Είστε εδώ: Σπίτι » Blogs » Γνώση » Το αστάρι 1K χρειάζεται διαλυτικό;

Το αστάρι 1Κ χρειάζεται διαλυτικό;

Προβολές: 0     Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 2026-03-27 Προέλευση: Τοποθεσία

Ρωτώ

κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης wechat
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κουμπί κοινής χρήσης pinterest
κουμπί κοινής χρήσης whatsapp
κουμπί κοινής χρήσης kakao
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης

Αναρωτηθήκατε ποτέ αν το αστάρι σας χρειάζεται επιπλέον αραιωτικό πριν το ψεκασμό; Η σωστή λήψη του μείγματος σημαίνει τη διαφορά ανάμεσα σε ένα άψογο φινίρισμα και μια πλήρη επανάληψη. Ένα αστάρι 1Κ (ενός συστατικού) λειτουργεί ως επίστρωση με εξάτμιση διαλύτη. Πολυμερίζεται πλήρως χωρίς χημικό ενεργοποιητή. Ο προσδιορισμός των κατάλληλων επιπέδων μείωσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από συγκεκριμένες συνθέσεις προϊόντων. Οι φόρμουλες έτοιμες για ψεκασμό συμπεριφέρονται πολύ διαφορετικά σε σύγκριση με τα παχύρρευστα συμπυκνώματα. Η επιλεγμένη μέθοδος εφαρμογής υπαγορεύει επίσης τις τελικές απαιτήσεις ιξώδους.

Το πολύ παχύ υλικό ψεκασμού προκαλεί βαρύ φλοιό πορτοκαλιού. Αντίθετα, η υπερβολική αραίωση οδηγεί σε επιθετική συρρίκνωση εβδομάδες αργότερα. Ο πρωταρχικός στόχος αυτού του οδηγού είναι να σας βοηθήσει να προσδιορίσετε το ακριβές ιξώδες που απαιτείται για το έργο σας. Θα μάθετε πώς να μεγιστοποιείτε την πρόσφυση του πάνελ, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τη βύθιση της τελικής στρώσης.

Θα διερευνήσουμε πώς να διαβάζουμε με ακρίβεια τα φύλλα τεχνικών δεδομένων. Θα ανακαλύψετε πρακτικούς τρόπους προσαρμογής των αναλογιών με βάση τη θερμοκρασία του συνεργείου. Τέλος, θα καλύψουμε την επιλογή του σωστού ακροφυσίου για το πιστόλι HVLP σας. Ας βουτήξουμε στους βασικούς μηχανισμούς της μείωσης ασταριού αυτοκινήτου.

Βασικά Takeaways

  • Ελέγξτε το TDS: Επαληθεύετε πάντα εάν το προϊόν φέρει την ένδειξη 'Έτοιμο για ψεκασμό' (RTS) πριν προσθέσετε διαλύτη.
  • Αναλογίες βάσει του σκοπού: Η αραίωση ποικίλλει σημαντικά μεταξύ της χρήσης 1K ως αστάρι χάραξης (υψηλή αραίωση) έναντι ενός επιφανειακού υλικού υψηλής κατασκευής (χαμηλή αραίωση).
  • Σημασία θερμοκρασίας: Τα ψυχρά περιβάλλοντα αυξάνουν το ιξώδες της βαφής, απαιτώντας συχνά αύξηση 2-5% στο λεπτότερο ή προθέρμανση του υλικού.
  • Περιορισμοί 1Κ: Ενώ στεγνώνουν γρήγορα, τα αστάρια 1Κ είναι επιρρεπή σε μεγαλύτερη συρρίκνωση από τα συστήματα 2Κ. Η σωστή αραίωση είναι κρίσιμη για τον μετριασμό της 'βύθισης.'

