြင်းသည် ချက်ချင်းနှင့် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ matte အရောင်တင်ဆီသည် အဘယ်ကြောင့် ကွက်တိဖြစ်သွားသနည်း။

A- matte အရောင်တင်ဆီတွင် ကွက်တိကွက်ကြားဖြစ်နေသော သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နေသော အရောင်သည် matte အေးဂျင့်များ၏ ဖြေရှင်းမှုကြောင့် အမြဲတမ်းနီးပါးဖြစ်သည်။ ဤအရာများသည် အရောင်တင်ဆီတွင် တူညီစွာ ဆိုင်းငံ့ထားရမည့် အခဲများဖြစ်သည်။ မလိမ်းမီနှင့် လိမ်းနေစဉ်အတွင်း သေချာစွာ မမွှေပါက၊ အချို့နေရာများတွင် matting agent များ (မွဲခြောက်နေပုံ) နှင့် အခြားနေရာများတွင် ပိုနည်းသည် (တောက်ပလာ) ပါမည်။ ဖြေရှင်းနည်းကတော့ ဗူးအောက်ခြေကို မကြာခဏ မွှေပြီး မွှေပေးပါ။