1. Προσδιορισμός εάν το 1K Primer σας απαιτεί αραίωση

Έτοιμο για ψεκασμό (RTS) έναντι συμπυκνωμένων συνθέσεων

Πρέπει πρώτα να προσδιορίσετε την ακριβή σύνθεση του προϊόντος. Πολλοί κατασκευαστές σχεδιάζουν συγκεκριμένα προϊόντα για άμεση χρήση. Οι ετικέτες που εμφανίζουν όρους όπως 'Έτοιμο για ψεκασμό' ή συγκεκριμένους κωδικούς όπως 'High Teck 77852' υποδεικνύουν μια προαναμεμιγμένη λύση. Δεν πρέπει ποτέ να προσθέτετε διαλυτικό σε αυτά τα προϊόντα. Η προσθήκη επιπλέον διαλύτη καταστρέφει τη χημική ισορροπία. Προκαλεί κακή κάλυψη και υπερβολικά τρεξίματα.

Αντίθετα, οι συμπυκνωμένες φόρμουλες απαιτούν μείωση. Οι κατασκευαστές πωλούν αυτές τις παχύτερες εκδόσεις για να εξοικονομήσουν χώρο συσκευασίας. Βασίζονται στον ζωγράφο για να προσθέσει τον κατάλληλο όγκο διαλύτη. Να συμβουλεύεστε πάντα πρώτα το Τεχνικό Φύλλο Δεδομένων (TDS). Το TDS υπαγορεύει τις ακριβείς συστάσεις του κατασκευαστή.

Το τεστ 'Out of the Can'.

Οι επαγγελματίες αξιολογούν πάντα το αρχικό ιξώδες κατά το άνοιγμα του κασσίτερου. Πρότυπο Οι φόρμουλες ασταριού 1K χρησιμοποιούν βάσεις νιτροκυτταρίνης ή ακρυλικές. Αυτά τα υλικά πυκνώνουν φυσικά με την πάροδο του χρόνου. Μόλις ανοίξετε το κουτί, η εξάτμιση του διαλύτη ξεκινά αμέσως. Ένα προϊόν τέλεια ισορροπημένο τον περασμένο μήνα μπορεί να αισθάνεται λάσπη σήμερα. Ανακατέψτε καλά το υγρό. Σηκώστε το ραβδί ανάμειξης. Εάν το υγρό στάζει σε αργές, βαριές συστάδες, απαιτεί αραίωση. Αν ρέει ομαλά σαν γάλα, μπορεί να είναι έτοιμο για ψεκασμό.

Κονσέρβες αεροζόλ εναντίον χύμα

Τα δοχεία αεροζόλ περιέχουν πολύ μειωμένα μείγματα. Οι κατασκευαστές προσθέτουν μεγάλες ποσότητες προωθητικού και διαλύτη για να πιέσουν το υλικό μέσα από μικροσκοπικά ακροφύσια. Δεν χρειάζεται να τροποποιήσετε τα αερολύματα. Τα δοχεία χύμα παρουσιάζουν ένα διαφορετικό σενάριο. Η χρήση χύδην αστάρι σε πιστόλι ψεκασμού HVLP απαιτεί σχεδόν πάντα έναν εξειδικευμένο μειωτήρα. Συνήθως χρειάζεστε ένα διαλυτικό λάκας υψηλής ποιότητας ή ένα ειδικό διαλυτικό 2Κ. Το τυπικό χύμα ιξώδες παραμένει πολύ παχύ για συμβατικό ψεκασμό με πιστόλι ψεκασμού.

2. Προτεινόμενες αναλογίες αραίωσης με βάση τους στόχους εφαρμογής

Ως αστάρι Etch (Υψηλής πρόσφυσης)

Η εφαρμογή αστάρι απευθείας σε γυμνό μέταλλο απαιτεί συγκεκριμένη προσέγγιση. Ο πρωταρχικός σας στόχος είναι η επίτευξη υψηλής πρόσφυσης. Θέλετε το υλικό να 'τσιμπήσει' σε ακατέργαστο χάλυβα ή αλουμίνιο.

Για το σκοπό αυτό, οι επαγγελματίες αραιώνουν το μείγμα επιθετικά. Μια τυπική αναλογία φτάνει έως και 70% πιο λεπτή κατ' όγκο. Αυτή η υψηλή μείωση δημιουργεί ένα πολύ λεπτό, σχεδόν ημιδιαφανές στρώμα. Ένα λεπτό στρώμα εμποδίζει την παγίδευση οξέος. Εξασφαλίζει ότι τα οξέα χάραξης αλληλεπιδρούν απευθείας με το μεταλλικό υπόστρωμα. Τα βαριά στρώματα του ασταριού χάραξης συχνά παγιδεύουν τους διαλύτες και θέτουν σε κίνδυνο την πρόσφυση.

Ως επιφάνεια μεσαίας κατασκευής (γεμίζοντας γρατσουνιές)

Μερικές φορές χρειάζεται να κρύψετε τα σημάδια λείανσης. Όταν λειτουργεί ως επιφανειακό υλικό μεσαίας κατασκευής, το προϊόν χρειάζεται περισσότερο σώμα. Θέλετε να γεμίζει γρατσουνιές άμμου P180–P320 χωρίς υπερβολική χαλάρωση.

Η τυπική αναλογία μείωσης μειώνεται σημαντικά εδώ. Οι περισσότεροι ζωγράφοι χρησιμοποιούν περίπου 50% λεπτότερο. Αυτό μεταφράζεται σε αναλογία ανάμειξης 1:1 ή 2:1 ανάλογα με τη μάρκα. Ένα πιο χοντρό Το αστάρι 1Κ γεμίζει όμορφα τις μικρές ατέλειες. Ωστόσο, η υπερβολική εφαρμογή του προκαλεί τρεξίματα. Πρέπει να βρείτε την ισορροπία ανάμεσα στην ικανότητα πλήρωσης και την ομαλή ροή.

Η προσέγγιση 'Incremental' για όσους κάνουν DIY

Οι αρχάριοι συχνά καταστρέφουν τις παρτίδες ρίχνοντας διαλύτη μονομιάς. Συνιστούμε τη σταδιακή προσέγγιση. Ξεκινήστε προσθέτοντας μόνο 5–10% αραιωτικό. Ανακατέψτε καλά και ψεκάστε ένα δοκιμαστικό πάνελ. Εάν το σχέδιο ψεκασμού πιτσιλίζει ή φαίνεται ανάγλυφο, προσθέστε άλλο 2%. Συνεχίστε να αυξάνετε με αυξήσεις 2%. Σταματήστε όταν το σχέδιο ψεκασμού εξατμιστεί σωστά. Αυτή η μέθοδος δοκιμής και λάθους αποτρέπει την υπερβολική αραίωση.

Τυπικές αναλογίες αραίωσης κατά στόχο εφαρμογής
Εφαρμογή στόχου στόχου ιξώδους / αναλογίας κύρια συνάρτηση
Etch Primer Έως και 70% λεπτότερο Μέγιστη πρόσφυση σε γυμνό χάλυβα/αλουμίνιο
Surfacer μεσαίας κατασκευής 1:1 ή 2:1 (περίπου 50%) Γέμισμα γρατσουνιών άμμου P180-P320
Προαναμεμιγμένο σφραγιστικό RTS 0% (Μην αραιώσετε) Παρέχοντας ομοιόμορφη βάση χρώματος

3. Τεχνική ρύθμιση: Ακροφύσια πιστολιού και διαχείριση ιξώδους

Επιλογή ακροφυσίων για συστήματα 1K

Η ρύθμιση του πιστολιού ψεκασμού σας είναι εξίσου σημαντική με την αναλογία ανάμειξης. Για εφαρμογές χάραξης ή στεγανοποιητικού, επιλέξτε ένα μικρότερο ρύγχος υγρού. Ένα ακροφύσιο 1,3 mm έως 1,5 mm λειτουργεί καλύτερα. Αυτό το μέγεθος ψεκάζει τέλεια τα πολύ αραιωμένα υγρά. Εμποδίζει το υλικό να πλημμυρίσει το πάνελ.

Για εφαρμογές επιφάνειας ή πλήρωσης, μεταβείτε σε μεγαλύτερο άκρο. Ένα ακροφύσιο 1,7 mm έως 1,8 mm χειρίζεται παχύτερα υγρά. Η απόπειρα ψεκασμού μη αραιωμένου επιφανειακού μέσου μέσω μύτης 1,3 mm εγγυάται την απογοήτευση. Το όπλο θα βουλώσει επανειλημμένα. Το φινίρισμα θα μοιάζει με τραχύ γυαλόχαρτο.

Ο ρόλος του κυπέλλου ιξώδους

Οι εικασίες οδηγούν σε ασυνεπή αποτελέσματα. Οι επαγγελματίες βαφείς χρησιμοποιούν κύπελλα ιξώδους. Ένα κύπελλο DIN4 ή Ford #4 παρέχει ακριβείς μετρήσεις.

Ακολουθήστε αυτά τα βήματα για να διαχειριστείτε το ιξώδες:

  1. Βουτήξτε το κύπελλο ιξώδους εντελώς στο μείγμα σας 1Κ αστάρι.
  2. Σηκώστε γρήγορα το κύπελλο ενώ ξεκινάτε ένα χρονόμετρο.
  3. Παρακολουθήστε τη ροή του χρώματος που ρέει από την κάτω τρύπα.
  4. Σταματήστε το χρονόμετρο ακριβώς τη στιγμή που η συνεχής ροή διακοπεί.

Θέλετε να επιτύχετε ρυθμό ροής μεταξύ 15 και 20 δευτερολέπτων. Εάν χρειαστούν 30 δευτερόλεπτα, το μείγμα παραμένει πολύ πηχτό. Προσθέστε περισσότερο διαλύτη. Αν στραγγίσει σε 10 δευτερόλεπτα, είναι πολύ λεπτό. Πρέπει να προσθέσετε περισσότερο συμπύκνωμα αστάρι.

Κριτικότητα εκτόνωσης

Η εξάτμιση του διαλύτη απαιτεί χρόνο. Πρέπει να αφήσετε 5–15 λεπτά χρόνο ξεφλούδισμα μεταξύ των στρώσεων. Αυτή η περίοδος ανάπαυσης αφήνει τις πτητικές χημικές ουσίες να διαφύγουν. Ο ψεκασμός υγρό σε υγρό πολύ γρήγορα προκαλεί μια 'παγίδα διαλύτη'. Ο παγιδευμένος διαλύτης τελικά αναγκάζεται να βγει αργότερα. Αυτό το αέριο που διαφεύγει δημιουργεί μικροσκοπικές φυσαλίδες κάτω από το επάνω παλτό σας. Η υπομονή κατά τη διάρκεια του flash-off αποτρέπει τη σημαντική επανεξέταση στη γραμμή.

4. Θέματα Υποστρώματος και Κίνδυνοι Εφαρμογής

Προετοιμασία Αλουμινίου

Το αλουμίνιο απαιτεί εντατική προετοιμασία. Οι ζωγράφοι το αποκαλούν «Παράθυρο 2 ωρών». Μόλις καθαρίσετε και τρίψετε γυμνό αλουμίνιο, η οξείδωση αρχίζει αμέσως. Πρέπει να εφαρμόσετε το αραιωμένο αστάρι σας μέσα σε δύο ώρες. Η έλλειψη αυτού του παραθύρου θέτει σε κίνδυνο την πρόσφυση. Το αστάρι θα κολλήσει στο μικροσκοπικό στρώμα οξειδίου αντί για το πραγματικό μέταλλο. Αυτό οδηγεί σε τελική απολέπιση. Πάντα να καθαρίζετε, να τρίβετε και να ασταρώνετε το αλουμίνιο σε μία συνεχή συνεδρία.

Ο Συντελεστής Συρρίκνωσης

Συστήματα ενός συστατικού στεγνώνουν εξ ολοκλήρου μέσω εξάτμισης. Καθώς ο διαλύτης φεύγει από το φιλμ, η φυσική επίστρωση συρρικνώνεται. Η υπερβολική αραίωση του αστάρι σας επιδεινώνει δραστικά αυτό το πρόβλημα. Η 'βύθιση' συμβαίνει όταν το αποξηραμένο υλικό καταρρέει σε υποκείμενες γρατσουνιές άμμου. Μπορείτε να τρίψετε το πάνελ τέλεια επίπεδη την Τρίτη. Μέχρι την Παρασκευή, βαθιές γρατσουνιές P180 επανεμφανίζονται μαγικά μέσα από το γυαλιστερό διάφανο παλτό σας. Μετριάστε αυτόν τον κίνδυνο χρησιμοποιώντας το απόλυτο ελάχιστο διαλυτικό που απαιτείται για τη σωστή ψεκασμό. Ποτέ μην πλημμυρίζετε το πάνελ.

Συμβατότητα διαλύτη

Δεν λειτουργούν όλοι οι διαλύτες το ίδιο. Πολλοί χομπίστες αγοράζουν φτηνό διαλυτικό λάκας 'cleaning' από καταστήματα υλικού. Αυτός ο βαθμός περιέχει ανακυκλωμένα, ταχέως εξατμιζόμενα χημικά. Δεν έχει την απαιτούμενη ραφιναρίσματα για φινιρίσματα αυτοκινήτων. Η χρήση διαλυτικού χαμηλής ποιότητας προκαλεί πήξη των ακρυλικών ρητινών. Επίσης μειώνει δραστικά τη γυαλάδα. Πάντα να επενδύετε σε υψηλής ποιότητας παρθένο διαλυτικό. Το Premium διαλυτικό λιώνει σωστά στο υπόστρωμα. Εξασφαλίζει μια λεία, ανθεκτική βάση.

5. 1K έναντι 2K Primer: Πότε να επιλέξετε 1K για το έργο σας

Ταχύτητα έναντι αντοχής

Η κατανόηση του χρόνου χρήσης ενός συστήματος ενός συστατικού εξοικονομεί χρήματα. Τα προϊόντα 1K υπερέχουν σε ταχύτητα. Στεγνώνουν γρήγορα. Μπορείτε συνήθως να τα τρίψετε σε λιγότερο από μία ώρα. Αυτή η γρήγορη ανάκαμψη τα καθιστά ιδανικά για μικρές επισκευές. Ωστόσο, δεν έχουν αντοχή σταυροειδών δεσμών. Τα συστήματα 2K χρησιμοποιούν χημικά σκληρυντικά. Πολυμερίζονται σε ένα αδιαπέραστο, σκληρό κέλυφος. Οι πλήρεις κλασικές αποκαταστάσεις αυτοκινήτων απαιτούν οπωσδήποτε συστήματα 2K.

Κόστος και πολυπλοκότητα

Ένα σημαντικό πλεονέκτημα του α Το αστάρι 1K περιλαμβάνει 'ζωή στο δοχείο'. Τα μικτά προϊόντα 2K σκληραίνουν μέσα στο πιστόλι ψεκασμού σας μέσα σε λίγες ώρες. Εάν ξεχάσετε να καθαρίσετε το όπλο, καταστρέφετε τον εξοπλισμό. Τα προϊόντα 1K εξαλείφουν πλήρως αυτόν τον κίνδυνο. Το χρώμα δεν θα σκληρύνει μέσα στο κύπελλο. Απλώς ρίχνετε το αχρησιμοποίητο υλικό πίσω σε ένα σφραγισμένο δοχείο. Αυτή η συγχωρητική φύση το κάνει ιδιαίτερα ελκυστικό για αρχάριους του Σαββατοκύριακου.

Φακός αξιολόγησης

Αξιολογήστε την κλίμακα του έργου σας με ειλικρίνεια. Χρησιμοποιήστε προϊόντα ενός συστατικού για μικρές τριβές κατά το τρίψιμο. Λειτουργούν θαυμάσια για ανατρεπόμενα αυτοκίνητα με βάση τον προϋπολογισμό ή για μικρά στηρίγματα. Αποφύγετε τα για αποκαταστάσεις υψηλής ποιότητας, γυμνών μετάλλων. Εάν η μέγιστη αντίσταση στη διάβρωση αντιπροσωπεύει την κορυφαία προτεραιότητά σας, προχωρήστε σε ένα καταλυόμενο εποξειδικό 2K.

Διάγραμμα σύγκρισης: 1K vs 2K Systems
Χαρακτηριστικό 1K Primer 2K Primer
Μηχανισμός Ξήρανσης Εξάτμιση διαλύτη Χημική Σταυροσύνδεση
Ζωή σε γλάστρα Απεριόριστο (σε σφραγισμένο κουτί) 2 με 4 ώρες συνήθως
Κίνδυνος συρρίκνωσης Υψηλό (Απαιτεί προσεκτική αραίωση) Χαμηλό (Χτίζει παχιά στρώματα)
Καλύτερο για Επιτόπιες επισκευές, οικονομικές εργασίες Πλήρεις αποκαταστάσεις, βαρύ αμάξωμα

6. Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών προβλημάτων αραίωσης

Ξηρό σπρέι/Φλούδα πορτοκαλιού

Το ξηρό σπρέι δημιουργεί μια τραχιά υφή σαν γυαλόχαρτο στο πάνελ. Αυτό συμβαίνει όταν τα εξατμισμένα σταγονίδια στεγνώνουν πριν χτυπήσουν την επιφάνεια. Ανεπαρκές διαλυτικό συνήθως προκαλεί αυτό το πρόβλημα. Οι υψηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντος επιταχύνουν επίσης το φλας διαλύτη. Η διόρθωση περιλαμβάνει την προσθήκη ενός διαλυτικού που εξατμίζεται πιο αργά. Μπορεί επίσης να χρειαστεί να αυξήσετε τη ροή του υγρού σας ή να μειώσετε ελαφρώς την απόσταση ψεκασμού.

Τρεξίματα και Σάγκ

Τα χαλάσματα μοιάζουν με δάκρυα που γλιστρούν κάτω από κάθετα πάνελ. Καταστρέφουν μια κατά τα άλλα τέλεια εφαρμογή. Η υπερβολική αραίωση αντιπροσωπεύει τον πιο συνηθισμένο ένοχο. Το μείγμα απλώς δεν έχει το ιξώδες για να προσκολληθεί στην επιφάνεια. Η πολύ γρήγορη εφαρμογή βρεγμένων στρώσεων προκαλεί επίσης τρέξιμο. Πρέπει να τηρείτε τον χρόνο εκτόξευσης των 5–15 λεπτών. Αφήστε το πρώτο στρώμα να κολλήσει πριν εφαρμόσετε το δεύτερο.

Κακή πρόσφυση

Μερικές φορές η επίστρωση απλά ξεφλουδίζει σε φύλλα. Η κακή πρόσφυση προέρχεται συχνά από τη χρήση μη συμβατών μειωτών. Ένας λανθασμένος διαλύτης αποτυγχάνει να μαλακώσει τα υποκείμενα στρώματα. Εμποδίζει τη νέα στρώση να λιώσει στο παλιό υπόστρωμα. Η ενδελεχής προετοιμασία της επιφάνειας παραμένει εξίσου κρίσιμη. Ακόμη και η τέλεια μειωμένη βαφή δεν μπορεί να κολλήσει σε γράσο, κερί ή έντονη οξείδωση.

Σύναψη

Η εκμάθηση του μείγματος ασταριού απαιτεί μια αποκλειστική ροή εργασίας 'Έλεγχος, δοκιμή, προσαρμογή'. Δεν πρέπει ποτέ να μαντεύετε τις αναλογίες σας. Διαβάστε το συγκεκριμένο Φύλλο Τεχνικών Δεδομένων πριν ανοίξετε οποιοδήποτε διαλύτη. Επαληθεύστε το ιξώδες εκκίνησης χρησιμοποιώντας ένα κατάλληλο κύπελλο. Στη συνέχεια, προσαρμόστε σταδιακά.

Βασίζετε πάντα την αναλογία αραίωσης στον συγκεκριμένο στόχο σας. Χρησιμοποιήστε υψηλότερα επίπεδα διαλύτη για λεπτή πρόσφυση χάραξης. Χρησιμοποιήστε ελάχιστο διαλύτη για παχύρρευστη γέμιση. Αγοράστε premium παρθένοι μειωτήρες για να προστατεύσετε το υπόστρωμά σας. Τέλος, να είστε πάντα έτοιμοι να προσαρμόσετε το μείγμα σας κατά 5% με βάση τις ημερήσιες διακυμάνσεις υγρασίας και θερμοκρασίας. Ακολουθώντας αυτά τα βήματα εγγυάται μια επίπεδη, αξιόπιστη βάση για το απόλυτο βερνίκι σας.

FAQ

Ε: Μπορώ να χρησιμοποιήσω διαλυτικό 2Κ σε αστάρι 1Κ;

Α: Ναι, συνήθως μπορείς. Οι μειωτήρες ουρεθάνης 2K είναι γενικά συμβατοί. Συχνά είναι υψηλότερης ποιότητας από τα τυπικά διαλυτικά λάκας καταστημάτων υλικού. Προωθούν την καλύτερη ροή και ένα πιο λείο φινίρισμα.

Ε: Τι θα συμβεί αν δεν αραιώσω το αστάρι 1K;

Α: Ο ψεκασμός μη αραιωμένου συμπυκνώματος προκαλεί κακή ψεκασμό. Το υλικό θα φτύσει από το ακροφύσιο του πιστολιού. Θα αντιμετωπίσετε βαριά φλούδα πορτοκαλιού, έντονη υφή και πιθανά βουλώματα.

Ε: Μπορώ να μετατρέψω ένα επιφανειακό υλικό 1K σε σφραγιστικό αραιώνοντάς το;

Α: Η υπερβολική λέπτυνση ενός επιφανειακού στρώσης δημιουργεί ένα προσωρινό στρώμα ομοιόμορφης χρώματος. Ωστόσο, δεν θα παρέχει τις πραγματικές, μη πορώδεις ιδιότητες σφράγισης ενός αποκλειστικού σφραγιστικού ουρεθάνης 2Κ.

Ε: Πόσο καιρό πρέπει να περιμένω για να τρίψω το αστάρι 1K μετά την αραίωση;

Α: Μπορείτε συνήθως να το τρίψετε μετά από 30 έως 60 λεπτά. Εάν το εφαρμόσατε πολύ ή το αραιώσατε επιθετικά σε κρύο καιρό, περιμένετε τουλάχιστον δύο ώρες για να αποφύγετε το φράξιμο του γυαλόχαρτου.

Σχετικά Προϊόντα

το περιεχόμενο είναι κενό!

  • Εγγραφείτε στο Newsletter μας
  • ετοιμαστείτε για το μέλλον
    εγγραφείτε στο ενημερωτικό μας δελτίο για να λαμβάνετε ενημερώσεις κατευθείαν στα εισερχόμενά σας